JPH07106728B2

JPH07106728B2 - Container mouthpiece sealing device

Info

Publication number: JPH07106728B2
Application number: JP15835486A
Authority: JP
Inventors: 康次藤川; 忠明久米
Original assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Current assignee: Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1995-11-15
Anticipated expiration: 2010-11-15
Also published as: JPS6312405A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、牛乳のような流動性食品が収められる容器
の飲み口をシールテープにより密封する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for sealing a drinking spout of a container containing fluid food such as milk with a sealing tape.

従来の技術とその問題点この種の装置としては、例えば、特公昭59−38122号公
報に開示されているように、カートンブランクを着装し
た状態において、このカートンブランクに穿孔したスト
ロー孔の丁度裏側に当たる位置に弾性板を取付けて成る
マンドレルと、間欠移行するマンドレルの側方におい
て、マンドレルが停止している間にマンドレルの弾性板
に対して水平方向から圧接する熱鏝と、ヒートシール性
を有する密封テープを送出し、前記マンドネルの弾性板
と熱鏝間に密封テープを間欠的に供給する密封テープ供
給する密封テープ供給装置と、前記熱鏝が，密封テープ
をカートンブランクのストロー孔に圧接（ヒート）する
のと同時に又はやや遅れて作動する密封テープを切断す
るカッタとからなるものが知られている。2. Description of the Related Art As a device of this type, as disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 59-38122, the back side of a straw hole punched in a carton blank in a state where the carton blank is mounted A mandrel with an elastic plate attached to the position of the mandrel, and a heat trowel, which is in contact with the elastic plate of the mandrel from the horizontal direction while the mandrel is stopped, on the side of the mandrel that moves intermittently. A sealing tape feeding device that feeds the sealing tape and intermittently supplies the sealing tape between the elastic plate of the mandnel and the hot iron, and the hot iron presses the sealing tape into the straw hole of the carton blank ( It is known to have a cutter that cuts a sealing tape that operates at the same time as heating or with a slight delay.

ところで、ヒータの加熱面がマンドレルに圧接されたと
きに、マンドレルに対してその加熱面が平行でなくて傾
斜していると、マンドレルとヒータの間に均一なシール
圧力が生じなくなる。これを防止するために、上述の装
置では、マンドレルのヒータ加熱面と相対する部分に弾
性板を取付けている。しかしながら、弾性板は、シール
圧の不均一をある程度解消する効果はあるが、完全にで
はなかった。By the way, when the heating surface of the heater is pressed against the mandrel, if the heating surface is not parallel to the mandrel and is inclined, a uniform sealing pressure is not generated between the mandrel and the heater. In order to prevent this, in the above-mentioned apparatus, the elastic plate is attached to the portion of the mandrel facing the heater heating surface. However, the elastic plate has the effect of eliminating the nonuniformity of the sealing pressure to some extent, but it is not completely effective.

この発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであっ
て、マンドレルとヒータの間に常に均一なシール圧を生
じさせることのできる容器の飲み口密封装置を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a container mouthpiece sealing device that can always generate a uniform sealing pressure between a mandrel and a heater.

問題点を解決するための手段この発明による容器の飲み口密封装置は、筒状容器の周
壁にあけられた飲み口をシールテープにより密封する装
置であって、容器がはめ被せられる垂直状マンドレル
と、シールテープの先端部がマンドレルにはめ被せられ
ている容器の飲み口を被覆する位置に達するようにシー
ルテープを供給するシールテープ供給装置と、垂直加熱
面を有し、加熱面が飲み口を被覆しているシールテープ
の先端部と相対しかつ同先端部および飲み口の周縁部を
介してマンドレルに押圧されるヒータと、ヒータの加熱
面がマンドレルに押圧されている状態で同シールテープ
の先端部をその他の部分より切り離すようにシールテー
プを切断するカッタとからなる容器の飲み口密封装置に
おいて、マンドレルのヒータ加熱面と相対する部分にポ
ケットが設けられ、ポケットにこれの周面に対し隙間を
おいてヒータ用座体がはめ入れられ、座体のポケット底
面と接触する部分が凸状球面に形成されていることを特
徴とするものである。MEANS FOR SOLVING PROBLEMS The container drinking mouth sealing device according to the present invention is a device for sealing a drinking hole formed in a peripheral wall of a cylindrical container with a sealing tape, and a vertical mandrel on which the container is fitted. , A sealing tape supply device for supplying the sealing tape so that the tip of the sealing tape reaches a position covering the drinking mouth of the container covered with the mandrel, and a vertical heating surface, and the heating surface serves as the drinking mouth. A heater that is opposed to the tip of the sealing tape that is covered and that is pressed against the mandrel through the tip and the peripheral portion of the drinking mouth, and the heating surface of the heater is pressed against the mandrel. In a mouthpiece sealing device for a container, which comprises a cutter for cutting the sealing tape so that the tip part is separated from other parts, the heater heating surface of the mandrel is opposed to the device. A pocket is provided in the portion, the heater seat is fitted in the pocket with a gap from the peripheral surface of the pocket, and the portion of the seat that contacts the bottom surface of the pocket is formed into a convex spherical surface. To do.

