JPH0696096B2 - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- JPH0696096B2 JPH0696096B2 JP3082939A JP8293991A JPH0696096B2 JP H0696096 B2 JPH0696096 B2 JP H0696096B2 JP 3082939 A JP3082939 A JP 3082939A JP 8293991 A JP8293991 A JP 8293991A JP H0696096 B2 JPH0696096 B2 JP H0696096B2
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- membrane module
- module unit
- membrane
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- separation
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Links
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は膜分離装置、より好まし
くは有機液混合物を分離膜を境にしてこの分離膜の一方
に混合液体を収容し、他方を真空ポンプを用いて減圧
し、その圧力差によって液を透過させて蒸発させるよう
にした膜分離装置に関するものである。
くは有機液混合物を分離膜を境にしてこの分離膜の一方
に混合液体を収容し、他方を真空ポンプを用いて減圧
し、その圧力差によって液を透過させて蒸発させるよう
にした膜分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パーベーパレーションには通常の蒸留法
では分別できないような、例えば共沸混合物、即ち沸点
の接近した有機溶媒異性体等の分別分離に好適なことが
知られている。このパーベーパレーションには分離膜と
して例えばビニルアルコール重合体膜やアクリロニトリ
ル重合体膜、又はエチルセルローズとポリエチレン又は
セルローズブチルアセテートからなる複合膜を使用し、
この分離膜の一方に有機液混合物を収容し、他方の分離
側を真空ポンプを用いて減圧しその圧力差によって液を
透過させて蒸発分離させるものである。
では分別できないような、例えば共沸混合物、即ち沸点
の接近した有機溶媒異性体等の分別分離に好適なことが
知られている。このパーベーパレーションには分離膜と
して例えばビニルアルコール重合体膜やアクリロニトリ
ル重合体膜、又はエチルセルローズとポリエチレン又は
セルローズブチルアセテートからなる複合膜を使用し、
この分離膜の一方に有機液混合物を収容し、他方の分離
側を真空ポンプを用いて減圧しその圧力差によって液を
透過させて蒸発分離させるものである。
【０００３】ところでこのようなパーベーパレーション
においては液体の気化潜熱により温度が低下し、液が凍
結する恐れがあり、その結果、液の分別分離ができなく
なる事態が生ずる。このような液分離の挙動から膜モジ
ュールユニットを複数個に分割し、この複数個の膜モジ
ュールを直列に連結するとともに混合液体を各膜モジュ
ールに導入する前に加温することが提案されている (例
えば特開昭58-95523号)。
においては液体の気化潜熱により温度が低下し、液が凍
結する恐れがあり、その結果、液の分別分離ができなく
なる事態が生ずる。このような液分離の挙動から膜モジ
ュールユニットを複数個に分割し、この複数個の膜モジ
ュールを直列に連結するとともに混合液体を各膜モジュ
ールに導入する前に加温することが提案されている (例
えば特開昭58-95523号)。
【０００４】ところで、このパーベーパレーションにお
いては、膜モジュールユニット内を高真空度に保つこと
が効果であり、かつ分離膜を透過して蒸発した透過蒸気
を捕集する必要があり、そのためこの透過蒸気を減圧下
でコールドトラップに導き凝縮させることが行なわれる
が、この場合、コールドトラップを低温に保つため多大
のエネルギーを必要とする。
いては、膜モジュールユニット内を高真空度に保つこと
が効果であり、かつ分離膜を透過して蒸発した透過蒸気
を捕集する必要があり、そのためこの透過蒸気を減圧下
でコールドトラップに導き凝縮させることが行なわれる
が、この場合、コールドトラップを低温に保つため多大
のエネルギーを必要とする。
【０００５】このような問題を解決する手段として、膜
モジュールと真空ポンプとの間にメカニカルブースタポ
ンプを設けることも提案されている (例えば特開昭63-9
3303号)。
モジュールと真空ポンプとの間にメカニカルブースタポ
ンプを設けることも提案されている (例えば特開昭63-9
