JPH0710690B2

JPH0710690B2 - 係止具集合体

Info

Publication number: JPH0710690B2
Application number: JP550592A
Authority: JP
Inventors: 正實加藤; 英幸上野
Original assignee: 株式会社トスカ
Priority date: 1992-01-16
Filing date: 1992-01-16
Publication date: 1995-02-08
Anticipated expiration: 2010-02-08
Also published as: JPH05305931A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、普通二つの物品を一緒
に固定するため物品内に挿入するようにした係止具に関
し、更に詳しくは、タグやラベル等の札等を衣服等の商
品に簡単に固定するための合成樹脂製の係止具の集合体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂製の係止具は、例えば１９６３
年９月１６日に特許された米国特許第３，１０３，６６
６号で提案され、この係止具に関連して多数の発明・考
案がなされ、多く使用されるようになってきた。係止具
自体は極めて小さいものであるので、それを個々に製造
し、商品に取付けることは実質的に不便であるので３
５，５０本、場合によっては７５本〜１００本を纏めて
係止具集合体として製造し、これを取扱う必要があり、
この関係で多くの発明・考案がなされている。

【０００３】前記米国特許に開示された係止具集合体を
改良した例としては、例えば図６（特公昭５２−２０２
４０号）に示すように、頭部１１と、この頭部１１の中
央より伸びるフィラメント部１２と、このフィラメント
部１２の一端に固定された前記頭部１１と平行に配設さ
れた横棒部１３より構成されたこのように構成された係
止具は連結片１４を介して連結棒１５に連結され、そし
て頭部１１の間を固定部材１６によって切断可能に連結
して係止具集合体体を構成することによって係止具相互
のもつれを防止している。

【０００４】さて、従来の係止具集合体は、前記特公昭
５２−２０２４０号公報に記載されているように、係止
具を連結片１４を介して連結棒１５に連結して構成する
必要があるものであり、従って従来の係止具集合体にお
いて連結片１４や連結棒１５が必須のものであったので
ある。また、この連結片１４は係止具を連結棒１５に連
結する役目をするのみではなく、ガンへ係止具集合体を
供給する際の送り部材として作用するものであり、従来
のガンを使用する限り必要な部材であった。

【０００５】連結棒１５は、前記のように多数の係止具
を櫛状に植立する役目をするものであって、これが集合
体としての背骨の機能を果していると共に成形工程にお
けるランナーとしての機能を果している。例えば、ナイ
ロン製の３５本の係止具を連結棒上に係止具を介して連
結した係止具集合体の重量は１．３ｇであるが、その内
の連結棒と係止片との重量は０．１４〜０．２０ｇであ
り、結局係止具集合体の総重量の１１〜１５％は連結棒
と連結片の重量である。

【０００６】一方、この連結棒及び連結片は係止具をラ
ベルやタグと共に商品に取付けた場合に捨てられる部材
であって、無駄になる部分である。従って、少なくとも
係止具の使用上からはこの連結棒と連結片がないものが
好ましいのである。更に、この連結棒は、ガンによって
係止具を打込んで行くに従ってガンに設けた案内溝の下
方より次第に突出するが、この連結棒には刃物によって
係止具を切り離した後の連結片が櫛状に突出することに
なる。この連結片は鋭利に尖っていると共に、係止具の
打込みと共に次第にガンの前部下方に突出されることに
なり、これが商品に引っ掛かって商品を損傷する危険性
が多分にあり、ガンを操作する際には慎重にしなければ
ならないという問題があったのである。

【０００７】別の公知例として、係止具自体を多数配列
して頭部と角型断面の横棒部の縁部を接着剤によって接
着してホッチキスの針状に集合させた係止具集合体が提
案されているが、このように係止具を構成する合成樹脂
以外の材料である接着剤によって係止具を接着すること
は実質的に困難であり、生産性に著しく劣り、また、接
着剤の付着の程度や接着強度あるいは乾燥速度等の各種
の要因から実施が困難な場合が多い。

【０００８】更に別の公知例として特開昭５７−５１０
１３号公報によって係止具を密集配置し、横棒部の中央
部に連結されている連結片と、全体をまとめるための連
結棒を省略した係止具集合体が提案されている。この係
止具は頭部及び横棒部の中央部を最も太く、両端に向か
って幅を縮小させることによって頭部と頭部の間及び横
棒部と横棒部との間に両端に向かう間隙を形成し、前記
中央部同志を分離可能に連結したものであり、従来の係
止具集合体に比較して著しく頭部及び横棒部の間隔を密
集させて全体としてブロック状に形成したものである
（第２１，２２図参照）。

【０００９】しかし、この係止具集合体は頭部同志及び
横棒部同志をその中央部の一点で切断可能に連結したも
のであり、取付ガンの取扱中あるいは搬送中に頭部ある
いは横棒部の連結部の一部が切断分離することがある。
この状態になると頭部あるいは横棒部の中央の一点が連
結されている関係で割れた集合体の一部の重量で、切断
された連結部に対する連結部、例えば頭部の連結部が切
断された場合は、この連結部に対応する横棒部の連結部
で重量を支えることになり、この横棒部の連結部が簡単
に捻られて切断されることになる。しかし、この連結部
の弱い点を回避するためにこの部分を強化すると、値札
を取付る操作において個々の係止具が分離しなくなると
いう操作上の問題が発生する。本発明者の多数の実験に
よれば、多数の横棒部をシート状に切断可能に連結する
と共に頭部も切断可能に連結した係止具集合において
は、頭部の連結部が切断しても横棒部はシート状ないし
は板状に配列した状態で、例えば可撓性のある薄板をそ
の板厚方向に弓形に曲げるように曲がることがあって
も、全体としてスクリュー状に捻られないことが必要で
ある。

【００１０】即ち、頭部の連結部が切断するとその切断
部分の頭部の間隔が拡大する。しかし横棒部もその中央
の一点で連結されているために安定性がなく、分離した
塊状の係止具集合体の重みで頭部側が横にずれることに
なる。換言すれば、塊状の係止具集合体に対して切断さ
れた係止具集合体が横棒部の連結部を支点として回転す
ることになる。従って切断された係止具集合体の横棒部
が元の係止具集合体の横棒部に対して捻るように回転す
ることになる。前記のように薄板状に配列した横棒部
が、薄板をその厚さ方向に弓形に曲げるのではなく、あ
たかも薄板をねじるように横棒部の配列が乱れた場合
は、取付ガンに横棒部の大きさに合わせて一文字状に開
口されている供給口に合わなくなり、その結果、この一
文字状の開口部に入ることができない横棒部が引っかか
って切断することになる。

【００１１】つまり、係止具集合体を連続的に取付ガン
に供給するためには、頭部の連結部が切断しても、横棒
部はシート状ないしは薄板状に配列されていることが必
要である。このような意味において、横棒部の連結部の
切断強度は、頭部の連結部より遙かに大きいことが必要
である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記従来の係止具集合体においては、連結
片と連結棒を必要とした点である。具体的には、（１）
無駄となる樹脂の消費量を減少すること、（２）鋭利な
切断端が櫛状に固定された連結棒がガンの操作中にガン
の前部下方より突出し、引き回されて商品を損傷してい
た欠点を解消すること、（３）これらの無駄になった
り、取扱いの邪魔になる部材を排除し、多数の係止具が
一列に配列され、コンパクトであって包装や取扱性に優
れた係止具集合体を提供すること、更に（４）取付ガン
に装填して打ち出す際の取扱性に問題がない上に、生産
性に優れた係止具集合体を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の係止具集合体
は、中央部が最も太く、両端側に向って次第に細く成形
されている横棒部と、この横棒部の中央部より延長され
たフィラメント部と、このフィラメント部の端部に前記
横棒部と対向して固定された頭部からなるＨ型の係止具
を複数本集合させた集合体であって、全体が熱可塑性樹
脂で一体的に成形されており、隣接する前記頭部同志を
前記フィラメント部の延長先上の一点で連結すると共
に、隣接する前記横棒部をその中央部で連結して隣接す
る前記横棒部の間に鋭利な三角形状の小間隙を形成し、
該小間隙に前記横棒部の中央部から両端部方向に伸びる
薄板状連結体を設け、該連結体は前記横棒部が相互にそ
の位置を保持できる強度を有することを特徴とする。

【００１４】次に図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の実施例にかかる係止具集合体の正
面図、図２は側面図、図３は連結体を示す平面図であ
り、係止具ｔは頭部ｉと、フィラメント部２と、中央部
が最も太く両端側に向って次第に細く形成されている横
棒３を「Ｈ型」に配設して形成され、係止具集合体Ｔ
は、この係止具ｔを複数本集合させたものである。

