JPH0695036B2 - Weight measuring device - Google Patents
Weight measuring deviceInfo
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- JPH0695036B2 JPH0695036B2 JP60074747A JP7474785A JPH0695036B2 JP H0695036 B2 JPH0695036 B2 JP H0695036B2 JP 60074747 A JP60074747 A JP 60074747A JP 7474785 A JP7474785 A JP 7474785A JP H0695036 B2 JPH0695036 B2 JP H0695036B2
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- plate
- peripheral portion
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、中央部分と周囲部分とを少なくとも４ヶ所
の梁で連結し、中央部分を荷重がかかる荷重板に構成
し、各梁にひずみゲージを接着し、荷重板にかかる荷重
を各梁の個所でのひずみ量として電気的に増幅して検出
し表示するように構成した車両等の重量を測定するため
の重量測定装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a structure in which a central portion and a peripheral portion are connected by at least four beams, and the central portion is configured as a load plate to which a load is applied, and each beam is strained. The present invention relates to a weight measuring device for measuring the weight of a vehicle or the like configured to adhere a gauge and electrically amplify and detect a load applied to a load plate as a strain amount at a position of each beam.
ひずみゲージを使用した従来の重量測定装置としては、
特公昭49−9784号公報（以下従来例１という）、特開昭
50−86368号公報（以下従来例２という）、特開昭51−1
31659号公報（以下従来例３という）に夫々記載のもの
が知られている。As a conventional weight measuring device using a strain gauge,
JP-B-49-9784 (hereinafter referred to as Conventional Example 1), JP-A-SHO
No. 50-86368 (hereinafter referred to as Conventional Example 2) and Japanese Patent Laid-Open No. 51-1
Those described in Japanese Patent No. 31659 (hereinafter referred to as Conventional Example 3) are known.
従来例１に記載のものは、周囲部分が底板でつながり、
全体形状が上面開口の箱形であり、この箱内に中央部分
が周囲部分の底板から浮いた状態でセットされている。
箱形の周囲部分の４つの側壁中対向する２つの側壁と中
央部分のこれら側壁に対向する端面との間を夫々２本の
梁でつなぎ、これらの梁の両側面にひずみゲージを設け
たものである。これら中央部分、周囲部分、梁は夫々別
個独立の部材であり、これらの部材を組立てるようにな
っている。In the conventional example 1, the peripheral portion is connected by the bottom plate,
The overall shape is a box shape with a top opening, and the center part is set in this box with the bottom plate of the peripheral part floating.
Two beams that connect between two side walls facing each other among the four side walls of the box-shaped peripheral part and two end faces facing the side walls of the central part, and strain gauges are provided on both side faces of these beams. Is. The central portion, the peripheral portion, and the beam are separate and independent members, and these members are assembled.
従来例２に記載のものは、中空の四角柱状の部材を４本
組立てて井桁状の周囲部分を構成し、四角柱状部材の長
い２本の底面よりも短い２本の底面の方が上方にあり、
設置個所に周囲部分を載置すると、長い２本の底面のみ
が設置個所にコンタクトする。この周囲部分に囲まれた
個所に中央部分を設けるが、棒状の部材（ロードセル）
を中央部分に貫通させ、その両端を周囲部分に取付け、
両端で中央部分を支持している。中央部分，周囲部分，
棒状部材（ロードセル）は夫々別個の独立部材であり、
これらを組立てるようになっている。In the conventional example 2, four hollow quadrangular columnar members are assembled to form a cross-shaped peripheral portion, and the two bottom faces of the quadrangular columnar members are shorter than the two bottom faces of the rectangular columnar members. Yes,
When the surrounding part is placed on the installation site, only the two long bottom surfaces contact the installation site. A central part is provided at a place surrounded by this peripheral part, but a rod-shaped member (load cell)
Through the central part and attach both ends to the peripheral part,
Both ends support the central part. Central part, peripheral part,
The rod-shaped members (load cells) are independent members,
These are to be assembled.