実施例この発明の実施例を図面を参照して以下に説明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、この発明による装置について説明する前に、容器
およびそのブランクについて説明すると、第15図に示す
ように、容器ブランク（11A）は、その全体が横断面正
方形をなす角筒状のものであって、その高さ方向中央部
の容器胴部となる部分（12）（以下胴部構成部という）
と、胴部構成部（12）の上端に上折り目線（13）を介し
てつらなる容器頂部となる部分（15）（以下頂部構成部
という）と、胴部構成部（12）の下端に下折り目線（1
4）を介してつらなる容器底部となる部分（16）（以下
底部構成部という）とからなる。なお、この発明とは直
接関係がないので詳しく説明しないが、容器ブランク
（11A）はその全体が１枚の紙主体積層材製素材によっ
てつくられ、その内外両面には熱可塑性合成樹脂層が形
成されている。また、頂部および底部構成部（15）（1
6）には、それぞれを折り畳み易くするための折り目線
（17）（18）が所定パターンで設けられている。頂部構
成部（15）は４つの側壁（19）〜（22）からなり、その
うちの１つの側壁（19）には長円形の飲み口（23）が設
けられている。容器ブランク（11A）は、底部構成部（1
6）が平坦に折り畳まれて閉じられ、第16図に示す有底
筒状未完成容器（11B）となった後に、この発明による
装置により、飲み口（23）を塞ぐようにその周縁部にシ
ールテープ（24）より切り離されたシール片（25）が貼
り付けられ、その後に各工程を経て、最終的に、第17図
に示すように、直方体状の内容物充填密封完成容器（11
C）となる。シールテープ（24）は、ヒートシール可能
な積層体製である。First, before describing the device according to the present invention, the container and its blank will be described. As shown in FIG. 15, the container blank (11A) is a prismatic tube whose whole cross section is square. And (12) which will be the body part of the container at the center in the height direction (hereinafter referred to as body part)
And a part (15) (hereinafter referred to as the top part forming part) which is a container top part which is connected to the upper end of the body part forming part (12) through the upper fold line (13) and a lower part at the lower end of the body part forming part (12). Crease line (1
It is composed of a part (16) (hereinafter referred to as the bottom part) which becomes the bottom part of the container connected through 4). The container blank (11A) is entirely made of one sheet of a material mainly made of a laminated material, and a thermoplastic synthetic resin layer is formed on both inner and outer surfaces thereof, though it is not directly related to the present invention. Has been done. Also, the top and bottom components (15) (1
6), fold lines (17) (18) are provided in a predetermined pattern for facilitating folding. The top part (15) is composed of four side walls (19) to (22), and one of the side walls (19) is provided with an oval mouth (23). The container blank (11A) has a bottom component (1
After 6) is flatly folded and closed to form a bottomed cylindrical unfinished container (11B) shown in FIG. 16, the device according to the present invention is applied to the periphery of the drinking mouth (23) so as to close it. The seal piece (25) separated from the seal tape (24) is attached, and after each step, finally, as shown in FIG. 17, a rectangular parallelepiped-shaped container for filling and sealing the contents (11
C). The seal tape (24) is made of a heat sealable laminate.

この発明による装置を含む包装機械は、第14図に示すよ
うに、容器搬送コンベア（31）を備えている。A packaging machine including the device according to the present invention, as shown in FIG. 14, includes a container transfer conveyor (31).

この明細書において、前後とは、同コンベア（31）の搬
送方向を基準として、同コンベア（31）により容器（1
1）が送られて進む方向（第14図における左方）を前、
これと反対方向を後といい、左右とは前に向っていう。In this specification, front and rear means the container (1) by the conveyor (31) with reference to the conveying direction of the conveyor (31).
1) is sent and forward (left in Fig. 14),
The opposite direction is called back, and the left and right are called front.

容器搬送コンベア（31）の搬送経路始端上方には、放射
状マンドレルを有する回転体と、これと共動して底部構
成部（16）を平坦に折り畳んで閉じるための装置群が配
置されているが、これらについての説明は省略する。同
コンベア（31）の搬送経路にそって、後から前にかけて
順次飲み口密封装置（32）、充填装置（33）、頂部折り
畳み装置（34）、頂部ヒータ（35）、頂部シール装置
（36）、マーキング装置（37）、頂部三角耳予備折り装
置（38）、頂部三角耳ヒータ（39）、頂部三角耳折り曲
げ装置（40）および頂部三角耳圧着装置（50）が配置さ
れている。A rotating body having a radial mandrel and a group of devices for cooperating with the rotating body to flatly fold and close the bottom portion constituting part (16) are arranged above the starting end of the container conveying conveyer (31). The description of these is omitted. Along the conveying path of the conveyor (31), the drinking mouth sealing device (32), the filling device (33), the top folding device (34), the top heater (35), and the top sealing device (36) are sequentially installed from the rear to the front. , A marking device (37), a top triangular ear preliminary folding device (38), a top triangular ear heater (39), a top triangular ear bending device (40) and a top triangular ear crimping device (50).

これらの各装置群のうち、容器搬送コンベア（31）およ
び飲み口密封装置（32）以外のものは、この発明の要旨
と直接関係がないので、その説明を省略する。また、上
述の各装置は、コンベアによって搬送される容器に対
し、その２つのものに同時に所要の包装作業を実施する
ように構成されている。Of the respective device groups, the components other than the container transfer conveyor (31) and the drinking mouth sealing device (32) are not directly related to the gist of the present invention, and thus the description thereof will be omitted. In addition, each of the above-mentioned devices is configured to simultaneously perform a required packaging operation on the two containers conveyed by the conveyor.

容器搬送コンベア（31）は、第１図〜第３図に示されて
いるように、一対の並列状水平エンドレス・チェーン
（41）と、チェーン（41）の長さ方向に一定間隔をおい
て外向きに取付けられている水平断面Ｌ形の垂直片（42
a）よりなるホルダ（42）とを備えており、垂直片（42
a）が送り側移動経路に差し掛ったときに、両チェーン
（41）にそれぞれ２つずつ取付けられた４つの垂直片
（42a）が容器胴部構成部（12）の各角にそう状態で容
器（11）を保持するようになっている。ホルダ（42）に
容器（11B）（11C）が保持されている状態でその底部構
成部（15）はホルダ（42）の上方に突出し、飲み口（2
3）は前を向いている。また、容器ホルダ（42）の送り
側移動経路の下方には、これと平行に容器（11B）（11
C）の底を受けて案内するレール（43）が配置されてい
る。As shown in FIGS. 1 to 3, the container conveyer (31) has a pair of parallel horizontal endless chains (41) and a constant interval in the length direction of the chains (41). A vertical piece (42
a) and a holder (42) consisting of
When a) approaches the feed side movement path, the four vertical pieces (42a) attached to each of the two chains (41) are attached to the corners of the container body part (12) in such a state. It is designed to hold a container (11). When the container (11B) (11C) is held by the holder (42), the bottom part (15) of the container protrudes above the holder (42) and the drinking mouth (2
3) is facing forward. In addition, below the movement path of the container holder (42) on the feed side, the container (11B) (11
A rail (43) is arranged to receive and guide the bottom of C).

飲み口密封装置（32）は、容器搬送コンベア（31）の容
器搬送経路をまたぐように設けられかつ同経路の真上に
容器挿通部（51）が設けられている水平支持板（52）
と、容器挿通部（51）の真上に配置されているマンドレ
ル（53）と、マンドレル（53）の下方に配置されている
容器持ち上げ用昇降体（54）と、容器挿通部（51）左方
の水平支持板（52）上に装備されているシールテープ供
給装置（55）と、水平支持板（52）上の容器挿通部（5
1）右方に設けられている前後動移動体（56）と、前後
動移動体（56）にそれぞれ取付けられているヒータ（5
7）およびカッタ（58）とを備えている。The drinking spout sealing device (32) is provided so as to straddle the container transfer path of the container transfer conveyor (31) and has a container insertion part (51) directly above the path, and is a horizontal support plate (52).
A mandrel (53) arranged right above the container insertion part (51), a container lifting elevating body (54) arranged below the mandrel (53), and the container insertion part (51) left. The seal tape supply device (55) mounted on the horizontal support plate (52) and the container insertion part (5) on the horizontal support plate (52).
1) The front-rear moving body (56) provided on the right side and the heater (5) attached to the front-rear moving body (56) respectively.
7) and a cutter (58).

水平支持板（52）は、概ね正方形となしかつベッド（6
1）に立てられた複数の支柱（62）の上端に渡し止めら
れていて、その配置高さはコンベア（31）により搬送さ
れる未完成容器（11B）上端の高さにほぼ等しい。容器
挿通部（51）は、同容器（11B）の左右方向の幅よりも
若干広い幅を有しかつ水平支持板（52）の右縁寄りの部
分を前後方向に全長にわたってのびたスリットである。The horizontal support plate (52) is roughly square and the bed (6)
The height of the arrangement is almost equal to the height of the upper end of the unfinished container (11B) conveyed by the conveyor (31). The container insertion portion (51) is a slit having a width slightly wider than the width of the same container (11B) in the left-right direction and extending over the entire length in the front-rear direction at a portion near the right edge of the horizontal support plate (52).

