JPH0676641B2 - 形状記憶合金 - Google Patents
形状記憶合金Info
- Publication number
- JPH0676641B2 JPH0676641B2 JP62022193A JP2219387A JPH0676641B2 JP H0676641 B2 JPH0676641 B2 JP H0676641B2 JP 62022193 A JP62022193 A JP 62022193A JP 2219387 A JP2219387 A JP 2219387A JP H0676641 B2 JPH0676641 B2 JP H0676641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- alloy
- memory alloy
- present
- fine particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、二方向又は全方位性の形状記憶効果を容易に
発現させることのできるTiNi系形状記憶合金に関するも
のである。
発現させることのできるTiNi系形状記憶合金に関するも
のである。
（従来の技術） 通常のNiTi合金の組成はTi−50原子％Ni近傍であり、こ
の組成域の合金に二方向性の形状記憶効果を与える方法
としては、一般に （イ）低温相を強加工する、（ロ）拘束加熱する、
（ハ）冷熱サイクルを加えトレーニングする三つ の方法がある。また、全方位性の形状記憶合金は一般に
Niの含有量が51〜52原子％の組成であり、従来のものと
比較して、Niが過剰でありこれを拘束時効する（「NIKK
EL MECANICAL」）1984,3.26 P 109〜112,日本金属学会
会報Vol24,No.1,1985P21,特開昭61−177360号公報）。
の組成域の合金に二方向性の形状記憶効果を与える方法
としては、一般に （イ）低温相を強加工する、（ロ）拘束加熱する、
（ハ）冷熱サイクルを加えトレーニングする三つ の方法がある。また、全方位性の形状記憶合金は一般に
Niの含有量が51〜52原子％の組成であり、従来のものと
比較して、Niが過剰でありこれを拘束時効する（「NIKK
EL MECANICAL」）1984,3.26 P 109〜112,日本金属学会
会報Vol24,No.1,1985P21,特開昭61−177360号公報）。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、Ti−50原子％Niの組成域の合金に上記
（イ）（ロ）（ハ）等の形状記憶効果を与える加工を加
えても、二方向性を示さなかつたり、その作動が不安定
であつたりして実用的なものは得られていない。また、
Niの含有量が51〜52原子％の組成域のTi−Ni合金は第３
図に示すように記憶熱処理温度に対して変態点の変化が
大きく、また作動温度が低温側である。
（イ）（ロ）（ハ）等の形状記憶効果を与える加工を加
えても、二方向性を示さなかつたり、その作動が不安定
であつたりして実用的なものは得られていない。また、
Niの含有量が51〜52原子％の組成域のTi−Ni合金は第３
図に示すように記憶熱処理温度に対して変態点の変化が
大きく、また作動温度が低温側である。
本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑みてなされた
ものであり、二方向または全方位の形状記憶効果が容易
に発現でき、かつその作動精度が向上した形状記憶合金
を提供することを目的とするものである。
ものであり、二方向または全方位の形状記憶効果が容易
に発現でき、かつその作動精度が向上した形状記憶合金
を提供することを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段） 即ち、本発明の形状記憶合金はTiNi合金中に、セラミッ
クスの微粒子を添加分散させたことを特徴とする。
クスの微粒子を添加分散させたことを特徴とする。
本発明で使用されるTiNi合金は、Niの原子％が49.5〜5
0.5で残部がTiであるものが好ましい。TiNi合金中に添
加・分散させる高融点で安定な微粒子としては、SiC,Al
2O3等の微粒子が好ましい。
0.5で残部がTiであるものが好ましい。TiNi合金中に添
加・分散させる高融点で安定な微粒子としては、SiC,Al
2O3等の微粒子が好ましい。
該微粒子は粒径が１〜５μｍ程度の範囲内のものが採用
され、TiNi合金に対して、約10〜30％の体積率で使用さ
れる。
され、TiNi合金に対して、約10〜30％の体積率で使用さ
れる。
（作用） セラミックスの微粒子を添加・分散させたTiNi合金は、
通常の方法で成形加工、記憶熱処理後、ｉ）低温相に強
加工を与える、ii）拘束加熱を行なう等の２次処理を加
えることにより、微粒子のまわりに応力場が形成され、
二方向または全方位の形状記憶が発現する。そして、組
成の規制も受けず、安定した内部応力場が形成され易い
ので、二方向または全方向の記憶を発現し易くかつ作動
が安定である。
通常の方法で成形加工、記憶熱処理後、ｉ）低温相に強
加工を与える、ii）拘束加熱を行なう等の２次処理を加
えることにより、微粒子のまわりに応力場が形成され、
二方向または全方位の形状記憶が発現する。そして、組
成の規制も受けず、安定した内部応力場が形成され易い
ので、二方向または全方向の記憶を発現し易くかつ作動
が安定である。
（実施例） 以下、本発明の実施例について説明する。
TiNi合金として、Niの原子％が49.5〜50.5％で残部がTi
である組成のものを、また添加微粒子としては、SiCは
平均粒径が３μｍのものを20％の体積率で、またAl2O3
は平均粒径が３μｍのものを15％の体積率で使用した。
微粒子を添加分散させた合金は、線径1mmのワイヤに成
形され、該ワイヤについて、 （イ）450℃で60分記憶処理後、低温で180°の強曲げ加
工をした。
である組成のものを、また添加微粒子としては、SiCは
平均粒径が３μｍのものを20％の体積率で、またAl2O3
は平均粒径が３μｍのものを15％の体積率で使用した。
微粒子を添加分散させた合金は、線径1mmのワイヤに成
形され、該ワイヤについて、 （イ）450℃で60分記憶処理後、低温で180°の強曲げ加
工をした。
（ロ）360°曲げた後、450℃で60分記憶処理し、逆向き
に360°曲げ拘束し、130℃で20分間保持した。
に360°曲げ拘束し、130℃で20分間保持した。
（ハ）450℃,500℃,550℃で60分記憶処理後変態点を測
定した。
定した。
第１図は上記（イ）の処理を行なつた本発明の形状記憶
合金と従来の形状記憶合金（微粒子を添加しないもの）
の変位−温度特性を示すグラフである。該グラフから、
本発明の形状記憶合金の方が降温時の変形量が大で180
°強曲げ加工時の変形量に近いことがわかる。
合金と従来の形状記憶合金（微粒子を添加しないもの）
の変位−温度特性を示すグラフである。該グラフから、
本発明の形状記憶合金の方が降温時の変形量が大で180
°強曲げ加工時の変形量に近いことがわかる。
また、第２図は上記（ロ）の処理を行なつた本発明の形
状記憶合金の温度に対する変形の様子を模式的に示した
ものであり、本発明の形状記憶合金は、ある程度全方位
的な作動を示す。
状記憶合金の温度に対する変形の様子を模式的に示した
ものであり、本発明の形状記憶合金は、ある程度全方位
的な作動を示す。
また、第３図のグラフは上記（ハ）の処理を行なつた本
発明の形状記憶合金の記憶処理温度による変態点の変化
を、全方位の作動を示す従来の形状記憶合金と比較して
示したものである。本発明の形状記憶合金の方が変態点
の変化が小さいことがわかる。
発明の形状記憶合金の記憶処理温度による変態点の変化
を、全方位の作動を示す従来の形状記憶合金と比較して
示したものである。本発明の形状記憶合金の方が変態点
の変化が小さいことがわかる。
（発明の効果） 本発明の形状記憶合金は、組成の制約を受けずに、安定
した内部応力場が形成され易いので、二方向または全方
向の記憶を発現し易く、かつ作動が安定している。
した内部応力場が形成され易いので、二方向または全方
向の記憶を発現し易く、かつ作動が安定している。
また、添加したセラミックスの微粒子による分散強化で
すべりの発生応力が上昇するから、合金の耐久性が向上
し、更に添加するセラミックの微粒子は非常に硬く、耐
摩耗性があるから合金の耐摩耗性が向上する。
すべりの発生応力が上昇するから、合金の耐久性が向上
し、更に添加するセラミックの微粒子は非常に硬く、耐
摩耗性があるから合金の耐摩耗性が向上する。
第１図は、本発明の形状記憶合金と従来材との変位−温
度特性を示すグラフ、第２図は、本発明の形状記憶合金
の温度に対する変形の様子を示す模式図、第３図は、本
発明の形状記憶合金と従来材との記憶熱処理温度による
変態点の変化を示すグラフである。
度特性を示すグラフ、第２図は、本発明の形状記憶合金
の温度に対する変形の様子を示す模式図、第３図は、本
発明の形状記憶合金と従来材との記憶熱処理温度による
変態点の変化を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項１】セラミックスの微粒子を添加分散させたTi
Ni系形状記憶合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022193A JPH0676641B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 形状記憶合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022193A JPH0676641B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 形状記憶合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190130A JPS63190130A (ja) | 1988-08-05 |
| JPH0676641B2 true JPH0676641B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=12075961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62022193A Expired - Fee Related JPH0676641B2 (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 形状記憶合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0742417U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-08-04 | 帝国ピストンリング株式会社 | ピストンとピストンリングの組合せ |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012060225A1 (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-10 | テルモ株式会社 | 複合材料 |
| WO2012160956A1 (ja) | 2011-05-26 | 2012-11-29 | テルモ株式会社 | 医療用具用複合材料およびその製造方法 |
| CN102952980A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 无锡常安通用金属制品有限公司 | 一种宽温记忆合金及其制备方法 |
