JPH069840B2 - 樋継手及び樋継手用射出成形型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、合成樹脂等により成形された樋継手及び樋継
手用射出成形型に関するものである。

（従来の技術） 従来の樋継手としては、例えば第１３図に示すようなも
のが知られている。

この樋継手Ｅは、合成樹脂により形成された継手本体０
１の一端部の外周面及び他端部の内周面に止水材用段差
部０２、０３が設けられ、該止水材用段差部０２、０３
に軟質材料により形成された止水材０４、０５が継手本
体０１と一体形成されたものである。

また、かかる樋継手Ｅを射出成形するための射出成形型
としては第１４図に示すようなものが知られている。

この射出成形型Ｆはオス型０６と該オス型０６と継手本
体用間隙ｔ０１を介して配置されたメス型０７とを備
え、前記オス型０６が本体０８と、該本体０８の両側部
に設けられ、止水材用間隙ｔ０２、ｔ０３を閉鎖開放さ
せる２つの可動型０９、０１０よりなるもので、該可動
型０９、０１０は、止水材成形時、前記止水材用間隙ｔ
０２、ｔ０３を開放させるように本体０８に対して水平
方向へスライド可能に設けられていた。

また、メス型０７には止水材用間隙ｔ０２、ｔ０３にゴ
ム等の軟質材料を充填するための射出装置０１１、０１
２が設けられていた。

従って、継手本体成形時、オス型０６とメス型０７との
継手本体用間隙ｔ０１に合成樹脂材が充填され、止水材
成形時、本体０８とメス型０７とは、継手本体用間隙ｔ
０１を保ったままで、可動型０９、０１０を水平方向へ
スライドさせることによって開放された止水材用間隙ｔ
０２、ｔ０３のそれぞれに、射出装置０１１、０１２に
よってゴム等の軟質材料が充填され、第１３図に示すよ
うな、継手本体０１の両端に止水材０４、０５が一体形
成された樋継手Ｅが成形できる。

尚、このような従来の樋継手及び樋継手用射出成形型の
一例は、西ドイツ特許出願公告明細書第２９３６０１６
５号に記載されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の樋継手Ｅにあっては、止水材
０４、０５が互いに分離した状態で継手本体０１の両端
部に一体形成されているために、止水材０４の外周面及
び止水材０５の内周面に接合された接合部品０１３、０
１４が気温変化によって伸縮摺動を生じた場合、止水材
０４、０５が止水材用段差部０２、０３から離脱する恐
れのあるものであった。

また、従来の射出成形型Ｆにあっては、オス型０６が本
体０８と、該本体０８の両側部に設けられ、止水材用間
隙ｔ０１を閉鎖開放させる２つの可動型０９、０１０よ
りなるために、止水材０４、０５が互いに分離した状態
で継手本体０１に一体形成された樋継手が成形されると
いった問題点があった。

また、止水材用間隙の数だけの射出装置が必要となるた
め、射出成形型の構造が複雑化し、コストが高くなると
いった問題点があった。

また、射出装置が射出成形型の一定の方向に設けられる
ため、樋継手の形状によっては多数の注入口が表面に開
口した美観性の悪いものが成形されることになる。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記欠点を解消することを目的とするもので
あり、第１の発明の要旨は、継手本体の両端部付近に、
接続方向に対して略直交方向に軟質材料からなる止水材
が一体成形された樋継手において、前記止水材を同一材
料からなる連結材により連結し、継手本体の連結材当接
面に高面部と底面部とを交互に形成した樋継手に存す
る。

また、第２の発明の要旨は、オス型本体に、止水材用間
隙を閉鎖開放する複数のスライドブロックが設けられた
オス型と、該オス型に対し継手本体用間隙を介して配置
されたメス型とを備えた樋継手用射出成形型において、
前記オス型に、前記止水材用間隙に連通される連結材用
間隙を閉鎖開放させるスライドコアを設け、該スライド
コアの型面に高面部と底面部とを交互に形成させた樋継
手用射出成形型に存する。

（作用） 上記の通り、第１の発明の樋継手においては、止水材は
同一材料からなる連結材により連結され、継手本体の連
結材当接面に高面部と底面部とが交互に形成されている
ので、樋継手の両端部に接合された接合部品が気温変化
によって伸縮しても、止水材が継手本体から離脱するの
を防止できるだけでなく、止水材が継手本体に対して位
置ずれを生じたり、連結材がめくれたりするのを防止で
きる。

また、第２の発明の射出成形型を用いて、まず、オス型
とメス型との継手本体用間隙に合成樹脂材を充填するこ
とによって、連結材当接面に高面部と底面部とが交互に
形成された継手本体を形成し、次に、複数のスライドブ
ロック及びスライドコアをスライドさせることによって
開放された複数の止水材用間隙と止水材の連結材用間隙
にゴム等の軟質材料を充填させることによって、複数の
止水材が連結材によって連結された状態で前記継手本体
に一体形成された樋継手を、一つの射出成形型で成形す
ることができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

まず、第１図〜第９図に示す第１実施例について説明す
る。

最初に、第１図及び第２図に示す樋継手Ａについて説明
する。

１は継手本体であって、樋８、９を連結するもので、一
端部外周面及び他端部内周面には、接続方向に対して直
交方向に止水材用段差部２、３が形成されており、底面
には、接続方向に前記止水材用段差部２、３と連通する
連結材用溝部１１が形成されている。連結材用溝部１１
には高面部１１ａと底面部１１ｂとが設けられ、前記高
面部１１ａは格子状に形成されており、かつ、中央部に
は射出成形用の注入口２３が形成されている。継手本体
１は、硬質の合成樹脂よりなる。

４、５は止水材であって、継手本体１の止水材用段差部
２、３にそれぞれ一体形成されるもので、ゴム等の軟質
材料よりなる。止水材４、５のそれぞれの上面には、３
本の突条６、６、６が設けられている。

７は連結材であって、前記連結材用溝部１１に一体形成
され、止水材４、５を連結するもので、止水材４、５と
同じ軟質材料よりなる。連結材７は、継手本体１の連結
材用溝部１１と同様、上面に高面部７ａと底面部７ｂが
形成されており、前記連結材用溝部１１に対し、一定の
肉厚で一体形成されている。

次に樋継手Ａの作用を説明する。

本発明の上記実施例の樋継手Ａにあっては、止水材４、
５を同一材料からなる連結材７により連結し、継手本体
１の連結材用溝部１１に高面部１１ａと底面部１１ｂと
を設け、この高面部１１ａを格子状に形成したために、
連結材７と継手本体１との接触面積が大きくなり、摩擦
抵抗が増大し、連結材７の固定性が向上する。

従って、樋継手Ａを使用するにあたって、止水材４の外
周面及び止水材５の内周面に接合された樋８、９が気温
の低下等により収縮しても、止水材４、５が止水材用段
差部１２、１３に対して位置ずれを生じるのを防止でき
る。

また、樋８、９が気温の上昇等により伸長しても、連結
材７が連結材用溝部１１からめくれたりするのを防止で
きる。

尚、継手本体１の連結材用溝部１１が高低差のない同一
高さの面に形成された場合には、連結材７と連結材用溝
部１１との摩擦抵抗が小さくなるために、樋８、９が収
縮した場合、連結材７は両側から止水材４、５に引っ張
られ、伸長したり、連結材用溝部１１に対してズレを生
じたりし、止水材４、５は位置ずれする恐れがある。

次に、第３図〜第６図を参照し、樋継手の射出成形型に
ついてその構成を説明する。

Ｂは樋継手の射出成形型であって、オス型１２と、該オ
ス型１２と継手本体用間隙ｔ１を介して配置されたメス
型１３とを備えている。

オス型１２は、オス型本体１０と、止水材用間隙ｔ２、
ｔ３を閉鎖開放させる第１スライドブロック１４及び第
２スライドブロック１５Ａと、両スライドブロック１
４、１５Ａに介在され、前記止水材用間隙ｔ２、ｔ３に
連通される止水材の連結用間隙ｔ４を閉鎖開放させるス
ライドコア１６Ａとを備えている。止水材用間隙ｔ２、
ｔ３はそれぞれ継手本体用間隙ｔ１の上部と下部とに設
けられている。

前期第１スライドブロック１４は、止水材用間隙ｔ２を
開放させるように水平方向へスライド可能に設けられて
いる。前記第２スライドブロック１５Ａは、止水材用間
隙ｔ３を開放させるように水平方向へスライド可能に設
けられており、スライドコア１６Ａ側には、凸条１８が
形成された傾斜面１７ａを有するスライドコア部１７が
一体に設けられている。

前記スライドコア１６Ａは前記第２スライドブロック１
５Ａの上方に配置されたもので、止水材用間隙ｔ４を開
放させるように、前記スライドブロック１５Ａのスライ
ドに連動して下方にスライドする。

スライドコア１６Ａの下面には、前記第２スライドブロ
ック１５Ａの凸条１８に嵌合される凹条１９が形成され
ている。スライドコア部１７の傾斜面１７ａは、第２ス
ライドブロック１５Ａのスライド時に止水材用間隙ｔ３
と止水材の連結材用間隙ｔ４が同時に開放されるような
傾斜角度で形成されている。

メス型１３は、第１スライドブロック当接面と第２スラ
イドブロック当接面に、第１スライドブロック１４、第
２スライドブロック１５をスライドさせることにより開
放可能な３本の条溝２０、２０、２０が形成されてい
る。メス型１３には、止水材の連結材用間隙ｔ４に軟質
材料を射出する射出装置２１が設けられている。

次に、第７図〜第９図を参照し、射出成形型Ｂの作用を
説明する。

継手本体の成形時において、射出装置（図示さず）によ
って、オス型１２とメス型１３との継手本体用間隙ｔ１
に合成樹脂材を充填することによって継手本体１が形成
される（第７図参照）。

尚、合成樹脂材としては、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂等の熱可塑
性樹脂が使用される。

また、止水材成形時において、第１スライドブロック１
４及び第２スライドブロック１５Ａをスライドさせるこ
とによって、止水材用間隙ｔ２、ｔ３が開放されると共
に、第２スライドブロック１５Ａのスライドに連動して
スライドコア１６がスライドし、連結材用間隙ｔ４が開
放される。この際、止水材用間隙ｔ２、ｔ３と連結材用
間隙ｔ４とは連通する（第８図参照）。

そして、開放された止水材用間隙ｔ２、ｔ３と連結材用
間隙ｔ４に射出装置２１から継手本体１の注入口２３を
通してゴム等の軟質材料を充填することによって、止水
材４、５及び連結材７が継手本体１に一体形成される
（第９図参照）。

従って、本発明第１実施例の成形型によって、継手本体
１の一端部外周面と他端部内周面とに、３本の突条６、
６、６を有する止水材４、５が一体形成されると共に、
底面に該止水材４、５連結する連結材７が一体形成さ
れ、かつ、前記継手本体１の連結材用溝部１１及び、連
結材７上面に高面部１１ａ、７ａと底面部１１ｂ、７ｂ
とが形成された樋継手を一つの射出成形型で成形するこ
とができる。

次に、第１０図〜第１２図に示す第２実施例について説
明する。

まず、第１０図に示す樋継手Ｃについて説明する。

この樋継手Ｃは、継手本体１の両端部内周面に止水材用
段差部２、３を形成し、かつ、連結材用溝部１１の高面
部１１ａと底面部１１ｂとを、樋継手Ｃの接続方向に対
して直交方向に交互に形成した例である。止水材７上面
においても、連結材用溝部１１と同様に高面部７ａと底
面部１１ｂとが交互に形成されている。その他の構成及
び作用に関しては、第１図及び第２図に示す第１実施例
の樋継手Ａと同様であるので、図面に同一符号を付して
省略する。

次に、第１１図及び第１２図に示す射出成形型Ｄについ
て説明する。

この射出成形型Ｄは、スライドコア１６Ｂの下部に断面
が楕円状の回転ピン２２を設け、該回転ピン２２を９０
°回転させることにより、スライドコア１６Ｂを下方へ
スライド可能に設け、かつ、止水材用間隙ｔ２を継手本
体用間隙ｔ１の下部に設けた例である。

従って、本発明第２実施例の成形型によって、継手本体
１の両端部に、止水材４、５が一体形成されると共に、
底面に該止水材４、５を連結する連結材７が一体形成さ
れ、かつ、前記継手本体１の連結材用溝部１１及び連結
材７上面に高面部１１ａ、７ａと底面部１１ｂ、７ｂと
が交互に形成された樋継手を１つの射出成形型で形成す
ることができる。その他の構成及び作用に関しては、第
３図〜第９図に示す第１実施例と同様であるので、図面
に同一符号を付して省略する。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があって
も本発明に含まれる。

例えば、樋継手の止水材を継手本体の両端部外周面に設
けてもよい。また、連結材用溝部は高面部と底面部が交
互に形成されておればよく、例えば底面部と格子状に形
成してもよいし、高面部と底面部とを樋継手の接続方向
に交互に形成してもよい。更に、本発明実施例の成形型
ではスライドコア部あるいは回転ピンによってスライド
コアを下方へスライドさせたが、止水材の連結材用間隙
を開放できれば他の手段でスライドコアをスライドさせ
てもよい。また、止水材用間隙を継手本体用間隙の下部
と下部に設けてもよいと共に、止水材用間隙を閉鎖開放
させるスライドブロックを３つ以上設けてもよい。更
に、複数の止水材を互いに離れた位置に形成する場合
等、止水材用間隙に合成樹脂材等を射出充填するための
射出装置を複数設けてもよい。

（発明の効果） 以上の通り、本発明の樋継手によれば、止水材を同一材
料からなる連結材により連結し、継手本体の連結材当接
面に高面部と底面部とを交互に形成したために、樋継手
の両端部に接合された接合部品が気温変化によって伸縮
しても、止水材が継手本体から離脱するのを防止できる
だけでなく、止水材が継手本体に対して位置ずれを生じ
たり、連結材がめくれたりするのを防止できるという効
果が得られる。

上述の効果によって、連結材当接面に射出成形用の注入
口が設けられた場合でも、注入口から水漏れが生じるこ
とはない。

また、本発明の樋継手用射出成形型によれば、オス型
に、止水材用間隙に連通される連結材用間隙を閉鎖開放
させるスライドコアを設け、該スライドコアの型面に高
面部と底面部とを交互に形成させたために、複数の止水
材が連結材によって連結され、継手本体の連結材当接面
に高面部と底面部が交互に形成された樋継手を一つの射
出成形型で成形することができる。

また、止水材用間隙に連通する連結材用間隙を閉鎖開放
させるスライドコアを設けたために、止水材形成時、止
水材用間隙あるいは止水材の連結材用間隙のうち一箇所
へ合成樹脂等を射出するだけで、全ての止水材用間隙及
び連結材用間隙に合成樹脂等が充填できる。

従って、射出装置の数が簡略化でき、成形型のコストダ
ウンを図ることができると共に、表面化する注入口の数
が少なく、美観性の高い樋継手を成形することができ
る。

また、第１実施例にあっては、第２スライドブロック１
５Ａにスライドコア部１７を一体形成し、第２スライド
ブロック１５Ａのスライドと連動してスライドコア１６
Ａがスライドする構成としたために、止水材用間隙ｔ
２、ｔ３と連結材用間隙ｔ４とを同時に開放でき、止水
材の成形段階で手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１実施例の樋継手を示す斜視図、第２
図は第１図のII−II線における断面図、第３図は本発明
第１実施例の樋継手の射出成形型を示す横断面図、第４
図は第３図のIV−IV線における断面図、第５図は第３図
のＶ−Ｖ線における断面図、第６図は第３図の要部Ｇを
示す斜視図、第７図〜第９図は第１実施例の射出成形型
の作用を示す説明図、第４図は第２実施例の樋継手を示
す斜視図、第１１図及び第１２図は第２実施例の樋継手
の射出成形型を示す横断面図、第１３図は従来の樋継手
を示す断面図、第１４図は従来の樋継手の射出成形型を
示す横断面図である。 １：継手本体、４、５：止水材、７：連結材、 １０：本体、１１：連結材用溝部（連結材当接面） １１ａ：高面部、１１ｂ：底面部、 １２：オス型、１３：メス型、 １４：第１スライドブロック、 １５Ａ、１５Ｂ：第２スライドブロック、 １６Ａ、１６Ｂ：スライドコア、 ｔ１：継手本体用間隙、ｔ２：止水材用間隙、 ｔ３：止水材用間隙、ｔ４：連結材用間隙。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】継手本体の両端部付近に、接続方向に対し
   て略直交方向に軟質材料からなる止水材が一体成形され
   た樋継手において、前記止水材を同一材料からなる連結
   材により連結し、継手本体の連結材当接面に高面部と底
   面部とを交互に形成したことを特徴とする樋継手。
2. 【請求項２】オス型本体に、止水材用間隙を閉鎖開放す
   る複数のスライドブロックが設けられたオス型と、該オ
   ス型に対し継手本体用間隙を介して配置されたメス型と
   を備えた樋継手用射出成形型において、前記オス型に、
   前記止水材用間隙に連通される連結材用間隙を閉鎖開放
   させるスライドコアを設け、該スライドコアの型面に高
   面部と底面部とを交互に形成させたことを特徴とする樋
   継手用射出成形型。