JPH0693366B2 - 密閉式鉛蓄電池 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は密閉式鉛蓄電池の改良に関するものである。

従来の技術とその課題 電池の充電中に発生する酸素ガスを負極で吸収させるタ
イプの密閉式鉛蓄電池にはリテーナ式とゲル式の二種類
がある。リテーナ式は正極板と負極板との間に微細ガラ
ス繊維を素材とするマット状セパレータ（ガラスセパレ
ータ）を挿入し、これによって放電に必要な硫酸電解液
の保持と両極の隔離を行っており、近年、ポータブル機
器やコンピューターのバックアップ電源として広く用い
られるようになってきた。しかし、リテーナ式は充分な
量の電解液を保持できないために、低率放電では放電容
量が電解液量で制限されるという欠点があり、この種の
密閉電池の普及に障害となっている。

一方、ゲル式はリテーナ式より電池性能が劣るという欠
点があった。

課題を解決するための手段 本発明は上述した従来の密閉式鉛蓄電池の欠点を除去
し、優れた放電性能を有する密閉式鉛蓄電池を提供する
もので、その骨子とするところは電池の充放電に必要か
つ充分な量の硫酸電解液を、セパレータと、極板群の周
囲に充填配置した、シリカ微小粉体をバインダーを用い
て造粒した多孔体の粉体に含浸，保持させるところにあ
る。以下本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例 Pb-Ca-Sn合金より成る正および負極格子体に通常の正極
および負極ペーストを充填し、熟成を施して未化成極板
を作製した。ついでこれらの正極および負極未化成極板
と十分に高い気孔率と表面積を有する微細ガラス繊維
（繊維の直径0.5〜１ミクロン）の抄紙セパレータを用
いて極板群を作製し、電槽に挿入した。そこで、粒径が
10〜40ミリミクロンの微小シリカ粉体を、バインダーと
してメタアクリル酸メチルを15％加えた水で練合して粒
径を100〜200ミクロンに造粒後乾燥したものを電槽壁と
極板群との間に振動を加えながら密に充填した。ここで
充填した造粒物はシリカの微小一次粒子が凝縮して100
〜200ミクロンの二次粒子になっており、この造粒粒子
の気孔率は90％以上、また間隙に充填した状態での気孔
率は約85％であった。

このようにして造粒物を充填した後フタを接着し、排気
弁を装着して公称容量4.5Ahの密閉式鉛蓄電池を作製
し、容量試験に供した。なお、比較のために同じロット
の極板を用いた従来のリテーナ式電池およびゲル式電池
を作製して本発明品と性能の比較を行った。第１表にそ
の試験結果を示す。

この試験結果より、リテーナ式とゲル式とを比較する
と、リテーナ式は電解液比重がやや高いためにゲル式よ
りも高率放電性能が優れていた。一方、本発明品はこれ
ら従来の密閉式鉛蓄電池に比べて低率放電、高率放電と
も10〜20％も性能が向上した。これは極板群の周囲にシ
リカ造粒物を充填したことによってリテーナ式よりも多
い電解液を保持でき、しかもゲル式よりも電解液比重を
高くできたからである。なお、ゲル式で電解液比重を高
くするとゲルの性能が変わり、電池性能はむしろ低下し
てしまう。

発明の効果 上述の実施例から明らかなように、本発明による密閉式
鉛蓄電池は電解液を微細ガラス抄紙セパレータと極板群
周囲に配置したシリカ微粉体の造粒物に含浸，保持させ
ることによって、従来形の密閉式鉛蓄電池の性能を大幅
に向上でき、その工業的価値は大きい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電池の充電中に発生する酸素ガスを負極で
   吸収させる密閉式鉛蓄電池において、正極板と負極板お
   よび微細ガラス繊維の抄紙セパレータとからなる極板群
   を圧迫して電槽内に収納すると共に、この極板群の周囲
   に10〜40ミリミクロンのシリカ微小粉体をバインダーを
   用いて造粒した多孔性の粉体を充填，配置し、電池の充
   放電に必要な電解液を上記抄紙セパレータと極板群周囲
   に配置した上記造粒粉体に含浸，保持させることを特徴
   とする密閉式鉛蓄電池。