JPH07100365B2 - 圧縮梱包用の袋 - Google Patents
圧縮梱包用の袋Info
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- JPH07100365B2 JPH07100365B2 JP4347176A JP34717692A JPH07100365B2 JP H07100365 B2 JPH07100365 B2 JP H07100365B2 JP 4347176 A JP4347176 A JP 4347176A JP 34717692 A JP34717692 A JP 34717692A JP H07100365 B2 JPH07100365 B2 JP H07100365B2
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Description
樹脂を素材とするラミネート、特に押出ラミネート法に
よる積層シートに関するもので、さらに詳しくは織布基
材と積層フィルムとの異なる2つの材料によって構成さ
れた圧縮梱包用の袋に関する。
は、ポリプロピレンを原材料として作られたフラットヤ
ーンを経糸、緯糸に使った織布を基材とした基布の内側
に未延伸フィルムをホットメルト法で接着したり、押出
ラミネート法により基材織布にフィルムを全面積層した
袋状の袋が使用されている。
梱包された綿の反発応力を負担させると共に、内側にフ
ィルムが設けられているために、そのフィルムが防水効
果を発揮して内側の綿が保護されるとともにフィルムの
柔軟性により、作業面で非常に優れたものとなってい
る。
うな袋体4dと蓋体4eとから構成されてなるもので、
これを使用する場合には先ず図5のように梱包機5の下
部6に前記袋体4dをフィルム側が表面に位置するよう
に裏向けて載置し、且つ該袋体4d上に綿7を載置する
とともに該綿7の上部に前記蓋体4eを配置し、これを
梱包機5の上部8及び下部6にて挟持する。
返すとともに蓋体4eで綿7の上部を覆い、その後、図
6のように袋体4d及び蓋体4eからなる袋4cの周囲
に複数本の帯鉄9を巻き付けるとともに梱包機5で上下
から袋4cを綿7とともに圧縮することにより綿7を圧
縮梱包し、その後、梱包機5の下部6をシリンダーの作
用により下降させ、梱包体4eを取り出すと、図3に示
すような巻装された帯鉄9間の膨出した梱包体4cが得
られるのである。
な梱包体4cは、帯鉄の有無により、帯鉄により閉めら
れている部分と、そうでない部分との伸度が異なるため
に、上述のように綿7の梱包後に梱包体4cの帯鉄9間
の部分が膨出すると、その膨出した部分とそうでない部
分との間でフィルム2cと織布1との層間のズレが生じ
るが、その反面ホットメルト接着の場合にはフィルム2
と織布1とは強力な接着力にて固着され、又ラミネート
積層の場合には積層フィルム2と織布1とが完全一体化
され、フィルム2と織布1とは完全に積層され、従って
剥離しない状態のまま上記のような層間の剥離力が生ず
るためにフィルム2が破損するおそれがあるという致命
的な欠点が生じていた。
なわれ、内部の綿が十分に保護できないという重大な問
題が発生していた。
題をすべて解決するために、綿の梱包作業時に織布等の
基材とフィルムとが剥離せず且つ綿の圧縮過程において
該織布とフィルムとが剥離しうる程度の弱い接着力に
て、基材とフィルムとを結合されるという着想の下にな
されたものである。
めの手段は、ポリプロピレンフラットヤーン及び該ポリ
プロピレンフラットヤーンに対して5〜50重量%の高
密度ポリエチレンフラットヤーンで構成された経糸と、
ポリプロピレンフラットヤーンで構成された緯糸とで織
成された基布に、低密度ポリエチレンを積層して構成し
てなることにある。
ヤーンで構成し、緯糸をポリプロピレンフラットヤーン
及び該ポリプロピレンフラットヤーンに対して5〜50
重量%の高密度ポリエチレンフラットヤーンで構成する
ことも可能であり、また、経糸,緯糸双方ともにポリプ
ロピレンフラットヤーン及び該ポリプロピレンフラット
ヤーンに対して5〜50重量%の高密度ポリエチレンフ
ラットヤーンで構成することも可能である。
圧縮梱包を行うと梱包体の一部が膨出し、その膨出した
部分のフィルムが中の綿とは一体化し外の織布との間に
ズレが生じ織布との間に剥離力が生じても、織布1の構
成の大部分であるポリプロピレン製フラットヤーン経糸
1a及びポリプロピレン製フラットヤーン緯糸1bとは
積層フィルムの低密度ポリエチレンは接着せず、経糸の
高密度ポリエチレン製フラットヤーン1c部分でのみ僅
かに接着するのみで、層間のズレ応力が派生すれば積層
フィルムは織布から容易に剥離し、従ってフィルムが破
損するようなことも決してないのである。
/インチで、経糸はポリプロピレン(MFR=4.0、
融点141℃)のフラットヤーン1.000デニール1
0本及び高密度ポリエチレン(MI=0.8:融点13
0℃)のフラットヤーン1.000デニール3本をそれ
ぞれ連続して交互に使い、緯糸にポリプロピレン(MF
R=4.0:融点141℃)のフラットヤーン1.00
0デニールを使い構成した織布を用い、シート状積層物
として、低密度ポリエチレン(MI=4.0、融点11
2℃)直径90mm、L/D=28の単軸スクリュー構
造を持つ押出機より樹脂温度270℃にてTダイより溶
融した低密度ポリエチレンを押出ラミネート法により織
布シートに平均厚み30μmの積層を行って綿圧縮梱包
用の袋が構成されている。
まり高密度ポリエチレン部分で接着しているが、その接
着力は手で軽く分離する事ができた。織布基材と積層フ
ィルムの分離の後、積層フィルムの全部もしくは一部が
織布側に接着されたまま残ることはなく積層フィルムが
破れることはなかった。
積層物により綿を巻き込む作業の際においても織布から
フィルムが分離する事がなかった。また圧縮梱包後、通
常の輸送経路にのせ、最終開梱地で積層フィルムの破損
および剥離を調べたが、帯鉄により締められていない部
分、つまり帯鉄間の膨出部分では織布とフィルムは剥離
しておりフィルムの破損は全く生じなかった。
いために粘着剤が残存することもなく、従って梱包体4
から綿7を取り出した後においても他のフィルム2と織
布1を再使用することができ、また織布と積層フィルム
とを別々に再生回収してペレット化し、元のポリプロピ
レンや低密度ポリプロピレンに戻す際にも、接着剤を使
用していないので比較的高効率な再生が出来るという利
点がある。
ポリプロピレンのフラットヤーン1.000デニール1
0本と高密度ポリエチレンのフラットヤーン1.000
デニール3本をそれぞれ連続して交互に用い、従ってポ
リプロピレンのフラットヤーンに対して30重量%の高密
度ポリエチレンのフラットヤーンが使用されていたが、
高密度ポリエチレンフラットヤーンのポリプロピレンフ
ラットヤーンに対する重量比はこれに限定されるもので
はなく、要はポリプロピレンのフラットヤーンに対して
5〜50重量%の高密度ポリエチレンが用いられていれば
よい。
ンフラットヤーン及び高密度ポリエチレンフラットヤー
ンを用い、緯糸にポリプロピレンフラットヤーンを用い
たが、これとは逆に経糸にポリプロピレンフラットヤー
ンを用い、緯糸にポリプロピレンフラットヤーン及び高
密度ポリエチレンフラットヤーンを用いてもよく、さら
には、両糸ともにポリプロピレンフラットヤーン及び高
密度ポリエチレンフラットヤーンを用いてもよい。
ンのフラットヤーンに対して5〜50重量%の高密度ポリ
エチレンが用いられることとなる。
緯糸において、ポリプロピレンのフラットヤーンに対し
て5〜50重量%の高密度ポリエチレンを用いて織布を
構成したため、綿の梱包作業時に織布とフィルムとが剥
離せず且つ綿の圧縮梱包開始後に織布とフィルムとが剥
離しうる程度の弱い接着力で両者が接着されることとな
り、その結果、綿の圧縮梱包後において圧縮された綿の
反発力により梱包体の一部が膨出し、その膨出した部分
のフィルムが織布より延伸してフィルムと織布間に剥離
力が生じた場合においても、フィルムと織布とは前記の
とおり弱い接着力により非常に容易に剥離し、従って従
来のようにフィルムと織布間の剥離力がフィルム側に加
わることがなく、よってフィルムの破損をほぼ完全に防
止できるという格別顕著な効果を有するに至った。
ることができる結果、フィルムを有する袋本来の特質で
ある防水効果や作業性の良さを決して損なうことがない
という大いなる実益がある。
体の要部平面図。
図。
Claims (3)
- 【請求項1】ポリプロピレンフラットヤーン及び該ポリ
プロピレンフラットヤーンに対して5〜50重量%の高
密度ポリエチレンフラットヤーンで構成された経糸と、
ポリプロピレンフラットヤーンで構成された緯糸とで織
成された基布に、低密度ポリエチレンを積層して構成し
てなることを特徴とする圧縮梱包用の袋。 - 【請求項2】ポリプロピレンフラットヤーンで構成され
た経糸と、ポリプロピレンフラットヤーン及び該ポリプ
ロピレンフラットヤーンに対して5〜50重量%の高密
度ポリエチレンフラットヤーンで構成された緯糸とで織
成された基布に、低密度ポリエチレンを積層して構成し
てなることを特徴とする圧縮梱包用の袋。 - 【請求項3】ポリプロピレンフラットヤーン及び該ポリ
プロピレンフラットヤーンに対して5〜50重量%の高
密度ポリエチレンフラットヤーンで構成された経糸と、
ポリプロピレンフラットヤーン及び該ポリプロピレンフ
ラットヤーンに対して5〜50重量%の高密度ポリエチ
レンフラットヤーンで構成された緯糸とで織成された基
布に、低密度ポリエチレンを積層して構成してなること
を特徴とする圧縮梱包用の袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347176A JPH07100365B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮梱包用の袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347176A JPH07100365B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮梱包用の袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190984A JPH06190984A (ja) | 1994-07-12 |
| JPH07100365B2 true JPH07100365B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=18388438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347176A Expired - Fee Related JPH07100365B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮梱包用の袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100365B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100439560B1 (ko) * | 2002-04-22 | 2004-07-12 | 기영상 | 고강도 피이 타포린의 제조방법 |
| CN103922015A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-16 | 江苏万乐复合材料有限公司 | 一种用于包装聚氯乙烯粉料及其它粉状的内粘膜编织袋 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53131078U (ja) * | 1977-03-11 | 1978-10-18 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4347176A patent/JPH07100365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06190984A (ja) | 1994-07-12 |
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