JPH067892B2 - 乾式集塵装置の逆洗方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、逆圧払い落とし式の逆洗手段を採用してい
る乾式集塵装置の逆洗方法に関する。

〔従来の技術〕

乾式集塵装置のバグフィルタは、高炉鋳床等で発生する
含塵ガス中の微細なダストにより目詰まりを生じ、種々
の不具合の原因となるので、一般に逆圧払い落とし式と
称される逆洗手段により適時、濾過室（エレメント）中
のフィルタ濾布に堆積した前記ダストを除去するための
逆洗が行われる。従来、このような逆洗は、例えば特開
昭５７−２０７５２２号公報に開示されているように、
集塵装置の複数エレメントのうち、１個のエレメントへ
他のエレメントで濾過された清浄ガスを、そのエレメン
トの清浄ガス排気口から数１０秒間吹込み、この逆圧に
よって円筒状のバグフィルタ濾布を星形断面に圧しつぶ
して堆積したダストをエレメント内の含塵ガス側（ダス
トチャンバ）へ払い落とす方法である。

逆圧の発生は、押込式では第５図に示すように、バグフ
ィルタ１５を内蔵したエレメント３_１，３_２，……，３
₁₀よりなる乾式集塵装置において、例えばエレメント３
₁₀の含塵ガス入口ダンパ２₁₀を閉とし、逆圧ダンパ５₁₀
を開として大気吸気口（又は清浄ガス排気口）４₁₀より
外気又は清浄ガスを送風機１の吸引力により吸引してバ
グフィルタ１５を逆洗する。６は逆洗したダストを含む
ガスを送風機１へ送る逆洗ダクトを示し、１４は逆洗圧
を調節するダンパを示す。エレメント３₁₀の逆洗が終わ
ったら含塵ガス入口ダンパ２₁₀を開として通常の状態と
し、他のエレメントの逆洗を順次に行っていく。あるい
は、第６図(a)に示すようにエレメント３₁₀の清浄ガス
出口ダンパ１２₁₀を閉じ、大気吸引ダンパ１３₁₀を開と
すると送風機１の吸引力によってエレメント３₁₀のダス
トチャンバ９内は負圧となり、バグの濾布に堆積したダ
ストは大気の侵入によりダストチャンバ９内へ払い落と
される。又、逆洗後のガスは集塵本管８内へ送り込ま
れ、含塵ガスと混合する（第６図(b)参照）。そしてこ
の含塵ガスは同図(c)に示すごとく隣りのエレメント３
_１〜３_９へ送り込まれて各バグフィルタ１５で濾過さ
れ、開となっている清浄ガス出口ダンパ１２_１〜１２_９
を経て清浄ガス本管（図示せず）又は大気中へ導かれる
ようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記いずれの場合もバグフィルタ１５と濾布を
圧しつぶした後の逆気流中には濾布に付着していたダス
トが再飛散してかなり含まれることになり、この含塵気
流は他の逆洗していないエレメントで含塵したガスと一
緒に処理されることになる。その結果、再飛散するダス
ト量は逆洗していない各エレメントにおけるダスト負荷
の増大をもたらし、集塵しているダストの性状、エレメ
ントの数、逆洗頻度の間隔によっては、集塵本管８によ
り運ばれるダスト量よりも、再飛散によって循環してい
るダスト量の方が多くなる場合も生じる。

このように、逆圧払落とし式の逆洗手段では、ダスト負
荷の上昇したバグフィルタ１５の濾布の圧損増大を招く
結果、多大の送風機動力を必要とするという欠点を有し
ていた。また、この圧損増大の程度は再飛散するダスト
の量、あるいは粒分布の影響を強く受けるが、例えば溶
高炉で使用されている９０００³／minの処理能力を有す
る大型集塵装置の場合、この装置に入るダスト総量のう
ち、５０％がこの逆洗時に再飛散したものであり、かつ
粒度もはるかに小さいため、濾布の堆積ダスト層で発生
する全抵抗の９０％が逆気流の循環による結果であっ
た。また、押込み型集塵装置では、送風機のインペラー
がこの循環ダストによって摩耗の促進を受けるために、
設備維持上の問題ともなっていた。

