JPH0680950B2 - Lead molding equipment for electronic parts - Google Patents
Lead molding equipment for electronic partsInfo
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- JPH0680950B2 JPH0680950B2 JP61258366A JP25836686A JPH0680950B2 JP H0680950 B2 JPH0680950 B2 JP H0680950B2 JP 61258366 A JP61258366 A JP 61258366A JP 25836686 A JP25836686 A JP 25836686A JP H0680950 B2 JPH0680950 B2 JP H0680950B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプリント基板等に実装する電子部品のリード
を成形する装置に関するものである。The present invention relates to an apparatus for molding leads of electronic components mounted on a printed circuit board or the like.
電子部品をプリント基板に実装するには、プリント基板
に設けられたリード挿入穴に電子部品のリードを挿入し
たとに、半田付けしているが、リードをリード挿入穴に
挿入しやすくするためには、リードの先端を細く成形す
る必要がある。To mount an electronic component on a printed circuit board, the lead of the electronic component is inserted into the lead insertion hole provided on the printed circuit board and soldered, but in order to make it easier to insert the lead into the lead insertion hole Requires the tip of the lead to be thinly molded.
従来の電子部品のリード成形装置としては、第8図に示
すような薄板形状のリード26の先端を切断刃によりV字
形に切断して、切断面26aを形成するものがある(特開
昭57−18400号公報)。As a conventional lead forming apparatus for electronic parts, there is one which forms a cut surface 26a by cutting the tip of a thin plate-shaped lead 26 into a V shape with a cutting blade as shown in FIG. -18400).
しかし、このようなリード成形装置で、第9図に示すよ
うな電子部品1の丸断面を有するリード2の先端を成形
したときには、第10図に示すように、リード2の先端に
切断面2aが形成されるが、このような形状では、リード
2をリード挿入穴に挿入しにくい。However, when the tip of the lead 2 having the round cross section of the electronic component 1 as shown in FIG. 9 is molded by such a lead molding apparatus, as shown in FIG. However, with such a shape, it is difficult to insert the lead 2 into the lead insertion hole.
このため、切断面2aを形成したのち、電子部品1を90゜
回転し、再びリード2の先端を切断刃でV字形に切断し
て、リード2の先端を四角錐形に成形することが考えら
れるが、電子部品1がリード2を複数有しかつリード2
のピッチが小さいときには、切断刃とリード2とが互い
に干渉してしまうので、事実上不可能であり、またリー
ド2のピッチが大きく、切断が可能であったとしても、
同一工程を2度繰り返すことになるので、不経済であ
る。Therefore, after forming the cut surface 2a, it is conceivable to rotate the electronic component 1 by 90 °, cut the tip of the lead 2 again into a V shape with a cutting blade, and shape the tip of the lead 2 into a quadrangular pyramid. However, the electronic component 1 has a plurality of leads 2 and leads 2
When the pitch of is small, it is practically impossible because the cutting blade and the lead 2 interfere with each other, and even if the pitch of the lead 2 is large and cutting is possible,
It is uneconomical because the same process is repeated twice.
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、丸断面、短辺と長辺とがほぼ等しい矩形断面等を有
するリードの先端を電子部品を回転することなく角錐形
に成形することができる電子部品のリード成形装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the tip of a lead having a round cross section, a rectangular cross section in which a short side and a long side are substantially equal to each other is formed into a pyramid shape without rotating an electronic component. An object of the present invention is to provide a lead forming device for electronic parts that can be manufactured.