従来例３に記載のものは、載荷板と荷重変換器の間およ
び荷重変換器と底板の間をボトルで締結して一体構造と
なしたものである。荷重変換器は車両の走行方向に長い
平坦な上面を有し、この走行方向に対し、入口と出口に
それぞれ荷重支持部を有し、載荷板と荷重変換器の平坦
な上面で車輪荷重を伝授し、この平坦な上面を形成する
厚み部と荷重支持部のそれぞれとの間に、載荷荷重に対
して剪断ひずみを検出するため一部に縦孔を有する起歪
部を設け、この縦孔の内面にひずみゲージを装着し、こ
のひずみゲージに防水，防湿の手段を施したものであ
る。In the conventional example 3, a bottle is fastened between the loading plate and the load converter and between the load converter and the bottom plate to form an integral structure. The load converter has a flat upper surface that is long in the traveling direction of the vehicle, and has load support portions at the inlet and the outlet with respect to this traveling direction, and the wheel load is transmitted by the flat upper surface of the loading plate and the load converter. However, between each of the thickness portion forming the flat upper surface and the load supporting portion, a strain-flexing portion having a vertical hole in part for detecting shear strain with respect to a load is provided. A strain gauge is attached to the inner surface, and the strain gauge is waterproof and moisture-proof.
従来例１〜３ともに、複数の部材を組立てるものであ
り、一体板状構造物ではない。そのため、部品点数が多
くなり、厚みも薄くするには限度があるものである。従
来例１では、周囲部分が中央部分全体をカバーする底を
有するので、この底の厚み分はどうしても厚くならざる
を得ないものであり、さらに中央部分の上には上側板も
取付けてあり、この上側板の厚みも付加されるものであ
る。In each of Conventional Examples 1 to 3, a plurality of members are assembled and not an integrated plate-shaped structure. Therefore, the number of parts is increased and there is a limit in reducing the thickness. In Conventional Example 1, since the peripheral portion has a bottom that covers the entire central portion, the thickness of this bottom is inevitably increased, and an upper plate is also mounted on the central portion. The thickness of this upper plate is also added.
従来例３は、多数の棒状の荷重変換器を使用するので、
使用するひずみゲージの数も多くなり、載荷板上に車両
が乗ると、棒状の複数の荷重変換器の両端にある荷重支
持部は、車両重量により中央部が下側へたわむのに伴っ
て外側へ拡開しようとする。底板の側面板がこのような
拡開を阻止しようとするが、所定の荷重以上の荷重が加
わると、荷重支持部も側面板も外側へ拡開してしまうお
それがある。荷重支持部が外側へ拡開すると、荷重支持
部の底面が浮き上り、起歪部も弓なりになってしまう。
起歪部が弓なりになってしまうと正確な重量測定が困難
となるものである。また、ひずみゲージは縦孔の内面に
貼りつけてあるので、起歪部に剪断力以外のねじり力や
横にずれる力等が作用したときに、これら剪断力以外の
力も縦孔内面が受け易く、そのためひずみゲージによる
測定の精度が劣ってしまう。すなわち、縦孔の内面のひ
ずみゲージだけでは偏荷重に弱い。Since the conventional example 3 uses many rod-shaped load transducers,
When the number of strain gauges used also increases and the vehicle rides on the loading plate, the load supporting parts at both ends of the rod-shaped load transducers move outward as the center part bends downward due to the vehicle weight. Try to spread to. The side plate of the bottom plate tries to prevent such expansion, but if a load larger than a predetermined load is applied, both the load support portion and the side plate may expand outward. When the load support section spreads outward, the bottom surface of the load support section floats up, and the strain generating section also becomes a bow.
Accurate weight measurement becomes difficult if the strain-flexing portion is arched. In addition, since the strain gauge is attached to the inner surface of the vertical hole, when a twisting force other than shearing force or a force that laterally shifts acts on the strain-generating part, the inner surface of the vertical hole easily receives forces other than these shearing force. Therefore, the accuracy of measurement by the strain gauge becomes poor. That is, the strain gauge on the inner surface of the vertical hole alone is weak against an unbalanced load.
従来例２に記載のものは、全体の厚みを薄くできる可能
性はあるが、設置場所にセットしたとき、周囲部分の長
い２本の四角柱状部材の底面のみがコンタクトする構造
であるため、宙に浮いた短い２本の四角柱状部材のいず
れか一方から車両の車輪が乗り上げようとすると装置全
体が跳ね上がってしまってスムースに車輪が乗らない。
このとき棒状のロードセルを破損するおそれもあった。
また、棒状のロードセルを使用しているので、部品点数
の多さと相俟って全体の製造コストも高い。The structure described in Conventional Example 2 may have a reduced overall thickness, but when set in the installation location, it has a structure in which only the bottom surfaces of the two rectangular columnar members having a long peripheral portion are in contact with each other. When the wheels of the vehicle try to climb up from either one of the two short square pillar-shaped members that float up, the entire device jumps up and the wheels do not ride smoothly.
At this time, the rod-shaped load cell may be damaged.
Further, since the rod-shaped load cell is used, the total manufacturing cost is high in combination with the large number of parts.
そこで、この発明は、計量化を図ると共に装置全体の厚
みを薄くし、測定の精度を向上させしかも安価で丈夫な
重量測定装置を提供することを目的として開発された。Therefore, the present invention was developed for the purpose of providing a weight measuring device which is inexpensive and durable, which is capable of weighing and reducing the thickness of the entire device, improving the measurement accuracy.
上述の目的を達成するため、この発明は、中央部分と周
囲部分とを少なくとも４ヶ所の梁で連結し、中央部分を
荷重がかかる荷重板に構成し、各梁にひずみゲージを接
着し、荷重板にかかる荷重を各梁の個所でのひずみ量と
して電気的に増幅して検出し表示するように構成した重
量測定装置において、中央部分とこの中央部分の全周を
取囲む枠状物である周囲部分とは水平方向において離れ
て位置するとともに垂直方向において周囲部分の底面よ
りも中央部分の底面が上方に位置し、かつ中央部分と周
囲部分及び梁とを一体板状構造物に形成し、周囲部分の
底面の全面を設置個所に載置したときに荷重板を梁によ
り空中に保持し、梁の両側面に接着される一対のひずみ
ゲージは第１ひずみゲージと第２ひずみゲージとから成
り、第１及び第２ひずみゲージのいずれも夫々少なくと
も２つの抵抗を備えているものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention connects the central part and the peripheral part with at least four beams, configures the central part into a load plate on which a load is applied, and adheres a strain gauge to each beam, In a weight measuring device configured to electrically detect and display the load applied to the plate as the amount of strain at each beam, it is a frame-like object that surrounds the central portion and the entire circumference of this central portion. The peripheral portion is separated from the peripheral portion in the horizontal direction and the bottom surface of the central portion is located above the bottom surface of the peripheral portion in the vertical direction, and the central portion, the peripheral portion and the beam are formed in an integrated plate-like structure, The load plate is held in the air by the beam when the entire bottom surface of the peripheral portion is placed at the installation location, and the pair of strain gauges bonded to both side surfaces of the beam consist of the first strain gauge and the second strain gauge. , First and second Both of those are provided respectively at least two resistors Zumi gauge.
以下にこの発明の好適な実施例を図面を参照しつつ説明
する。第１図において、板状構造物の中央部分と周囲部
分２とを４ヶ所の梁３で連結して中央部分を荷重がかか
る荷重板１に構成してある。周囲部分２は荷重板１の全
周を取囲む枠状物に構成してあり、この枠状物の底面全
体が設置場所にコンタクトし載置され、第１図に示す実
施例では長方形の一体枠状物である。荷重板１と周囲部
分２とは水平方向において離れて位置し、すなわち梁３
の長さ分離れて位置し、垂直方向において周囲部分２の
底面よりも荷重板１の底面が上方に位置している。ま
た、荷重板１と周囲部分２及び梁３とは一体板状に形成
してある。すなわち、梁３を別個独立の部材から形成し
て荷重板１と周囲部分２とをこの梁３でねじ止めしたり
したものではなく、４ヶの梁３を形成するには、横方向
の溝30と縦方向の溝31とを形成したものである。このよ
うな一体板状構造物を形成するには、溝30,31が形成さ
れていない状態のもの、すなわち中央部分と周囲部分と
が一体化されたものに対しサイドカッターにより第３図
における水平方向に伸びる溝を切削加工により形成し、
荷重板１の第１図における上下に位置する両側をオーバ
ーハングさせ、次いで溝加工用のエンドミルを用いて第
３図の下面側から溝30を切削加工して形成する。また、
溝31もエンドミルを用いて切削加工して形成する。従っ
て、荷重板１は周囲部分２から張り出した４つの梁３で
空中に保持された恰好となる。荷重板１に上方から荷重
が作用すると梁３の個所には剪断ひずみ量が生じる。こ
の梁３に生ずる剪断ひずみを利用して一対のゲージ40で
ひずみ量を電気的に増幅して検出し重量を測定する。第
１図に示す実施例においては、荷重板１の側面が第３図
に示すようにオーバーハングして側縁の周囲部分２を覆
っている。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, the central portion of the plate-like structure and the peripheral portion 2 are connected by four beams 3 to form a load plate 1 on which the central portion is loaded. The peripheral portion 2 is configured as a frame-shaped object that surrounds the entire circumference of the load plate 1, and the entire bottom surface of the frame-shaped object is placed in contact with the installation location. In the embodiment shown in FIG. It is a frame. The load plate 1 and the surrounding portion 2 are located apart from each other in the horizontal direction, that is, the beam 3
Are separated from each other by a length, and the bottom surface of the load plate 1 is located above the bottom surface of the peripheral portion 2 in the vertical direction. Further, the load plate 1, the peripheral portion 2 and the beam 3 are formed as an integral plate. That is, instead of forming the beam 3 as a separate member and screwing the load plate 1 and the peripheral portion 2 with the beam 3, in order to form the four beams 3, a lateral groove is used. A groove 30 and a vertical groove 31 are formed. In order to form such an integrated plate-like structure, a groove is not formed, that is, a structure in which the central part and the peripheral part are integrated, and a horizontal cutter in FIG. Form a groove that extends in the direction by cutting,
The load plate 1 is formed by overhanging both upper and lower sides in FIG. 1 and then cutting the groove 30 from the lower surface side in FIG. 3 using an end mill for groove processing. Also,
The groove 31 is also formed by cutting using an end mill. Therefore, the load plate 1 is preferably held in the air by the four beams 3 protruding from the peripheral portion 2. When a load is applied to the load plate 1 from above, a shear strain amount is generated at the portion of the beam 3. Utilizing the shear strain generated in the beam 3, the strain amount is electrically amplified and detected by the pair of gauges 40 to measure the weight. In the embodiment shown in FIG. 1, the side surface of the load plate 1 overhangs as shown in FIG. 3 to cover the peripheral portion 2 of the side edge.
一対のゲージ40は、４ヶ所の梁３の両側面に、後述する
ように４つの抵抗を備えた一対のものとして接着され、
合計で８枚用いられている。１つの梁３の両側面に接着
される一対のゲージ40は、第１及び第２のひずみゲージ
4,4′を第５図に示すように接続して一対のゲージ40を
構成するようにしてある。２個１対のひずみゲージ4,
4′にはそれぞれ抵抗R1,R2,R3,R4があり、これらの抵抗
は荷重方向に対して45°を成している。一対のゲージ40
は、４個の梁３にそれぞれ設けられて、第６図に示され
るように、結線されている。一定の電圧（例えば3V）が
各ゲージ40に印加されていて、荷重板１に荷重が作用す
ると、４つのゲージ40から出力される電圧の総和の平均
値が増幅器11で増幅されて出力され、これを第７図に示
す表示器12でデジタル表示するようになっている。第７
図において、符号10は電源を示し、11は増幅器を示し、
12は表示器を示すものである。A pair of gauges 40 are bonded to both side surfaces of the beam 3 at four places as a pair having four resistors as described later,
Eight sheets are used in total. The pair of gauges 40 bonded to both side surfaces of one beam 3 are the first and second strain gauges.
4,4 'are connected as shown in FIG. 5 to form a pair of gauges 40. 2 pairs of strain gauges 4,
4'has resistances R1, R2, R3, R4, respectively, and these resistances form 45 ° with respect to the load direction. A pair of gauges 40
Are provided on each of the four beams 3 and are connected as shown in FIG. When a constant voltage (for example, 3V) is applied to each gauge 40 and a load acts on the load plate 1, the average value of the sum of the voltages output from the four gauges 40 is amplified by the amplifier 11 and output. This is digitally displayed on the display 12 shown in FIG. 7th
In the figure, reference numeral 10 indicates a power supply, 11 indicates an amplifier,
Reference numeral 12 indicates an indicator.
また、荷重板１の端部より梁３の中心までの距離Ｔは、
４分のL1（L1/4）と等しいか、それ以下に設計してあ
る。溝31の幅D2は溝30の幅D1よりも大きく形成してある
（D1≦D2）。さらに第４図に示すように、荷重板１の底
部の隙間ｄは、２分のｈ（h/2）に等しいか、それ以下
に設計してある。The distance T from the end of the load plate 1 to the center of the beam 3 is
4 minutes of L 1 (L 1/4) and equal, are designed less. The width D 2 of the groove 31 is formed larger than the width D 1 of the groove 30 (D 1 ≦ D 2 ). Further, as shown in FIG. 4, the clearance d at the bottom of the load plate 1 is designed to be equal to or smaller than h / 2 (h / 2).
第８図に示すように、各梁３の側面3Aないし3Hの８ヶ所
に第1,第２ゲージ4,4′をそれぞれ接着し、各梁３の両
側面を一対のゲージ40で構成し、測定した結果は次の表
１の如くであった。この表１では荷重板１の０、〜
の各個所に500kgの荷重をかけ、０すなわち中心点での
測定結果並びにないしの各個所に500kgの荷重をか
けた場合の測定結果を示す。尚、図中符号５はコネクタ
である。As shown in FIG. 8, the first and second gauges 4 and 4'are respectively bonded to eight positions on the side surfaces 3A to 3H of each beam 3, and both side surfaces of each beam 3 are constituted by a pair of gauges 40, The measured results are shown in Table 1 below. In Table 1, 0 of the load plate 1,
A load of 500 kg is applied to each point of, and the measurement result at 0, that is, the center point, and a load of 500 kg to each point are shown. Reference numeral 5 in the drawing is a connector.
この発明においては最大誤差は荷重板１のの個所に荷
重をかけた場合の0.68％が最大であった。 In the present invention, the maximum error was 0.68% when a load was applied to the load plate 1.
次いで、梁３の側面3A,3D,3E,3Hの４個所のみに各一対
のゲージ40を横方向と縦方向に接着した場合の測定結果
は、次の表２及び表３に示した通りであり、それぞれ最
大誤差は3.22％と3.46％であった。Next, the measurement results when the pair of gauges 40 are bonded in the horizontal direction and the vertical direction only on the four sides 3A, 3D, 3E, 3H of the beam 3 are as shown in Tables 2 and 3 below. Yes, the maximum error was 3.22% and 3.46%, respectively.
全体を構成する板状構造物の材料としては、鉄板，アル
ミニュウム，ジュラルミン，セラミック，プラスチック
等の材料が使用可能である。また、最大高さは5cm程度
ですみ、重量も使用する材料によるが、従来装置同様の
鉄板を用いたとしても２分の１以下の重量になる なお、梁３は、４つ以上あっても良く、各梁３の両側面
に取付ける４つの抵抗を備えた一対のゲージ40は２対以
上であってもよい。 As a material for the plate-shaped structure which constitutes the whole, a material such as an iron plate, aluminum, duralumin, ceramics, and plastics can be used. Also, the maximum height is about 5 cm, and the weight depends on the material used, but even if the same iron plate as the conventional device is used, it will be less than half the weight. Even if there are four or more beams 3, Of course, the pair of gauges 40 provided with the four resistors mounted on both side surfaces of each beam 3 may be two or more pairs.
第９図はこの発明の重量測定装置50を２つ使用し、これ
ら２つの装置50を演算処理装置51に夫々接続し、表示装
置52,53に各装置50からのデータを表示するようになっ
ている。FIG. 9 shows that two weight measuring devices 50 of the present invention are used, these two devices 50 are connected to the arithmetic processing device 51, respectively, and the data from each device 50 is displayed on the display devices 52 and 53. ing.
この応用例は、例えばゴルフスイング時の体重移動測定
用に使用できる。ゴルファーが２本の足を２つの装置50
に乗せ、各足にかかる荷重の割合を算出できる。例え
ば、２つの装置50をA,Bとし、表示装置52,53をC,Dとす
れば、 で求めることができる。また、装置50に４つの一対のゲ
ージ40を前後に２つずつ分けて設ければ、各足の前後方
向における体重の移動も分かる 第10図及び第11図に示す応用例は、タイヤの振動試験に
この発明の装置50を使用したものである。図中符号54は
増幅器であり、55はFFT等の解析器である。第10図に示
すものは、加振機56にタイヤを取付けたものであり、装
置50からの出力信号を増幅器54へ送っている。装置50は
タイヤの下に設けたが、加振機56側へ装置50を設けても
良い（想像線参照）。あるいは両方に設けても良い。This application example can be used, for example, for measuring a weight shift during a golf swing. Golfer has two feet on two devices 50
Then, the ratio of the load applied to each foot can be calculated. For example, if the two devices 50 are A and B and the display devices 52 and 53 are C and D, Can be found at. In addition, if the device 50 is provided with four pairs of gauges 40, two fore and aft, the movement of weight in the anteroposterior direction of each foot can also be understood. The application example shown in FIGS. The apparatus 50 of the present invention was used for the test. In the figure, reference numeral 54 is an amplifier, and 55 is an analyzer such as an FFT. The one shown in FIG. 10 has a tire attached to a vibrator 56, and sends an output signal from the device 50 to an amplifier 54. Although the device 50 is provided under the tire, the device 50 may be provided on the vibrator 56 side (see the imaginary line). Alternatively, both may be provided.
