JPH07106793B2 - 分離給紙装置 - Google Patents
分離給紙装置Info
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- JPH07106793B2 JPH07106793B2 JP1232149A JP23214989A JPH07106793B2 JP H07106793 B2 JPH07106793 B2 JP H07106793B2 JP 1232149 A JP1232149 A JP 1232149A JP 23214989 A JP23214989 A JP 23214989A JP H07106793 B2 JPH07106793 B2 JP H07106793B2
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数積層された用紙を給紙ローラにより分離
給送する分離給紙装置に関する。
給送する分離給紙装置に関する。
近年、省力化の観点から、分離給紙装置に多数枚収納さ
れた用紙を1枚づつプリンタ,複写機等に自動的に給紙
することが要求されている。
れた用紙を1枚づつプリンタ,複写機等に自動的に給紙
することが要求されている。
かかる分離給紙装置として、例えば、特開平1−118466
号公報に示すものが知られている。この分離給紙装置
は、給紙ローラの回転により用紙支持プレート上に積層
された用紙の最上位を枚葉分離してプリンタに送り出
す。
号公報に示すものが知られている。この分離給紙装置
は、給紙ローラの回転により用紙支持プレート上に積層
された用紙の最上位を枚葉分離してプリンタに送り出
す。
第12図はこの種の分離給紙装置の一例を示す。
図において、1はボックス状の給紙機本体で、この本体
1内の左右両端部には、本体1の底板1aと天板1b間に差
し渡される仕切兼用の左側案内板2a及びストッパ2bから
なる右側案内板が立設されている。左側案内板2a,スト
ッパ2bには、用紙支持プレート3の両端が水平に上下動
できるよう支持され、用紙支持プレート3上にはB4,A4
サイズ等の用紙Pが、その先端をストッパ2bに当接させ
た状態にして多数積層載置されており、上述の左側案内
板2aと、ストッパ2bと、その間の用紙支持プレート3と
で用紙Pを積層・収容するスタッカ4が形成されてい
る。
1内の左右両端部には、本体1の底板1aと天板1b間に差
し渡される仕切兼用の左側案内板2a及びストッパ2bから
なる右側案内板が立設されている。左側案内板2a,スト
ッパ2bには、用紙支持プレート3の両端が水平に上下動
できるよう支持され、用紙支持プレート3上にはB4,A4
サイズ等の用紙Pが、その先端をストッパ2bに当接させ
た状態にして多数積層載置されており、上述の左側案内
板2aと、ストッパ2bと、その間の用紙支持プレート3と
で用紙Pを積層・収容するスタッカ4が形成されてい
る。
5a,5b,5c,5dはケーブルで、モータ(図示せず)の正転
または逆転により巻上ドラム6に巻き付けられ、または
放出されて用紙支持プレート3を水平に昇降させる。
または逆転により巻上ドラム6に巻き付けられ、または
放出されて用紙支持プレート3を水平に昇降させる。
7はストッパ2bの上端部に位置して用紙支持プレート3
上の用紙Pと平行に配置した給紙ローラで、この給紙ロ
ーラ7は用紙支持プレート3上の用紙Pと平行に配置し
た軸7aに固着され、用紙Pの幅手略中央の1個所に位置
している。
上の用紙Pと平行に配置した給紙ローラで、この給紙ロ
ーラ7は用紙支持プレート3上の用紙Pと平行に配置し
た軸7aに固着され、用紙Pの幅手略中央の1個所に位置
している。
8は給紙ローラ7に対向・接触して配置されたフリクシ
ョンパットで、給紙ローラ7の回転により用紙支持プレ
ート3上から最上位の用紙P1を枚葉分離する。
ョンパットで、給紙ローラ7の回転により用紙支持プレ
ート3上から最上位の用紙P1を枚葉分離する。
9は給紙ローラ7とフリクションパット8間に対向して
給紙機本体1の天板1bに形成した用紙送出口であり、天
板1bにはプリンタ10が載置され、用紙送出口9からの用
紙Pはプリンタ10に送り込まれるようになっている。
給紙機本体1の天板1bに形成した用紙送出口であり、天
板1bにはプリンタ10が載置され、用紙送出口9からの用
紙Pはプリンタ10に送り込まれるようになっている。
そして、給紙機本体1内には、その天板1b下付近に上限
位置検知スイッチS1,上限安全スイッチS2,PEスイッチ11
が配設され、また、底板1aに設けたストップ部材12内に
下限位置検知スイッチS3が配設されている。
位置検知スイッチS1,上限安全スイッチS2,PEスイッチ11
が配設され、また、底板1aに設けたストップ部材12内に
下限位置検知スイッチS3が配設されている。
しかして、所定量の用紙Pを用紙支持プレート3上にセ
ットした状態で用紙支持プレート3を上昇させると、積
層された用紙Pの最上位の用紙P1が給紙ローラ7に圧接
している。
ットした状態で用紙支持プレート3を上昇させると、積
層された用紙Pの最上位の用紙P1が給紙ローラ7に圧接
している。
かかる状態で、プリンタ10のプリント開始に伴いモータ
(図示せず)を正転して給紙ローラ7を回転させる。こ
れに伴い、給紙ローラ7に押し付けられている用紙Pの
