Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0680225B2 - 流体噴射式織機の再始動方法 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0680225B2 - 流体噴射式織機の再始動方法 - Google Patents

流体噴射式織機の再始動方法

Info

Publication number
JPH0680225B2
JPH0680225B2 JP4855186A JP4855186A JPH0680225B2 JP H0680225 B2 JPH0680225 B2 JP H0680225B2 JP 4855186 A JP4855186 A JP 4855186A JP 4855186 A JP4855186 A JP 4855186A JP H0680225 B2 JPH0680225 B2 JP H0680225B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
loom
weft
yarn
restart
fluid jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP4855186A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62206059A (ja
Inventor
正行 鵜城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NITSUSAN TEKUSHISU KK
Original Assignee
NITSUSAN TEKUSHISU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NITSUSAN TEKUSHISU KK filed Critical NITSUSAN TEKUSHISU KK
Priority to JP4855186A priority Critical patent/JPH0680225B2/ja
Publication of JPS62206059A publication Critical patent/JPS62206059A/ja
Publication of JPH0680225B2 publication Critical patent/JPH0680225B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、流体噴射式織機において、所謂空打ちスター
トを行なう際の始動方法に関するものである。
(従来の技術) 従来の流体噴射式織機においては、停止した織機を再始
動させるに際し、経糸開口内に挿入された緯糸を除去
し、次いで織機を再始動開始位相まで逆転し、この状態
から織機を再始動させる所謂空打ちスタートが採用され
るのが一般的である。
(発明が解決しようとする問題点) 上述した再始動時における織機の逆転の際には、織布の
端部において緯糸を拘束して織物の耳形成を良好なもの
とするための耳組糸を供給する耳組装置も逆転するた
め、再始動時に筬打ち位置に置かれている緯糸について
は端部での耳組糸による拘束がなくなってしまう。特に
水噴射式織機において緯糸として加工糸や撚糸を用いた
場合、緯糸自身の収縮(筬打ちされた緯糸は、緯入れ時
にある程度延びた状態となっているため、耳組糸による
拘束がなくなると収縮する。)により特に緯入れ手段側
の織布の端部に織傷が生じるという問題点があった。
これを第5,6図を用いて説明すると、1は織機のフレー
ム、2はバックローラ、3は綜絖枠、4は筬、5はブレ
ストビームであって、図示しないワープビームから供給
される経糸Wは、バックローラ2、綜絖枠3、筬4、ブ
レストビーム5を経て、図示しない織布巻取装置に至る
ようになっている。また左右のフレーム1の綜絖枠3の
後方側には耳組装置6がそれぞれ設けられている。
第5図は織機の再起動準備における経糸と緯糸との関係
を示す図である。織機が停止した時、上下の経糸W1,W2
により形成される緯入れ通路には緯糸aが挿入された第
5図(I)の状態にある。次いで緯糸aを経糸開口内か
ら第5図(II)のように引き出し、そして織機を第5図
(III)のように1回転逆転した状態にし、その状態か
ら織機を再スタートさせる。耳組糸LY1,LY2は、経糸の
開閉口運動と同期して開閉口をするようになっている。
なお、この場合最大開口及び閉口のタイミングは互いに
ある程度の位相差がある場合もある。従って第5図(II
I)の状態では、経糸開口内に露出した緯糸bは自由状
態、すなわちこの場合、経糸及び耳組糸による拘束が少
ない状態にあるから、経糸として加工糸や撚糸を用いた
場合、緯糸自身の収縮によって緯糸が織巾全長に均一な
状態では存在しなくなる。すなわち織布端部で緯糸が存
在しなかったり、存在していても織布中央部とは張力差
が大きかったり、あるいは真直に延びていなかったり等
して織布上に傷が生じ、品質の低下を招くことがあっ
た。
(問題点を解決するための手段) 上述の問題点を解決するため本発明においては、織機が
停止した際、経糸開口内に挿入された緯糸を除去し、次
いで織機を再始動開始位相まで逆転し、この状態から織
機を空打ちして再始動するようにした流体噴射式織機に
おいて、前記織機の逆転の際、織布端部における耳組糸
による緯糸端部の拘束を、少なくとも緯入れ手段側は解
除しないようにして流体噴射式織機を再始動するように
する。
(作用) 本発明においては、前述した織機の1回転逆転の際、少
なくとも緯入れ手段側の織布端部において、耳組糸によ
る挿入緯糸の拘束を保つようにして、緯糸に拘束力を与
えておき、緯糸自身の収縮をおさえるようにしたから、
空打ちスタートを行なうために織機を逆転しても、耳組
糸による緯糸の拘束が保てるので、緯糸の収縮による織
傷の発生を防止することができる。
(実施例) 以下、第1図及び第4図について本発明の一実施例を説
明する。図中前記した符号と同一の符号は同等のものを
示す。
本発明に係る織機のフレーム1には上下に綜絖枠3の案
内部材7を取付けたブラケット8が固定されている。さ
らにこのブラケット8には、ブラケット9を介して電磁
ソレノイド10が固定されており、このソレノイド10の先
端に取付けたピン10aが、同じくブラケット9に取付け
られた耳組糸の案内部材11の中央部に形成された穴11a
に突入、退出するようになっている。
織機が停止し(第5図(I)の状態)、緯糸aを除去
(第5図(II)の状態)した状態(第2図参照)にし、
次いで再始動のために織機を再始動開始位相まで逆転
(インチングあるいは手動)する。この時、前述のソレ
ノイド10が励磁されピン10aが突出し、耳組案内部材11
間の空間を上下の2つの空間に分割する。耳組糸LY1,LY
2は、この案内部材11内の空間を通って織前に導びかれ
るようにしてあるため、織機の逆転により耳組装置6が
逆転して耳組糸LY1,LY2を通常とは逆方向、すなわち耳
組糸の撚りを解く方向に回転してもピン10aにより第3
図に示すように撚りもどりが阻止される。したがって緯
糸bは耳組糸LY1,LY2によりその端部で拘束され続ける
ことになる。そして織機の再始動にともないピン10aを
案内部材11から退出させ、通常の耳組作動をさせるよう
にする。(第4図参照) 尚このピン10a、したがって電磁ソレノイド10の励磁、
消磁は、織機の操作スイッチ、例えば、ピン10aの突入
は織機逆転インチングのスイッチ、退出は織機始動スイ
ッチと連動させるようにしても良く、あるいは、専用の
操作スイッチを設けもよい。
また耳組糸の撚りもどりを阻止する手段としては、例え
ば織機逆転時には耳組装置自体を織機の主軸と切りはな
しておく等、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の手
段を採ることができる。
(発明の効果) 上述したように本発明においては、織機の1回転逆転の
際、少なくとも緯入れ手段側の織布端部において、耳組
糸による挿入緯糸の拘束を保つようにして、緯糸に拘束
力を与えておき、緯糸自身の収縮をおさえるようにした
から、空打ちスタートを行なうために織機を逆転して
も、耳組糸による緯糸の拘束が保てるので、本発明によ
れば、緯糸の収縮による織傷の発生を防止することがで
きるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法が適用される織機の部分立面図、 第2図は耳組糸の開口部を示す部分側面図、 第3図はその作用説明図、 第4図は本発明方法のフローチャート、 第5図(I)(II)(III)は織機の経糸開口部の作動
説明図、 第6図は織機の平面図である。 1……織機のフレーム、3……綜絖枠 4……筬、6……耳組装置 7……案内部材、8,9……ブラケット 10……電磁ソレノイド、10a……ピン 11……耳組案内部材、W1,W2……経糸 LY1,LY2……耳組糸、a,b,c,d……緯糸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】織機が停止した際、経糸開口内に挿入され
    た緯糸を除去し、次いで織機を再始動開始位相まで逆転
    し、この状態から織機を空打ちして再始動するようにし
    た流体噴射式織機において、前記織機の逆転の際、織布
    端部における耳組糸による緯糸端部の拘束を、少なくと
    も緯入れ手段側は解除しないことを特徴とする流体噴射
    式織機の再始動方法。
JP4855186A 1986-03-07 1986-03-07 流体噴射式織機の再始動方法 Expired - Lifetime JPH0680225B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4855186A JPH0680225B2 (ja) 1986-03-07 1986-03-07 流体噴射式織機の再始動方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4855186A JPH0680225B2 (ja) 1986-03-07 1986-03-07 流体噴射式織機の再始動方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62206059A JPS62206059A (ja) 1987-09-10
JPH0680225B2 true JPH0680225B2 (ja) 1994-10-12

