JPH0676506B2 - 発泡フィルム - Google Patents
発泡フィルムInfo
- Publication number
- JPH0676506B2 JPH0676506B2 JP2598590A JP2598590A JPH0676506B2 JP H0676506 B2 JPH0676506 B2 JP H0676506B2 JP 2598590 A JP2598590 A JP 2598590A JP 2598590 A JP2598590 A JP 2598590A JP H0676506 B2 JPH0676506 B2 JP H0676506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- film
- polyether
- foamed film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリプロピレンを主成分とする発泡フィルム
に関する。
に関する。
更に詳しくは、均一微細な気泡より成り、軽くて柔軟で
美麗な真珠様光沢を有する発泡フィルムの製造に関す
る。
美麗な真珠様光沢を有する発泡フィルムの製造に関す
る。
かかる発泡フィルムは、高尚優美な光沢を有する上に、
適度な機械強度を有するため、包装資材、或いは装飾用
資材、梱包用テープ資材、織布資材等広範囲の資材とし
て有用であり、極めて商品価値が高いものである。
適度な機械強度を有するため、包装資材、或いは装飾用
資材、梱包用テープ資材、織布資材等広範囲の資材とし
て有用であり、極めて商品価値が高いものである。
従来、熱可塑性樹脂に発泡剤を添加して、押出成形によ
り微細な気泡を有する発泡フィルムを得る方法として、
例えば特開昭58−128818 号公報に見られる様に、メル
トインデックスの高いポリプロピレンとメルトインデッ
クスの高い低密度ポリエチレン（以降LDPEと略称する）
樹脂を主成分とし、この樹脂混合物の融点以上の温度で
分解発泡する発泡剤からなる膜状物を樹脂混合物の融点
以下の温度で加熱後、一軸又は二軸延伸することが提案
されている。
り微細な気泡を有する発泡フィルムを得る方法として、
例えば特開昭58−128818 号公報に見られる様に、メル
トインデックスの高いポリプロピレンとメルトインデッ
クスの高い低密度ポリエチレン（以降LDPEと略称する）
樹脂を主成分とし、この樹脂混合物の融点以上の温度で
分解発泡する発泡剤からなる膜状物を樹脂混合物の融点
以下の温度で加熱後、一軸又は二軸延伸することが提案
されている。
しかしながら、上記公報に開示されている方法に基づき
押出成形する場合、最適押出条件の範囲が狭く、押出成
形時に押出機内での溶融樹脂の粘度が急激に変化し易
く、局部的に気泡の膨張が起こり易く、得られる発泡フ
ィルムには微細な気泡に粗大な気泡が混在したものとな
り易い欠点が見られた。
押出成形する場合、最適押出条件の範囲が狭く、押出成
形時に押出機内での溶融樹脂の粘度が急激に変化し易
く、局部的に気泡の膨張が起こり易く、得られる発泡フ
ィルムには微細な気泡に粗大な気泡が混在したものとな
り易い欠点が見られた。
本発明の目的は、この様な欠点のない均一微細な気泡の
みを有し、柔軟性に富み、且つ美麗な真珠様光沢を有す
る発泡フィルムを提供することにある。
みを有し、柔軟性に富み、且つ美麗な真珠様光沢を有す
る発泡フィルムを提供することにある。
本発明者らは、かかる欠点を解消すべく鋭意検討を重ね
た結果、特定の樹脂と発泡剤を用い、さらにポリエーテ
ル変性シリコーンオイルを添加することにより、押出条
件の範囲が広く、しかも発泡フィルム物性が良好になる
ことを見出し、本発明を完成した。
た結果、特定の樹脂と発泡剤を用い、さらにポリエーテ
ル変性シリコーンオイルを添加することにより、押出条
件の範囲が広く、しかも発泡フィルム物性が良好になる
ことを見出し、本発明を完成した。
即ち本発明は、メルトインデックスが５〜20のポリプロ
ピレン100重量部に対し、メルトインデックスが15〜60
の直鎖状低密度ポリエチレン15〜100重量部を含有する
樹脂混合物に、樹脂混合物100重量部に対しポリエーテ
ル変性シリコーンオイルを0.05〜0.3重量部、および発
泡剤を0.2〜1.0重量部添加してなる樹脂組成物を膜状に
押出成形し、該樹脂組成物の融点以下の温度で一軸又は
二軸延伸してなることを特徴とする発泡フィルムであ
る。
ピレン100重量部に対し、メルトインデックスが15〜60
の直鎖状低密度ポリエチレン15〜100重量部を含有する
樹脂混合物に、樹脂混合物100重量部に対しポリエーテ
ル変性シリコーンオイルを0.05〜0.3重量部、および発
泡剤を0.2〜1.0重量部添加してなる樹脂組成物を膜状に
押出成形し、該樹脂組成物の融点以下の温度で一軸又は
二軸延伸してなることを特徴とする発泡フィルムであ
る。
本発明に用いるポリプロピレン（以降PPと略称する）
は、結晶性重合体であり、ポリプロピレン単独、又はポ
リプロピレンに少量のポリエチレン、エチレン−プロピ