| CN114562435B (zh) * | 2016-09-14 | 2025-10-28 | 智能合金有限公司 | 具有应变计传感器和位置估计的形状记忆合金致动器及其制造方法 |
| CN115927911B (zh) * | 2022-12-26 | 2024-04-02 | 西部金属材料股份有限公司 | 一种高硬度钛合金及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6220852A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Daido Steel Co Ltd | ドツトプリンタ用ピン材料 |
| JPS6220851A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Daido Steel Co Ltd | ドツトプリンタ用ピン材料 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP62022193A patent/JPH0676641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0742417U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-08-04 | 帝国ピストンリング株式会社 | ピストンとピストンリングの組合せ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190130A (ja) | 1988-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pereira et al. | Physical and mechanical properties of a thermomechanically treated NiTi wire used in the manufacture of rotary endodontic instruments | |
| Hou et al. | Phase transformation behaviour and bending property of twisted nickel–titanium endodontic instruments | |
| Plotino et al. | Fatigue resistance of rotary instruments manufactured using different nickel–titanium alloys: a comparative study | |
| JP5535426B2 (ja) | ニッケル−チタン形状記憶合金を加工する方法 | |
| TW201910530A (zh) | 析出強化型高熵超合金 | |
| Bahia et al. | Physical and mechanical characterization and the influence of cyclic loading on the behaviour of nickel‐titanium wires employed in the manufacture of rotary endodontic instruments | |
| JP2005533924A (ja) | 合金 | |
| JP2014173163A (ja) | 耐熱性Ｎｉ基合金及びその製造方法 | |
| JP4870324B2 (ja) | 形状記憶合金製鋳造部材およびその製造方法 | |
| CN107794471A (zh) | 使用Laves相析出在IN706中的晶粒细化 | |
| JPH0676641B2 (ja) | 形状記憶合金 | |
| TW476796B (en) | Copper base alloy casting, and methods for producing casting and forging empolying copper base alloy casting | |
| JP3076697B2 (ja) | α＋β型チタン合金 | |
| JPH0361341A (ja) | 加工性に優れた高強度チタン合金 | |
| JPH07233432A (ja) | 形状記憶合金及びその製造方法 | |
| Glezer et al. | Features of relaxation processes in FeNi alloy upon megaplastic deformation in a Bridgman chamber | |
| US3139682A (en) | Strength recovery of dispersion hardened alloys | |
| CN1360074A (zh) | 钛铝合金 | |
| JPH08120372A (ja) | ＴｉＡｌ系金属間化合物基合金及びその製造方法 | |
| JP6803573B2 (ja) | Ｎｉ基一方向凝固合金 | |
| JPS6077948A (ja) | 耐粒界割れ性のすぐれたＣｕ系形状記憶合金 | |
| JPH0762506A (ja) | 超弾性ばねの製造方法 | |
| JP2979420B2 (ja) | 歯列矯正器具 | |
| JPS62170444A (ja) | 耐応力腐食割れ性のすぐれた析出強化型Ｎｉ基鋳造合金 | |
| Kalinga et al. | Experimental investigation of the pseudoelastic behavior on zirconium modified Cu–Al–Be shape memory alloys for seismic applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |