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JPH0684631B2 - 法面の保護工法 - Google Patents
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JPH0684631B2 - 法面の保護工法 - Google Patents

法面の保護工法

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JPH0684631B2
JPH0684631B2 JP34050590A JP34050590A JPH0684631B2 JP H0684631 B2 JPH0684631 B2 JP H0684631B2 JP 34050590 A JP34050590 A JP 34050590A JP 34050590 A JP34050590 A JP 34050590A JP H0684631 B2 JPH0684631 B2 JP H0684631B2
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、傾斜面の崩壊や崩落を防止する法面の保護工
法に関する。
(従来技術) 従来から法面を保護する方法として種々の工法が知られ
ている。コンクリート擁壁工法、法枠工法等が知られて
いる。
法面の保護は、岩石や土砂の崩壊や崩落のおそれがあっ
たり、あるいは既に崩壊・崩落が起きている法面につい
て行われる。
例えば、法枠工法では、法面の下から上に向かって型枠
を組立てるとともに鉄筋を配設し、続いて型枠内にコン
クリートを打設し、コンクリートの硬化後型枠をばらす
という作業を順次繰り返しながら、法面の上方まで法枠
を施工する。
(発明が解決しようとする課題) 上述するように法面での保護作業は、極めて危険な状況
下での作業となる。
例えば、法枠工法においても、法面の崩壊・崩落の危険
が伴うとともに、上述するような作業工程を順次行うも
のであり、工期が長く、また安全性の乏しい作業となっ
てしまう。
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされた
もので、法枠の現場施工を単純化して施工期間を短縮す
ることができる法面の保護工法を提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段) この発明は上記課題を解決するために次の構成を備えて
なる。
本発明の法面の保護工法は、 内部に鉄筋を配筋した筒状の型体を用い、該型体を接続
して法面に格子状の枠体を構築し、 型体に部分的に開口した注入口からコンクリートあるい
はモルタルを注入し法面に法枠を構築するようにしたこ
とを特徴とする。
また、型体を鉄筋などの締め材により締付けておき、コ
ンクリートあるいはモルタルを型体内に注入した際に、
型体が膨らまないようにしておいても良い。
さらに、法面に型体で格子状の枠体を構築する以前に、
あらかじめ法面を網体で覆うようにしても良い。
(作用) 次に、作用について述べる。
型体を組み合わせて格子状の法枠を構築し、型体内にコ
ンクリートあるいはモルタルを注入口から注入する。そ
して、コンクリートあるいはモルタルが固まることによ
り、法枠が完成する。
型体内に鉄筋を配筋しておくことにより、より強固な法
枠を構築することができる。
また、型体を鉄筋等の締め具により締付けておくことに
より、コンクリートあるいはモルタルの型体内への注入
の際に型体が膨らんだりして変形することもない。
なお、法枠により仕切られた法面の区画を、それぞれ網
体で覆うことにより土砂の崩壊や崩落を防ぐことができ
る。
(実施例)以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。
本実施例は、法枠を構成するために、筒型と交差型との
組み合わせにより法面に格子状の枠体を設置するもので
ある。
枠体10は、筒型14、継ぎ型20、十字型22およびT字型24
の交差型を組み合わせることにより施工できる(第1図
参照)。
ここで、各型の構造について述べる。
筒型14は、第2図(a)および(b)に示すように、筒
状の型体14aの内側に、鉄筋18・・・がスペーサ16によ
り、型体14aの内周面から若干離れた位置(いわゆるか
ぶり厚さを確保するため)に保持されている。また、鉄
筋18・・・は、リング状のフープ鉄筋19と結束されて所
定間隔が保持されている。一方、各鉄筋18・・・は、型
体14aの両端から継手長さ分だけ突出している。