最上位の用紙P1及びその下側の数枚の用紙Pが、給紙ロ
ーラ7との摩擦力によってフリクションパット8方向へ
送られ、最上位の用紙P1が、給紙ローラ7とフリクショ
ンパット8間に差し込まれて送り出され、天板1bの用紙
送出口9を通してプリンタ10に向けて送られる。
(図示せず)を正転して給紙ローラ7を回転させる。こ
れに伴い、給紙ローラ7に押し付けられている用紙Pの
最上位の用紙P1及びその下側の数枚の用紙Pが、給紙ロ
ーラ7との摩擦力によってフリクションパット8方向へ
送られ、最上位の用紙P1が、給紙ローラ7とフリクショ
ンパット8間に差し込まれて送り出され、天板1bの用紙
送出口9を通してプリンタ10に向けて送られる。
ところが、従来の分離給紙装置にあっては、高温,高湿
の環境では用紙支持プレート3上に積層された用紙Pは
全体的に中凹状または中凸状にカールすることがある。
の環境では用紙支持プレート3上に積層された用紙Pは
全体的に中凹状または中凸状にカールすることがある。
特に、第13図に示すように、中凸状にカールして積層さ
れた用紙Pのうちの最低側の用紙PBと用紙支持プレート
3との間に弓形状の空洞Cができる。最低側の用紙PBと
用紙支持プレート3との隙間量はδ1となっている。
れた用紙Pのうちの最低側の用紙PBと用紙支持プレート
3との間に弓形状の空洞Cができる。最低側の用紙PBと
用紙支持プレート3との隙間量はδ1となっている。
そして、第14図に示すように、用紙支持プレート3が上
昇して最上位の用紙P1が給紙ローラ7に当接した状態で
は、用紙Pが給紙ローラ7から押されて全体的に下方向
に弾性的に撓み、最低側の用紙PBと用紙支持プレート3
との隙間量はδ1より小さくなり、δ2となっている。即
ち、給紙ローラ7の圧接時に空洞Cはダンパの作用を呈
する。従って、用紙Pが上下方向に振動し、用紙Pと給
紙ローラ7の圧接力が均一にならず、紙送りが不安定に
なる。
昇して最上位の用紙P1が給紙ローラ7に当接した状態で
は、用紙Pが給紙ローラ7から押されて全体的に下方向
に弾性的に撓み、最低側の用紙PBと用紙支持プレート3
との隙間量はδ1より小さくなり、δ2となっている。即
ち、給紙ローラ7の圧接時に空洞Cはダンパの作用を呈
する。従って、用紙Pが上下方向に振動し、用紙Pと給
紙ローラ7の圧接力が均一にならず、紙送りが不安定に
なる。
しかも、給紙ローラ7が、用紙Pの幅手略中央の1個所
に配置されているため、中凸状にカールした最上位の用
紙P1では、中央の中凸状の部分PCは、ストッパ2bの上縁
を越え、給紙ローラ7に送られるが、中央の中凸状の部
分PCの両側部PS,PS(境界点2cより両外側)がストッパ
2bに一時的に堰き止められる。なおも、最上位の用紙P1
が給紙ローラ7に送られると、まず、最上位の用紙P1の
一方の側部PSがストッパ2bの上縁側部2dを越え、続い
て、最上位の用紙P1の他方の側部PSがストッパ2bの上縁
側部2dを越える。要するに、最上位の用紙P1がストッパ
2bの上縁の両側部2dに引っ掛かる。従って、最上位の用
紙P1の一方側の送りが遅れ、最上位の用紙P1が斜めにな
って分離部(給紙ローラ7とフリクションパット8が圧
接している部分)に送られる。
に配置されているため、中凸状にカールした最上位の用
紙P1では、中央の中凸状の部分PCは、ストッパ2bの上縁
を越え、給紙ローラ7に送られるが、中央の中凸状の部
分PCの両側部PS,PS(境界点2cより両外側)がストッパ
2bに一時的に堰き止められる。なおも、最上位の用紙P1
が給紙ローラ7に送られると、まず、最上位の用紙P1の
一方の側部PSがストッパ2bの上縁側部2dを越え、続い
て、最上位の用紙P1の他方の側部PSがストッパ2bの上縁
側部2dを越える。要するに、最上位の用紙P1がストッパ
2bの上縁の両側部2dに引っ掛かる。従って、最上位の用
紙P1の一方側の送りが遅れ、最上位の用紙P1が斜めにな
って分離部(給紙ローラ7とフリクションパット8が圧
接している部分)に送られる。
なお、第15図に示すように、中凹状にカールした用紙P
の送り時、用紙Pの両端は、ストッパ2bの上縁の両側部
2d,2dに引っ掛からないので、斜行することなく、円滑
に送り出される。
の送り時、用紙Pの両端は、ストッパ2bの上縁の両側部
2d,2dに引っ掛からないので、斜行することなく、円滑
に送り出される。
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的は、中凸状にカールして積層された用紙の
送り時、用紙の両側部をストッパの上縁に引っ掛けるこ
となく、用紙の斜行を防止することができる分離給紙装
置を提供することである。
で、その目的は、中凸状にカールして積層された用紙の
送り時、用紙の両側部をストッパの上縁に引っ掛けるこ
となく、用紙の斜行を防止することができる分離給紙装
置を提供することである。
上記課題を達成するために、本発明は、用紙が積層され
る用紙支持プレート及びこの用紙支持プレートの前方端
部に設けられ積層された用紙の先端を突き当てる所定の
高さのストッパを有するスタッカと、積層された用紙の
最上位と圧接する給紙ローラとを備え、給紙ローラの回
転により積層された用紙の最上位を枚葉分離する分離給
紙装置において、前記用紙支持プレートの給紙ローラに
対応する前側に、隆起した台状部を少なくとも設けると
ともに、前記ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部
分を少なくともその両側部分よりも高くしたものであ
る。
る用紙支持プレート及びこの用紙支持プレートの前方端
部に設けられ積層された用紙の先端を突き当てる所定の
高さのストッパを有するスタッカと、積層された用紙の
最上位と圧接する給紙ローラとを備え、給紙ローラの回
転により積層された用紙の最上位を枚葉分離する分離給
紙装置において、前記用紙支持プレートの給紙ローラに
対応する前側に、隆起した台状部を少なくとも設けると
ともに、前記ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部
分を少なくともその両側部分よりも高くしたものであ
る。
本発明においては、スタッカの用紙支持プレートの給紙
ローラに対応する前側に、隆起した台状部を少なくとも
設けたので、中凸状にカールして積層された用紙のうち
の最低側の用紙と用紙支持プレートとの間に形成される
空洞が、用紙支持プレートの台状部により埋められ、最
下側の用紙が台状部に支持され、給紙ローラとの圧接に
よる用紙の送出し時に、空洞によるダンパ効果を防止
し、用紙が空洞に逃げることがなく、安定的に確実に送
り出される。
ローラに対応する前側に、隆起した台状部を少なくとも
設けたので、中凸状にカールして積層された用紙のうち
の最低側の用紙と用紙支持プレートとの間に形成される
空洞が、用紙支持プレートの台状部により埋められ、最
下側の用紙が台状部に支持され、給紙ローラとの圧接に
よる用紙の送出し時に、空洞によるダンパ効果を防止
し、用紙が空洞に逃げることがなく、安定的に確実に送
り出される。
しかも、用紙が、安定的に確実に送り出される状況にあ
って、ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部分を少
なくともその両側部分よりも高くしたので、用紙支持プ
レートの台状部により支持されて中凸状にカールした用
紙は、その両側部が低い状態となるが、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙の先端の側部がスト
ッパの上縁の両側部分より常に上の位置にある。
って、ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部分を少
なくともその両側部分よりも高くしたので、用紙支持プ
レートの台状部により支持されて中凸状にカールした用
紙は、その両側部が低い状態となるが、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙の先端の側部がスト
ッパの上縁の両側部分より常に上の位置にある。
以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第1図ないし第7図は本発明の第1実施例に係る分離給
紙装置を示す。第3図,第4図により本実施例の全体を
説明し、次いで、第1図,第2図により本実施例の要部
を説明する。
紙装置を示す。第3図,第4図により本実施例の全体を
説明し、次いで、第1図,第2図により本実施例の要部
を説明する。
第3図,第4図において、20はボックス状の給紙機本体
で、この本体20内の左右両端部には、本体20の底板20a
と天板20b間に差し渡される仕切兼用の左側案内板21a及
びストッパ21からなる右側案内板が立設されている。左
側案内板21a及びストッパ21からなる右側案内板には、
用紙支持プレート22の両端が水平に上下動できるよう支
持され、用紙支持プレート22上にはB4,A4サイズ等の用
紙Pが、その先端をストッパ21に当接させた状態にして
多数積層載置されており、上述の左側案内板21aと、ス
トッパ21からなる右側案内板と、その間の用紙支持プレ
ート22とで用紙Pを積層・収容するスタッカ23が構成さ
れている。
で、この本体20内の左右両端部には、本体20の底板20a
と天板20b間に差し渡される仕切兼用の左側案内板21a及
びストッパ21からなる右側案内板が立設されている。左
側案内板21a及びストッパ21からなる右側案内板には、
用紙支持プレート22の両端が水平に上下動できるよう支
持され、用紙支持プレート22上にはB4,A4サイズ等の用
紙Pが、その先端をストッパ21に当接させた状態にして
多数積層載置されており、上述の左側案内板21aと、ス
トッパ21からなる右側案内板と、その間の用紙支持プレ
ート22とで用紙Pを積層・収容するスタッカ23が構成さ
れている。
24a,24b,24c,24dはケーブルで、モータ(図示せず)の
正転または逆転により巻上ドラム25に巻き付けられ、ま
たは放出されて用紙支持プレート22を水平に昇降させ
る。
正転または逆転により巻上ドラム25に巻き付けられ、ま
たは放出されて用紙支持プレート22を水平に昇降させ
る。
26はストッパ21の上端部に位置して用紙支持プレート22
上の用紙Pと平行に配置した給紙ローラで、この給紙ロ
ーラ26は、用紙支持プレート22上の用紙Pと平行に配置
した軸26aに固着され、用紙Pの幅手略中央の1個所に
位置している。軸26aには給紙ローラ駆動歯車26bを介し
てモータMが連結している。第1図,第2図に示すよう
に、ストッパ21には、門形のガイド板26cが設けられ、
給紙ローラ26の両側に位置している。また、ストッパ21
にはマイラーフィルム26dが設けられている。
上の用紙Pと平行に配置した給紙ローラで、この給紙ロ
ーラ26は、用紙支持プレート22上の用紙Pと平行に配置
した軸26aに固着され、用紙Pの幅手略中央の1個所に
位置している。軸26aには給紙ローラ駆動歯車26bを介し
てモータMが連結している。第1図,第2図に示すよう
に、ストッパ21には、門形のガイド板26cが設けられ、
給紙ローラ26の両側に位置している。また、ストッパ21
にはマイラーフィルム26dが設けられている。
27は給紙ローラ26に対向・接触して配置されたフリクシ
ョンパットで、給紙ローラ26の回転により用紙支持プレ
ート22上から最上位の用紙P1を枚葉分離する。
ョンパットで、給紙ローラ26の回転により用紙支持プレ
ート22上から最上位の用紙P1を枚葉分離する。
28は給紙ローラ26とフリクションパット27間に対向して
給紙機本体20の天板20bに形成した用紙送出口であり、
天板20bにはプリンタ29が載置され、用紙送出口28から
の用紙Pはプリンタ29に送り込まれるようになってい
る。
給紙機本体20の天板20bに形成した用紙送出口であり、
天板20bにはプリンタ29が載置され、用紙送出口28から
の用紙Pはプリンタ29に送り込まれるようになってい
る。
そして、給紙機本体20内には、その天板20b下付近に上
限位置検知スイッチS1,上限安全スイッチS2,PE(紙無し
検知)スイッチ30が配設され、また、底板20aに設けた
ストップ部材31内に下限位置検知スイッチS3が配設され
ている。さらに、機械室33内のブラケット34上には下限
安全スイッチ35が取り付けられている。下限安全スイッ
チ35は、ケーブル24a,24bの緩みを検知して作動し、モ
ータの逆転を停止させる。
限位置検知スイッチS1,上限安全スイッチS2,PE(紙無し
検知)スイッチ30が配設され、また、底板20aに設けた
ストップ部材31内に下限位置検知スイッチS3が配設され
ている。さらに、機械室33内のブラケット34上には下限
安全スイッチ35が取り付けられている。下限安全スイッ
チ35は、ケーブル24a,24bの緩みを検知して作動し、モ
ータの逆転を停止させる。
しかして、本実施例においては、第1図,第2図に示す
ように、用紙支持プレート22の給紙ローラ26に対応する
前側の中央部に、隆起した台状部36が設けられている。
台状部36上には薄いコルク部材36aが敷かれ、最後の1
枚の用紙Pを確実に送り出すことができる。
ように、用紙支持プレート22の給紙ローラ26に対応する
前側の中央部に、隆起した台状部36が設けられている。
台状部36上には薄いコルク部材36aが敷かれ、最後の1
枚の用紙Pを確実に送り出すことができる。
また、ストッパ21の上縁37に、給紙ローラ26に対応した
位置で突状部38が形成され、その両側の逃げ部39は、突
状部38よりも低く、且つ、外側に行くにつれて低くなる
テーパ状に形成されている。
位置で突状部38が形成され、その両側の逃げ部39は、突
状部38よりも低く、且つ、外側に行くにつれて低くなる
テーパ状に形成されている。
次に、本実施例の動作について説明する。
まず、第3図,第4図において、所定量の用紙Pを用紙
支持プレート22上にセットした状態で用紙支持プレート
22を上昇させると、積層された用紙Pの最上位の用紙P1
が所定位置に到達し、上限位置検知スイッチS1がこれを
感知して、モータ(図示せず)の正転を停止させて用紙
支持プレート22の上昇が停止し、その位置が保持され
る。この時、最上位の用紙P1は給紙ローラ26に圧接して
いる。
支持プレート22上にセットした状態で用紙支持プレート
22を上昇させると、積層された用紙Pの最上位の用紙P1
が所定位置に到達し、上限位置検知スイッチS1がこれを
感知して、モータ(図示せず)の正転を停止させて用紙
支持プレート22の上昇が停止し、その位置が保持され
る。この時、最上位の用紙P1は給紙ローラ26に圧接して
いる。
かかる状態で、プリンタ29のプリント開始に伴いモータ
を正転して給紙ローラ26を回転させる。これに伴い、給
紙ローラ26に押し付けられている用紙Pの最上位の用紙
P1及びその下側の数枚の用紙Pが、給紙ローラ26との摩
擦力によってフリクションパット27方向へ送られ、最上
位の用紙P1が、給紙ローラ26とフリクションパット27間
に差し込まれて送り出され、天板20bの用紙送出口28を
通してプリンタ29に向けて送られる。
を正転して給紙ローラ26を回転させる。これに伴い、給
紙ローラ26に押し付けられている用紙Pの最上位の用紙
P1及びその下側の数枚の用紙Pが、給紙ローラ26との摩
擦力によってフリクションパット27方向へ送られ、最上
位の用紙P1が、給紙ローラ26とフリクションパット27間
に差し込まれて送り出され、天板20bの用紙送出口28を
通してプリンタ29に向けて送られる。
そして、積層された用紙Pの最上位の用紙P1が送り出さ
れて、その位置は低下するが、この低下が上限位置検知
スイッチS1により検知され、再度、モータを正転させて
用紙支持プレート22を上昇させ、最上位の用紙P1の位置
を所定位置に保持する。
れて、その位置は低下するが、この低下が上限位置検知
スイッチS1により検知され、再度、モータを正転させて
用紙支持プレート22を上昇させ、最上位の用紙P1の位置
を所定位置に保持する。
次に、本実施例の作用,効果を説明する。
上述のように、用紙支持プレート22の給紙ローラ26に対
応する前側に、隆起した台状部36を設けたので、第5図
ないし第7図に示すように、中凸状にカールして積層さ
れた用紙Pのうちの最低側の用紙PBと用紙支持プレート
22との間に形成される空洞Cの中央部分が、用紙支持プ
レート22の台状部36により埋められ、最低側の用紙PBの
中央部が台状部36に支持される。このため、給紙ローラ
26との圧接による最上位の用紙P1の送出し時に、用紙P
の全体が下方に逃げることがない。
応する前側に、隆起した台状部36を設けたので、第5図
ないし第7図に示すように、中凸状にカールして積層さ
れた用紙Pのうちの最低側の用紙PBと用紙支持プレート
22との間に形成される空洞Cの中央部分が、用紙支持プ
レート22の台状部36により埋められ、最低側の用紙PBの
中央部が台状部36に支持される。このため、給紙ローラ
26との圧接による最上位の用紙P1の送出し時に、用紙P
の全体が下方に逃げることがない。
従って、用紙Pの従来例のようなダンパ作用による振動
することがなくなり、最上位の用紙P1の位置は一定の高
さに維持される。この結果、給紙ローラ26と用紙Pの圧
接力を安定的に得ることができ、用紙Pは、安定的に確
実に送り出される。
することがなくなり、最上位の用紙P1の位置は一定の高
さに維持される。この結果、給紙ローラ26と用紙Pの圧
接力を安定的に得ることができ、用紙Pは、安定的に確
実に送り出される。
しかも、最上位の用紙P1が、安定的に確実に送り出され
る状況にあって、ストッパ21の上縁37の給紙ローラ26に
対応する突状部38の両側の逃げ部39は、突状部38よりも
低くなっているので、用紙支持プレート22の台状部36に
より支持されて中凸状にカールした最上位の用紙P1で
は、その先端の両側部PS,PSが低い状態となるが、給紙
ローラ26との圧接による最上位の用紙P1の送出し時に、
最上位の用紙P1の先端の両側部PS,PSがストッパ21の上
縁37の両側の逃げ部39,39より常に上の位置にある。
る状況にあって、ストッパ21の上縁37の給紙ローラ26に
対応する突状部38の両側の逃げ部39は、突状部38よりも
低くなっているので、用紙支持プレート22の台状部36に
より支持されて中凸状にカールした最上位の用紙P1で
は、その先端の両側部PS,PSが低い状態となるが、給紙
ローラ26との圧接による最上位の用紙P1の送出し時に、
最上位の用紙P1の先端の両側部PS,PSがストッパ21の上
縁37の両側の逃げ部39,39より常に上の位置にある。
従って、最上位の用紙P1の先端の両側部PS,PSがストッ
パ21の上縁37の両側の逃げ部39,39に一時的に堰き止め
られることはなくなり、送り出される最上位の用紙P1の
斜行を防止することができる。
パ21の上縁37の両側の逃げ部39,39に一時的に堰き止め
られることはなくなり、送り出される最上位の用紙P1の
斜行を防止することができる。
第8図は本発明の第2実施例に係る分離給紙装置の要部
を示し、第2実施例においては、第1実施例と基本的に
同様の構造に構成され、図示する部分のみが第1実施例
と相違している。
を示し、第2実施例においては、第1実施例と基本的に
同様の構造に構成され、図示する部分のみが第1実施例
と相違している。
図に示すように、2つの給紙ローラ41A,41Bが軸41aに支
持されている。用紙支持プレート42の前側の中央部に、
隆起した台状部43が設けられ、台状部43は、用紙の幅手
方向で一方の給紙ローラ41Aの外側から他方の給紙ロー
ラ41Bの外側に至っている。
持されている。用紙支持プレート42の前側の中央部に、
隆起した台状部43が設けられ、台状部43は、用紙の幅手
方向で一方の給紙ローラ41Aの外側から他方の給紙ロー
ラ41Bの外側に至っている。
また、ストッパ44の上縁45の中央部に、突状部46が形成
され、突状部46は、用紙の幅手方向で一方の給紙ローラ
41Aの外側から他方の給紙ローラ41Bの外側に至ってい
る。上縁45の突状部46のの両側には、逃げ部47,47が形
成されている。逃げ部47は、突状部46よりも低く、且
つ、外側に行くにつれて低くなるテーパ状に形成されて
いる。
され、突状部46は、用紙の幅手方向で一方の給紙ローラ
41Aの外側から他方の給紙ローラ41Bの外側に至ってい
る。上縁45の突状部46のの両側には、逃げ部47,47が形
成されている。逃げ部47は、突状部46よりも低く、且
つ、外側に行くにつれて低くなるテーパ状に形成されて
いる。
第2実施例によれば、第1実施例と同様の効果が生じ
る。
る。
第9図,第10図は本発明の第3実施例に係る分離給紙装
置の要部を示す。
置の要部を示す。
図において、51はスタッカで、このスタッカ51内には用
紙支持プレート52が押圧バネ53を介して設けられ、用紙
支持プレート52上に用紙Pが積層される。
紙支持プレート52が押圧バネ53を介して設けられ、用紙
支持プレート52上に用紙Pが積層される。
用紙支持プレート52の前方端部には用紙Pの先端を当接
させるストッパ54が設けられている。スタッカ51の下端
には給紙ローラ55が近接して配置され、給紙ローラ55は
積層された用紙Pの最上位の用紙P1を圧接する。この給
紙ローラ55に対向・接触してフリクションパット56が付
勢バネ57により給紙ローラ55に押圧された状態で配置さ
れている。給紙ローラ55の回転により給紙ローラ55とフ
リクションパット56の間に、積層された用紙Pの最上位
の用紙P1が導かれ枚葉分離され、上方から1枚づつプリ
ンタ(図示せず)に給紙される。
させるストッパ54が設けられている。スタッカ51の下端
には給紙ローラ55が近接して配置され、給紙ローラ55は
積層された用紙Pの最上位の用紙P1を圧接する。この給
紙ローラ55に対向・接触してフリクションパット56が付
勢バネ57により給紙ローラ55に押圧された状態で配置さ
れている。給紙ローラ55の回転により給紙ローラ55とフ
リクションパット56の間に、積層された用紙Pの最上位
の用紙P1が導かれ枚葉分離され、上方から1枚づつプリ
ンタ(図示せず)に給紙される。
そして、用紙支持プレート52の給紙ローラ55に対応する
前側の中央部に、隆起した台状部58が設けられている。
前側の中央部に、隆起した台状部58が設けられている。
また、ストッパ54の上縁59に、給紙ローラ55に対応した
位置で突状部60が形成され、その両側の逃げ部61,61
は、突状部60よりも低く、且つ、外側に行くにつれて低
くなるテーパ状に形成されている。
位置で突状部60が形成され、その両側の逃げ部61,61
は、突状部60よりも低く、且つ、外側に行くにつれて低
くなるテーパ状に形成されている。
第2実施例によれば、第1実施例と同様の効果が生じ
る。
る。
第11図は本発明の第4実施例に係る分離給紙装置の要部
を示す。
を示す。
図において、71は水平に配置されたスタッカで、このス
タッカ71内には用紙支持プレート72が押圧バネ73を介し
て設けられ、用紙支持プレート72上に用紙Pが積層され
る。
タッカ71内には用紙支持プレート72が押圧バネ73を介し
て設けられ、用紙支持プレート72上に用紙Pが積層され
る。
用紙支持プレート72の前方端部には用紙Pの先端を当接
させるストッパ74が設けられている。ストッパ74の上端
には給紙ローラ75が近接して配置され、給紙ローラ75は
積層された用紙Pの最上位の用紙P1を圧接する。この給
紙ローラ75から所定の距離隔ててセパレートローラ76と
これに対向するレジストローラ77とが配置されている。
させるストッパ74が設けられている。ストッパ74の上端
には給紙ローラ75が近接して配置され、給紙ローラ75は
積層された用紙Pの最上位の用紙P1を圧接する。この給
紙ローラ75から所定の距離隔ててセパレートローラ76と
これに対向するレジストローラ77とが配置されている。
しかして、給紙ローラ75の回転により最上位の用紙P1及
びその下側の数枚の用紙Pが送り出され、セパレートロ
ーラ76とこれに対向するレジストローラ77の間に、積層
用紙Pの最上位の用紙P1のみが導かれ枚葉分離され、1
枚づつプリンタ(図示せず)に給紙される。
びその下側の数枚の用紙Pが送り出され、セパレートロ
ーラ76とこれに対向するレジストローラ77の間に、積層
用紙Pの最上位の用紙P1のみが導かれ枚葉分離され、1
枚づつプリンタ(図示せず)に給紙される。
そして、用紙支持プレート72の給紙ローラ75に対応する
前側の中央部に、隆起した台状部78が設けられている。
前側の中央部に、隆起した台状部78が設けられている。
また、ストッパ74の上縁に、給紙ローラ75に対応して突
状部79が形成され、その両側の逃げ部80は、突状部79よ
りも低く、且つ、外側に行くにつれて低くなるテーパ状
に形成されている。
状部79が形成され、その両側の逃げ部80は、突状部79よ
りも低く、且つ、外側に行くにつれて低くなるテーパ状
に形成されている。
第4実施例によれば、第1実施例と同様の効果を生じ
る。
る。
以上述べたように、本発明によれば、用紙支持プレート
の給紙ローラに対応する前側に、隆起した台状部を少な
くとも設けたので、中凸状にカールして積層された用紙
のうちの最低側の用紙と用紙支持プレートとの間に形成
される空洞が、用紙支持プレートの台状部により埋めら
れ、最低側の用紙が台状部に支持され、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙が下方に逃げること
がない。
の給紙ローラに対応する前側に、隆起した台状部を少な
くとも設けたので、中凸状にカールして積層された用紙
のうちの最低側の用紙と用紙支持プレートとの間に形成
される空洞が、用紙支持プレートの台状部により埋めら
れ、最低側の用紙が台状部に支持され、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙が下方に逃げること
がない。
従って、用紙が従来例のようなダンパ作用による振動す
ることがなくなり、最上位の用紙の位置は一定の高さに
維持される。この結果、給紙ローラと用紙の圧接力を安
定的に得ることができ、用紙は、安定的に確実に送り出
される。
ることがなくなり、最上位の用紙の位置は一定の高さに
維持される。この結果、給紙ローラと用紙の圧接力を安
定的に得ることができ、用紙は、安定的に確実に送り出
される。
しかも、用紙が、安定的に確実に送り出される状況にあ
って、ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部分を少
なくともその両側部分よりも高くしたので、用紙支持プ
レートの台状部により支持されて中凸状にカールした用
紙は、その両側部が低い状態となるが、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙の先端の側部がスト
ッパの上縁の両側部分より常に上の位置にある。
って、ストッパの上縁の給紙ローラに対応する部分を少
なくともその両側部分よりも高くしたので、用紙支持プ
レートの台状部により支持されて中凸状にカールした用
紙は、その両側部が低い状態となるが、給紙ローラとの
圧接による用紙の送出し時に、用紙の先端の側部がスト
ッパの上縁の両側部分より常に上の位置にある。
従って、用紙の先端の側部がストッパの上縁の両側部分
に一時的に堰き止められることはなくなり、送り出され
る用紙の斜行を防止することができる効果を奏する。
に一時的に堰き止められることはなくなり、送り出され
る用紙の斜行を防止することができる効果を奏する。
第1図は本発明の第1実施例に係る分離給紙装置の要部
正面図である。 第2図は同分離給紙装置の要部を示す側面断面図であ
る。 第3図は同分離給紙装置の側面断面図である。 第4図は同分離給紙装置の内部を示す正面図である。 第5図は本実施例の作用状態を示す要部正面図である。 第6図は本実施例の作用状態を示す要部拡大正面図であ
る。 第7図は本実施例の作用状態を示す要部側面断面図であ
る。 第8図は本発明の第2実施例に係る要部正面図である。 第9図は本発明の第3実施例に係る分離給紙装置の要部
側面断面図である。 第10図は第8図のII−II線に沿った断面図である。 第11図は本発明の第4実施例に係る分離給紙装置の要部
側面断面図である。 第12図は従来における分離給紙装置の側面断面図であ
る。 第13図は従来の分離給紙装置の用紙支持プレート上に中
凸状にカールした用紙を置いた状態を示す正面断面図で
ある。 第14図は従来の分離給紙装置における中凸状にカールし
た用紙の送出し時の正面断面図である。 第15図は従来の分離給紙装置に中凹状にカールした用紙
の送出し時の正面断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 21……ストッパ 22……用紙支持プレート 23……スタッカ 26……給紙ローラ 36……台状部 37……上縁 38……突状部 39……逃げ部 P……用紙 P1……最上位の用紙。
正面図である。 第2図は同分離給紙装置の要部を示す側面断面図であ
る。 第3図は同分離給紙装置の側面断面図である。 第4図は同分離給紙装置の内部を示す正面図である。 第5図は本実施例の作用状態を示す要部正面図である。 第6図は本実施例の作用状態を示す要部拡大正面図であ
る。 第7図は本実施例の作用状態を示す要部側面断面図であ
る。 第8図は本発明の第2実施例に係る要部正面図である。 第9図は本発明の第3実施例に係る分離給紙装置の要部
側面断面図である。 第10図は第8図のII−II線に沿った断面図である。 第11図は本発明の第4実施例に係る分離給紙装置の要部
側面断面図である。 第12図は従来における分離給紙装置の側面断面図であ
る。 第13図は従来の分離給紙装置の用紙支持プレート上に中
凸状にカールした用紙を置いた状態を示す正面断面図で
ある。 第14図は従来の分離給紙装置における中凸状にカールし
た用紙の送出し時の正面断面図である。 第15図は従来の分離給紙装置に中凹状にカールした用紙
の送出し時の正面断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 21……ストッパ 22……用紙支持プレート 23……スタッカ 26……給紙ローラ 36……台状部 37……上縁 38……突状部 39……逃げ部 P……用紙 P1……最上位の用紙。
Claims (1)
- 【請求項1】用紙が積層される用紙支持プレート及びこ
の用紙支持プレートの前方端部に設けられ積層された用
紙の先端を突き当てる所定の高さのストッパを有するス
タッカと、積層された用紙の最上位と圧接する給紙ロー
ラとを備え、給紙ローラの回転により積層された用紙の
最上位を枚葉分離する分離給紙装置において、前記用紙
支持プレートの給紙ローラに対応する前側に、隆起した
台状部を少なくとも設けるとともに、前記ストッパの上
縁の給紙ローラに対応する部分を少なくともその両側部
分よりも高くしたことを特徴とする分離給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232149A JPH07106793B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 分離給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1232149A JPH07106793B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 分離給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0395029A JPH0395029A (ja) | 1991-04-19 |
| JPH07106793B2 true JPH07106793B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16934763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1232149A Expired - Lifetime JPH07106793B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 分離給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106793B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323935A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-12-12 | Fujitsu Ltd | 画像読み取り装置用給紙装置及び給紙装置付き画像読み取り装置並びに給紙装置 |
| US5615874A (en) * | 1995-11-21 | 1997-04-01 | Hewlett-Packard Company | Apparatus and method for separating sheets of media by creating primary and secondary stack depressions |
| US7379218B1 (en) | 1996-11-05 | 2008-05-27 | Fujitsu Limited | Apparatus equipped with removable scanner unit |
| JPH10134163A (ja) | 1996-11-05 | 1998-05-22 | Pfu Ltd | スキャナ付き装置 |
| JP2003285944A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Brother Ind Ltd | プリンタ |
| GB2417949B (en) * | 2004-09-09 | 2008-04-02 | Pitney Bowes Ltd | Sheet material feeder |
| JP2006143472A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-06-08 | Seiko Epson Corp | 媒体給送装置及び該媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置 |
| JP5155522B2 (ja) * | 2006-03-02 | 2013-03-06 | ニスカ株式会社 | 給紙装置 |
| JP2009007167A (ja) * | 2007-06-01 | 2009-01-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 給紙装置 |
| JP2010013208A (ja) * | 2008-07-01 | 2010-01-21 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置、及び画像形成装置 |
| JP5970410B2 (ja) * | 2013-04-17 | 2016-08-17 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録媒体収納カセット及びそれを備えた画像形成装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5874249U (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | 京セラミタ株式会社 | 複写機の給紙カセツト |
| JPS6077041A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 給紙装置 |
| JPS618651U (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-18 | 株式会社リコー | 給紙装置 |
| JPS61183026A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 自動用紙反転装置 |
| JPS6347233A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-29 | Canon Inc | シ−ト給送装置 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1232149A patent/JPH07106793B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0395029A (ja) | 1991-04-19 |
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