Family

ID=12806508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4855186A Expired - Lifetime JPH0680225B2 (ja) 1986-03-07 1986-03-07 流体噴射式織機の再始動方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0680225B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008063672A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Tsudakoma Corp 耳組装置の制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62206059A (ja) 1987-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101070659B (zh) 喷气织布机
JPH0680225B2 (ja) 流体噴射式織機の再始動方法
US10287713B2 (en) Warp shedding apparatus of loom
US3144882A (en) Method for weaving selvageless cloth
JPH06158476A (ja) 織機の起動方法及びその方法を実施する織機
EP0507739B1 (en) Apparatus for preventing weaving bar in a loom
US5060350A (en) Method to manufacture tubular woven fabric
JPH04241147A (ja) 織機の起動方法
JP2849463B2 (ja) 織機の織り欠点防止装置
JPH073021B2 (ja) 無杼織機の不完全緯入れ糸除去装置
JP2622708B2 (ja) 織機の運転方法
EP0950741B1 (en) Loom restarting method
EP1541731A2 (en) Method for preventing weft bars in a loom
JPH03279440A (ja) ジェット織機における緯糸引戻し装置の作動方法
JP2611702B2 (ja) ジェットルームにおける起動方法
JPS5922130Y2 (ja) 緯糸噴射ノズルの糸抜け防止装置
JP2002069801A (ja) 不良糸除去における緯糸切断方法
JPH0578953A (ja) 織機の再起動方法と、再起動準備方法
JP2715089B2 (ja) 織機の運転方法およびその装置
JP2668561B2 (ja) 織機の起動方法
JPH0551847A (ja) 織機の織り欠点防止装置
JP3039238U (ja) 織機用の全幅テンプル装置
JP2546838Y2 (ja) 通電式緯糸検出装置
JP3375458B2 (ja) 無杼織機における開口制御方法
JP2679431B2 (ja) ジェットルームにおける緯系処理方法