マンドレル（53）は、容器挿通部（51）の上方に突き出
すように水平支持板（52）に一対の垂直板状スペーサ
（71）を介して設けられた水平吊持板（72）の下面に垂
下状に取付けられ、かつその外周面が未完成容器（11
B）の内周面に合致するように、横断面において正方形
の輪郭をなすように形成されている。マンドレル（53）
のヒータ加熱面（141）と相対する部分には、第４図か
ら第７図に示すように、前向きに開口しかつ左側壁を欠
いたポケット（73）が設けられている。ポケット（73）
は正対視正方形をなしかつその底面は平坦である。そし
て、ポケット（73）にはフッ素樹脂製のヒータ用座体
（74）がはめ入れられている。座体（74）は、ポケット
（73）に対応して、正対視正方形をなしているが、ポケ
ット（73）と座体（74）の相互の周面の間には若干の隙
間が設けられている。座体（74）の後部には垂直断面円
形の突出部（75）が設けられている。その後端面が凸状
球面（76）に形成されていて、これがポケット（73）の
底面と点接触している。座体（74）の前面上下にはそれ
ぞれ段（77）（78）が設けられており、これらの段（7
7）（78）を押え金（79）が前から押え付けることによ
り、座体（74）がポケット（73）から抜け出ないように
なっている。さらに、ポケット（73）後方のマンドレル
（53）の左側面には、後述する容器押し下げ板を入り込
ませる縦溝（80）が設けられている。The mandrel (53) is provided on the lower surface of a horizontal suspension plate (72) provided on the horizontal support plate (52) via a pair of vertical plate-shaped spacers (71) so as to project above the container insertion portion (51). It is attached in a hanging shape and its outer peripheral surface is
It is formed to have a square contour in a cross section so as to match the inner peripheral surface of B). Mandrels (53)
As shown in FIGS. 4 to 7, a pocket (73) which is open to the front and lacks the left side wall is provided in a portion facing the heater heating surface (141). Pockets (73)
Is a front facing square and its bottom is flat. The heater seat (74) made of fluororesin is fitted in the pocket (73). The seat body (74) has a square shape in a front view corresponding to the pocket (73), but a slight gap is provided between the peripheral surfaces of the pocket (73) and the seat body (74). Has been. A protrusion (75) having a circular vertical cross section is provided at the rear of the seat body (74). The end face is then formed into a convex spherical surface (76), which is in point contact with the bottom surface of the pocket (73). Steps (77) and (78) are provided on the upper and lower sides of the front surface of the seat body (74).
The seat (74) is prevented from slipping out of the pocket (73) by pressing the 7 (78) with the presser foot (79) from the front. Further, on the left side surface of the mandrel (53) behind the pocket (73), there is provided a vertical groove (80) into which a container push-down plate described later is inserted.

昇降体（54）は、第１図および第２図に示すように、垂
直昇降棒（81）を有している。昇降棒（81）は、容器案
内レール（43）の直下においてベッド（61）に設けられ
た筒状案内部材（82）にはめ入れられかつ同レール（4
3）を貫通して容器ホルダ（42）内に進退自在となされ
ている。昇降棒（81）の下端には連結部材（83）を介し
て垂直棒（84）が一体的に連結されている。垂直棒（8
4）は容器ホルダ（42）移動経路の左方を昇降棒（81）
と平行にのび、かつその上端にはＵ字状部材（86）を介
して容器押し下げ板（85）が同経路の上方に突き出すよ
うに設けられている。昇降体（54）がその移動ストロー
クの下限に位置するときに、容器押し下げ板（85）の先
端はホルダ（42）に保持されている容器（11B）の上端
に対しわずかな間隔をおいて相対し、昇降体（54）の上
昇にともなって、容器押し下げ板（85）が同間隔を保持
したまま容器（11B）とともに上昇し、その先端がマン
ドレル（53）の縦溝（80）に入り込む。The lifting body (54) has a vertical lifting bar (81) as shown in FIGS. 1 and 2. The elevating rod (81) is fitted into the tubular guide member (82) provided on the bed (61) immediately below the container guide rail (43) and the rail (4).
It goes through 3) and can move back and forth into the container holder (42). A vertical rod (84) is integrally connected to the lower end of the lifting rod (81) via a connecting member (83). Vertical bar (8
4) is the lifting rod (81) on the left side of the movement path of the container holder (42).
A container pushing-down plate (85) is provided so as to extend in parallel with the above and has an upper end thereof through a U-shaped member (86) so as to project above the same path. When the lifting / lowering body (54) is located at the lower limit of its moving stroke, the tip of the container push-down plate (85) is relatively spaced from the upper end of the container (11B) held by the holder (42). Then, as the lifting / lowering body (54) rises, the container push-down plate (85) rises together with the container (11B) while keeping the same distance, and the tip thereof enters the vertical groove (80) of the mandrel (53).

シールテープ供給装置（55）は、マンドレル（53）の左
方に配置されかつシールテープ（24）が巻き付けられて
いるシールテープ巻き戻し用リール（92）と、マンドレ
ル（53）とリール（92）の間に配置されているシールテ
ープ間欠送り用駆動ローラ（93）とを備えている。駆動
ローラ（93）には押えローラ（94）が備えられている。
さらに、リール（92）と押えローラ（94）の間には、テ
ープ（24）の送り方向に順次第１ガイドローラ（95）、
絞りローラ（96）および第２ガイドローラ（97）が配置
されている。駆動ローラ（93）とマンドレル（53）の間
には間隔が設けられており、そこにはガイドブロック
（98）は設けられている。リール（92）のすぐそばに
は、その外周に接触するように、摩擦式ブレーキ（99）
が配置されている。The seal tape supply device (55) is arranged on the left side of the mandrel (53) and has a seal tape (24) wound around it, and a reel (92) for rewinding the seal tape, the mandrel (53) and the reel (92). And a drive roller (93) for intermittent feeding of the seal tape, which is arranged between the two. The drive roller (93) is provided with a pressing roller (94).
Further, between the reel (92) and the pressing roller (94), the first guide roller (95) and the first guide roller (95) are sequentially arranged in the feeding direction of the tape (24).
A diaphragm roller (96) and a second guide roller (97) are arranged. A space is provided between the drive roller (93) and the mandrel (53), and a guide block (98) is provided therein. Behind the reel (92), the friction brake (99) is in contact with the outer circumference.
Are arranged.

駆動ローラ（93）の回転軸（101）は、第８図に示すよ
うに、駆動ローラ（93）のすぐ下の部分において軸受
（102）によって支持されている。その回転軸（101）の
上端には正方向伝動一方クラッチ（103）の内輪（104）
が取付けられている。その外輪（105）にはアーム（10
6）がその基部において一体的に設けられている。アー
ム（103）の先端部にはその長さ方向にのびた長孔（10
7）が設けられ、この長孔（107）にはめ入れられたボル
ト（108）に流体圧シリンダ（109）のピストンロッド
（110）が連結されている。ボルト（108）にはナット
（111）がねじはめられ、これを緩めることにより、ボ
ルト（108）は長孔（107）内を移動自在となる。正方向
伝動一方クラッチ（103）は、第３図に矢印で示すよう
に、その外輪（105）が反時計方向に回転するときの
み、その回転を内輪（104）に伝達する。したがって、
流体圧シリンダ（109）のピストン・ロッド（110）が突
出して一方クラッチ（103）を時計方向に回転させると
きは、一方クラッチ（103）が空転して駆動ローラ（9
3）は回転しないが、同ロッド（110）が退入するとき
は、一方クラッチ（103）とともに駆動ローラ（93）は
反時計方向に回転する。これにより、シールテープ（2
4）が所定長さずつ送られていく。この送り量を変更す
るときは、ボルト（108）を長孔（107）にそって移動さ
せることにより、アーム（106）の回転半径を変えれば
よい。なお、このようにする代わりに、流体圧シリンダ
（109）を可変ストロークのものとしてもよい。回転軸
（101）下端には逆方向一方クラッチ（112）が取付けら
れているが、これは、正方向一方クラッチ（103）が空
転するときに、回転軸（101）が回らないようにするた
めのものである。押えローラ（94）は、第２ガイドロー
ラ（97）の垂直支持軸（113）の下端に固定されたＬ字
状レバー（114）の一端に取付けられている。レバー（1
14）の他端には引張りばね（115）の一端が引掛けられ
ている。第１および第２ガイドローラ（95）（97）の支
持軸（113）はいずれも詳しく図示しないが、水平支持
板（52）に固定され、絞りローラ（96）は水平支持板
（52）に支持されている揺動アーム（116）の先端に取
付けられている。揺動アーム（116）の長さの中程には
引張りばね（117）の一端が引掛けられている。ガイド
ブロック（98）は、シールテープ（24）を通すための左
右方向にのびた溝（118）を有している（第13図参
照）。この溝（118）の左端開口は駆動ローラ（93）と
押えローラ（94）の接触している部分に向けられ、その
右端開口はマンドレル（53）とヒータ（57）の間に向け
られている。また、同左端開口縁部にはコの字状のカッ
タ案内金（119）が取付けられている。The rotary shaft (101) of the drive roller (93) is supported by a bearing (102) at a portion immediately below the drive roller (93) as shown in FIG. The inner ring (104) of the forward transmission one-way clutch (103) is attached to the upper end of the rotating shaft (101).
Is installed. The outer ring (105) has an arm (10
6) is integrally provided at its base. At the tip of the arm (103), there is a long hole (10
7) is provided, and the piston rod (110) of the fluid pressure cylinder (109) is connected to the bolt (108) fitted in the elongated hole (107). A nut (111) is screwed into the bolt (108), and by loosening the nut (111), the bolt (108) can move freely in the long hole (107). The forward transmission one-way clutch (103) transmits the rotation to the inner ring (104) only when the outer ring (105) thereof rotates counterclockwise as shown by the arrow in FIG. Therefore,
When the piston rod (110) of the fluid pressure cylinder (109) is projected to rotate the one-way clutch (103) clockwise, the one-way clutch (103) idles and the drive roller (9) is rotated.
Although 3) does not rotate, when the rod (110) retracts, the drive roller (93) rotates counterclockwise together with the clutch (103). This allows the seal tape (2
4) is sent for each specified length. When the feed amount is changed, the turning radius of the arm (106) may be changed by moving the bolt (108) along the elongated hole (107). Instead of this, the fluid pressure cylinder (109) may have a variable stroke. A reverse one-way clutch (112) is attached to the lower end of the rotating shaft (101) so that the rotating shaft (101) does not rotate when the forward one-way clutch (103) idles. belongs to. The pressing roller (94) is attached to one end of an L-shaped lever (114) fixed to the lower end of the vertical support shaft (113) of the second guide roller (97). Lever (1
One end of a tension spring (115) is hooked on the other end of 14). Although the support shafts (113) of the first and second guide rollers (95) (97) are not shown in detail, they are fixed to the horizontal support plate (52) and the aperture roller (96) is fixed to the horizontal support plate (52). It is attached to the tip of the swing arm (116) being supported. One end of a tension spring (117) is hooked in the middle of the length of the swing arm (116). The guide block (98) has a groove (118) extending in the left-right direction for passing the sealing tape (24) (see FIG. 13). The left end opening of this groove (118) is directed to the contact portion of the drive roller (93) and the pressing roller (94), and the right end opening thereof is directed between the mandrel (53) and the heater (57). . Further, a U-shaped cutter guide metal (119) is attached to the opening edge portion of the left end.

前後動移動体（56）は、第１図〜第３図並びに第９図お
よび第10図に示すように、前後方向にのびた可動軸（12
1）を有している。可動軸（121）は、その前後両端部に
おいて軸受（122）（123）によりそれぞれ摺動自在に受
けられている。可動軸（121）にはその軸方向に移動自
在に摺動筒（124）がはめ被せられている。摺動筒（12
4）外面の後端寄りの部分にはつば（125）が設けられて
いる。摺動筒（124）のつば（125）より後方の部分に第
１アーム（126）が左方突出状に固定されている。可動
軸（121）の後端寄りの部分には止め輪（127）が固定さ
れ、これに摺動筒（124）の後端面が当接している。可
動軸（121）の前端寄りの部分には第２アーム（128）が
左方突出状に、第３アーム（135）が右方突出状にそれ
ぞれ固定されている。この第２アーム（128）と摺動筒
（124）のつば（125）の間には圧縮コイルばね（129）
が介在されている。第１および第２アーム（126）（12
8）には二又状上方突出耳（130）（131）がそれぞれ一
体に設けられており（第９図および第10図参照）、これ
らの上方突出耳（130）（131）が可動軸（121）の上方
にこれと平行に配置された水平棒（134）をはさみ付け
ており、これにより、第１および第２アーム（126）（1
28）の回り止めが果たされている。第３アーム（135）
の先端には流体圧シリンダ（136）のピストンロッド（1
37）が連結されている。As shown in FIGS. 1 to 3, 9 and 10, the front-rear moving body (56) has a movable shaft (12) extending in the front-rear direction.
Have 1). The movable shaft (121) is slidably received by bearings (122) (123) at both front and rear ends thereof. A sliding cylinder (124) is fitted on the movable shaft (121) so as to be movable in its axial direction. Sliding cylinder (12
4) A collar (125) is provided near the rear edge of the outer surface. A first arm (126) is fixed to the left portion of the sliding cylinder (124) behind the collar (125) so as to project to the left. A retaining ring (127) is fixed to a portion near the rear end of the movable shaft (121), and a rear end surface of the sliding cylinder (124) is in contact with the retaining ring (127). A second arm (128) is fixed to the left end of the movable shaft (121) and a third arm (135) is fixed to the right end of the movable shaft (121). A compression coil spring (129) is provided between the second arm (128) and the flange (125) of the sliding cylinder (124).
Is intervening. First and second arms (126) (12
The bifurcated upper protruding ears (130) (131) are integrally provided in the unit 8) (see FIGS. 9 and 10), and these upper protruding ears (130) (131) are movable shafts ( A horizontal bar (134) placed parallel to the upper side of the (121) is sandwiched between the first and second arms (126) (1).
28) The detent is fulfilled. Third arm (135)
At the tip of the fluid pressure cylinder (136) piston rod (1
37) are connected.

ヒータ（57）は、略立方体のブロック状をなしかつ第１
アーム（126）の先端に後向きにボルトで止められてい
る。ヒータ（57）の後端面には突出部が設けられてお
り、その先端は垂直に形成されていて、そこが加熱面
（141）とされている。The heater (57) has a substantially cubic block shape and has a first shape.
It is bolted backward to the tip of the arm (126). A protrusion is provided on the rear end surface of the heater (57), the tip of which is formed vertically, and this is the heating surface (141).