筒型14と後述する交差型とを接続するには、やはり筒状
の継ぎ型20が用いられる。この継ぎ型20は、短く、かつ
筒型14よりも若干径が大きく、筒型14と嵌合可能であ
る。また、継ぎ型20は、T字型24や十字型22から突出し
ている各鉄筋18・・・と、筒型14から突出している各鉄
筋18・・・とを結束した後、これらの結束部分をカバー
するものである。
一方、交差型としては、十字状の十字型22とT字状のT
字型24とがある(第3図および第4図参照)。
十字型22およびT字型24は、いずれも筒体を十字状およ
びT字状に形成して、内部に鉄筋18・・・が前記筒型14
と同様にスペーサ16・・・やフープ鉄筋19・・・により
配筋されている。そして、各鉄筋18・・・の先端は開口
から継手長さ分だけ突出している。
続いて、上記各型を用いて法面に枠体を施工する方法に
ついて、第1図および第5図を主に参照して、細部の構
造と共に説明する。
法面の基部に下端梁30を形成する。
筒型14とT字状の交差型であるT字型24の組み合わせに
より、下端梁30を形成する。第5図に示すように、T字
型24の両端に継ぎ型20を介して筒型14と接続する。同様
に筒型14の端部に継ぎ型20を介してT字型24を接続す
る。
同様にして所定長さにT字型24と筒型14により下端梁30
を形成する。
下端梁30は、一部が土砂32により埋設される。
T字型24の水平部に穿設されている注入口25からコ
ンクリートあるいはモルタルを注入する。
T字型24の垂直部端部に継ぎ型20を介して筒型14を
接続し、さらに筒型14の上端に継ぎ型20を介して十字型
22を接続する。
T字型24からそれぞれ接続された十字型22の水平両
端部を、隣接する十字型22同士を継ぎ型20を介して筒型
14で接続する。
十字型22の下部の注入口23aおよび水平部の注入口2
3bからそれぞれコンクリートあるいはモルタルを注入す
る。
なお、十字型22、T字型24、継ぎ型20および筒型14を合
成樹脂製や鉄筋等の締め具34で締付け、コンクリートあ
るいはモルタルの注入の際に各型が広がらないようにし
ておくと良い(第6図参照)。
以上のようにして、法枠の第1段目が構築される。
続いて、十字型22の垂直部の上端に継ぎ型20を介し
て、前記〜で述べた作業手順に従って法枠の第2段
目、第3段目・・・を構築していく。
最上段の枠体10部分では、十字型22に替えてT字型
24・・・を接続して、上端梁31を構築する。なお、T字
型24のコンクリート注入口25は、T字型24の頂部位置に
設けることが必要となる。
そして、コンクリートあるいはモルタルをコンクリート
注入口25から注入することにより、法枠が構築される。
さらに、枠体10の矩形に仕切られた区画36・・・を
それぞれ網体38で覆うようにする。この網体38は、前記
締め具34に引っ掛けたり、結び付けたりすることにより
固定すると良い(第1図において、一部の区画36に網体
38を張設した状態が示されている)。
網体38・・・は、各型で区画36・・・を施工した際に、
各区画36・・・を覆うように施工しておくのが良い。
このように施工された網体38・・・は法面の崩壊や崩落
を防ぐことができ、また各区画36・・・に植物の種や苗
を保持することもでき、緑化を促進することもできる。
なお、上記実施例において、法枠を構築する前に、あら
かじめ網体で法面全体を覆うようにしておいても良い。
このようにすると、作業中の岩石等の崩落が防止でき、
安全に作業することができる。
また、上記実施例において、数段ごとに枠体10を構築し
た後、コンクリート等を注入するようにして法枠を構築
しても良い。この場合、枠体10の完成によりある程度、
岩石等の崩落を防止することができることとなる。
さらに、上記実施例において、各型を締め具34により部
分的に締付けたが、あらかじめ螺旋状に鉄筋等の線材40
を巻き付けておき、コンクリート等の枠体10内への注入
の際に枠体10が拡径しないようにしても良い(第7図参
照)。
次に、他の実施例について説明する。
上記実施例において、十字型およびT時型22およびT字
型24に替えて、十字形をした十字ブロック42およびT字
形をしたT字ブロック44を用いるようにしたものであ
る。十字ブロック42およびT字ブロック44は、各端部か
ら鉄筋18・・・が突出している。なお、第8図および第
9図にそれぞれ十字ブロック42およびT字ブロック44を
示す。
第10図に示すように、この実施例においては、前記十字
型22およびT字型24に替えて、十字ブロック42およびT
字ブロック44を用いるものであり、この十字ブロック42
およびT字ブロック44を筒型14により組み合わせて枠体
10を構成するものである。
この実施例では、上記実施例と同様の筒型14を用いる
が、縦に用いるものには上部に一箇所のコンクリート等
の注入口46を設けておき、横に用いるものには左右両端
にコンクリート等の注入口47、47を設けておく。
そして、十字ブロック42およびT字ブロック44、そして
筒型14を用いて枠体10を形成する際に、十字ブロック42
およびT字ブロック44の端部と筒型14との接続部分をサ
ポートバー48により支持しておくことにより、組み上げ
た枠体が歪んだりすることがない。さらに、筒型14のう
ち横梁として配置したものを、上下の間隔を保持するた
めにサポートバー48により保持するようにすると、コン
クリート等を型内に注入した際に変形することがない。
筒型14内に注入したコンクリート等が固まった後に、サ
ポートバー48・・・を外す。
その後、前述するように枠体10の各区画36・・・を網体
38で覆うようにする。なお、網体38・・・は、枠体に設
ける適宜係合部材により係合するようにすれば良い。
なお、枠面は必ずしも平面ではないので、法面に合わせ
て筒型14・・・を変形するようにすれば良い(第11図参
照)。
上記各実施例において、下端梁30を、第12図に示すよう
に、コンクリートあるいはモルタルにより土台50を構築
し、この土台50から筒型14・・・が接続できる凸部52を
設けるように施工することもできる。
上記各実施例において、枠体10の構築の際に、岩石等の
崩落の危険がない場合には、必要に応じてアンカにより
枠体10を法面上に固定するようにしても良い。
以上、本発明の好適な実施例を挙げて種々説明してきた
が、本発明が上述した実施例に限定されるものでないこ
とはいうまでもなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で
多くの改変を施し得ることはもちろんである。
(発明の効果) 本発明は以上のように構成されているため、次に示すよ
うな著効を奏する。
1) 型体を組み合わせ枠体を構築し、枠体内にコンク
リートやモルタルを打ち込み、このまま法面の法枠とし
て施工することができ、作業期間の大幅な短縮を図るこ
とができる。
2) また、あらかじめ工場等において、型体を施工す
ることもでき、現場での施工時間を大幅に短縮させるこ
とが可能となった。
3) 各型をそのまま法枠の一部として使用するので、
型枠を撤去する期間が全く必要なくなる。
4) 各型体内に鉄筋を配筋しておくことにより、より
強固な法枠を構築することができる。
5) 法枠の構築する前に、あらかじめ法面を網体で覆
うことにより土砂等の崩壊を防ぐことができるととも
に、植物の種や苗を保持することもでき法面の緑化を促
進できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る法枠の構築状態を示す正面図、第
2図(a)および(b)は筒枠の部分破断側面図および
正面図、第3図は十字型の正面図、第4図はT字型の正
面図、第5図は下端梁の構築状態を示す説明図、第6図
は十字型と筒型を継ぎ型を介して接続した状態のところ
に締め具を巻き付けた状態を示す説明図、第7図は筒型
の外周面に線材を巻き付けた状態を示す説明図、第8図
は十字ブロックの正面図、第9図はT字ブロックの正面
図、第10図は法枠の組立状態を示す部分正面説明図、第
11図は法面が平らでない場合の施工状態を示す説明図、
第12図は下端梁の施工状態を示す説明図である。 10……枠体、 14……筒枠、 16……スペーサ、 18……鉄筋、 20……継ぎ型、 22……十字型、 24……T字型、 38……網体。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内部に鉄筋を配筋した筒状の型体を用い、
    該型体を接続して法面に格子状の枠体を構築し、 型体に部分的に開口した注入口からコンクリートあるい
    はモルタルを注入し法面に法枠を構築するようにしたこ
    とを特徴とする法面の保護工法。
  2. 【請求項2】型体を鉄筋などの締め材により締付けて、
    コンクリートあるいはモルタルを型体内に注入した際
    に、型体が膨らまないようにしたことを特徴とする請求
    項1記載の法面の保護工法。
  3. 【請求項3】法面に型体で格子状の枠体を構築する前
    に、あらかじめ法面を網体で覆うようにしたことを特徴
    とする請求項1または2記載の法面の保護工法。
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