3303号)。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな複数個の膜モジュールユニットを直列的多段に配置
した膜分離装置において、各膜モジュールに前述の如き
メカニカルブースタポンプを配置することは経済的に問
題があるばかりでなく、性能的にも必ずしも有効なもの
とはなり得ないという問題がある。
うな複数個の膜モジュールユニットを直列的多段に配置
した膜分離装置において、各膜モジュールに前述の如き
メカニカルブースタポンプを配置することは経済的に問
題があるばかりでなく、性能的にも必ずしも有効なもの
とはなり得ないという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の膜分
離装置は、複数個の膜モジュールユニットを直列に連結
すると共に、混合液体を各膜モジュールユニットに導入
する前に加熱器で加温するようにした混合液体の膜分離
装置において、前記膜モジュールユニット群のうち、最
終段に位置する膜モジュールユニットのみ、該膜モジュ
ールユニットと真空ポンプとの間にメカニカルブースタ
ポンプを設けると共に、該メカニカルブースタポンプと
前記真空ポンプとの間にコールドトラップを配置するこ
とを特徴とする。
離装置は、複数個の膜モジュールユニットを直列に連結
すると共に、混合液体を各膜モジュールユニットに導入
する前に加熱器で加温するようにした混合液体の膜分離
装置において、前記膜モジュールユニット群のうち、最
終段に位置する膜モジュールユニットのみ、該膜モジュ
ールユニットと真空ポンプとの間にメカニカルブースタ
ポンプを設けると共に、該メカニカルブースタポンプと
前記真空ポンプとの間にコールドトラップを配置するこ
とを特徴とする。
【０００８】
【作 用】本発明の膜分離装置においては、前段の膜モ
ジュールユニットにおいて、比較的真空度の低い状態で
分離すべき大幅の液体が分離され、そして最終段の膜モ
ジュールユニットにおいてメカニカルブースタポンプと
真空ポンプとにより真空度の高い状態で混合液体の分別
分離を行なうのである。
ジュールユニットにおいて、比較的真空度の低い状態で
分離すべき大幅の液体が分離され、そして最終段の膜モ
ジュールユニットにおいてメカニカルブースタポンプと
真空ポンプとにより真空度の高い状態で混合液体の分別
分離を行なうのである。
【０００９】
【実 施 例】以下、図に基づき本発明による膜分離装
置の一実施例を説明する。図において１, ２, ３は何れ
も膜モジュールユニットで、この膜モジュールユニット
１〜３は直列に連結されている。詳述すれば、第１段の
膜モジュールユニット１には分離すべき混合液体Ｌがポ
ンプ４によりラインＰ1 から送られ加熱器５により加温
されて、その一次側1aに供給されるようになっている。
そしてこの第１段の膜モジュールユニット１の二次側1b
はコールドトラップ６を介して真空ポンプ７に連結さ
れ、ここで混合液体Ｌは一次分離され必要な濃縮が行な
われる。この一次分離された混合液体ＬはラインＰ2 か
ら第２の加熱器８で加温され、第２段の膜モジュールユ
ニット２に導入され、ここで真空ポンプ９によりコール
ドトラップ10を会して第１段の膜モジュールユニット１
内より高真空状態において分別分離されより濃縮度が高
められる。
置の一実施例を説明する。図において１, ２, ３は何れ
も膜モジュールユニットで、この膜モジュールユニット
１〜３は直列に連結されている。詳述すれば、第１段の
膜モジュールユニット１には分離すべき混合液体Ｌがポ
ンプ４によりラインＰ1 から送られ加熱器５により加温
されて、その一次側1aに供給されるようになっている。
そしてこの第１段の膜モジュールユニット１の二次側1b
はコールドトラップ６を介して真空ポンプ７に連結さ
れ、ここで混合液体Ｌは一次分離され必要な濃縮が行な
われる。この一次分離された混合液体ＬはラインＰ2 か
ら第２の加熱器８で加温され、第２段の膜モジュールユ
ニット２に導入され、ここで真空ポンプ９によりコール
ドトラップ10を会して第１段の膜モジュールユニット１
内より高真空状態において分別分離されより濃縮度が高
められる。
【００１０】更に、この第２段の膜モジュールユニット
２で濃縮度が高められた混合液体ＬはラインＰ3 を通っ
て加熱器11により加温され第３段の膜モジュールユニッ
ト３(本実施例では最終段の膜モジュールユニット) に
導入される。この第３の膜モジュールユニット３の２次
側3bは、ブースタポンプ12、コールドトラップ13及び真
空ポンプ14が直列に接続され、第２段の膜モジュールユ
ニット２よりより真空度が高められており、ここで混合
液体Ｌは最終的に分別分離される。そしてこのようにし
て濃縮された液体は製品ＦはラインＰ4 を通って取り出
されるのである。なお、ラインＰ5 は熱媒Ｓを各加熱器
５, ８, 11に導くために設けたものである。
２で濃縮度が高められた混合液体ＬはラインＰ3 を通っ
て加熱器11により加温され第３段の膜モジュールユニッ
ト３(本実施例では最終段の膜モジュールユニット) に
導入される。この第３の膜モジュールユニット３の２次
側3bは、ブースタポンプ12、コールドトラップ13及び真
空ポンプ14が直列に接続され、第２段の膜モジュールユ
ニット２よりより真空度が高められており、ここで混合
液体Ｌは最終的に分別分離される。そしてこのようにし
て濃縮された液体は製品ＦはラインＰ4 を通って取り出
されるのである。なお、ラインＰ5 は熱媒Ｓを各加熱器
５, ８, 11に導くために設けたものである。
【００１１】次に本発明者による実験結果を表１に示
す。
す。
【００１２】
【発明の効果】上記のように、本発明は、膜透過成分濃
度が高い範囲では、安価で動力費の安い真空ポンプと凝
縮器との組合せにより分別分離を行い、膜透過成分濃度
が低い範囲では、高真空達成可能な高価で動力費の高い
メカニカルブースタポンプ、真空ポンプ及び凝縮器の組
合せを採用して分別分離を行なうようにしたので、製品
の精度を向上させることができる一方、設備費の適正化
およびランニングコストの低減を計ることが可能になっ
た。
度が高い範囲では、安価で動力費の安い真空ポンプと凝
縮器との組合せにより分別分離を行い、膜透過成分濃度
が低い範囲では、高真空達成可能な高価で動力費の高い
メカニカルブースタポンプ、真空ポンプ及び凝縮器の組
合せを採用して分別分離を行なうようにしたので、製品
の精度を向上させることができる一方、設備費の適正化
およびランニングコストの低減を計ることが可能になっ
た。
【図１】本発明による膜分離装置の系統図である。
１, ２, ３ 膜モジュールユニット ４…ポンプ ５, ８, 11 加熱器 ６, 10, 13 コールドト
ラップ ７, ９, 14…真空ポンプ 12 ブースタポンプ。
ラップ ７, ９, 14…真空ポンプ 12 ブースタポンプ。
Claims (1)
- 【請求項１】 複数個の膜モジュールユニットを直列に
連結すると共に、混合液体を各膜モジュールユニットに
導入する前に加熱器で加温するようにした混合液体の膜
分離装置において、前記膜モジュールユニット群のう
ち、最終段に位置する膜モジュールユニットのみ、該膜
モジュールユニットと真空ポンプとの間にメカニカルブ
ースタポンプを設けると共に、該メカニカルブースタポ
ンプと前記真空ポンプとの間にコールドトラップを配置
することを特徴とする膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082939A JPH0696096B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3082939A JPH0696096B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298221A JPH04298221A (ja) | 1992-10-22 |
| JPH0696096B2 true JPH0696096B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=13788197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3082939A Expired - Lifetime JPH0696096B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696096B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207632732U (zh) * | 2017-05-10 | 2018-07-20 | 奥加诺株式会社 | Nmp水溶液的纯化系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0747111B2 (ja) * | 1986-10-08 | 1995-05-24 | 東レ株式会社 | 有機液体混合物の分離方法及びその装置 |
| JPH07122672B2 (ja) * | 1988-07-09 | 1995-12-25 | 東京瓦斯株式会社 | 磁場の平面分布測定装置 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3082939A patent/JPH0696096B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04298221A (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |