JPH0698742B2 - Nonflammable interior material manufacturing method - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、不燃性を有する内装材
の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a non-combustible interior material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】室内装飾用として使用されている緞帳、
カーテン、テーブル掛け等は、火災時において最も速く
燃焼することが知られており、特にこれらが化学繊維か
らなる場合には、燃焼時に有毒なガスを発生することが
大きな問題となっている。又、壁材等の内装材において
も同様の問題が指摘されている。2. Description of the Related Art A curtain used for interior decoration,
It is known that curtains, table hangings, etc., burn the fastest in the event of a fire, and particularly when these are made of chemical fibers, the generation of toxic gas during burning is a serious problem. Similar problems have been pointed out for interior materials such as wall materials.
【０００３】このような防災上の問題を解決するため
に、これまで、優れた不燃性を有する新たな材料の開発
や、一般的な内装材に不燃性を付与させるための加工方
法の開発等が検討されてきており、優れた不燃性を有す
る材料として良く知られているものにはガラス繊維があ
る。又、最近では、このようなガラス繊維を加工した製
品として、ガラス繊維からなる布帛やフェルト等が市販
され、その中でも、ガラス繊維を製織した布帛は、不燃
性カーテンや電気絶縁性織物に広く使用されるようにな
っている。In order to solve such disaster prevention problems, up to now, development of new materials having excellent nonflammability, development of processing methods for imparting nonflammability to general interior materials, etc. Have been investigated, and a well-known material having excellent noncombustibility is glass fiber. Further, recently, as a product obtained by processing such a glass fiber, a cloth made of glass fiber, felt or the like is commercially available. Among them, the cloth woven from glass fiber is widely used for non-combustible curtains and electrically insulating fabrics. It is supposed to be done.
【０００４】ところが、このような製織されたガラス繊
維布帛を用いて壁材等の内装材を製造しようとした場合
には、布帛を構成するガラス繊維糸間に隙間が存在し、
しかも、ガラス繊維布帛が互いに固定されていないため
に、表面に力が加わった際、ガラス繊維糸が上下左右に
移動してしまうという問題点がある。However, when an attempt is made to manufacture an interior material such as a wall material by using such a woven glass fiber cloth, a gap exists between the glass fiber yarns constituting the cloth,
Moreover, since the glass fiber cloths are not fixed to each other, there is a problem that the glass fiber threads move vertically and horizontally when a force is applied to the surface.
【０００５】又、現在、不燃性内装材の製造方法として
最も適していると考えられている方法は、不燃性を有す
る複数の材料を貼り合わせて一体化させる方法である
が、例えば、複数のガラス繊維布帛を接着剤を介して貼
り合わせる際には、市販の不燃性接着剤ではガラス繊維
布帛とガラス繊維布帛とを強固に接着することができな
いという問題もある。At present, a method considered to be most suitable as a method for producing a non-combustible interior material is a method in which a plurality of non-combustible materials are bonded and integrated. There is also a problem that when the glass fiber cloths are bonded together via an adhesive, the commercially available non-combustible adhesive cannot firmly bond the glass fiber cloths to each other.
【０００６】更に、このようなガラス繊維布帛では、優
れた不燃性を維持したままで色彩を施すことが困難なた
めに優れた意匠性を有するものが得られず、不燃性を持
たない樹脂に着色剤を分散させて、ガラス繊維布帛の表
面に塗布しても、基材は燃えないが、表面層が燃えると
いう問題がある。このような現状から、今日では、不燃
性を有する内装材が望まれている。Further, in such a glass fiber cloth, since it is difficult to apply color while maintaining excellent incombustibility, it is not possible to obtain a resin having excellent designability, and a resin having no incombustibility is obtained. Even if the colorant is dispersed and applied to the surface of the glass fiber cloth, the base material does not burn, but there is a problem that the surface layer burns. Under such circumstances, a nonflammable interior material is nowadays desired.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を改良し、表面側に位置するガラス繊維布帛を構成する
ガラス繊維糸が互いに固定され、しかも、優れた不燃性
を維持したままで、ガラス繊維布帛とガラス繊維質のフ
ェルトとが一体化された内装材を製造するための方法を
提供することを課題とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has improved the above-mentioned drawbacks and the glass fiber yarns constituting the glass fiber cloth located on the surface side are fixed to each other, and yet excellent incombustibility is maintained. An object of the present invention is to provide a method for producing an interior material in which a glass fiber cloth and a glass fiber felt are integrated.
【０００８】又、基材の優れた不燃性を維持すると共
に、所望の色彩を施こすことが可能な不燃処理液を、ガ
ラス繊維布帛の表面に塗布することにより、意匠性に富
んだ不燃性内装材、特に不燃性壁材を製造するための方
法を提供することも本発明が解決しようとする課題であ
る。Further, by applying to the surface of the glass fiber cloth a non-combustible treatment liquid capable of maintaining the excellent non-combustibility of the base material and imparting a desired color, the non-combustible nature of the design is excellent. It is also a problem to be solved by the present invention to provide a method for producing interior materials, especially noncombustible wall materials.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の不燃性内装材の
製造方法は、 工程Ａ：珪酸カルシウムと水分散性ポリエステルウレタ
ン樹脂とを、固形分重量比率で４０〜６０：１００の割
合で含む不燃化溶液(I) 中に、ガラス繊維質のフェルト
を含浸させて乾燥を行う工程、 工程Ｂ：上記工程Ａで処理したフェルトの片面に、珪酸
カルシウムと水分散性ポリエステルウレタン樹脂とを、
固形分重量比率で４０〜６０：１００の割合で含む不燃
化溶液(II)を塗布し、その塗布面にガラス繊維布帛を貼
り合わせる工程、 工程Ｃ：上記ガラス繊維布帛の表面にフッ素系樹脂を塗
布してフッ素系樹脂層を形成させる工程、及び 工程Ｄ：熱処理を行う工程 からなることを特徴とする。The method for producing a non-combustible interior material according to the present invention comprises a step A: calcium silicate and a water-dispersible polyester urethane resin in a solid content weight ratio of 40 to 60: 100. Step of impregnating glass fiber felt in the incombustible solution (I) and drying, Step B: Calcium silicate and water-dispersible polyester urethane resin on one side of the felt treated in the above Step A,
A step of applying a non-combustible solution (II) containing a solid content weight ratio of 40 to 60: 100 and adhering a glass fiber cloth to the application surface, Step C: Fluorine resin on the surface of the glass fiber cloth It is characterized by comprising a step of applying to form a fluorine resin layer, and a step D: a step of performing heat treatment.
【００１０】即ち、本発明では、ガラス繊維質のフェル
トを、水分散性ポリエステルウレタン樹脂と珪酸カルシ
ウムとを含有する不燃化溶液(I) に浸漬させた後、乾燥
させ平板状に加工し、その後、更に、この不燃化溶液
(I) と同じ成分を含有する不燃化溶液(II)を平板状のフ
ェルトの片面に塗布して、その塗布面にガラス繊維布帛
を貼り合わせて一体化させ、積層体とする。そして、こ
の積層体のガラス繊維布帛の表面には、表面強度の向上
等を目的としてフッ素系樹脂を塗布し、最後に積層体全
体に熱を加えて、未硬化の樹脂を完全に硬化させ、優れ
た不燃性を有する内装材を得る。That is, in the present invention, a glass fiber felt is dipped in a non-combustible solution (I) containing a water-dispersible polyester urethane resin and calcium silicate, then dried and processed into a flat plate shape, and thereafter. In addition, this incombustible solution
The incombustible solution (II) containing the same components as (I) is applied to one surface of a flat felt, and the glass fiber cloth is attached to the applied surface to be integrated to form a laminate. Then, the surface of the glass fiber cloth of this laminate is coated with a fluorine-based resin for the purpose of improving the surface strength, and finally heat is applied to the entire laminate to completely cure the uncured resin, An interior material having excellent incombustibility is obtained.
【００１１】以下に、本発明の不燃性内装材の製造方法
における各工程を説明する。まず、本発明における第１
の工程Ａでは、水分散性ポリエステルウレタン樹脂と珪
酸カルシウムとを均一に分散させて不燃化溶液(I) を調
製し、その後、この不燃化溶液(I) 中にガラス繊維質の
フェルトを含浸させ、乾燥を行うことにより、柔軟性を
有するフェルトを平板状に加工する。Each step in the method for producing a non-combustible interior material of the present invention will be described below. First, the first aspect of the present invention
In step A, the water-dispersible polyester urethane resin and calcium silicate are uniformly dispersed to prepare the incombustible solution (I), and then the incombustible solution (I) is impregnated with glass fiber felt. Then, the felt having flexibility is processed into a flat plate by drying.
【００１２】本発明で使用される不燃化溶液(I) 中に含
まれる珪酸カルシウムには、水分散性ポリエステルウレ
タン樹脂の着火性を防止する働きがあり、この添加割合
は特に重要で、水分散性ポリエステルウレタン樹脂の固
形分１００重量部に対する珪酸カルシウムの添加割合
は、４０〜６０重量部である。もし、珪酸カルシウムの
添加割合が、上記の樹脂１００重量部に対して４０重量
部未満である場合には充分な不燃性が得られなくなり、
逆に６０重量部を越える場合には、ガラス繊維質のフェ
ルトに珪酸カルシウムを、確実に固定できなくなる。The calcium silicate contained in the incombustible solution (I) used in the present invention has a function of preventing the ignitability of the water-dispersible polyester urethane resin, and the addition ratio thereof is particularly important. The addition ratio of calcium silicate to 100 parts by weight of the solid content of the water-soluble polyester urethane resin is 40 to 60 parts by weight. If the addition ratio of calcium silicate is less than 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the above resin, sufficient incombustibility cannot be obtained,
On the contrary, when the amount exceeds 60 parts by weight, calcium silicate cannot be reliably fixed to the glass fiber felt.
【００１３】一方、本発明で使用される水分散性ポリエ
ステルウレタン樹脂は、良好な不燃性を有するだけでな
く、皮膜形成性の点においても優れているので、短時間
のうちにフェルトの表面上に均一な樹脂皮膜を形成する
ことができるという利点を有する。尚、本発明では、こ
の水分散性ポリエステルウレタン樹脂のグレード等が、
特に限定されるものではなく、市販のものを使用するこ
とができるが、その中でも特に適したものは、強度が大
きく柔軟な透明皮膜を形成し得るものであって、例えば
IMPRANIL. DLN. DISP（バイエル社製）等が好ましい。On the other hand, the water-dispersible polyester urethane resin used in the present invention has not only good non-combustibility but also excellent film-forming property, so that the felt surface can be coated on the surface of the felt in a short time. It has an advantage that a uniform resin film can be formed. In the present invention, the grade of this water-dispersible polyester urethane resin,
Although not particularly limited, commercially available ones can be used, and among them, particularly suitable ones are those capable of forming a flexible transparent film having high strength, for example,
IMPRANIL. DLN. DISP (manufactured by Bayer) and the like are preferable.
【００１４】又、本発明では、不燃化溶液(I) における
水分散性ポリエステルウレタン樹脂の固形分濃度が特に
限定されるものではなく、ガラス繊維質のフェルトに対
して塗布し易い粘度となるように適宜、固形分濃度を調
整して使用するのが、一般的である。尚、上述の組成か
らなる不燃化溶液(I) を含浸させるガラス繊維質のフェ
ルトとしては、シランカップリング処理されている市販
品が使用される。Further, in the present invention, the solid content concentration of the water-dispersible polyester urethane resin in the incombustible solution (I) is not particularly limited, so that the viscosity can be easily applied to the glass fiber felt. Generally, it is generally used by adjusting the solid content concentration. As the glass fiber felt impregnated with the incombustible solution (I) having the above-mentioned composition, a commercially available product subjected to silane coupling treatment is used.
【００１５】本発明における工程Ａでは、上述の不燃化
溶液(I) をガラス繊維質のフェルトに含浸させる際の方
法についても特に限定されないが、浸漬法が一般的であ
り、この方法を用いた場合には、簡単に、しかも非常に
効率良くフェルトに塗布できるという利点がある。又、
不燃化溶液(I) 中に含浸させて、引き上げた後のガラス
繊維質のフェルトから、過剰の溶液を除去する際には、
平行に配置させた２本のローラ間を通過させて絞るのが
一般的である。In step A in the present invention, the method of impregnating the above-mentioned incombustible solution (I) into the glass fiber felt is not particularly limited, but the dipping method is generally used and this method was used. In this case, there is an advantage that the felt can be applied easily and very efficiently. or,
When removing the excess solution from the glass fiber felt after it has been impregnated in the incombustible solution (I) and pulled up,
It is common to pass between two rollers arranged in parallel and squeeze.
【００１６】次に、第２の工程Ｂにおいては、上述の工
程Ａで処理したフェルトの片面に、上記の不燃化溶液
(I) と同じ成分を含有する不燃化溶液(II)をドクターコ
ート等によって塗布し、この塗布面に、ガラス繊維から
なる布帛を貼り合わせて一体化させ、積層体とする。本
発明では、不燃化溶液(I) 及び不燃化溶液(II)は、それ
ぞれ適宜、粘度調整され、不燃化溶液(II)の粘度を不燃
化溶液(I) の粘度よりも大きくするのが一般的である
が、不燃化溶液(II)として不燃化溶液(I) を使用しても
良い。尚、貼り合わせを行う際には、２本のローラ間を
通過させるなどの方法により、積層体の両面から圧力を
かけて密着させることが好ましい。Next, in the second step B, the above-mentioned incombustible solution is applied to one side of the felt treated in the above step A.
The incombustible solution (II) containing the same components as (I) is applied by a doctor coat or the like, and a cloth made of glass fiber is attached to the applied surface to be integrated to form a laminate. In the present invention, the incombustible solution (I) and the incombustible solution (II) are appropriately adjusted in viscosity, and the viscosity of the incombustible solution (II) is generally made larger than that of the incombustible solution (I). However, the incombustible solution (I) may be used as the incombustible solution (II). In addition, at the time of bonding, it is preferable to apply pressure from both sides of the laminated body to bring them into close contact with each other by a method of passing between two rollers.
【００１７】このように、本発明では、工程Ａにおいて
フェルトの内部に含浸された不燃化溶液(I) の含有成分
と、工程Ｂにおいてガラス繊維布帛を貼り合わせる際に
使用される不燃化溶液(II)の含有成分とが同じであり、
しかも、それぞれの不燃化溶液には、粒径の細かい珪酸
カルシウムが含有されているために、ガラス繊維質のフ
ェルトとガラス繊維布帛との間に強固な接着層が形成さ
れて一体化される。もし、それぞれの不燃化溶液に珪酸
カルシウムを添加しなければ、ガラス繊維質のフェルト
とガラス繊維布帛との接着は非常に弱いものとなり、実
用性のある内装材は得られない。As described above, according to the present invention, the components contained in the incombustible solution (I) impregnated inside the felt in the step A and the incombustible solution used when the glass fiber cloth is bonded in the step B ( II) contains the same ingredients,
Moreover, since each of the incombustible solutions contains calcium silicate having a fine particle diameter, a strong adhesive layer is formed between the glass fiber felt and the glass fiber cloth to be integrated. If calcium silicate is not added to each of the incombustible solutions, the adhesion between the glass fiber felt and the glass fiber cloth becomes very weak, and a practical interior material cannot be obtained.
【００１８】更に、第３の工程Ｃでは、上記のようにし
て得られた積層体のガラス繊維布帛の表面に、フッ素系
樹脂を均一に塗布してフッ素系樹脂層を形成させ、この
ような樹脂層を形成させることで、上記積層体に、耐光
強度、不燃性、防汚性、耐経時変化、耐摩耗性及び耐薬
品性等の特性を付与する。尚、ここで使用されるフッ素
系樹脂は、市販のものを広く使用することができ、その
コーティング方法に関しても特に限定されるものではな
いが、ドクターコートによるコーティングが一般的であ
る。Further, in the third step C, a fluorine resin is uniformly applied to the surface of the glass fiber cloth of the laminate obtained as described above to form a fluorine resin layer. By forming a resin layer, properties such as light resistance strength, nonflammability, antifouling property, aging resistance, abrasion resistance, and chemical resistance are imparted to the above laminate. As the fluororesin used here, commercially available ones can be widely used, and the coating method is not particularly limited, but doctor coating is generally used.
【００１９】最後の工程Ｄでは、工程Ｃの処理を行った
積層体を熱処理して、バインダー及びフッ素系樹脂を完
全に硬化させ、製品である不燃性内装材を得る。このよ
うな熱処理工程を行うことによって、内装材の表面強度
を向上させることができ、しかも火災時における有毒ガ
スの発生を最小限にすることができる。一般的に、この
熱処理工程は、１４０〜１５０℃の温度で３０分間程度
行うことが好ましい。In the final step D, the laminate subjected to the step C is heat-treated to completely cure the binder and the fluororesin to obtain a nonflammable interior material as a product. By carrying out such a heat treatment step, the surface strength of the interior material can be improved and the generation of toxic gas at the time of fire can be minimized. Generally, this heat treatment step is preferably performed at a temperature of 140 to 150 ° C. for about 30 minutes.
【００２０】上述の工程Ａ〜Ｄによって製造される不燃
性内装材は、図１に示されるような断面構造を有するも
のであって、基材となるガラス繊維質のフェルト１とガ
ラス繊維布帛２とは、水分散性ポリエステルウレタン樹
脂と珪酸カルシウムとを含有する接着層３を介して接着
され一体化されており、ガラス繊維布帛２の表面には、
フッ素系樹脂層４が形成されている。The non-combustible interior material produced by the above-mentioned steps A to D has a cross-sectional structure as shown in FIG. 1, and has a glass fiber felt 1 and a glass fiber cloth 2 as a base material. Is bonded and integrated via an adhesive layer 3 containing a water-dispersible polyester urethane resin and calcium silicate, and the surface of the glass fiber cloth 2 is
The fluororesin layer 4 is formed.
【００２１】この図１に示されるように、本発明により
得られる不燃性内装材では、不燃性を有するガラス繊維
質のフェルト及びガラス繊維布帛が、基材として使用さ
れており、しかも、これらが、不燃性を有する接着層を
介して一体化されているので、内装材全体が優れた不燃
性を示し、表面側のガラス繊維布帛のガラス繊維は、互
いに固定されたものとなる。As shown in FIG. 1, in the non-combustible interior material obtained by the present invention, the non-combustible glass fiber felt and the glass fiber cloth are used as the base material, and these are also used. Since they are integrated via the non-flammable adhesive layer, the entire interior material exhibits excellent non-flammability, and the glass fibers of the glass fiber cloth on the front side are fixed to each other.
【００２２】更に、本発明により得られる不燃性内装材
では、ガラス繊維質のフェルトとガラス繊維布帛との接
着に、珪酸カルシウムを含有する不燃性の樹脂が使用さ
れているため、ガラス繊維の欠点である折損や飛散が防
止されたものになるという利点もある。Further, in the non-combustible interior material obtained according to the present invention, the non-combustible resin containing calcium silicate is used for bonding the glass fiber felt and the glass fiber cloth to each other. There is also an advantage that breakage and scattering are prevented.
【００２３】又、本発明は、優れた意匠性を有する不燃
性内装材の製造方法でもあり、この製造方法において
は、前述の工程Ａ及び工程Ｂにより得られた積層体のガ
ラス繊維布帛の表面に、水分散性ポリエステルウレタン
樹脂を必須の構成成分とし、この他の成分として、酸化
チタン、亜鉛華、雲母粉、水晶粉末、ガラス粉末、方解
粉末、ガラスビーズからなる群より選ばれた少なくとも
１種の無機物質、及び／又は着色色素を含有する不燃化
溶液(III) を塗布し、その後に、前述の工程Ｃ及び工程
Ｄを行うことを特徴とする。The present invention is also a method for producing a non-combustible interior material having an excellent design property, in which the surface of the glass fiber cloth of the laminated body obtained by the above-mentioned step A and step B. In addition, water-dispersible polyester urethane resin as an essential constituent component, as the other components, at least selected from the group consisting of titanium oxide, zinc white, mica powder, crystal powder, glass powder, calcite powder, glass beads. It is characterized in that the incombustible solution (III) containing one kind of inorganic substance and / or a coloring pigment is applied, and then the above-mentioned step C and step D are performed.