【００１５】そして、係止具集合体Ｔは全体が熱可塑性
樹脂、たとえばナイロン、ポリプロピレンなどで一体的
に成形されている。頭部１は縁部より中央部に向けて突
出させ、フィラメント部２の延長部の一点で対向する頂
点５を互いに連結している。本発明において重要なこと
は、図３に具体的に示すとおり、隣接する先細り形状の
横棒部３，３が最も太い中央部の一点３ａで連結し、従
って横棒部３，３の間に平面的にみて鋭利な２個の三角
形状の小間隙を形成し、この小間隙に薄板状、例えばフ
ィルム状の連結体４を設けたことであり、この結果、係
止具集合体Ｔにおける隣接する横棒部３，３．……はあ
たかも一枚のシート状に連結されている。

【００１６】なお、図３は、連結体４の理解を容易にす
るためのものであり、横棒部３を極端に先細り形状にし
て描いているので連結体４の面積が大きく見えるが、実
際の係止具集合体においてはこの連結体４は三角形状の
小面積によって構成されており、従ってこの連結体４が
後述するように切断された後で横棒部３の側面に残って
も実質的に問題はない程度のものとする。

【００１７】この連結体４の機能は横棒部３を成形する
際の溶融熱可塑性樹脂の一種の流路にするためと、梱包
や取扱いの際に係止具集合体Ｔをコンパクトに集合させ
て纏めるためのものであり、製造工程や梱包工程におい
て切断されないが、商品へ係止具ｔを打込んだ際に簡単
に切断され、更に横棒部３の側面に連結体４が残った場
合であっても微小なものであって、商品を損傷しないも
のであることが必要である。また、係止具ｔが集合した
状態で横棒部３は連結体４を介してシート状に配列さ
れ、そしてこの連結体４は、横棒部３が相互にその位置
を保持できる程度の強度を有することが必要である。

【００１８】連結体４の長さは、図２および図３に示す
ように横棒部３の全長に形成するのが最適であるが、こ
の連結体４の本来の機能としては、多数の係止具が集合
して集合体を構成した状態で横棒部３がぐらぐらしない
ように、この横棒部３の中央部から両端部方向に延びて
形成すればよく、従って、横棒部３の１／２、１／３、
２／３、３／４…と各種の長さを選定することができ、
好ましくは１／３以上である。何れにしても多数の係止
具の纏まりが良く、係止具の打込みに際して簡単に切断
されるものであり、切断後は横棒部４に残存する部分が
なるべく無いようにする必要がある。なお、連結体４の
端面を図３に示すようにＵ字状４ａに形成しておくこと
によって後述するとおり、切断時の刃物の挿入と切断が
容易となる。

【００１９】連結体４の厚みは図４に示すとおり実質的
に一定である。なお、横棒部３の端部に傾斜面６を形成
しておければ、連結体４を切断する部材（刃物）を隣接
する２本の横棒部３，３の間に挿入するために案内しや
すい利点がある。以上述べたように、本発明の係止具集
合体においては多数の横棒部３は実質的に密着状態で配
列され、これらの横棒部３の中央部は一点３ａで連結さ
れ、更に連結体４で切断可能に一枚のシート状（恰もホ
ッチキスの針のように）に連結されているのである。

【００２０】連結体４の切断方法は、横棒部３をガンの
先端に設けた中空針中に押し込む際にその入口部分に設
けた刃物（ナイフ）等に押し当てて、切断することがで
きる。また、全く新しい切断機溝としては、例えば図５
において横棒部Ａ，Ｂ，Ｃ…を連結体４で連結した集合
体がガンの案内溝６を矢印Ｘで示す方向に移動して最左
端にある横棒部Ａが中空針７に打込まれる場合に、この
横棒部Ａを矢印Ｙの如く押上げて中空針７の開口部の中
心に位置させてガンのレバーで操作されるピストンで前
記中空針７の中に押し込むのであるが、この一連の操作
において、横棒部Ａに続く横棒部Ｂ，Ｃ…は案内溝６中
に位置しているので、横棒部ＡとＢとの間を接続してい
る連結体４Ａが横棒部Ａを矢印Ｙの方向に押上げる際に
切断されることになる。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の係止具集合
体においては、中央部が最も太く、両端側に向って次第
に細く成形されている横棒部と、この横棒部の中央部よ
り延長されたフィラメント部と、このフィラメント部の
端部に前記横棒部と対向して固定された頭部からなるＨ
型の係止具を複数本集合させた集合体であって、全体が
熱可塑性樹脂で一体的に成形されており、隣接する前記
頭部同志を前記フィラメント部の延長線上の一点で連結
すると共に、隣接する前記横棒部をその中央部で連結し
て隣接する前記横棒部の間に鋭利な三角形状の小間隙を
形成し、該小間隙に前記横棒部の中央部から両端部方向
に伸びる薄板状連結を設け、該連結体は前記横棒部が相
互にその位置を保持できる強度を有して構成されてい
る。

