JPH07100937B2 - Construction method of joint part in continuous underground wall method - Google Patents
Construction method of joint part in continuous underground wall methodInfo
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- JPH07100937B2 JPH07100937B2 JP16062289A JP16062289A JPH07100937B2 JP H07100937 B2 JPH07100937 B2 JP H07100937B2 JP 16062289 A JP16062289 A JP 16062289A JP 16062289 A JP16062289 A JP 16062289A JP H07100937 B2 JPH07100937 B2 JP H07100937B2
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、連続地中壁工法における継手部の施工方法
に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of constructing a joint portion in a continuous underground wall method.
《従来の技術》 連続地中壁工法は、良く知られているように、地中に溝
孔を掘削し、この溝孔内に鉄筋篭を挿入した後、コンク
リートを打設してパネル壁を形成し、このパネル壁の側
方に順次他のパネル壁を連結形成する工法であって、地
下構造物の土留壁や、地下タンクの本体壁として構築さ
れる。<Conventional technology> As is well known, the continuous underground wall method excavates a slot hole in the ground, inserts a rebar cage into the slot hole, and then places concrete to form the panel wall. It is a construction method in which other panel walls are sequentially formed on the side of this panel wall, and it is constructed as a retaining wall for an underground structure or a main body wall of an underground tank.
この種の工法で構築される壁体の弱点は、パネル壁間の
継手部にあって、この部分の一体性を確保することが重
要な技術的課題となり、特に、壁体を地下タンクの本体
壁として用いるときには、より重要になる。The weak point of the wall constructed by this type of construction method is the joint between the panel walls, and ensuring the integrity of this part is an important technical issue. It becomes more important when used as a wall.
ところで、連続地中壁の継手部の施工方法としては、例
えば、特公昭45-35621号公報には、以下のような施工方
法が提案されている。By the way, as a construction method of the joint portion of the continuous underground wall, for example, the following construction method is proposed in JP-B-45-35621.
この公報に示されている継手部の施工方法は、鉄筋篭の
端部に継手函枠を装着しておき、パネル壁の継手部分に
止水処理を施した継手函枠でコンクリートの非打設部分
を形成し、所定のパネル壁の構築後に内部を根切りし、
露出した継手函枠の側面を切断除去し、パネル壁間の鉄
筋篭を連結して、前記非打設部分にコンクリートを打設
する。The method of constructing the joint part shown in this publication is that the joint box frame is attached to the end of the rebar cage and the joint part of the panel wall is made watertight to prevent non-casting of concrete. Form a part, root the inside after building a predetermined panel wall,
The exposed side surface of the joint box frame is cut and removed, the reinforcing bar cages are connected between the panel walls, and concrete is placed in the non-placed portion.
しかしながら、このような継手部分の施工方法には、以
下に説明する技術的課題があった。However, such a joint portion construction method has technical problems described below.
《発明が解決しようとする課題》 すなわち、上記公報に示されている継手部の施工方法で
は、内部を根切りして継手部にコンクリートを打設する
までの間は、各パネル壁が連結されていないので、特
に、高深度まで構築する場合に、その安定性に問題があ
る。<< Problems to be Solved by the Invention >> That is, in the method of constructing a joint portion disclosed in the above publication, the panel walls are connected until the inside is cut and concrete is placed in the joint portion. Not so, especially when building to high depths, there is a problem with its stability.
この安定性の問題を解決するためには、例えば、地下タ
ンクの構築で採用されている逆巻工法を応用して、継手
部を地表側から部分的に構築することが考えられるが、
この場合には、逆巻型枠の支持構造が複雑になるだけで
なく、継手部の水平方向の打継部分の一体性も問題があ
る。In order to solve this stability problem, for example, applying the reverse winding method adopted in the construction of the underground tank, it is possible to partially construct the joint portion from the ground side,
In this case, not only is the supporting structure of the reverse winding formwork complicated, but there is also the problem of the integrity of the joint portion in the horizontal direction of the joint portion.
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、型枠の支持構造
の複雑化を回避しつつ容易に施工できるとともに、水平
方向の継手部分の強固な一体性が確保できる連続地中壁
工法における継手部の施工方法を提供することにある。The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to easily perform construction while avoiding complication of a supporting structure of a formwork and a horizontal joint portion. It is to provide a method of constructing a joint portion in a continuous underground wall construction method capable of ensuring a strong unity.
