JPH07103291B2 - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07103291B2 JPH07103291B2 JP18209688A JP18209688A JPH07103291B2 JP H07103291 B2 JPH07103291 B2 JP H07103291B2 JP 18209688 A JP18209688 A JP 18209688A JP 18209688 A JP18209688 A JP 18209688A JP H07103291 B2 JPH07103291 B2 JP H07103291B2
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- Japan
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- parts
- weight
- acid ester
- resin composition
- conductive resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、導電性樹脂組成物に関するものであり、更に
詳しくは、耐衝撃性に優れ、かつ高い導電性を有し、不
要電磁波シールド性能を必要とする電気電子部品,電子
機器筐体及び自動車部品に好適な導電性樹脂組成物に関
するものである。
詳しくは、耐衝撃性に優れ、かつ高い導電性を有し、不
要電磁波シールド性能を必要とする電気電子部品,電子
機器筐体及び自動車部品に好適な導電性樹脂組成物に関
するものである。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点) 近年、OA機器の急速な普及に伴い、これらの機器より放
射される不要電磁波による誤動作や磁気記録情報の脱落
等が大きくクローズアップされている。
射される不要電磁波による誤動作や磁気記録情報の脱落
等が大きくクローズアップされている。
不要電磁波シールド対策としては、従来より、機器筐体
の素材として、金属板や樹脂自体に導電性を付与した導
電性樹脂を用いることが行われている。特に導電性樹脂
は、成形加工性に優れることから粉末状,フレーク状,
或いは繊維状の導電性フィラーを配合したものが数多く
開発,上市されている。
の素材として、金属板や樹脂自体に導電性を付与した導
電性樹脂を用いることが行われている。特に導電性樹脂
は、成形加工性に優れることから粉末状,フレーク状,
或いは繊維状の導電性フィラーを配合したものが数多く
開発,上市されている。
就中、繊維状の導電性フィラーとして金属繊維を配合し
たものは、比較的少量の配合で優れた電磁波シールド効
果が得られるも機械的物性、特に耐衝撃性の低下は避け
られない。
たものは、比較的少量の配合で優れた電磁波シールド効
果が得られるも機械的物性、特に耐衝撃性の低下は避け
られない。
一方、ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT樹脂)
は、耐薬品性や低吸水性,成形性にすぐれているため、
近年射出成形用などの成形材料として注目され、電気電
子部品や機械部品,自動車部品として大きな利用価値が
認められてきている。しかし、成形材料としてのPBT樹
脂はその結晶化挙動のために、ノッチ付きアイゾット試
験片における衝撃強度が小さいという欠点があり、更に
電磁波シールド性能を付与するために金属繊維を配合し
た場合、耐衝撃性は実用上耐えられないものである。
は、耐薬品性や低吸水性,成形性にすぐれているため、
近年射出成形用などの成形材料として注目され、電気電
子部品や機械部品,自動車部品として大きな利用価値が
認められてきている。しかし、成形材料としてのPBT樹
脂はその結晶化挙動のために、ノッチ付きアイゾット試
験片における衝撃強度が小さいという欠点があり、更に
電磁波シールド性能を付与するために金属繊維を配合し
た場合、耐衝撃性は実用上耐えられないものである。
PBT樹脂の耐衝撃性向上の方法としては、ゴム成分との
アロイ化が検討されており、例えば特開昭49−97081号
公報では、PBT樹脂とABS樹脂とを混合してPBT樹脂の衝
撃強度を向上させているが、この組成物に金属繊維を配
合させると、衝撃強度は小さくなり、耐衝撃性は不充分
となるものであった。
アロイ化が検討されており、例えば特開昭49−97081号
公報では、PBT樹脂とABS樹脂とを混合してPBT樹脂の衝
撃強度を向上させているが、この組成物に金属繊維を配
合させると、衝撃強度は小さくなり、耐衝撃性は不充分
となるものであった。
本発明者等は上述した問題点を解決すべく鋭意研究した
結果、本発明を完成した。本発明の目的は、耐衝撃性及
び導電性に優れた導電性樹脂組成物を提供するにある。
結果、本発明を完成した。本発明の目的は、耐衝撃性及
び導電性に優れた導電性樹脂組成物を提供するにある。
(問題点を解決するための手段) 即ち本発明の導電性樹脂組成物は、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂100重量部に対して、アクリル酸エステル
共重合体を10−150重量部及び金属繊維を8−800重量部
配合してなり、該アクリル酸エステル共重合体が、炭素
数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂
肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステルと炭素数1
−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族
炭化水素を有するメタクリル酸エステルとの共重合体で
あることを特徴とする。
タレート樹脂100重量部に対して、アクリル酸エステル
共重合体を10−150重量部及び金属繊維を8−800重量部
配合してなり、該アクリル酸エステル共重合体が、炭素
数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂
肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステルと炭素数1
−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族
炭化水素を有するメタクリル酸エステルとの共重合体で
あることを特徴とする。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明に使用するポリブチレンテレフタレート樹脂は、
芳香族ジカルボン酸あるいはそのジエステルとテトラメ
チレングリコールを主たるグリコール成分とするグリコ
ールとを公知の方法で反応させて得られる重合体であ
る。具体的には、テレフタル酸あるいはテレフタル酸ジ
メチルを主成分とし、これとイソフタル酸,2,6−ナフタ
リンジカルボン酸,4,4′−ジフェニルジカルボン酸,4,
4′−ジフェノキシエタンジカルボン酸,p−オキシ安息
香酸,セバチン酸,アジピン酸等を適宜併用してなる芳
香族ジカルボン酸と、テトラメチレングリコールを主成
分とし、エチレングリコールあるいはエチレンオキサイ
ド,トリメチレングリコール,ヘキサメチレングリコー
ル,デカメチレングリコール,シクロヘキサンジメタノ
ール等のグリコール類を適宜併用してなるグリコールと
重縮合してなるものである。
芳香族ジカルボン酸あるいはそのジエステルとテトラメ
チレングリコールを主たるグリコール成分とするグリコ
ールとを公知の方法で反応させて得られる重合体であ
る。具体的には、テレフタル酸あるいはテレフタル酸ジ
メチルを主成分とし、これとイソフタル酸,2,6−ナフタ
リンジカルボン酸,4,4′−ジフェニルジカルボン酸,4,
4′−ジフェノキシエタンジカルボン酸,p−オキシ安息
香酸,セバチン酸,アジピン酸等を適宜併用してなる芳
香族ジカルボン酸と、テトラメチレングリコールを主成
分とし、エチレングリコールあるいはエチレンオキサイ
ド,トリメチレングリコール,ヘキサメチレングリコー
ル,デカメチレングリコール,シクロヘキサンジメタノ
ール等のグリコール類を適宜併用してなるグリコールと
重縮合してなるものである。
本発明に使用するアクリル酸エステル共重合体は、炭素
数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂
肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステルと炭素数1
−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族
炭化水素基を有するメタクリル酸エステルとの共重合体
である。
数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂
肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステルと炭素数1
−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族
炭化水素基を有するメタクリル酸エステルとの共重合体
である。
ここに、炭素数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もし
くは分岐鎖脂肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステ
ルとして好ましくはアクリル酸メチル,アクリル酸エチ
ル,アクリル酸イソブチル,ジアクリル酸−1,4−ブタ
ンジオール,ジアクリル酸−1,3−ブチレンがある。
くは分岐鎖脂肪族炭化水素基を有するアクリル酸エステ
ルとして好ましくはアクリル酸メチル,アクリル酸エチ
ル,アクリル酸イソブチル,ジアクリル酸−1,4−ブタ
ンジオール,ジアクリル酸−1,3−ブチレンがある。
又、炭素数1−5の飽和もしくは不飽和の直鎖もしくは
分岐鎖脂肪族炭化水素基を有するメタクリル酸エステル
としては、メタクリル酸メチル,メタクリル酸エチル,
メタクリル酸イソブチル、ジメタクリル酸−1,3−ブチ
レン,メタクリル酸−n−ブチルがある。かかるアクリ
ル酸エステル共重合体としては、ロール&ハース社から
商品名「パラロイドKM−330」として市販されているも
のが好ましい。
分岐鎖脂肪族炭化水素基を有するメタクリル酸エステル
としては、メタクリル酸メチル,メタクリル酸エチル,
メタクリル酸イソブチル、ジメタクリル酸−1,3−ブチ
レン,メタクリル酸−n−ブチルがある。かかるアクリ
ル酸エステル共重合体としては、ロール&ハース社から
商品名「パラロイドKM−330」として市販されているも
のが好ましい。
本発明において、アクリル酸エステル共重合体の配合量
は、ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対し
て、10−150重量部であることが肝要であり、特に20−1
20重量部が好ましい。
は、ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量部に対し
て、10−150重量部であることが肝要であり、特に20−1
20重量部が好ましい。
アクリル酸エステル共重合体の配合量が10重量部未満の
場合には、耐衝撃性が不充分である。一方、アクリル酸
エステル共重合体の配合量が150重量部を超える場合に
は、耐熱性不良の原因となる。
場合には、耐衝撃性が不充分である。一方、アクリル酸
エステル共重合体の配合量が150重量部を超える場合に
は、耐熱性不良の原因となる。
本発明に使用する金属繊維としては、鉄,アルミニウ
ム,ニッケル,銅及びこれらの金属の合金などがある
が、これらに限定されることはない。特に黄銅繊維,低
炭素鋼鉄合金繊維,ステンレス鋼繊維が好ましい。
ム,ニッケル,銅及びこれらの金属の合金などがある
が、これらに限定されることはない。特に黄銅繊維,低
炭素鋼鉄合金繊維,ステンレス鋼繊維が好ましい。
金属繊維の形状は通常繊維径5−150μ,繊維長0.5−15
mmのものが用いられる。
mmのものが用いられる。
本発明において、金属繊維の配合量は、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂100重量部に対して、8−800重量部で