【００２２】その結果、本発明によれば隣接する頭部が
実質的一点相互に連結され、隣接する横棒部がその中央
部で、連結されると共に連結体によって相互に連結され
ているので、製造工程や梱包工程で係止具集合体に外力
が作用して、この集合体がばらばらに分解することを防
止することができる。たとえ連接する頭部相互の連結が
破壊されたとしても、横棒部相互の連結と連結体による
連結によって、横棒部同志は相互にその位置を保持する
ことができ、係止具集合体として十分使用することがで
きる。

【００２３】従って本発明の係止具集合体をガンに装填
したとき、集合体はガンにコンパクトな状態でに装填さ
れ、そして安定して保持される。係止具の打込み中にガ
ンに装填されている集合体が揺動すると、多数の商品等
に連続して係止具を打ち込む操作の大きな障害となり、
作業能率が著しく低下する。また、横棒部の相互位置が
一定に保持されておらず、例えば捻じれていると、商品
等への係止具の打ち込みにつれて係止具集合体をガンに
順次送り込むことが不可能となり、この捻れ部分で連結
体が切断し、集合体はばらばらになってしまう。しか
し、本発明では、このようなトラブルをも解消すること
ができる。

【００２４】また連結体は長さと幅とを有するので、金
型製作が容易であり、かつ成形時の金型内の圧力を均等
にする流路の役目を果してこの金型の破損を防止するこ
とができる。また、従来の集合体のように、横棒部が連
結片を介して連結棒に連結されていないので、これら連
結片や連結棒に必要な樹脂を節約することができる。

【００２５】更に、商品等に係止片を取り付ける際に、
従来の集合体では係止具が打ち込まれた後に連結棒と鋭
利な先端を持つ連結片が残り、ガンの先端部下方からの
これら部材が突出して商品等を傷つける欠点がある。し
かしながら、本発明の集合体では連結片や連結棒を必要
としないので、かかる欠点をも解消することができる。

【００２６】また従来の集合体のような連結片や連結棒
を必要とせず、かつ隣接する頭部および横棒部が連結さ
れているので、集合体がコンパクトになり、成形時の溶
融樹脂の流れが良好になり、樹脂流れ不良による不良製
品の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の係止具集合体の実施例を示す正面図で
ある。

【図２】本発明の係止具集合体の実施例を示す側面図で
ある。

【図３】本発明の係止具集合体における連結体を示す平
面図である。

【図４】本発明における横棒部の変形を示す断面図であ
る。

【図５】本発明における連結体の切断状況を示す説明図
である。

【図６】従来の係止具集合体を示す概要図である。

【符号の説明】

１頭部２フィラメント部３横棒部４連結体Ｔ係止具集合体ｔ係止具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央部が最も太く、両端側に向って次第
に細く成形されている横棒部と、この横棒部の中央部よ
り延長されたフィラメント部と、このフィラメント部の
端部に前記横棒部と対向して固定された頭部からなるＨ
型の係止具をを複数本集合させた集合体であって、全体
が熱可塑性樹脂で一体的に成形されており、隣接する前
記頭部同志を前記フィラメント部の延長線上の一点で連
結すると共に、隣接する前記横棒部をその中央部で連結
して隣接する前記横棒部の間に鋭利な三角形状の小間隙
を形成し、該小間隙に前記横棒部の中央部から両端部方
向に伸びる薄板状連結体を設け、該連結体は前記横棒部
が相互にその位置を保持できる強度を有している係止具
集合体。