この目的を達成するため、この発明においては、フレー
ムに移動可能に支持された第1、第2の成形型と、それ
らの第1、第2の成形型の少なくとも一方を移動する第
1の移動手段と、上記第1の成形型に設けられた溝と、
上記第1の成形型の下部に設けられ、上記溝の下方に位
置しており、断面が三角形状であり、かつ上記第2の成
形型と向かいあう面が下方に向かって上記第2の成形型
側に突出するように傾斜している第1の型部と、上記第
2の成形型の下部に設けられ、上記第1の型部と対向す
る所に位置しており、断面が三角形状であり、かつ上記
第1の成形型と向かいあう面が下方に向かって上記第1
の成形型側に突出するように傾斜している第2の型部
と、上記フレームに移動可能に支持され、かつ上記第
1、第2の型部が係合すべき凹所を有する切断刃と、そ
の切断刃を移動する第2の移動手段とを設ける。In order to achieve this object, in the present invention, the first and second molds that are movably supported by the frame, and the first movement that moves at least one of the first and second molds. Means and a groove provided in the first mold,
The second molding die is provided in the lower portion of the first molding die, is located below the groove, has a triangular cross section, and has a surface facing the second molding die facing downward. A first mold part inclined so as to project to the side and a lower part of the second molding mold, which is located at a position facing the first mold part and has a triangular cross section. And the surface facing the first molding die faces the first
Cutting blade having a second mold portion that is inclined so as to project toward the molding die side, and a recess that is movably supported by the frame and that the first and second mold portions should engage with. And second moving means for moving the cutting blade.
この電子部品のリード成形装置においては、リードが溝
部に位置するように電子部品を供給したのち、第1の移
動手段により第1、第2の成形型を閉じると、溝で形成
された空間内にリードが挟持され、かつ第1、第2の型
部によってリードの先端に形成面およびふくらんだ部分
が形成され、こののち第2の移動装置によって切断刃を
移動すれば、ふくらんだ部分が切断刃によって切断さ
れ、切断面が形成され、リードの先端が角錐形に成形さ
れる。In this lead molding apparatus for electronic parts, after the electronic parts are supplied so that the leads are located in the grooves, the first moving means closes the first and second molding dies, and the inside of the space formed by the grooves is closed. The lead is sandwiched between the first and second mold parts, and a forming surface and a bulged portion are formed at the tip of the lead. After that, when the cutting blade is moved by the second moving device, the bulged portion is cut. The cutting surface is formed by cutting with a blade, and the tip of the lead is formed into a pyramid shape.
第1図はこの発明に係る電子部品のリード成形装置を示
す斜視図、第2図は同じく一部断面正面図、第3図は第
2図のA−A断面図、第11図は第1図等に示した電子部
品のリード成形装置の成形型を示す斜視図、第12図は同
じく四面図、第13図は第1図等に示した電子部品のリー
ド成形装置の成形型を示す斜視図、第14図は同じく四面
図、第15図は第1図等に示した電子部品のリード成形装
置の切断刃を示す斜視図、第16図は同じく四面図、第17
図は第1図等に示した電子部品のリード成形装置の一部
を示す平面図、第18図は同じく正面図、第19図は同じく
底面図、第20図は同じく側面図である。図において、5
はフレーム、6はフレーム5に両端が固定されたガイド
バー、7a、7bはガイドバー6に移動可能に支持された成
形型、8は成形型7aに設けられた溝、9は成形型7aの下
部に設けられた型部で、型部9は溝8の下方に位置して
おり、また型部9の断面は三角形状であり、型部9の成
形型7bと向かいあう面は下方に向かって成形型7b側に突
出するように傾斜している。10は成形型7bに設けられた
突起で、突起10は溝8に嵌合する位置に設けられてい
る。11は成形型7bの下部に設けられた型部で、型部11は
突起10の下方に位置しており、また型部11の断面は三角
形状であり、型部11の成形型7aと向かいあう面は下方に
向かって成形型7a側に突出するように傾斜している。13
はフレーム5に取り付けられたシリンダ、12はシリンダ
13のシリンダロッドで、シリンダロッド12の先端には成
形型7aが固定されている。15はフレーム5に取り付けら
れたシリンダ14はシリンダ15のシリンダロッドで、シリ
ンダロッド14の先端には成形型7bが固定されている。16
はフレーム5に両端が固定されたガイドバー、17はガイ
ドバー16に移動可能に支持された切断刃、17aは切断刃1
7に設けられた凹所で、凹所17aの断面形状は型部9、11
の断面形状と同一であり、凹所17aに型部9、11が係合
している。19はフレーム5に取り付けられたシリンダ、
18はシリンダ19のシリンダロッドで、シリンドロッド18
の先端には切断刃17が固定されている。FIG. 1 is a perspective view showing an electronic component lead forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partial sectional front view of the same, FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2, and FIG. FIG. 12 is a perspective view showing a molding die of an electronic component lead molding apparatus, FIG. 12 is a four-sided view of the same, and FIG. 13 is a perspective view showing a molding die of an electronic component lead molding apparatus shown in FIG. 14 and 15 are perspective views, FIG. 15 is a perspective view showing a cutting blade of the lead forming apparatus for electronic parts shown in FIG. 1 and the like, and FIG.
FIG. 18 is a plan view showing a part of the electronic component lead forming apparatus shown in FIG. 1, etc., FIG. 18 is a front view thereof, FIG. 19 is a bottom view thereof, and FIG. 20 is a side view thereof. In the figure, 5
Is a frame, 6 is a guide bar whose both ends are fixed to the frame 5, 7a and 7b are molds movably supported by the guide bar 6, 8 is a groove provided in the mold 7a, and 9 is a mold 7a. In the mold part provided in the lower part, the mold part 9 is located below the groove 8, the cross section of the mold part 9 is triangular, and the surface of the mold part 9 facing the molding die 7b is facing downward. It is inclined so as to project to the molding die 7b side. Reference numeral 10 denotes a protrusion provided on the molding die 7b, and the protrusion 10 is provided at a position to be fitted in the groove 8. Reference numeral 11 denotes a mold portion provided in the lower portion of the molding die 7b, the mold portion 11 is located below the protrusion 10, and the cross-section of the molding portion 11 has a triangular shape and faces the molding die 7a of the molding portion 11. The surface is inclined downward so as to project to the molding die 7a side. 13
Is a cylinder attached to the frame 5, 12 is a cylinder
A molding die 7a is fixed to the tip of the cylinder rod 12 with 13 cylinder rods. A cylinder 14 attached to the frame 5 is a cylinder rod of the cylinder 15, and a molding die 7b is fixed to the tip of the cylinder rod 14. 16
Is a guide bar whose both ends are fixed to the frame 5, 17 is a cutting blade movably supported by the guide bar 16, and 17a is a cutting blade 1
In the recess provided in 7, the recess 17a has a cross-sectional shape of the mold parts 9, 11
The cross-sectional shape is the same as that of FIG. 19 is a cylinder attached to the frame 5,
18 is the cylinder rod of the cylinder 19, and the cylinder rod 18
A cutting blade 17 is fixed to the tip of the.
この電子部品のリード成形装置においては、第4図
(a)に示すように、リード2が溝8、突起10部に位置
するように電子部品1を供給したのち、第4図(b)に
示すように、シリンダ13、15を伸長して、成形型7a、7b
を閉じると、溝8と突起10とで形成された空間内にリー
ド2が挟持され、かつ型部9、11によって第5図(a)
に示すような形成面2bおよびふくらんだ部分2cが形成さ
れる。こののち、第4図(c)に示すように、シリンダ
19を伸長して、切断刃17を移動すれば、部分2cが切断刃
17によって切断され、第5図(b)に示すような切断面
2aが形成され、リード2の先端が四角錐形に成形され
る。このため、プリント基板のリード挿入穴にリード2
を挿入するときに、リード挿入穴とリード2との心ずれ
量が大きくなっても、リード2の先端の角錐部がガイド
になるから、リード2をリード挿入穴に確実に挿入する
ことができる。In this electronic component lead forming apparatus, as shown in FIG. 4 (a), the electronic component 1 is supplied so that the leads 2 are located in the groove 8 and the protrusion 10, and then, as shown in FIG. 4 (b). As shown, extend the cylinders 13 and 15 to form the molds 7a and 7b.
Is closed, the lead 2 is clamped in the space formed by the groove 8 and the protrusion 10, and the mold portions 9 and 11 allow the lead 2 to be held in FIG.
The formation surface 2b and the bulged portion 2c are formed as shown in FIG. After this, as shown in FIG. 4 (c), the cylinder
If you extend 19 and move the cutting blade 17, the part 2c will be the cutting blade.
Cut surface as shown in Fig. 5 (b), cut by 17
2a is formed, and the tip of the lead 2 is shaped into a quadrangular pyramid. Therefore, the lead 2 is inserted in the lead insertion hole of the printed circuit board.
Even if the misalignment amount between the lead insertion hole and the lead 2 becomes large when inserting the lead 2, the pyramid portion at the tip of the lead 2 serves as a guide, so that the lead 2 can be reliably inserted into the lead insertion hole. .
第6図は第1図〜第3図に示した電子部品のリード成形
装置を有する電子部品挿入組立装置を示す斜視図、第7
図は第6図に示した電子部品挿入組立装置に使用するス
テックマガジンの一部を示す斜視図である。図におい
て、21はリード成形装置、25は複数の電子部品1が収納
されたステックマガジン、20は複数のステックマガジン
25を積み重ねて格納することができ、ステックマガジン
25内に収納された電子部品1を1個づつ取り出してリー
ド成形装置21に供給する部品供給装置、23は電子部品1
が実装されるべきプリント基板(図示せず)を搬送する
基板搬送装置、24はリード成形装置21によってリード2
が成形された電子部品1のリード2をプリント基板のリ
ード挿入穴に挿入する装置、22は挿入装置24の挿入ヘッ
ドである。FIG. 6 is a perspective view showing an electronic component inserting / assembling apparatus having the electronic component lead forming apparatus shown in FIGS. 1 to 3;
The figure is a perspective view showing a part of a stick magazine used in the electronic component inserting and assembling apparatus shown in FIG. In the figure, 21 is a lead forming device, 25 is a stick magazine containing a plurality of electronic components 1, and 20 is a plurality of stick magazines.
Can stack and store 25, stick magazine
The electronic component 1 stored in 25 is taken out one by one and supplied to the lead forming device 21, and 23 is the electronic component 1.
A substrate transfer device for transferring a printed circuit board (not shown) on which the lead is mounted, and 24 is a lead forming device 21 for the lead 2
Reference numeral 22 denotes an insertion head of an insertion device 24 for inserting the leads 2 of the molded electronic component 1 into the lead insertion holes of the printed circuit board.
この電子部品挿入組立装置においては、部品供給装置20
によって電子部品1がリード成形装置21に供給され、リ
ード成形装置21によってリード2が成形され、リーダ2
が成形された電子部品1が挿入装置24によってプリント
基板のリード挿入穴に挿入される。In this electronic component inserting / assembling device, the component supplying device 20
The electronic component 1 is supplied to the lead forming device 21, and the lead 2 is formed by the lead forming device 21.
The electronic component 1 molded by is inserted into the lead insertion hole of the printed circuit board by the insertion device 24.
なお、上述実施例においては、ガイドバー6、16によっ
て成形型7a、7b、切断刃17を移動可能に支持したが、他
の手段によって成形型7a、7b、切断刃17を移動可能に支
持してもよい。また。上述実施例においては、第1の移
動手段として、成形型7a、7bを移動するためのシリンダ
13、15を設け、成形型7a、7bの両者を移動したが、成形
型7a、7bのどちらか一方を移動するシリンダを設けても
よい。また、上述実施例においては、第1、第2の移動
手段としてシリンダ13、15、19を用いたが、ネジ駆動の
移動装置等によって成形型7a、7b、切断刃17を移動して
もよい。さらに、上述実施例においては、成形型7bに突
起10を設けたが、突起10は必ずしも設けなくともよい。
また、上述実施例においては、丸断面を有するリード2
を成形する場合について説明したが、短辺と長辺とがほ
ぼ等しい矩形断面等を有するリードを成形する場合にも
この発明を適用することができる。さらに、上述実施例
においては、ステックマガジン25内に収納された電子部
品1をリード成形装置21に供給する場合について説明し
たが、リード2の先端がテープに挟着された電子部品1
をリード成形装置21に供給してもよく、この場合にリー
ド2のテープで挟着された部分よりも上方を成形すれ
ば、リード2の成形とテープの切離しとを同時に行なう
ことができる。In the above-mentioned embodiment, the forming dies 7a, 7b and the cutting blade 17 are movably supported by the guide bars 6, 16, but the forming dies 7a, 7b and the cutting blade 17 are movably supported by other means. May be. Also. In the above-mentioned embodiment, the cylinder for moving the forming dies 7a, 7b is used as the first moving means.
Although 13 and 15 are provided and both the molding dies 7a and 7b are moved, a cylinder that moves either one of the molding dies 7a and 7b may be provided. Further, in the above-described embodiment, the cylinders 13, 15, 19 are used as the first and second moving means, but the molding dies 7a, 7b and the cutting blade 17 may be moved by a screw driving moving device or the like. . Further, in the above-described embodiment, the projection 10 is provided on the molding die 7b, but the projection 10 does not necessarily have to be provided.
In addition, in the above-described embodiment, the lead 2 having a round cross section
However, the present invention can also be applied to the case of molding a lead having a rectangular cross section or the like in which the short side and the long side are substantially equal. Further, in the above-described embodiment, the case where the electronic component 1 housed in the stick magazine 25 is supplied to the lead forming apparatus 21 has been described, but the electronic component 1 in which the tips of the leads 2 are sandwiched by the tape is explained.
May be supplied to the lead forming device 21. In this case, if the upper part of the lead 2 sandwiched by the tape is formed, the formation of the lead 2 and the separation of the tape can be performed at the same time.
以上説明したように、この発明に係る電子部品のリード
成形装置においては、丸断面、短辺と長辺とがほぼ等し
い矩形断面等が有するリードの先端を角錐形に成形する
ことができるから、リードを確実にリード挿入穴に挿入
することができるとともに、電子部品を回転することな
くリードの先端を成形することができるので、経済的で
ある。このように、この発明の効果は顕著である。As described above, in the electronic component lead forming apparatus according to the present invention, the tip of the lead having a round cross section, a rectangular cross section having a short side and a long side substantially equal to each other can be formed into a pyramidal shape. The lead can be reliably inserted into the lead insertion hole, and the tip of the lead can be molded without rotating the electronic component, which is economical. As described above, the effect of the present invention is remarkable.
第1図はこの発明に係る電子部品のリード成形装置を示
す斜視図、第2図は同じく一部断面正面図、第3図は第
2図のA−A断面図、第4図は第1図〜第3図に示した
電子部品のリード成形装置の動作説明図、第5図は第1
図〜第3図に示した電子部品のリード成形装置でリード
を成形する過程を示す斜視図、第6図は第1図〜第3図
に示した電子部品のリード成形装置を有する電子部品挿
入組立装置を示す斜視図、第7図は第6図に示した電子
部品挿入組立装置に使用するステックマガジンの一部を
示す斜視図、第8図は従来の電子部品のリード成形装置
で成形された電子部品のリードを示す斜視図、第9図は
電子部品を示す斜視図、第10図は第9図に示した電子部
品のリードを従来の電子部品のリード成形装置で成形し
た状態を示す斜視図、第11図は第1図等に示した電子部
品のリード成形装置の成形型を示す斜視図、第12図は同
じく四面図、第13図は第1図等に示した電子部品のリー
ド成形装置の成形型を示す斜視図、第14図は同じく四面
図、第15図は第1図等に示した電子部品のリード成形装
置の切断刃を示す斜視図、第16図は同じく四面図、第17
図は第1図等に示した電子部品のリード成形装置の一部
を示す平面図、第18図は同じく正面図、第19図は同じく
底面図、第20図は同じく側面図である。 5……フレーム、7a、7b……成形型 8……溝、9、11……型部 13、15……シリンダ、17……切断刃 19……シリンダFIG. 1 is a perspective view showing an electronic component lead forming apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partially sectional front view of the same, FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. FIGS. 5A and 5B are diagrams for explaining the operation of the electronic component lead forming apparatus shown in FIGS.
FIG. 6 is a perspective view showing a process of molding a lead by the electronic component lead molding apparatus shown in FIG. 3 and FIG. 6 is an electronic component insertion having the electronic component lead molding apparatus shown in FIGS. FIG. 7 is a perspective view showing an assembling apparatus, FIG. 7 is a perspective view showing a part of a stick magazine used in the electronic component inserting and assembling apparatus shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a conventional electronic component lead forming apparatus. 9 is a perspective view showing a lead of an electronic component, FIG. 9 is a perspective view showing an electronic component, and FIG. 10 is a state in which the lead of the electronic component shown in FIG. 9 is molded by a conventional electronic component lead forming apparatus. FIG. 11 is a perspective view showing a molding die of the electronic component lead molding apparatus shown in FIG. 1 and the like, FIG. 12 is a four-sided view of the same, and FIG. 13 is a diagram of the electronic component shown in FIG. FIG. 14 is a perspective view showing the forming die of the lead forming apparatus, FIG. 14 is the same four-sided view, and FIG. 15 is FIG. Perspective view of a cutting blade of the lead forming apparatus of the electronic components shown, FIG. 16 also tetrahedral view, 17
FIG. 18 is a plan view showing a part of the electronic component lead forming apparatus shown in FIG. 1, etc., FIG. 18 is a front view thereof, FIG. 19 is a bottom view thereof, and FIG. 20 is a side view thereof. 5 ... Frame, 7a, 7b ... Mold 8 ... Groove, 9, 11 ... Mold part 13, 15 ... Cylinder, 17 ... Cutting blade 19 ... Cylinder
Claims (1)
2の成形型と、それらの第1、第2の成形型の少なくと
も一方を移動する第1の移動手段と、上記第1の成形型
に設けられた溝と、上記第1の成形型の下部に設けら
れ、上記溝の下方に位置しており、断面が三角形状であ
り、かつ上記第2の成形型と向かいあう面が下方に向か
って上記第2の成形型側に突出するように傾斜している
第1の型部と、上記第2の成形型の下部に設けられ、上
記第1の型部と対向する所に位置しており、断面が三角
形状であり、かつ上記第1の成形型と向かいあう面が下
方に向かって上記第1の成形型側に突出するように傾斜
している第2の型部と、上記フレームに移動可能に支持
され、かつ上記第1、第2の型部が係合すべき凹所を有
する切断刃と、その切断刃を移動する第2の移動手段と
を具備することを特徴とする電子部品のリード成形装
置。1. A first and second molding dies movably supported by a frame, a first moving means for moving at least one of the first and second molding dies, and the first molding die. A groove provided in the mold and a lower part of the first mold, which is located below the groove, has a triangular cross section, and has a surface facing the second mold downward. A first mold part that is inclined so as to project toward the second mold part toward the first mold part, and a position that is provided in the lower part of the second mold part and that faces the first mold part. A second mold part having a triangular cross section, and a surface facing the first mold is inclined so as to project downward to the first mold side; A cutting blade movably supported by a frame and having a recess to be engaged with the first and second mold parts; Lead forming apparatus of electronic components, characterized by comprising a second moving means for moving the cross blade.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61258366A JPH0680950B2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Lead molding equipment for electronic parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61258366A JPH0680950B2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Lead molding equipment for electronic parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114200A JPS63114200A (en) | 1988-05-19 |
| JPH0680950B2 true JPH0680950B2 (en) | 1994-10-12 |
Family
ID=17319242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61258366A Expired - Lifetime JPH0680950B2 (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Lead molding equipment for electronic parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680950B2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923511A (en) * | 1982-07-30 | 1984-02-07 | 富士通株式会社 | Transfer unit |
| JPS6196619U (en) * | 1984-11-29 | 1986-06-21 | ||
| JPH0679748B2 (en) * | 1985-01-22 | 1994-10-12 | 松下電器産業株式会社 | Lead wire forming equipment |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61258366A patent/JPH0680950B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114200A (en) | 1988-05-19 |
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