第11図に示すものはポータブル型振動測定器としての使
用に適するものである。The one shown in FIG. 11 is suitable for use as a portable vibration measuring instrument.
以上説明したようにこの発明によれば、中央部分とこの
中央部分の全周を取囲む枠状物である周囲部分とは水平
方向において離れて位置するとともに垂直方向において
周囲部分の底面よりも中央部分の底面が上方に位置し、
かつ中央部分と周囲部分及び梁とを一体板状構造物に形
成し、周囲部分の底面の全面を設置個所に載置したとき
に荷重板を梁により空中に保持し、梁の両側面に接着さ
れる一対のひずみゲージは第１ひずみゲージと第２ひず
みゲージとから成り、第１及び第２ひずみゲージのいず
れも夫々少なくとも２つの抵抗を備えているので、部品
点数は最小限にでき、組立ての手間も不要であり、軽く
て全体としての厚みを薄くすることができ、製造コスト
も安く、取扱い易いものとなる。また、各梁の両側面に
ひずみゲージが接着してあるために、片面にだけ接着し
たものに比べ誤差が少なくなり、偏荷重による測定誤差
も少なく、測定精度が向上した。特に梁の両側面は剪断
力以外の力の作用を受けにくく、この個所にひずみゲー
ジを設けることにより重量の測定精度が高くなる。さら
に、ロードセルを使用したものに比べれば測定精度は格
段に向上した。装置全体を薄くできることにより、車両
の重量を測定する場合には車両を荷重板に乗せるための
特別のタラップが不要となる。また、荷重板そのものが
ロードセルとして機能するために、全体構造を一体的に
構成することができ、丈夫でこわれにくくなった。さら
に、周囲部分は荷重板の全周を取囲むように存在し、こ
の周囲部分の底面の全面が設置場所に接地するので、荷
重板に上から荷重がかかっても周囲部分の底が浮き上が
ることもなく、正確な測定が可能となる。As described above, according to the present invention, the central portion and the peripheral portion, which is a frame-like object that surrounds the entire circumference of the central portion, are located apart from each other in the horizontal direction and are more centered than the bottom surface of the peripheral portion in the vertical direction. The bottom of the part is located above,
In addition, the central part, the peripheral part and the beam are formed into an integrated plate structure, and when the entire bottom surface of the peripheral part is placed at the installation location, the load plate is held in the air by the beam and adhered to both sides of the beam. The pair of strain gauges to be formed is composed of a first strain gauge and a second strain gauge, and each of the first and second strain gauges has at least two resistances. It is light and can be thinned as a whole, the manufacturing cost is low, and it is easy to handle. In addition, since the strain gauges are attached to both sides of each beam, the error is less than that of the one that is attached to only one side, and the measurement error due to an unbalanced load is also small, and the measurement accuracy is improved. In particular, both side surfaces of the beam are not easily affected by a force other than shearing force, and by providing a strain gauge at this position, the accuracy of weight measurement is improved. Furthermore, the measurement accuracy is significantly improved compared to the one using a load cell. The thinness of the entire device eliminates the need for a special ramp for placing the vehicle on a load plate when measuring the weight of the vehicle. In addition, since the load plate itself functions as a load cell, the entire structure can be integrally formed, and it is sturdy and resistant to breakage. Furthermore, since the peripheral part exists so as to surround the entire circumference of the load plate, and the entire bottom surface of this peripheral part is grounded at the installation location, the bottom of the peripheral part should float up even if a load is applied from above to the load plate. Without it, accurate measurement is possible.
第１図はこの発明の好適な実施例を示す平面図、第２図
は第１図II−II線断面図、第３図は第１図III−III線断
面図、第４図はゲージ接着個所を示す簡略断面図、第５
図はひとつの梁に接着される２個一対のひずみゲージを
示す図、第６図はひずみゲージの結線図、第７図はブロ
ック図、第８図は測定実験における荷重個所を示すため
の平面図、第９図はゴルフスイング時の体重移動測定器
として使用する場合のブロック図、第10図及び第11図は
タイヤの振動測定器として使用する場合の説明図であ
る。 １…荷重板、 ２…周囲部分、 ３…梁、 ４…第１ひずみゲージ、 ４′…第２ひずみゲージ、 40…一対のゲージ。FIG. 1 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1, and FIG. Simplified sectional view showing points, No. 5
The figure shows a pair of two strain gauges bonded to one beam, Fig. 6 is a wiring diagram of the strain gauges, Fig. 7 is a block diagram, and Fig. 8 is a plane for showing load points in measurement experiments. FIG. 9 is a block diagram when used as a weight shift measuring device during golf swing, and FIGS. 10 and 11 are explanatory diagrams when used as a tire vibration measuring device. 1 ... Load plate, 2 ... Peripheral part, 3 ... Beam, 4 ... 1st strain gauge, 4 '... 2nd strain gauge, 40 ... A pair of gauges.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−126221（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−31674（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-59-126221 (JP, A) SAI-KAI 47-31674 (JP, U)
Claims (2)
の梁で連結し、中央部分を荷重がかかる荷重板に構成
し、各梁にひずみゲージを接着し、荷重板にかかる荷重
を各梁の個所でのひずみ量として電気的に増幅して検出
し表示するように構成した重量測定装置において、 中央部分とこの中央部分の全周を取囲む枠状物である周
囲部分とは水平方向において離れて位置するとともに垂
直方向において周囲部分の底面よりも中央部分の底面が
上方に位置し、かつ中央部分と周囲部分及び梁とを一体
板状構造物に形成し、 周囲部分の底面の全面を設置個所に載置したときに荷重
板を梁により空中に保持し、 梁の両側面に接着される一対のひずみゲージは第１ひず
みゲージと第２ひずみゲージとから成り、 第１及び第２ひずみゲージのいずれも夫々少なくとも２
つの抵抗を備えていることを特徴とする重量測定装置。1. A central portion and a peripheral portion are connected by at least four beams, the central portion is configured as a load plate to which a load is applied, a strain gauge is bonded to each beam, and the load applied to the load plate is applied to each beam. In a weight measuring device configured to be electrically amplified and detected and displayed as the amount of strain at the point, the central portion and the peripheral portion, which is a frame-like object surrounding the entire circumference of the central portion, are The bottom surface of the central portion is located above the bottom surface of the peripheral portion in the vertical direction, and the central portion, the peripheral portion, and the beam are formed in an integrated plate structure, and the entire bottom surface of the peripheral portion is The load plate is held in the air by the beam when placed at the installation location, and the pair of strain gauges bonded to both sides of the beam consist of the first strain gauge and the second strain gauge. None of the gauge At least 2 each
A weight measuring device having two resistors.
ハング形状に形成されたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の重量測定装置。2. The weight measuring device according to claim 1, wherein the load plate is formed in an overhang shape so as to cover the peripheral portion.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60074747A JPH0695036B2 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Weight measuring device |
| US06/849,238 US4726436A (en) | 1985-04-09 | 1986-04-07 | Measuring equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60074747A JPH0695036B2 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Weight measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61233324A JPS61233324A (en) | 1986-10-17 |
| JPH0695036B2 true JPH0695036B2 (en) | 1994-11-24 |
Family
ID=13556152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60074747A Expired - Lifetime JPH0695036B2 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Weight measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695036B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07113573B2 (en) * | 1986-11-04 | 1995-12-06 | 株式会社ブリヂストン | Weight measuring device |
| JPS63187122A (en) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Tokyu Car Corp | Weight measuring apparatus |
| JPH03199924A (en) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Dai Showa Seishi Kk | Method and apparatus for measuring roll-shaped material |
| JP2509848B2 (en) * | 1992-06-16 | 1996-06-26 | 株式会社オリエンテック | Rectangular thin load cell |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH581105A5 (en) * | 1973-11-22 | 1976-10-29 | Ciba Geigy Ag | |
| JPS51131659A (en) * | 1975-05-13 | 1976-11-16 | Kyowa Dengiyou:Kk | Apparatus for weighning of fright car shaft |
-
1985
- 1985-04-09 JP JP60074747A patent/JPH0695036B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61233324A (en) | 1986-10-17 |
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Legal Events
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