JPH0699866B2

JPH0699866B2 - ドライタッチコーティング布帛

Info

Publication number: JPH0699866B2
Application number: JP62289058A
Authority: JP
Inventors: 豊一野中; 正秀金子
Original assignee: 鐘紡株式会社
Priority date: 1987-11-16
Filing date: 1987-11-16
Publication date: 1994-12-07
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: JPH01132879A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ドライタッチな風合を有するコーティング布
帛に関する。

（従来の技術）従来より、防水性、撥水性、防風性等の機能の付与、並
びに色彩、光沢、触感等の表面変化付与のため、布帛へ
のコーティング加工が幅広く実施されてきた。コーティ
ング樹脂としては、近年では、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリウレタン、シリコン樹脂等の合成重合体が用い
られている。コーティング布帛の中でも、衣料用に供さ
れるものではソフトな風合が好まれる傾向にあり、ガラ
ス転移温度の低いソフトな合成重合体が用いられること
が多い。しかし、ガラス転移温度の低いソフトな合成重
合体にはべたつきの著しいものが多く、従って、コーテ
ィング布帛の表面もべたつきのあるウェットタッチなも
のになってしまう欠点がある。

そこで、従来より、ドライタッチなコーティング布帛を
得るために種々の方法が試みられている。１つは、コー
ティング面への表面処理である。これは、シリコン化合
物、フッソ化合物等の平滑剤あるいは、ガラス転移温度
の高いべたつきの少い樹脂の薄膜を、コーティング皮膜
表面に形成させるものである。もう１つの方法は、コー
ティング樹脂液にフィラー類を添加する方法で、フィラ
ー類としては、シリカ、酸化チタン、パルプ粉末等が用
いられる。（例えば特開昭61−19877号公報）（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、平滑剤ではべたつきを十分に防止できな
い場合が多く又、シリコン化合物では独特のぬめりが生
じる。一方、ガラス転移温度の高い樹脂では、べたつき
の防止は十分であるが、風合の硬化を招き易く、更に、
光沢や色彩の変化が大きい。

又、フィラー類を添加する方法では、充分にべたつきを
防止するためには、多量のフィラー類の添加が必要とな
り、それに伴って風合の硬化が起り易い。

従って、従来は、風合、コーティング面の色彩、光沢等
を損わずにコーティング面のべたつきを防止し、ドライ
タッチなコーティング布帛を得ることはできなかった。

本発明は、かかる欠点を解決するものであって、コーテ
ィング面の色彩、光沢の変化がなく又、風合の硬化、特
にペーパーライク化することなしに、コーティング面の
べたつきを防止してドライタッチなコーティング布帛を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、繊維構造物の少なくとも片面に合成重合体皮
膜を有するコーティング布帛であって、該合成重合体皮
膜層の中に、該皮膜表面より一部露出した融点120℃以
上の金属石鹸粒子が散在していることを特徴とするドラ
イタッチコーティング布帛である。

本発明で云う繊維構造物とは、織物、編物、不織布など
が挙げられ、その構成繊維としては、綿、麻、羊毛、絹
等の天然繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の
合成繊維、またそれらの混用であってもよいが、20〜60
番手程度の綿糸を20重量％以上含有した織物が風合を保
つために好ましい。

本発明で云う合成重合体としては、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂等が挙げられ、特に、シリコーン樹脂が風合上
好ましい。

又、本発明の金属石鹸とは、脂肪酸、樹脂酸、ナフテン
酸などのアルカリ塩以外の金属塩を云い脂肪酸としては
例えば、オレイン酸、ステアリン酸が、金属としては、
アルカリ金属以外の金属、例えばカルシウム、亜鉛、ア
ルミニウム等が挙げられ、樹脂液の溶媒に不溶もしくは
難溶であり、融点が120℃以上のものであればよく、特
にステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛が融点が
高く、又、無毒性のため好ましい。

かかる金属石鹸は、沈殿法等で得られた粒子状のもの
で、その形状は特に限定されないが、粒径50μｍ以下の
微粒子が好ましく、粒径が50μｍを越えるとコーティン
グ加工時に斑や筋が発生するおそれがある。

本発明のコーティング布帛は、該金属石鹸粒子がその層
中に散在した合成重合体皮膜を有するもので、合成重合
体皮膜重量に対して金属石鹸重量が５〜50重量％、より
望ましくは15〜35重量％であるのがよい。但し、金属石
鹸粒子は合成重合体皮膜表面より、その一部が露出して
いることが必要であり、かかる露出部は５〜30μｍ程度
であることが好ましい。

又、風合の硬化を防止するために、コーティング皮膜の
厚みは20μｍ以下とすることが好ましく更に、コーティ
ング方法としては、乾式コーティング、湿式コーティン
グの何れでもよく、フローティングナイフコーター、ナ
イフオーバーロールコーター、リバースロールコータ
ー、ロールドクターコーター、グラビアロールコータ
ー、キスロールコーター等の塗布方式が利用できる。

斯くの如く形成された、金属石鹸粒子の該露出部は、コ
ーティング皮膜表面に滑性を与え、かかる滑性がぬめり
感を抑えてドライな触感を醸し出す作用をする。

本発明では、コーティング加工の他に、撥水、柔軟等の
諸処理を施してもよいことは勿論である。但し、撥水加
工はコーティング加工前あるいはコーティング加工後の
どちらでも行えるが、コーティング加工前に行う場合に
は、接着強度に十分な注意を払う必要がある。

（実施例）実施例１ 40番手双糸の綿糸を経糸及び緯糸に用い、経糸密度90本
/inch、緯糸密度75本/inchの平織物に染色を施して布帛
を得た。次いで、ポリアクリル酸エステル樹脂エマルジ
ョン水溶液（固型分30％）100部に対して、ステアリン
酸カルシウム粉末（粒径約10μｍ）10部を混合した樹脂
液を、該布帛の片面にフローティングナイフコーターを
用いて塗布し、直ちに120℃の温度にて乾燥を行った。
次に、該布帛にフッソ系撥水剤５重量％水溶液をパディ
ング処理し、乾燥（120℃）、熱処理（150℃）を行っ
た。

かかるコーティング布帛表面を300倍の顕微鏡で観察し
たところ、５〜10μｍの金属石鹸粒子の露出部が存在す
るもので、第１表に示す如く、コーティング皮膜は、約
12g/m²（固型分）の塗布量を持ち、表面は、べたつきの
ないドライなタッチを有し、風合も良好であった。又、
洗濯（JIS L−217 103法）３回後、並びにドライクリー
ニング（JIS L−217 401法）３回後共に、コーティング
膜の損傷及び触感の変化も認められなかった。

比較例１実施例１の樹脂液よりステアリン酸カルシウムを除いて
得られたコーティング布帛は、第１表に示す如く、約10
g/m²（固型分）の塗布量であり、コーティング面は非常
にべたつきがありウエットなタッチを有していた。

実施例２ 70d/18fのナイロンフィラメント双糸を経糸及び緯糸に
用い、経糸密度112本/inch、緯糸密度90本/inchの平織
物に、染色とフッ素系撥水剤による撥水処理を施して布
帛を得た。続いて、アクリル酸エステル樹脂パークロル
エチレン溶液（固型分12％）100部に対して、ステアリ
ン酸亜鉛粉末（粒径約10μｍ）５部を混合した樹脂液
を、該布帛の片面にフローティングナイフコーターを用
いて塗布し、直ちに乾燥（120℃）、熱処理（150℃）を
行った。

かかるコーティング布帛表面を300倍の顕微鏡で観察し
たところ、５〜10μｍの金属石鹸粒子の露出部が存在す
るもので、第１表に示す如く、コーティング皮膜は、約
7g/m²（固型分）の塗布量を持ち、表面はべたつきのな
いドライなタッチを有し、風合も良好であった。又、洗
濯10回後も、コーティング膜の損傷及び触感の変化も認
められなかった。

比較例２実施例２の樹脂液よりステアリン酸亜鉛を、除いて得ら
れたコーティング布帛は、第１表に示す如く、約5g/m²
（固型分）の塗布量を持ち、コーティング面は非常にべ
たつきがありウエットなタッチを有していた。

（発明の効果）以上の如く、本発明のコーティング布帛は、べたつきの
ないドライなタッチを有し、更に、柔軟な風合をも兼備
するもので、その触感・風合は耐洗濯性にも優れ、有用
性は明らかである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｍ 13/20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維構造物の少なくとも片面に合成重合体
皮膜を有するコーティング布帛であって、該合成重合体
皮膜層の中に、該皮膜表面より一部露出した融点120℃
以上の金属石鹸粒子が散在していることを特徴とするド
ライタッチコーティング布帛。
【請求項２】繊維構造物が20重量％以上の綿糸よりなる
織物である特許請求の範囲第１項記載のコーティング布
帛。
【請求項３】合成重合体がシリコン樹脂である特許請求
の範囲第１項記載のコーティング布帛。
【請求項４】合成重合体皮膜の厚みが20μｍ以下である
特許請求の範囲第１項記載のコーティング布帛。
【請求項５】金属石鹸粒子の粒径が50μｍ以下である特
許請求の範囲第１項記載のコーティング布帛。
【請求項６】金属石鹸粒子の重量が合成重合体皮膜の５
〜50重量％である特許請求の範囲第１項記載のコーティ
ング布帛。