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本発明は、地中に溝孔を掘
削し、この溝孔内に鉄筋篭を挿入した後コンクリートを
打設してパネル壁を形成し、このパネル壁の側方に順次
他のパネル壁を連結形成する連続地中壁工法において、
前記鉄筋篭の端部に函体継手を装着するとともに、この
函体継手内に礫を充填して、前記パネル壁間の継手部に
前記コンクリートの非打設部分を形成し、所定の前記パ
ネル壁の構築後にその内部を根切りする際に、根切りの
進行に従って前記函体継手の露出部と内部の礫とを上方
から除去し、残存している礫上に可撓性シートを敷設し
て前記継手部用のコンクリートを打設し、前記継手部を
上方から下方に向けて順次連結形成することを特徴とす
る。<Means for Solving the Problem> In order to achieve the above object, the present invention excavates a slot hole in the ground, inserts a rebar basket in the slot hole, and then places concrete to form a panel wall. In the continuous underground wall construction method to form and connect other panel walls sequentially to the side of this panel wall,
A box joint is attached to the end of the rebar cage, and gravel is filled into the box joint to form a non-casting portion of the concrete in the joint between the panel walls, and the predetermined panel When root-cutting the inside after building the wall, the exposed part of the box joint and the gravel inside are removed from above as the root-cutting proceeds, and a flexible sheet is laid on the remaining gravel. The concrete for the joint portion is cast, and the joint portion is sequentially connected from the upper side to the lower side.
《発明の作用効果》 上記構成の連続地中壁工法における継手部の施工方法に
よれば、コンクリートを打設して継手部を上方から下方
に向けて形成する際には、根切りにより露出した函体と
礫の一部を除去し、残存している礫上に可撓性シートを
敷設し、隣接するパネル壁間に平板上の型枠を設置すれ
ば良いので、逆巻型枠のように支持構造が複雑になるこ
とはない。<< Advantageous Effects of the Invention >> According to the method of constructing the joint portion in the continuous underground wall construction method of the above configuration, when concrete is poured to form the joint portion from the upper side to the lower side, it is exposed by root cutting It is enough to remove a part of the box and gravel, lay a flexible sheet on the remaining gravel, and install a formwork on a flat plate between adjacent panel walls. The support structure does not become complicated.
また、一段分の継手部を構築して、下方の礫を除去して
可撓性シートを引き剥がすと、構築された継手部の下面
には、礫の凹凸が転写されて、粗面化された状態になる
ので、水平方向の打継部の一体性が強固になる。In addition, when the joint part for one step is constructed, the lower gravel is removed and the flexible sheet is peeled off, the unevenness of the gravel is transferred to the lower surface of the constructed joint part and roughened. As a result of this, the horizontal joining unit becomes more integral.
《実施例》 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。<Example> Hereinafter, a preferred example of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図および第2図は、この発明にかかる連続地中壁工
法における継手部の施工方法の一実施例を示している。1 and 2 show an embodiment of a method of constructing a joint portion in the continuous underground wall construction method according to the present invention.
同図に示す施工方法では、まず、地中の所定深度まで矩
形上の溝孔10が掘削され、掘削孔10内に鉄筋篭12が建込
まれる。In the construction method shown in the figure, first, a rectangular slot 10 is excavated to a predetermined depth in the ground, and a rebar cage 12 is built in the excavation hole 10.
鉄筋篭12の端部には、一対の側板13,14と、仕切板15お
よび引抜板16で構成した函体継手17が予め一体的に装着
されており、鉄筋篭12の横筋18は、仕切板15を貫通して
函体継手17内に突出している。A box joint 17 composed of a pair of side plates 13 and 14 and a partition plate 15 and a pull-out plate 16 is preliminarily integrally attached to the end of the rebar cage 12, and the horizontal bar 18 of the rebar cage 12 is a partition. It penetrates the plate 15 and projects into the box joint 17.
また、仕切板15の内面側には、全長の略半分の長さの分
割止水板19が突設されている。Further, on the inner surface side of the partition plate 15, a split water blocking plate 19 having a length of about half the total length is provided in a protruding manner.
そして、鉄筋篭12の所定位置への挿入が終了すると、函
体継手17内に礫20が充填される。When the insertion of the rebar cage 12 into the predetermined position is completed, the box joint 17 is filled with the gravel 20.
このとき、礫20は、函体継手17が周囲の土水圧で変形す
るのを防止するとともに、コンクリートの打設圧力で鉄
筋籠12が移動することを防止する。At this time, the gravel 20 prevents the box joint 17 from being deformed by surrounding earth pressure, and also prevents the rebar cage 12 from moving due to the placing pressure of concrete.
礫20の充填が完了すると、函体継手17の内部側にコンク
リートが打設され、これが硬化することにより第1図
(A)および第2図(A)に示すように、先行パネル壁
22が形成される。When the filling of the gravel 20 is completed, concrete is placed on the inside of the box joint 17, and the concrete is hardened to cure the concrete, as shown in FIGS. 1 (A) and 2 (A).
22 is formed.
次いで、先行パネル22の側方に上記と同じ溝孔10aが掘
削され、溝孔10a内に鉄筋篭12aを建込んで、再び函体継
手17a内に礫20が充填され、コンクリートを打設して後
行パネル壁22aが形成される。Next, the same groove hole 10a as the above is excavated on the side of the preceding panel 22, the rebar cage 12a is built in the groove hole 10a, and the gravel 20 is filled in the box joint 17a again, and concrete is poured. As a result, the trailing panel wall 22a is formed.
これにより、第1図(B)および第2図(B)に示すよ
うに、先行および後行パネル壁22,22a間の継手部24にコ
ンクリートの非打設部分が形成され、以後は上記と同じ
作業が繰り返される。As a result, as shown in FIG. 1 (B) and FIG. 2 (B), a concrete non-casting portion is formed in the joint portion 24 between the leading and trailing panel walls 22, 22a, and thereafter, as described above. The same work is repeated.
そして、所定の数量のパネル壁が環状ないしは長方形状
などの形状に構築されると、その内部の土砂を掘削して
根切りが行われる。When a predetermined number of panel walls are constructed in a ring shape or a rectangular shape, the earth and sand inside the wall are excavated and root cutting is performed.
このとき、本実施例では、根切りの進行に従って、継手
部24の形成が上方から下方に向けて順次連結形成され
る。At this time, in the present embodiment, as the root cutting progresses, the joint portions 24 are sequentially connected from top to bottom.
継手部24の形成に当たっては、まず、根切りが所定の深
度まで行われると、その深さまで露出した函体継手17,1
7aの内方の側板14,14aおよび礫20の除去が行われる。In forming the joint portion 24, first, when root cutting is performed to a predetermined depth, the box joints 17, 1 exposed to that depth are obtained.
The side plates 14, 14a and the gravel 20 inside the 7a are removed.
このとき、引抜板16,16aは、引抜が可能であれば除去
し、引抜が困難な場合には、その一部を溶断して除去す
る。At this time, the pull-out plates 16 and 16a are removed if they can be pulled out, and if they are difficult to pull out, they are partially melted and removed.
そして、仕切板15,15aにそれぞれ固設されている分割止
水板19,19aの位置に対応させて残りの分割止水板26,26a
が溶着されるとともに、仕切板15,15aから突出している
横筋18,18a間に接続用の鉄筋28の横筋を機械継手や溶接
などで結合させる。Then, the remaining split water-stop plates 26, 26a are made to correspond to the positions of the split water-stop plates 19, 19a fixed to the partition plates 15, 15a, respectively.
Is welded, and the horizontal bar of the reinforcing bar 28 for connection is connected between the horizontal bars 18, 18a protruding from the partition plates 15, 15a by a mechanical joint or welding.
次いで、残存している礫20上に可撓性シート30を敷設
し、先行および後行パネル壁22,22aの側面の間に平板上
の型枠32を設置して、コンクリートを打設して継手部24
の一段分を形成する。Then, a flexible sheet 30 is laid on the remaining gravel 20, a form 32 on a flat plate is installed between the side surfaces of the leading and trailing panel walls 22, 22a, and concrete is poured. Joint part 24
Form one step.
なお、この場合、鉄筋28の縦筋は、次の段との接続を確
保するため可撓性シート30を貫通して下方の礫20中に突
出させておいても良い。In this case, the vertical bar of the reinforcing bar 28 may penetrate the flexible sheet 30 and be projected into the gravel 20 below in order to secure the connection with the next step.
打設されたコンクリートが硬化すると再び根切り作業が
行われ、側板15の露出部分を除去した状態で、シート30
の下方の礫20を除去して、シート30は撤去されて転用さ
れることになる。When the cast concrete hardens, root cutting work is performed again, and the sheet 30 is removed with the exposed side plate 15 removed.
The gravel 20 below is removed, and the sheet 30 is removed and diverted.
この後は、根切りの進行に応じて上記作業を繰り返すこ
とにより、先行および後行パネル壁22,22a間の全長に亘
って継手部が形成され、各パネル壁間に継手部を形成す
ることにより一体の連続地中壁が構築される。After this, by repeating the above work according to the progress of root cutting, a joint portion is formed over the entire length between the leading and trailing panel walls 22, 22a, and a joint portion is formed between each panel wall. A continuous continuous underground wall is constructed by.
さて、以上のような方法で継手部を施工すると、コンク
リートを打設して継手部24を上方から下方に向けて形成
する際には、根切りにより露出した函体継手17の側板14
の一部と、礫20の一部を除去し、残存している礫20上に
可撓性シート30を敷設し、隣接するパネル壁22,22a間に
平板上の型枠32を設置すれば良いので、逆巻型枠のよう
に支持構造が複雑になることはない。Now, when the joint portion is constructed by the method as described above, when concrete is poured to form the joint portion 24 from the upper side to the lower side, the side plate 14 of the box joint 17 exposed by root cutting is exposed.
And a part of the gravel 20 is removed, a flexible sheet 30 is laid on the remaining gravel 20, and a flat form 32 is installed between the adjacent panel walls 22 and 22a. Since it is good, the supporting structure does not become complicated unlike the reverse winding formwork.
また、一段分の継手部24を構築して、下方の礫20を除去
して可撓性シート30を引き剥がすと、構築された継手部
24の下面には、礫20の凹凸が転写されて、粗面化された
状態になるので、水平方向の打継部の一体性が強固にな
る。Further, when the joint portion 24 for one step is constructed, the lower gravel 20 is removed and the flexible sheet 30 is peeled off, the joint portion constructed.
Since the unevenness of the gravel 20 is transferred to the lower surface of 24 to be in a roughened state, the integrity of the horizontal joining portion is strengthened.
なお、継手部24に打設するコンクリートは、通常の配合
のものでも良いが、打継部におけるコンクリートの一体
性をより確実にするために収縮低減剤などの混和剤を添
加することが望ましい。The concrete to be poured into the joint portion 24 may be a normal mixture, but it is desirable to add an admixture such as a shrinkage-reducing agent in order to ensure the integrity of the concrete in the joint portion.
また、可撓性シート30は、コンクリートの漏出がなけれ
ばその材質は問わないが、コンクリートとの接触面に凝
固遅延剤を含浸させたものであっても良い。The material of the flexible sheet 30 is not limited as long as the concrete does not leak, but the contact surface with the concrete may be impregnated with a solidification retarder.
第1図および第2図は、この発明にかかる継手部の施工
方法の一実施例を示しており、第1図はその施工手順を
順に示す縦断面図、第2図は第1図の平面図である。 10,10a……溝孔 12,12a……鉄筋篭 17,17a……仕切板 20……礫 22……先行パネル壁 22a……後行パネル壁 30……可撓性シート1 and 2 show an embodiment of a method of constructing a joint portion according to the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the construction procedure in order, and FIG. 2 is a plan view of FIG. It is a figure. 10,10a …… Slot 12,12a …… Reinforcing bar cage 17,17a …… Partition plate 20 …… Gravel 22 …… Preceding panel wall 22a …… Back panel wall 30 …… Flexible sheet
Claims (1)
を挿入した後コンクリートを打設してパネル壁を形成
し、このパネル壁の側方に順次他のパネル壁を連結形成
する連続地中壁工法において、前記鉄筋篭の端部に函体
継手を装着するとともに、この函体継手内に礫を充填し
て、前記パネル壁間の継手部に前記コンクリートの非打
設部分を形成し、所定の前記パネル壁の構築後にその内
部を根切りする際に、根切りの進行に従って前記函体継
手の露出部と内部の礫とを上方から除去し、残存してい
る礫上に可撓性シートを敷設して前記継手部用のコンク
リートを打設し、前記継手部を上方から下方に向けて順
次連結形成することを特徴とする連続地中壁工法におけ
る継手部の施工方法。1. A trench hole is excavated in the ground, a reinforcing bar cage is inserted into the trench hole, and then concrete is placed to form a panel wall, and another panel wall is sequentially formed on the side of this panel wall. In the continuous underground wall method of forming a connection, a box joint is attached to the end of the rebar cage, gravel is filled in the box joint, and the concrete between the panel walls is not cast. When the root of the interior is formed after forming the installed portion and the predetermined panel wall is constructed, the exposed portion of the box joint and the internal gravel are removed from above in accordance with the progress of root cutting, and remain. Laying a flexible sheet on the gravel and placing concrete for the joint portion, the joint portion is successively connected from the upper side to the lower side of the joint portion in the continuous underground wall method Construction method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16062289A JPH07100937B2 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Construction method of joint part in continuous underground wall method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16062289A JPH07100937B2 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Construction method of joint part in continuous underground wall method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328414A JPH0328414A (en) | 1991-02-06 |
| JPH07100937B2 true JPH07100937B2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=15718914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16062289A Expired - Lifetime JPH07100937B2 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Construction method of joint part in continuous underground wall method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100937B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0944032A4 (en) | 1997-07-02 | 2001-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | VEHICLE NAVIGATOR |
| WO2007125879A1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Sharp Corporation | Electroconductive paste for solar battery electrode |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP16062289A patent/JPH07100937B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328414A (en) | 1991-02-06 |
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