この発明は、このような従来の問題点にかんがみてなさ
れたものであって、逆洗ダクトの途中に、上記再飛散ダ
ストを捕集するための小容量の集塵機を別途設けること
により、上記問題点を解決することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するために、逆圧払落とし式
の逆洗手段を採用している乾式集塵装置のバグフィルタ
逆洗に際し、ダスト払落とし時に再飛散するダストを、
別途に設けた逆洗専用集塵機を用いて捕集する方法とし
たものである。

〔作用〕

この発明は上記のような構成としたために、逆洗の結
果、再飛散するダストは、従来のように集塵本管へその
まま混入することなく、別途に設けた逆洗集塵機によっ
て捕集される結果、逆洗を行っていない他のバグフィル
タ１５のダスト負荷に影響を与えないので、従来、ダス
ト負荷を増大させていたために生じたような不具合は、
すべて防止できるようになった。

〔実施例〕

以下、この発明を図面を参照して説明する。なお、従来
例の同一の部分については同一の符号を付し、重複する
説明を省く。

第１図は、第１の実施例であって、同図(a)において送
風機１はバグフィルタを内蔵するエレメント３_１，
３_２，……，３₁₀よりなる集塵装置３の上流に設けられ
ている（このタイプを押込型と称する）。各エレメント
にはそれぞれ含塵ガス入口ダンパ２、逆圧ダンパ５、大
気又は大気と清浄ガス本管（図示せず）へ連通する給・
排気口４を備えていて、各エレメント毎に逆洗動作が行
えるようになっている。同図(a)は逆洗を行っているエ
レメント３₁₀を、同図(b)は通常の含塵ガス濾過を行っ
ているエレメント３_１，３_２，……，３_９の詳細を示
す。

いま、逆洗中のエレメント３₁₀は、含塵ガス入口ダンパ
２₁₀を閉じ、逆圧ダンパ５₁₀を開にし、ダストチャンバ
９内を送風機１の入側負圧を利用して負圧にしている。
そのため、給・排気口４から大気が吸引され、バグフィ
ルタ１５には逆圧がかかり、堆積したダストがダストチ
ャンバ９内へ払い落とされる。そこでダストは再飛散
し、開いている逆圧ダンパ５からこのダストを含んだ気
流が集塵本管８へ向かって逆洗ダクト６内を流れるが、
その途中に逆洗専用集塵機７によってこのダストは捕集
される。この集塵機７は比較的微細なダストを含んだ気
体を連続的に濾過できるものを選定しておく。逆気流は
この集塵機７を透過して清浄空気（又は清浄ガス）とな
って集塵本管８へ流入する。そのため、送風機１のイン
ペラー摩耗は低減されるとともに、含塵ガス濾過中の他
のエレメント３_１〜３_９へ負荷されるダスト量も減少
し、送風機１出側の圧損が低減するため、送風機動力の
減少が図れる。

第２図は、逆洗用負圧の発生補助手段として、逆洗専用
集塵機７の下流側に逆圧用送風機１１を配設した実施例
であって、送風機１による負圧が逆洗に不充分な場合、
あるいは逆洗配管６の圧損により負圧が不足となる場合
に好都合となる。

第３図は、さらに上記実施例を発展させた例で、第２図
における装置で、逆洗用の負圧を全く別に設けた送風機
１０に依存するものである。この方法ではある逆洗中の
エレメントの払い落としたダストのみでなく、逆洗後の
清浄気体も独立に装置外へ処理できるため、同じ集塵風
量であっても送風機１の入側以後の風量が逆洗風量分だ
け減少するので、送風機１の圧損が第１，２図に示した
実施例の場合よりも小さくなる。また、大型の集塵装置
では送風機１の回転数制御をする場合も多いが、回転数
を下げた場合は送風機１入側の負圧も低下し、十分な払
い落とし効果が得られるず一時的にバグフィルタ１５の
濾布の目詰まりを起こすことになる。これに対して、逆
洗専用の送風機１０を設置している本実施例では、送風
機１の運転状態とは無関係に独立して逆洗のための負圧
を発生できるので、安定した払落とし効果が得られ、有
利である。さらにこの送風機１１の入側負圧が一定とな
るように送風機を制御することにより、過大な逆圧によ
りバグフィルタ１５を損傷することもなく、理想的な逆
洗動作を実現することも可能である。

第４図に示した実施例は第３図に示した上記実施例を吸
込み型としたもので、送風機１の入側へはすでに濾過さ
れた清浄ガスが流入するので、送風機１のインペラー摩
耗が大幅に低減できるものである。いま、エレメント３
₁₀の逆洗を行うには、清浄ガス出口ダンパ１２₁₀を閉、
含塵ガス入口ダンパ２₁₀を閉、逆洗ダンパ５₁₀と大気吸
引ダンパ１３₁₀を開とし、他のエレメントの各ダンパは
すべてエレメント３₁₀と逆とする。そこで、集塵本管８
を通る含塵ガスは送風機１により吸引れてエレメント３
_１，３_２，……３_９へ入り、濾過されて出口ダンパ１２
_１，……１２_９から送風機１により大気中へ、あるいは
清浄ガス本管へ導かれる。一方、逆洗中のエレメント３
₁₀は大気又は清浄ガスの給・排気口１３₁₀からエレメン
ト３₁₀内へ入り、バグフィルタ１５を逆洗し、逆洗気流
は逆洗ダンパ５₁₀から逆洗専用集塵機７を透過して、清
浄気流（又は清浄ガス）となり、上記と同様に入側負圧
を一定に制御できる送風機により、大気中へ、あるいは
清浄ガス本管へ導かれるものであって、送風機１のイン
ペラー摩耗がさらに上記よりも小さくなる利点がある。

なお、本実施例においては集塵装置のエレメントを１０
個で構成したが、本発明においてはエレメント数を限定
するものでないことはいうまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明においては、以下のような
優れた効果を奏する。

(1) 逆洗を行った際の、再循環するダストが無くなる
ため、バグフィルタの圧損をその分だけ低くでき、従っ
て送風機の動力を大きく低減することができる。

(2) 押込式集塵装置の場合でも、送風機を通過するダ
スト量が著しく減少するため、送風機インペラーの摩耗
を低減できる。

また、吸込式集塵装置とすればさらにインペラー摩耗を
低減できる。

(3) 捕集されるダストが、逆洗専用集塵機では細粒，
バグフィルタ側では粗粒となり、分級作用が生じてダス
ト再利用に際して有利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は押込式集塵装置の実施例であって同図(a)は全
体の概略図、同図(b)は逆洗中のエレメント（バグフィ
ルタ）の詳細図、同図(c)は濾過集塵中のエメレントの
詳細図、第２図は第１図に示した実施例に逆圧用送風機
を付設して効率を良くした第２の実施例の概要図、第３
図は送風機の負荷を著しく低減した第３の実施例の概要
図、第４図は送風機の負荷を著しく低減した吸引式実施
例の概要図、第５図は押込式の従来例の概要図、第６図
は吸引式の従来例で、同図(a)はその概要図で、同図(b)
は逆洗中のエレメント（バグフィルタ）の詳細図、同図
(c)は濾過集塵中のエレメントの詳細図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ……乾式集塵装置、 １５……バグフィルタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】逆圧払い落とし式の逆洗手段を採用してい
   る乾式集塵装置のバグフィルタ逆洗に際し、ダスト払い
   落とし時に再飛散するダストを別途に設けた逆洗専用集
   塵機を用いて捕集することを特徴とする乾式集塵装置の
   逆洗方法。