レン共重合体の含む混合物であって、メルトインデック
ス（以降MIと略称する）が５〜20、好ましくは６〜15の
範囲のものが用いられる。MIが５未満では発泡フィルム
とした場合の気泡が微細とならず、真珠様光沢が得られ
ない。20を越えると流動性が良すぎて製膜および延伸が
困難となる。
は、結晶性重合体であり、ポリプロピレン単独、又はポ
リプロピレンに少量のポリエチレン、エチレン−プロピ
レン共重合体の含む混合物であって、メルトインデック
ス（以降MIと略称する）が５〜20、好ましくは６〜15の
範囲のものが用いられる。MIが５未満では発泡フィルム
とした場合の気泡が微細とならず、真珠様光沢が得られ
ない。20を越えると流動性が良すぎて製膜および延伸が
困難となる。
尚、MIはASTM D 1238−52T に準拠し、荷重2.16kgで10
分間測定した数値である。
分間測定した数値である。
本発明に用いる直鎖状密度ポリエチレン（以降Ｌ−LDPE
と略称する）は、エチレンにα−オレフィンを共重合し
た共重合体であって、MIが15〜60、好ましくは20〜50の
範囲のものである。MIが15未満でも60を越えても発泡フ
ィルムとした場合の気泡が微細とならず真珠様光沢が得
られない。
と略称する）は、エチレンにα−オレフィンを共重合し
た共重合体であって、MIが15〜60、好ましくは20〜50の
範囲のものである。MIが15未満でも60を越えても発泡フ
ィルムとした場合の気泡が微細とならず真珠様光沢が得
られない。
また、α−オレフィンの結合量は特に限定しないが、通
常は２〜20重量％のものが用いられる。α−オレフィン
としてはプロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテ
ン、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられる。
常は２〜20重量％のものが用いられる。α−オレフィン
としてはプロピレン、ブテン−１、４−メチルペンテ
ン、ヘキセン−１、オクテン−１等が挙げられる。
Ｌ−LDPEの使用量はPP 100重量部に対して15〜100重量
部である。15重量部未満では発泡フィルムとした場合、
フィルムが硬くなり、真珠様光沢も得られない。100重
量部を越えるとフィルムは軟らかくなりすぎ、真珠様光
沢も得られない。
部である。15重量部未満では発泡フィルムとした場合、
フィルムが硬くなり、真珠様光沢も得られない。100重
量部を越えるとフィルムは軟らかくなりすぎ、真珠様光
沢も得られない。
本発明に用いるポリエーテル変性シリコーンオイルは、
25℃における粘度が200〜2000cst の範囲のものが好ま
しく用いられる。具体的には、本発明に用いるポリエー
テル変性シリコーンオイルは、下記一般式（１） （式中、ｘは５〜50の整数、ｙは１〜10の整数、POA
は、ポリオキシエチレン単位及び／またはポリオキシプ
ロピレン単位を５〜30含み、末端がOH基であるポリオキ
シアルキレン基である）で表される化合物である。例え
ば、市販品として、トーレ・シリコーン（株）製、ポリ
エーテル変性シリコーンSH3749、SH3748、BX16−033等
が挙げられる。
25℃における粘度が200〜2000cst の範囲のものが好ま
しく用いられる。具体的には、本発明に用いるポリエー
テル変性シリコーンオイルは、下記一般式（１） （式中、ｘは５〜50の整数、ｙは１〜10の整数、POA
は、ポリオキシエチレン単位及び／またはポリオキシプ
ロピレン単位を５〜30含み、末端がOH基であるポリオキ
シアルキレン基である）で表される化合物である。例え
ば、市販品として、トーレ・シリコーン（株）製、ポリ
エーテル変性シリコーンSH3749、SH3748、BX16−033等
が挙げられる。
ポリエーテル変性シリコーンオイルの使用量は樹脂混合
物100重量部に対し0.05〜0.3重量部である。好ましくは
0.1〜0.2重量部である。0.05重量部未満では得られた発
泡フィルムの気泡の緻密さ、均一さが不十分であり、さ
らに適度の柔軟性を得るに到らず満足な商品価値のもの
が得られない。一方0.3重量部を越えると成形性が著し
く低下し、特に押出機内でのスリップ現象が起こり、強
いては吐出不能と成り好ましくない。
物100重量部に対し0.05〜0.3重量部である。好ましくは
0.1〜0.2重量部である。0.05重量部未満では得られた発
泡フィルムの気泡の緻密さ、均一さが不十分であり、さ
らに適度の柔軟性を得るに到らず満足な商品価値のもの
が得られない。一方0.3重量部を越えると成形性が著し
く低下し、特に押出機内でのスリップ現象が起こり、強
いては吐出不能と成り好ましくない。
本発明に用いる発泡剤は、有機発泡剤が好適に用いられ
る。例えば、アゾジカルボン酸アミド、ジニトロペンタ
メチレンテトラミン等が挙げられ、発泡させようとする
重合体の融点より高い温度で分解する発泡剤が用いられ
る。
る。例えば、アゾジカルボン酸アミド、ジニトロペンタ
メチレンテトラミン等が挙げられ、発泡させようとする
重合体の融点より高い温度で分解する発泡剤が用いられ
る。
発泡剤の使用量は樹脂混合物100重量部に対し0.2〜2.0
重量部である。0.2重量部未満では単位体積当たりの気
泡の数が少ないため、光線の十分な乱反射が起こらず高
尚優美な真珠様光沢を得ることができない。2.0重量部
を越えると気泡が大きくなり好ましくない。有効な添加
量は樹脂混合物の体積1000ccに対して発泡剤の分解ガス
量が200〜4000cc（20℃１気圧）になる様な発泡剤の添
加量（以降有効添加量と称す）である。例えば有機系発
泡剤としてのアゾジカルボン酸アマイド（以降ADCAと略
称する）は、分解温度190〜205℃ガス発生量200cc/gで
あれば樹脂混合物100重量部に対して0.3〜1.5重量部が
有効添加量である。
重量部である。0.2重量部未満では単位体積当たりの気
泡の数が少ないため、光線の十分な乱反射が起こらず高
尚優美な真珠様光沢を得ることができない。2.0重量部
を越えると気泡が大きくなり好ましくない。有効な添加
量は樹脂混合物の体積1000ccに対して発泡剤の分解ガス
量が200〜4000cc（20℃１気圧）になる様な発泡剤の添
加量（以降有効添加量と称す）である。例えば有機系発
泡剤としてのアゾジカルボン酸アマイド（以降ADCAと略
称する）は、分解温度190〜205℃ガス発生量200cc/gで
あれば樹脂混合物100重量部に対して0.3〜1.5重量部が
有効添加量である。
本発明の発泡フィルム製造は、ポリプロピレン主体の結
晶性重合体にＬ−LDPEを加えた樹脂混合物に有機系発泡
剤、及びポリエーテル変性シリコーンオイルを加える事
が必要である。ポリエーテル変性シリコーンオイルの添
加方法に格別の制限はない。
晶性重合体にＬ−LDPEを加えた樹脂混合物に有機系発泡
剤、及びポリエーテル変性シリコーンオイルを加える事
が必要である。ポリエーテル変性シリコーンオイルの添
加方法に格別の制限はない。
本発明の発泡フィルムは融点以下の温度で生成している
気泡を破壊せず偏平化する様に一軸又は二軸延伸するこ
とにより、十分な商品価値の真珠様光沢が得られる。即
ち延伸することによって、発泡体の気泡が偏平化し、発
泡フィルム中の空隙形成層の厚さが減少するために、光
の乱反射及び発泡体内部に透過した光の空隙形成層から
の多座反射が増強される。特に発泡フィルムの気泡が均
一微細で、単位体積当りの気泡の数が多いときにはこの
効果が著しく発揮される。
気泡を破壊せず偏平化する様に一軸又は二軸延伸するこ
とにより、十分な商品価値の真珠様光沢が得られる。即
ち延伸することによって、発泡体の気泡が偏平化し、発
泡フィルム中の空隙形成層の厚さが減少するために、光
の乱反射及び発泡体内部に透過した光の空隙形成層から
の多座反射が増強される。特に発泡フィルムの気泡が均
一微細で、単位体積当りの気泡の数が多いときにはこの
効果が著しく発揮される。
本発明に用いる樹脂組成物には、作業性を改善するた
め、及び商品価値を高めるために滑剤、着色剤、静電気
防止剤、酸化防止剤、熱安定化剤等の添加剤を添加して
もよい。
め、及び商品価値を高めるために滑剤、着色剤、静電気
防止剤、酸化防止剤、熱安定化剤等の添加剤を添加して
もよい。
以下実施例により詳細に説明する。
実施例１〜６、比較例１〜４ PPを主体にした重合体100重量部にＬ−LDPEを第１表に
示す割合で混合し、得られた樹脂混合物100重量部にADC
A0.4重量部加え、更にポリエーテル変性シリコーンオイ
ル（前記一般式（１）におけるｘが約16、ｙが約３、PO
Aがポリオキシエチレン単位及びポリオキシプロピレン
単位を約11含み、末端がOH基である）を第１表に示す割
合で添加した。得られた樹脂組成物を単軸スクリュー押
出機で温度150〜170℃で溶融混煉し、適度の圧力を保ち
つつ金型から厚さ0.6〜0.7mmのシートを押出成形した。
得られたシートを樹脂の融点以下の温度に加熱し（シー
トの温度は120℃以下であった。）、周速の異なる一対
のロールで長手方向に６倍延伸して厚さ0.1〜0.15mmの
フィルムを得た。得られた発泡フィルムの品質を第１表
に示す。
示す割合で混合し、得られた樹脂混合物100重量部にADC
A0.4重量部加え、更にポリエーテル変性シリコーンオイ
ル（前記一般式（１）におけるｘが約16、ｙが約３、PO
Aがポリオキシエチレン単位及びポリオキシプロピレン
単位を約11含み、末端がOH基である）を第１表に示す割
合で添加した。得られた樹脂組成物を単軸スクリュー押
出機で温度150〜170℃で溶融混煉し、適度の圧力を保ち
つつ金型から厚さ0.6〜0.7mmのシートを押出成形した。
得られたシートを樹脂の融点以下の温度に加熱し（シー
トの温度は120℃以下であった。）、周速の異なる一対
のロールで長手方向に６倍延伸して厚さ0.1〜0.15mmの
フィルムを得た。得られた発泡フィルムの品質を第１表
に示す。
本発明の発泡フィルムは、特定の樹脂と発泡剤にポリエ
ーテル変性シリコーンオイルを添加して、フィルム化
し、さらに延伸することにより、柔軟性、表面の平滑性
を持ち高尚優美な真珠様光沢を付与することができ、包
装資材、装飾用資材、梱包用テープ資材、織布資材等広
範囲の資材として極めて商品価値が高いものである。
ーテル変性シリコーンオイルを添加して、フィルム化
し、さらに延伸することにより、柔軟性、表面の平滑性
を持ち高尚優美な真珠様光沢を付与することができ、包
装資材、装飾用資材、梱包用テープ資材、織布資材等広
範囲の資材として極めて商品価値が高いものである。
Claims (2)
- 【請求項１】メルトインデックスが５〜20のポリプロピ
レン100重量部に対し、メルトインデックスが15〜60の
直鎖状低密度ポリエチレン15〜100重量部を含有する樹
脂混合物に、樹脂混合物100重量部に対しポリエーテル
変性シリコーンオイルを0.05〜0.3重量部、および発泡
剤を0.2〜2.0重量部添加してなる樹脂組成物を膜状に押
出成形し、該樹脂組成物の融点以下の温度で一軸又は二
軸延伸してなることを特徴とする発泡フィルム。 - 【請求項２】ポリエーテル変性シリコーンオイルが、一
般式（１） （式中、ｘは５〜50の整数、ｙは１〜10の整数、POA
は、ポリオキシエチレン単位及び／またはポリオキシプ
ロピレン単位を５〜30含み、末端がOH基であるポリオキ
シアルキレン基である）で表される化合物であり、且つ
25℃における粘度が200〜2000cstである請求項１記載の
発泡フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2598590A JPH0676506B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 発泡フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2598590A JPH0676506B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 発泡フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231936A JPH03231936A (ja) | 1991-10-15 |
| JPH0676506B2 true JPH0676506B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=12181010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2598590A Expired - Lifetime JPH0676506B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | 発泡フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676506B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406336B1 (ko) * | 2013-10-01 | 2014-06-12 | 김종명 | 농작물 보호용 끈 및 이의 제조방법 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5028016B2 (ja) * | 2006-03-02 | 2012-09-19 | 日本ポリプロ株式会社 | ポリプロピレン系発泡延伸フィルム |
| JP5892283B1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-03-23 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物からなる成形体 |
| EP3225650A4 (en) * | 2014-11-28 | 2018-05-16 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Molded article comprising thermoplastic resin composition |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2598590A patent/JPH0676506B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406336B1 (ko) * | 2013-10-01 | 2014-06-12 | 김종명 | 농작물 보호용 끈 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03231936A (ja) | 1991-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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