あることが肝要であり、特に15−500重量部が好まし
い。金属繊維の配合量が8重量部未満の場合には、導電
性の付与効果が不充分である。一方、800重量部を超え
る場合には、流動性が低下し、射出成形法による成形加
工が極めて困難となる。
レフタレート樹脂100重量部に対して、8−800重量部で
あることが肝要であり、特に15−500重量部が好まし
い。金属繊維の配合量が8重量部未満の場合には、導電
性の付与効果が不充分である。一方、800重量部を超え
る場合には、流動性が低下し、射出成形法による成形加
工が極めて困難となる。
本発明の組成物には、更に必要に応じて、着色剤,熱安
定剤,滑剤,結晶核剤等を添加することができる。
定剤,滑剤,結晶核剤等を添加することができる。
本発明の組成物は、最終成形品となるまで充分に混練分
散されていることが重要である。このための方法として
は、例えば異方向回転2軸混練押出機を用いてペレット
状の樹脂を作り、成形工程に供すればよい。
散されていることが重要である。このための方法として
は、例えば異方向回転2軸混練押出機を用いてペレット
状の樹脂を作り、成形工程に供すればよい。
(実施例) 以下実施例により本発明を具体的に説明する。尚、物性
の評価は下記の方法に従った。
の評価は下記の方法に従った。
1.アイゾット衝撃強度(1/4インチ、ノッチ付き):ASTM
D−256 2.熱変形温度(18.6kg/cm2):ASTM D−648 3.体積固有抵抗:ASTM D−257 実施例1−6,比較例1−4 ポリブチレンテレフタレート樹脂(鐘紡(株)製カネボ
ウPBT719)100重量部に対して、黄銅繊維((株)神戸
鋳鉄所製KC−メタルファイバーC−2600)及びアクリル
酸エステル共重合体(ローム&ハース社製パラロイドKM
−330)を表−1に示す組成で配合し25mm径の単軸混練
押出機を用いてペレット化した。
D−256 2.熱変形温度(18.6kg/cm2):ASTM D−648 3.体積固有抵抗:ASTM D−257 実施例1−6,比較例1−4 ポリブチレンテレフタレート樹脂(鐘紡(株)製カネボ
ウPBT719)100重量部に対して、黄銅繊維((株)神戸
鋳鉄所製KC−メタルファイバーC−2600)及びアクリル
酸エステル共重合体(ローム&ハース社製パラロイドKM
−330)を表−1に示す組成で配合し25mm径の単軸混練
押出機を用いてペレット化した。
得られたペレットを射出成形機を使用して試験片に成形
し、その試験片の評価を行った。これらの結果を表−1
に示す。
し、その試験片の評価を行った。これらの結果を表−1
に示す。
実施例7,比較例5−7 ポリブチレンテレフタレート樹脂(鐘紡(株)製カネボ
ウPBT719)100重量部に対して、低炭素鋼鉄合金繊維
((株)神戸鋳鉄所製S15C,径50μmφ,長さ2mm)100
重量部及び表−2に示す耐衝撃性改質剤50重量部を配合
し、30mm径の2軸異方向回転混練押出機を用いてペレッ
ト化した。次いで試験片に成形し、その試験片の物性評
価を行った。結果を表−2に示す。
ウPBT719)100重量部に対して、低炭素鋼鉄合金繊維
((株)神戸鋳鉄所製S15C,径50μmφ,長さ2mm)100
重量部及び表−2に示す耐衝撃性改質剤50重量部を配合
し、30mm径の2軸異方向回転混練押出機を用いてペレッ
ト化した。次いで試験片に成形し、その試験片の物性評
価を行った。結果を表−2に示す。
表−1及び表−2から判るように、本発明に係わる導電
性樹脂組成物は、いずれも耐衝撃性及び導電性に優れた
導電性樹脂組成物である。
性樹脂組成物は、いずれも耐衝撃性及び導電性に優れた
導電性樹脂組成物である。
(発明の効果) 本発明の導電性樹脂組成物は、耐衝撃性及び導電性に優
れており、電気電子部品や電子機器筐体或いは自動車部
品に好適である。
れており、電気電子部品や電子機器筐体或いは自動車部
品に好適である。
Claims (1)
- 【請求項1】ポリブチレンテレフタレート樹脂100重量
部に対し、アクリル酸エステル共重合体を10〜150重量
部及び金属繊維を8〜800重量部配合してなり、該アク
リル酸エステル共重合体が、炭素数1〜5の飽和もしく
は不飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族炭化水素基を有す
るアクリル酸エステルと炭素数1〜5の飽和もしくは不
飽和の直鎖もしくは分岐鎖脂肪族炭化水素を有するメタ
クリル酸エステルとの共重合体であることを特徴とする
導電性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18209688A JPH07103291B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18209688A JPH07103291B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232150A JPH0232150A (ja) | 1990-02-01 |
| JPH07103291B2 true JPH07103291B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=16112280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18209688A Expired - Fee Related JPH07103291B2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103291B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP18209688A patent/JPH07103291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232150A (ja) | 1990-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |