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JPH07103514B2 - ホース状ウェブからのストリップ連続切断機械用装置 - Google Patents
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JPH07103514B2 - ホース状ウェブからのストリップ連続切断機械用装置 - Google Patents

ホース状ウェブからのストリップ連続切断機械用装置

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JPH07103514B2
JPH07103514B2 JP63505581A JP50558188A JPH07103514B2 JP H07103514 B2 JPH07103514 B2 JP H07103514B2 JP 63505581 A JP63505581 A JP 63505581A JP 50558188 A JP50558188 A JP 50558188A JP H07103514 B2 JPH07103514 B2 JP H07103514B2
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lever
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lead
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アンデルソン,スチューレ
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スヴェイヤ オブ スウェーデン アクティエボラーグ
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/10Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials obliquely
    • D06H7/12Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials obliquely cutting a tubular fabric helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/162Cutting rods or tubes transversely cutting tubes obliquely
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホース状材のウェブからストリップを連続切
断するための機械に用いられる装置で、少なくとも2本
のリードローラーを有し少なくともその中の1本は他の
ローラーに対し傾動可能とし、かようにして、ガイドロ
ーラー回転時にガイドローラーに通されたウェブ材の先
端部に切断装置に向け連続軸送り運動を与える装置に関
する。
発明の背景 前記ストリップを生産するための素材は、管状に編まれ
ホース状に形成された編成ウェブが好ましく、このウェ
ブから一枚以上のストリップを連続切断するが、その
際、管状編物は切断部材に対し軸方向に送られると同時
に回転し、ストリップはらせん状に切断される。
管状編物の内周は管状メリヤス機により異なるが、しか
し、メーカーによっても異なる。従って、ホース状材の
内周に対するリードローラーの相対位置を適合させるこ
とが必要であり、これまでは、傾斜可能なリードローラ
を玉継手で吊り下げることで対処してきた。しかしなが
ら、かような構造では、三次元座標系における位置決め
は不可能であり、即ち、異なる直径のウェブ材に対して
調整する場合、機械を完全に再調整しなければならず、
1メータ以上のウェブ材をこの調整に使用するとして
も、言うまでもなく多大の時間ロスを招く。また、X−
Y座標に2本のロッドを有し、複数または単数のリード
ローラーのZ座標を調整する特別な調整装置を含む、か
なり複雑なロッドシステムも公知である。この公知の装
置は、複雑で製作コストが高く、また、大きなスペース
を必要とする。さらに、その調整が難しい。
発明の目的と最も重要な特徴 本発明の目的は、導入部において述べた形式の装置、即
ち、簡素な構造で安価に製作出来、若干のハンドルの握
り操作で、ルードローラの相互位置を変更し他のウェブ
材の円周に調整できる装置を提供することである。この
装置は、さらに、前もって定められたX,Y,Zの位置を容
易に割り出すことが出来、余計な心合わせ作業を必要と
しない。これらの課題は、傾動可能なリードローラを、
軸方向に可動で異なる移動位置に保持可能なロッドの自
由端で支持し、該ロッドの自由端を、一方ではロッドに
略平行なシャフトの回りに、他方ではロッドに略垂直な
軸回りに、制限範囲で回動可能にし、また、該ロッドに
その自由端を異なる角度位置に保持する手段を具備させ
ることにより解決した。
図面の説明 以下に、この発明を、実施態様の一例を示す添付図面を
参照し、説明する。
第1図は、本発明による装置を装備した、ホース形状の
ウェブ材からストリップを連続切断する機械の透視図で
ある。
第2図は、スタンドから取り外された本発明による装置
を示す透視図である。
第3図は、装置前端の拡大側面図である。
第4図は、第3図の線IV−IVについての断面図である。
第5図は、装置の最後部リテーナの展開斜視図である。
実施態様の説明 第1図において、切断機は、下部において回転可能な円
板12を支持し上部において送り切断装置13を支持するス
タンド11よりなる。14は、管状ホースウェブであり、二
点鎖線により示してあり、図示実施態様においては積み
重ねられ、即ち、回転円板12の上に束15を折り畳まれ
る。
送り切断装置は、コントロールパネル17の背後に配置さ
れた図示しないモーターにより回転させる、垂直に配置
された回転軸を有する回転可能な固定リードローラー16
を内蔵している。第2のリードローラ18は、本発明によ
る装置19により支持されており、この装置は、ロッド20
を含み、後端をリテーナ21で支持され、スタンド11のブ
ラケット22に取付けられている。ロッド20は、止めネジ
23により種々異なる引出しまたは押し込み位置に固定出
来る。弓形の溝25がついたブラケット22の下側にあるハ
ンドル24を操作して、リテーナ21と共にロッド20を垂直
シャフトジャーナル26の回りに回転させることが出来
る。ブラケット22とリテーナ21の間に、スケール28を具
備したプレート27が配置してあり、このスケールでロッ
ド20の角度位置を読み取ることが出来る。ロッド20の長
手方向の一方に、ロッドの押し込みまたは引出し位置を
指示出来るスケール29が配設してある。
ロッド20の自由な前端には、ロッド20に十分平行に配置
したシャフト31の回りに回動可能なヘッド30を設けてあ
る。このヘッド30は、ロッド20に取り付けたブラケット
34に支持された、止めネジ33と共働する偏心ピボットア
ーム32を具備している。ロッド20に対するヘッド30の角
度位置を表示するために、ピボットアーム32にスケール
35を、ロッド20にダイヤル36を設けてある。
ロッド20の長さ範囲において、ヘッド30は、ダブルアー
ム式レバー37を回転可能に支持しており、片方のレバー
アーム38にはリードローラ18のためのリテーナ39が取り
付けてあり、もう一方のレバーアーム40は曲部41を有
し、ピボットアーム32の穴に配設された圧縮バネ42と共
働している。レバー37のピボット軸44から若干の距離を
置いて配置した止めネジ43により、レバー37の傾斜度を
保持出来、したがって、圧縮バネ42の作用に抗してリー
ドローラ18の傾斜度を維持することが出来る。上方に曲
ったレバーアーム端41に付けられたスケールは、レバー
45の設定を容易にする。
本発明による装置19を用いれば、あらゆるホース径に対
し、ロッド20を幾分引き出すことによりリードローラ16
と18の間の相互間隔を調節することが可能である。可動
リードローラ18の傾斜位置は、ホース状編成ウェブ14に
適した送り速度が得られるように、被駆動リードローラ
16の回転速度に適合させる。傾斜リードローラ18は、座
標系のX−Y平面において軸44の回りに、Y−Z平面に
おいてシャフト31の回りに、X−Z平面においてリテー
ナ21のシャフトジャーナル26の回りに回転自在であり、
即ち、このリードローラは、自由であるが制限された可
動性を有しており、それ故に、あらゆる角度及び旋回位
置が表示され、一度設定され心合わせされた位置は迅速
に再発見できる。
2本のリードローラ16と18の外に、さらに1本のリード
ローラ46と、リードピン47と、巻取りローラ48を、ウェ
ブ材14から切断されたベルトまたはストリップ49用に配
置してある。50が機械の切断装置である。
本発明は、図示の実施態様に限られるものではなく、特
許請求の範囲において多くの変更が可能である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくとも2本のリードローラ(16,18)
    よりなる、ガイドローラの回転時にガイドローラを通る
    ウェブ材端部に切断装置(50)に向かっての連続軸方向
    の送り運動を与えるように、前記リードローラの少なく
    とも1本(18)はもう一方のローラに対し傾動可能であ
    り、この傾動可能なリードローラ(18)を、軸方向に移
    動可能で種々異なる移動位置に拘束できるロッド(20)
    の自由端で支持し、該ロッドの自由端は一方においてロ
    ッドと略平行なシャフト(31)の回りに、他方において
    ロッドに略垂直な軸(44)の回りに制限範囲で旋回可能
    とし、また、前記ロッド(20)に、その自由端を種々異
    なる角度位置に拘束するための手段(33,43)を具備さ
    せたことを特徴とする、ホース状ウェブ材(14)から少
    なくとも1本のストリップ(49)を連続切断させる機械
    の装置(19)。
  2. 【請求項2】ロッド(20)の自由端が、ロッド(20)の
    止めネジ(33)と共働する、偏心配置ピボットアーム
    (32)を具備した軸回転可能なヘッドとして、また、部
    分的には、圧縮バネ(42)のサポートとして設計してあ
    り、ヘッド(30)でダブルアーム式レバー(37)を支持
    し、そのアームの一端に傾動可能リードローラ(18)用
    リテーナ(39)を装着し、他端を圧縮バネ(42)と共働
    する様に配設し、前記レバー(37)の一方のレバーアー
    ム(38)を前記ヘッドに対するレバーの位置を調節する
    止めネジ(43)に作用するように配設したことを特徴と
    する請求項の第1項に記載の装置。
  3. 【請求項3】前記のロッド(20)をリテーナ(21)で軸
    方向に移動可能に支持し、種々異なる移動位置に締め付
    け手段を用い拘束可能にし、前記リテーナ(21)をロッ
    ドの移動位置でピボットピン(26)回りに旋回出来、第
    2の締め付け手段(24)を用い、種々異なる角度位置に
    拘束出来ることを特徴とする請求項の第1項に記載の装
    置。
JP63505581A 1987-06-24 1988-06-22 ホース状ウェブからのストリップ連続切断機械用装置 Expired - Lifetime JPH07103514B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702609A SE461200B (sv) 1987-06-24 1987-06-24 Anordning vid maskiner foer kontinuerlig avskiljning av en remsa fraan en slangformig bana
SE8702609-2 1987-06-24
PCT/SE1988/000346 WO1988010181A1 (en) 1987-06-24 1988-06-22 A device at machines for continuous separation of a strip from a hose-formed material web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03500623A JPH03500623A (ja) 1991-02-14
JPH07103514B2 true JPH07103514B2 (ja) 1995-11-08

Family

ID=20368955

Family Applications (1)

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Country Status (6)

Country Link
US (1) US4999892A (ja)
EP (1) EP0400004B1 (ja)
JP (1) JPH07103514B2 (ja)
DE (1) DE3884968T2 (ja)
SE (1) SE461200B (ja)
WO (1) WO1988010181A1 (ja)

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SE461200B (sv) 1990-01-22
US4999892A (en) 1991-03-19
DE3884968D1 (de) 1993-11-18
WO1988010181A1 (en) 1988-12-29
JPH03500623A (ja) 1991-02-14
SE8702609D0 (sv) 1987-06-24
EP0400004A1 (en) 1990-12-05
EP0400004B1 (en) 1993-10-13
SE8702609L (sv) 1988-12-25
DE3884968T2 (de) 1994-04-28

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