【００２４】即ち、この製造方法では、前記の製造方法
の工程Ｂで貼り合わせた後のガラス繊維布帛側の表面
に、水分散性ポリエステルウレタン樹脂と、特定の無機
物質及び／又は着色色素とが均一に分散された不燃化溶
液(III) を塗布することにより、表面に光沢や色相が付
与された不燃性内装材を製造することができる。That is, in this manufacturing method, the water-dispersible polyester urethane resin and the specific inorganic substance and / or the coloring pigment are provided on the surface of the glass fiber cloth side after being bonded in the step B of the manufacturing method. By applying the uniformly dispersed incombustible solution (III), it is possible to manufacture an incombustible interior material having gloss and hue on the surface.
【００２５】このような本発明の方法を用いて得られる
不燃性内装材は、非常に意匠性に富んだものであり、特
に不燃化溶液(III) として、上記の無機物質と着色色素
の両方を含有するものを使用した場合には、光沢の点に
おいても優れ、色相の点においても優れた不燃性内装材
が得られる。又、上記の成分を含有する不燃化溶液(II
I) が、ガラス繊維布帛の表面に塗布されることで、ガ
ラス繊維が互いに固定され、ガラス繊維間に存在する隙
間が埋められるという利点もある。The non-combustible interior material obtained by using the method of the present invention has a very good design property, and in particular, as the non-combustible solution (III), both the above-mentioned inorganic substances and coloring pigments are used. In the case of using a material containing, it is possible to obtain a nonflammable interior material which is excellent in terms of luster and hue. In addition, the non-combustible solution (II
By applying (I) to the surface of the glass fiber cloth, the glass fibers are fixed to each other and the gaps existing between the glass fibers are also filled.
【００２６】この製造方法によって得られる不燃性内装
材は、図２に示されるような断面構造を有し、基材とな
るガラス繊維質のフェルト１とガラス繊維布帛２とが、
前述の接着層３を介して接着され一体化されており、ガ
ラス繊維布帛２の表面には、無機物質及び／又は着色色
素が添加された不燃化溶液(III) を塗布することにより
形成された表面層５が設けられ、更にその表面には、フ
ッ素系樹脂層４が形成されている。The non-combustible interior material obtained by this manufacturing method has a cross-sectional structure as shown in FIG. 2, and the glass fiber felt 1 and the glass fiber cloth 2 which are the base materials,
The glass fiber cloth 2 is adhered and integrated through the adhesive layer 3 described above, and is formed by applying the incombustible solution (III) to which the inorganic substance and / or the coloring pigment is added to the surface of the glass fiber cloth 2. The surface layer 5 is provided, and the fluororesin layer 4 is formed on the surface of the surface layer 5.
【００２７】本発明において、色相を有した不燃性内装
材を製造するためには、不燃化溶液(III) 中に着色色素
を添加すれば良く、この際、使用可能な着色色素として
は、優れた耐光強度を有し、かつ熱による変色が起こら
ない色素であれば特に限定されるものではない。その中
でも、特に好ましい着色色素としては、耐候強度８級を
標準としての物性を有するインダンスレン系色素が挙げ
られ、例えば Resinカラー（松井色素社製）等が適して
いる。In the present invention, in order to produce a non-combustible interior material having a hue, a coloring pigment may be added to the incombustible solution (III). In this case, a usable coloring pigment is excellent. The dye is not particularly limited as long as it has a light resistance and does not cause discoloration due to heat. Among them, particularly preferable coloring dyes include indanthrene-based dyes having physical properties with a weather resistance of grade 8 as a standard, and for example, Resin color (manufactured by Matsui Dye Co., Ltd.) and the like are suitable.
【００２８】又、本発明において、不燃化溶液(III) と
して、ガラスビーズ又はガラス粉末が分散されたものを
使用した場合には、塗布後のガラス繊維布帛の表面に微
細な凹凸が形成され、その凹部からの反射光と凸部から
の反射光が複雑に作用し、色相に柔らかと重厚さが備わ
った内装材が得られる。尚、この不燃化溶液(III) 中に
分散されるガラスビーズ又はガラス細片の粒径は、特に
限定されないが、１７０〜２５０メッシュ程度のものが
好ましい。Further, in the present invention, when glass beads or glass powder is dispersed as the incombustible solution (III), fine irregularities are formed on the surface of the glass fiber cloth after coating, The reflected light from the concave portion and the reflected light from the convex portion act intricately, and an interior material having a hue with softness and heavyness can be obtained. The particle size of the glass beads or glass flakes dispersed in the incombustible solution (III) is not particularly limited, but is preferably about 170 to 250 mesh.
【００２９】更に、本発明では、上記のガラスビーズ、
ガラス粉末の他に、目的に応じて例えば、酸化チタン、
亜鉛華、雲母粉、水晶粉末、方解粉末等の無機物質を、
不燃化溶液(III) 中に分散させても良く、この場合にお
いても優れた意匠性を有する不燃性内装材が得られる。
この不燃化溶液(III) に、珪酸カルシウムを添加した場
合には、塗布後の表面が艶消し状になるために、通常
は、不燃化溶液(III) に珪酸カルシウムが添加されるこ
とはない。Further, in the present invention, the above glass beads,
In addition to glass powder, depending on the purpose, for example, titanium oxide,
Inorganic substances such as zinc white, mica powder, crystal powder, calcite powder,
It may be dispersed in the incombustible solution (III), and even in this case, an incombustible interior material having an excellent design property can be obtained.
When calcium silicate is added to this non-combustible solution (III), the surface after coating becomes matte, so normally calcium silicate is not added to the non-combustible solution (III). .
【００３０】本発明では、無機物質と着色色素の両方を
含有する不燃化溶液(III) として好ましいものは、上記
の水分散性ポリエステルウレタン樹脂の固形分１００重
量部に対して、上記の無機物質が２００重量部以上含ま
れ、しかも、この無機物質が、亜鉛華と、ガラスビーズ
又はガラス細片であって、亜鉛華の重量がガラスビーズ
又はガラス細片の重量に対して０．８〜２倍、特に１〜
１．５倍含有されたものが挙げられ、この溶液を用いた
場合には、光の散乱効果が高く、柔らかな色相で、鮮明
かつ深みのある内装材が得られる。In the present invention, the preferable non-combustible solution (III) containing both the inorganic substance and the coloring pigment is the above inorganic substance based on 100 parts by weight of the solid content of the above water-dispersible polyester urethane resin. Is contained in an amount of 200 parts by weight or more, and the inorganic substance is zinc white and glass beads or glass flakes, and the weight of zinc white is 0.8 to 2 with respect to the weight of the glass beads or glass flakes. Double, especially 1
The content is 1.5 times. When this solution is used, a light-scattering effect is high, a soft hue, and a clear and deep interior material can be obtained.
【００３１】上述の如く、本発明では、比較的簡単な工
程により、優れた不燃性を有する内装材が製造でき、し
かも本発明において使用される不燃化溶液(I) 〜(III)
は、有機溶剤や乳化剤を含まない水性であるために、有
害な有機溶剤の蒸気が発生せず、又、不燃化溶液中に分
散された各成分の分散状態が安定しているという特徴が
ある。As described above, according to the present invention, an interior material having excellent incombustibility can be produced by a relatively simple process, and the incombustible solutions (I) to (III) used in the present invention can be produced.
Is an aqueous solution containing no organic solvent or emulsifier, so no harmful organic solvent vapors are generated, and the dispersed state of each component dispersed in the incombustible solution is stable. .
【００３２】又、本発明には、不燃化溶液(III) に含有
される上記の無機物質と着色色素の種類及び添加割合を
適宜変化させることで、種々の色相を有する不燃性内装
材が製造できるという利点もあり、本発明により得られ
る不燃性内装材は、特に、壁材として適したものであ
る。Further, in the present invention, non-combustible interior materials having various hues are produced by appropriately changing the types and the addition ratios of the above-mentioned inorganic substances and coloring pigments contained in the non-combustible solution (III). The non-combustible interior material obtained by the present invention is particularly suitable as a wall material because it has the advantage that it can be used.
【００３３】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明は、これらに限定されるものでは
ない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
実施例１ まず、工程Ａでは、水分散性ポリエステルウレタン樹脂
液 IMPRANIL. DLN. DISP（バイエル社製、樹脂固形分:
約 40%）５０重量％、珪酸カルシウム（徳山曹達社製、
商品名：トクシール）１０重量％及び水５０重量％を均
一に混合した不燃化溶液(I) を調製した。Example 1 First, in step A, a water-dispersible polyester urethane resin liquid IMPRANIL. DLN. DISP (manufactured by Bayer, resin solid content:
About 40%) 50% by weight, calcium silicate (made by Tokuyama Soda Co., Ltd.,
Brand name: Tokseal) 10% by weight and 50% by weight of water were uniformly mixed to prepare an incombustible solution (I).
【００３４】そして、厚さ約３ｍｍのガラス繊維質のフ
ェルト（オリベスト社製）を、上記の不燃化溶液(I) 中
に含浸させ、引き上げた後、平行に配置された２本のロ
ーラ間を通すことにより、過剰の不燃化溶液(I) を絞
り、フェルトの厚さが約１．５ｍｍとなるようにし、そ
の後、室温にて乾燥を行い、平板状とした。Then, a glass fiber felt having a thickness of about 3 mm (manufactured by Olivebest Co., Ltd.) was impregnated in the above-mentioned incombustible solution (I), and after pulling it up, it was placed between two rollers arranged in parallel. The excess incombustible solution (I) was squeezed by passing it so that the felt had a thickness of about 1.5 mm, and then dried at room temperature to form a flat plate.
【００３５】次に、工程Ｂでは、上記の平板状のフェル
トの片面に、工程Ａにて使用した不燃化溶液(I) を、そ
のまま不燃化溶液(II)として使用して、ドクターコート
により固形分が約２０ｇ／ｍ2 となるようにして塗布
し、その後、この塗布面に、製織されたガラス繊維布帛
を貼り合わせて一体化させ、積層体を得た。Next, in the step B, the incombustible solution (I) used in the step A is used as it is as the incombustible solution (II) on one surface of the above-mentioned flat felt, and solidified by doctor coating. The coating amount was about 20 g / m 2, and then the woven glass fiber cloth was bonded and integrated on the coated surface to obtain a laminate.
【００３６】その後、工程Ｃとして、上記積層体のガラ
ス繊維布帛の表面に、フッ素系樹脂をドクターコートに
より塗布し、最後に、工程Ｄにおいて、このようにして
得た積層体を１５０℃で３０分間熱処理して、未硬化の
樹脂を完全に硬化させ、内装材を得た。この実施例１に
より得られた内装材の防火性能を、昭和45年建設省告示
第1828号に規定する試験方法により調べた結果、この試
験に合格する不燃性内装材であることが確認された。Thereafter, in step C, a fluorocarbon resin is applied to the surface of the glass fiber cloth of the above-mentioned laminate by doctor coating, and finally, in step D, the thus obtained laminate is heated at 150 ° C. for 30 minutes. It was heat-treated for a minute to completely cure the uncured resin to obtain an interior material. As a result of investigating the fireproof performance of the interior material obtained in Example 1 by a test method prescribed in Ministry of Construction Notification No. 1828 in 1970, it was confirmed that the interior material is a nonflammable interior material that passes this test. .
【００３７】 実施例２ 上記の実施例１と同様にして、工程Ａ及び工程Ｂの加工
を行った。そして、工程Ａ及び工程Ｂにより得られた積
層体のガラス繊維布帛の表面に、水分散性ポリエステル
ウレタン樹脂液 IMPRANIL. DLN. DISP（バイエル社製、
樹脂固形分: 約 40%）５０重量％、水５０重量％、ガラ
スビーズ（岳南光機社製、240 メッシュ、63〜75μm シ
ランカップリング処理品）４０重量％及び、インダンス
レン系色素 Resinカラー（松井色素社製）２重量％を均
一に混合して得た不燃化溶液(III) を、ドクターコート
により塗布した。Example 2 In the same manner as in Example 1 described above, processing in steps A and B was performed. Then, a water-dispersible polyester urethane resin liquid IMPRANIL. DLN. DISP (manufactured by Bayer Co.,
Resin solids content: about 40%) 50% by weight, water 50% by weight, glass beads (manufactured by Gakunan Koki Co., Ltd., 240 mesh, 63-75 μm silane coupling treatment product) 40% by weight, and indanthrene dye resin color (Matsui Pigment Co., Ltd.) 2% by weight of the mixture was uniformly mixed to obtain a non-combustible solution (III), which was applied by doctor coating.
【００３８】更に、このようにしてガラス繊維布帛の表
面が着色加工された積層体に対し、その後、実施例１に
記載されるのと同様の工程Ｃ及び工程Ｄを実施して、不
燃性内装材を得た。この実施例２により得られた内装材
の防火性能を、実施例１と同様の不燃性試験方法にて調
べた結果、この試験に合格する優れた不燃性を有する内
装材であることが確認された。又、この実施例２で得ら
れた内装材のガラス繊維布帛側の表面は、光の散乱効果
が高く、柔らかな色相を有し、意匠性に富んだものであ
った。Further, the laminated body in which the surface of the glass fiber cloth is colored as described above is then subjected to steps C and D similar to those described in Example 1 to give a non-combustible interior. I got the material. As a result of investigating the fireproof performance of the interior material obtained in this Example 2 by the same nonflammability test method as in Example 1, it was confirmed that the interior material has an excellent nonflammability that passes this test. It was In addition, the surface of the interior material obtained in Example 2 on the glass fiber cloth side had a high light scattering effect, had a soft hue, and was rich in design.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明の不燃性内装材の製造方法では、
水分散性ポリエステルウレタン樹脂と共に珪酸カルシウ
ムが含有された不燃化溶液(I) 及び(II)が使用されるた
めに、ガラス繊維質のフェルトとガラス繊維布帛とが強
固に接着でき、得られる内装材は優れた不燃性を有す
る。又、本発明により得られる不燃性内装材は、耐光強
度、防汚性、耐経時変化、耐摩耗性、耐薬品性、風合い
のいずれの点においても優れ、特に壁材に適しており、
このような内装材を製造する際の各工程はいずれも、比
較的簡単である。According to the method for producing a non-combustible interior material of the present invention,
Since the non-combustible solutions (I) and (II) containing calcium silicate are used together with the water-dispersible polyester urethane resin, the glass fiber felt and the glass fiber cloth can be firmly adhered, and the obtained interior material Has excellent incombustibility. The non-combustible interior material obtained by the present invention is excellent in light resistance, antifouling property, aging resistance, abrasion resistance, chemical resistance, and texture, and is particularly suitable for wall materials,
Each of the steps for manufacturing such an interior material is relatively simple.
【００４０】更に、本発明では、ガラス繊維布帛の表面
に、無機物質や着色色素が添加された不燃化溶液(III)
を塗布することで、所望の色彩を有する表面層が形成で
き、このようにして製造された不燃性内装材を壁材とし
て使用した場合には、優れた意匠性を有する壁面が得ら
れる。Further, in the present invention, the incombustible solution (III) in which an inorganic substance or a coloring pigment is added to the surface of the glass fiber cloth
By applying the above, a surface layer having a desired color can be formed, and when the non-combustible interior material produced in this manner is used as a wall material, a wall surface having excellent designability can be obtained.
【００４１】尚、本発明において、不燃化溶液(III) 中
に無機物質を添加した場合には、不燃効果と共に防虫効
果も得られる。更に、この場合には静電気が発生しにく
い内装材となる上、内装材の表面が汚れた際にも、洗剤
等で表面を拭き取るだけで、いつでも設置した時と同じ
清潔な状態に保つことができる。In the present invention, when an inorganic substance is added to the incombustible solution (III), a non-combustible effect and an insect repellent effect can be obtained. Furthermore, in this case, the interior material is less likely to generate static electricity, and even when the surface of the interior material is dirty, you can always keep it in the same clean state as when it was installed simply by wiping the surface with a detergent. it can.
【図１】本発明により得られる不燃性内装材の断面構造
を示した図である。FIG. 1 is a view showing a cross-sectional structure of a nonflammable interior material obtained by the present invention.
【図２】ガラス繊維布帛２の表面に表面層５が設けられ
ている、意匠性に富んだ不燃性内装材の断面構造を示し
た図である。FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional structure of a non-combustible interior material having a design, in which a surface layer 5 is provided on the surface of a glass fiber cloth 2.
１ ガラス繊維質のフェルト ２ ガラス繊維布帛 ３ 接着層 ４ フッ素系樹脂層 ５ 表面層 1 Glass Fiber Felt 2 Glass Fiber Cloth 3 Adhesive Layer 4 Fluorine Resin Layer 5 Surface Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/20 Ｚ 8413−4Ｆ 27/30 Ｄ 8115−4Ｆ 27/40 Ｅ０４Ｂ 1/94 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B32B 27/20 Z 8413-4F 27/30 D 8115-4F 27/40 E04B 1/94
Claims (2)
ステルウレタン樹脂とを、固形分重量比率で４０〜６
０：１００の割合で含む不燃化溶液(I) 中に、ガラス繊
維質のフェルトを含浸させて乾燥を行う工程、 工程Ｂ：上記工程Ａで処理したフェルトの片面に、珪酸
カルシウムと水分散性ポリエステルウレタン樹脂とを、
固形分重量比率で４０〜６０：１００の割合で含む不燃
化溶液(II)を塗布し、その塗布面にガラス繊維布帛を貼
り合わせる工程、 工程Ｃ：上記ガラス繊維布帛の表面にフッ素系樹脂を塗
布してフッ素系樹脂層を形成させる工程、及び 工程Ｄ：熱処理を行う工程 からなることを特徴とする不燃性内装材の製造方法。1. Step A: calcium silicate and a water-dispersible polyester urethane resin in a solid content weight ratio of 40 to 6
Step of impregnating glass fiber felt in a non-combustible solution (I) containing 0: 100 and drying, Step B: Calcium silicate and water dispersibility on one side of the felt treated in Step A above. Polyester urethane resin,
A step of applying a non-combustible solution (II) containing a solid content weight ratio of 40 to 60: 100 and adhering a glass fiber cloth to the application surface, Step C: Fluorine resin on the surface of the glass fiber cloth A method for producing a non-combustible interior material, comprising: a step of applying to form a fluororesin layer; and a step D: a step of performing heat treatment.
維布帛の表面に、水分散性ポリエステルウレタン樹脂を
必須の構成成分とし、この他の成分として、酸化チタ
ン、亜鉛華、雲母粉、水晶粉末、ガラス粉末、方解粉
末、ガラスビーズからなる群より選ばれた少なくとも１
種の無機物質、及び／又は着色色素を含有する不燃化溶
液(III) を塗布し、その後に、上記工程Ｃ及び工程Ｄを
行うことを特徴とする、請求項１記載の不燃性内装材の
製造方法。2. A water-dispersible polyester urethane resin as an essential constituent component on the surface of the glass fiber fabric after being bonded in the step B, and other components such as titanium oxide, zinc oxide, mica powder, and quartz. At least 1 selected from the group consisting of powder, glass powder, calcite powder, and glass beads.
The non-combustible interior material according to claim 1, characterized in that the non-combustible solution (III) containing one kind of inorganic substance and / or a coloring pigment is applied, and then the steps C and D are performed. Production method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3142471A JPH0698742B2 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Nonflammable interior material manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3142471A JPH0698742B2 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Nonflammable interior material manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339648A JPH04339648A (en) | 1992-11-26 |
| JPH0698742B2 true JPH0698742B2 (en) | 1994-12-07 |
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ID=15316094
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|---|---|---|---|
| JP3142471A Expired - Lifetime JPH0698742B2 (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Nonflammable interior material manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698742B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100921615B1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-10-15 | (주)엘지하우시스 | Nonflammable Glass Fabric and Nonflammable Construction Materials |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19640624A1 (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-09 | Niels Wendland | Fiberglass wallpaper |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP3142471A patent/JPH0698742B2/en not_active Expired - Lifetime
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| KR100921615B1 (en) * | 2008-03-06 | 2009-10-15 | (주)엘지하우시스 | Nonflammable Glass Fabric and Nonflammable Construction Materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH04339648A (en) | 1992-11-26 |
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