カッタ（58）は、その後端部をテーパ状の刃先とする垂
直平板状のもので、その左側面がカッタ案内金（119）
の右側面と接するように、水平後向きにのびたカッタ支
持アーム（142）の先端にボルトで止められている。カ
ッタ支持アーム（142）の基部は、カッタ取付用可動板
（143）に、同基部を両側から挟み付けるようにねじ棒
（144）に嵌められた左方突出状に設けられたねじ棒（1
44）の先端に４つのナット（145）により固定されてい
る。ボルト（146）がカッタ支持アーム（142）の長さの
中程を貫通して可動板（143）にねじ込まれ、そのボル
ト（146）にはめられた状態で可動板（143）とカッタ支
持アーム（142）の間に圧縮コイルばね（147）が介在さ
れ、これにより、カッタ（58）がその案内金（119）に
押し付けられるようになっている。可動板（143）には
前後方向にのびた長孔（148）が設けられ、この長孔（1
48）に挿通されたボルト（149）が第２アーム（128）の
先端に固定されたカッタ取付用固定板（150）貫通して
固定板（150）より右方に突出しており、その突出部に
ナット（151）がねじはめられている。また、可動板（1
43）の頂部にはノブ（152）が取付けられている。ナッ
ト（151）を緩めてノブ（152）をつかみ、それを前後方
向に押すことにより、カッタ（58）を移動させることが
可能である。こうしてカッタ（58）を手動操作により移
動させることにより、シールテープ（91）を切断するこ
とができるが、これは、シールテープ（24）の端切りを
行なう際などに実施される。The cutter (58) is a vertical flat plate with a tapered edge at the rear end, and the left side surface of the cutter (58)
Is attached to the tip of a cutter support arm (142) that extends horizontally rearward so as to be in contact with the right side surface of the. The base portion of the cutter support arm (142) has a screw rod (1) provided on the cutter mounting movable plate (143) and protruding leftward so as to fit the screw rod (144) so as to sandwich the base portion from both sides.
It is fixed to the tip of 44) by four nuts (145). The bolt (146) penetrates the middle of the length of the cutter support arm (142), is screwed into the movable plate (143), and is fitted into the bolt (146), the movable plate (143) and the cutter support arm. A compression coil spring (147) is interposed between the (142) so that the cutter (58) is pressed against the guide bar (119). The movable plate (143) is provided with a long hole (148) extending in the front-rear direction.
The bolt (149) inserted through the 48) penetrates the cutter attachment fixing plate (150) fixed to the tip of the second arm (128) and protrudes rightward from the fixing plate (150), and the protruding portion thereof The nut (151) is screwed on. In addition, the movable plate (1
A knob (152) is attached to the top of 43). It is possible to move the cutter (58) by loosening the nut (151), grasping the knob (152), and pushing it in the front-back direction. Thus, the seal tape (91) can be cut by manually moving the cutter (58), but this is performed when the end of the seal tape (24) is cut.

つぎに、飲み口の密封動作について説明する。Next, the sealing operation of the drinking spout will be described.

まず、第11図に示すように、コンベア（31）により未完
成容器（11B）がマンドレル（53）の直下まで送られて
くると、昇降体（54）が上昇して容器（11）を持ち上
げ、同容器（11B）はマンドレル（53）にはめ被せられ
る。ついで、駆動ローラ（93）が１ピッチ分だけ駆動さ
れ、これにより、シールテープ（24）の先端部がマンド
レル（53）にはめ被せられている容器（11）の飲み口
（23）を被覆する。このときに、前後動移動体（56）は
その進退ストロークの前進限にある。同移動体（56）が
前進限から後退すると、まず、第12図に示すように、ヒ
ータ（57）の加熱面（141）がシールテープ（24）の先
端部および飲み口（23）の周縁部を介してマンドレル
（53）に押圧され、ついで、ばね（129）を圧縮するこ
とにより、第13図に示すように、カッタ（58）がヒータ
（57）の加熱面（141）より後方に移動し、シールテー
プ（24）の先端部をその他の部分より切り離すようにシ
ールテープ（24）を切断する。First, as shown in FIG. 11, when the unfinished container (11B) is sent to just below the mandrel (53) by the conveyor (31), the lifting body (54) rises to lift the container (11). The container (11B) is fitted on the mandrel (53). Then, the drive roller (93) is driven by one pitch, whereby the tip of the sealing tape (24) covers the drinking spout (23) of the container (11) fitted on the mandrel (53). . At this time, the forward / backward moving body (56) is at the forward limit of its forward / backward stroke. When the movable body (56) is retracted from the forward limit, first, as shown in FIG. 12, the heating surface (141) of the heater (57) causes the tip of the seal tape (24) and the periphery of the drinking mouth (23). By being pressed by the mandrel (53) through the section, and then by compressing the spring (129), the cutter (58) is located behind the heating surface (141) of the heater (57) as shown in FIG. The seal tape (24) is moved and cut so that the tip of the seal tape (24) is separated from other portions.

ところで、ヒータ（57）の加熱面（141）がマンドレル
（53）に押圧されたときに、マンドレル（53）に対して
その加熱面（141）が平行でなくて傾斜しているものと
する。いま仮に、これがそのままであると、マンドレル
（53）とヒータ（57）の間に均一なシール圧力が生じな
くなるが、これを座体（74）が防止する。すなわち、座
体（74）の後端面が球面（76）に形成され、かつポケッ
ト（73）と座体（74）の相互周面間に上述の隙間が設け
られていることにより、その隙間により許される範囲で
垂直面に対し座体（74）は傾斜角度を自在に変えること
ができる。したがって、加熱面（141）が上述したよう
に傾斜していると、その傾斜角度に対応して座体（74）
が傾斜することにより、加熱面（141）と座体（74）の
前面のささえ面は常に平行となるから、座体（74）すな
わちマンドレル（53）とヒータ（57）の間には常に均一
なシール圧力が生じることになる。By the way, when the heating surface (141) of the heater (57) is pressed by the mandrel (53), the heating surface (141) is not parallel to the mandrel (53) but is inclined. If this is left as it is, a uniform seal pressure will not be generated between the mandrel (53) and the heater (57), but the seat body (74) prevents this. That is, since the rear end surface of the seat body (74) is formed into the spherical surface (76) and the above-mentioned gap is provided between the mutual peripheral surfaces of the pocket (73) and the seat body (74), the gap is The tilt angle of the seat body (74) can be freely changed with respect to the vertical surface within the allowable range. Therefore, when the heating surface (141) is inclined as described above, the seat body (74) corresponds to the inclination angle.
Since the heating surface (141) and the front surface of the seat body (74) are always parallel to each other due to the inclination, the seat body (74), that is, the mandrel (53) and the heater (57) are always uniform. Different sealing pressures will result.

さて、シールテープ（24）が切断されると、前後動移動
体（56）は前進を開始し、かつ昇降体（54）は下降を開
始する。昇降体（54）の下降にともなって容器（11B）
も下降するが、このとき、容器（11B）は押し下げ板（8
5）により押し下げられることにより、容器（11B）は確
実にマンドレル（53）から外されてホルダ（42）に戻さ
れる。容器（11B）がホルダ（42）に戻されると、コン
ベア（31）が１ピッチ駆動され、飲み口（23）の密封さ
れた容器（11B）はマンドレル（53）の直下から搬出さ
れ、そこに飲み口（23）の密封されていない別の容器
（11B）が搬入され、この容器（11B）が昇降体（54）に
より持ち上げられて、上述の動作が繰り返し行なわれ
る。Now, when the sealing tape (24) is cut, the forward / backward moving body (56) starts to move forward, and the elevating body (54) starts to move down. Container (11B) as the lifter (54) descends
, But at this time, the container (11B) is
By being pushed down by 5), the container (11B) is reliably removed from the mandrel (53) and returned to the holder (42). When the container (11B) is returned to the holder (42), the conveyor (31) is driven by one pitch, and the sealed container (11B) at the drinking spout (23) is carried out from directly under the mandrel (53) and placed there. Another container (11B) having an unsealed mouth (23) is carried in, the container (11B) is lifted by the elevating body (54), and the above-described operation is repeated.

発明の効果この発明によれば、座体がマンドレルに対し傾斜角度を
自在に変えることができるから、ヒータの加熱面がマン
ドレルに対して傾斜していても、座体すなわちマンドレ
ルとヒータの間には常に均一なシール圧力が生じる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, since the seat body can freely change the inclination angle with respect to the mandrel, even if the heating surface of the heater is inclined with respect to the mandrel, the seat body, that is, between the mandrel and the heater is Always produces a uniform sealing pressure.

[Brief description of drawings]

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は側面図、第２
図は第１図のII−II線にそう矢視図、第３図は第１図の
III−III線にそう断面図を含む平面図、第４図はマンド
レルを拡大して示す正面図、第５図〜第７図は第４図の
それぞれＶ−Ｖ線、VI−VI線およびVII−VII線にそう断
面図、第８図は第３図のVIII−VIII線にそう断面図、第
９図および第10図はそれぞれ第１図のIX−IX線およびＸ
−Ｘ線にそう断面図、第11図〜第13図はいずれも作動説
明図、第14図はこの発明による装置を含む包装機械全体
の側面図、第15図〜第17図はいずれも容器の斜視図であ
る。（11B）…容器、（23）…飲み口、（24）…シールテー
プ、（55）…シールテープ供給装置、（57）…ヒータ、
（58）…カッタ、（73）…ポケット、（74）…座体、
（76）…球面、（141）…加熱面。The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view and FIG.
The drawing is a view taken along the line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 is the drawing in Fig. 1.
A plan view including a sectional view taken along line III-III, FIG. 4 is an enlarged front view of the mandrel, and FIGS. 5 to 7 are VV line, VI-VI line, and VII of FIG. 4, respectively. -VII is a sectional view taken along line VII, FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 3, and FIGS. 9 and 10 are lines IX-IX and X in FIG. 1, respectively.
-A sectional view taken along the line X, Figs. 11 to 13 are all explanatory views of operation, Fig. 14 is a side view of the entire packaging machine including the device according to the present invention, and Figs. 15 to 17 are all containers. FIG. (11B) ... container, (23) ... drinking mouth, (24) ... sealing tape, (55) ... sealing tape supply device, (57) ... heater,
(58) ... Cutter, (73) ... Pocket, (74) ... Seat,
(76) ... Spherical surface, (141) ... Heating surface.

Claims

[Claims]

1. A vertical mandrel (53) for sealing a drinking opening (23) formed in a peripheral wall of a cylindrical container (11B) with a sealing tape (24), on which the container (11B) is fitted.
And, the seal tape (24) is supplied so that the tip of the seal tape (24) reaches a position where it covers the mouth (23) of the container (11B) covered with the mandrel (53). It has a device (55) and a vertical heating surface (141), and the heating surface (141)
A heater (57) which is pressed by the mandrel (53) through the tip of the sealing tape (24) covering the sealant (3) and the periphery of the tip and the mouth (53); A cutter (58) that cuts the seal tape (24) so that the tip of the seal tape (24) is separated from the other parts while the heating surface (141) of the (57) is pressed by the mandrel (53). In the container mouth-sealing device consisting of, a pocket (73) is provided in a portion of the mandrel (53) facing the heater heating surface (141), and a space is provided in the pocket (73) with respect to the peripheral surface thereof. A seat for a heater (74) is fitted, and a portion of the seat (74) that comes into contact with the bottom surface of the pocket (73) is formed into a convex spherical surface (76). apparatus.