JPH07110290B2 - ゴルフクラブヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は本出願の発明者が共同発明者であり、出願を譲
受けた1989年６月12日付け出願の米国特許出願第364,69
8号（名称：ゴルフクラブヘッド）の一部継続出願に基
づくものである。

本発明はゴルフクラブに関し、特に、ゴルフクラブヘッ
ドの改良されたフェイスプレートの構造に関する。

（従来の技術及びその課題） ゴルフクラブのヘッドは一般に、ステンレス鋼、ベリリ
ウム銅、アルミニウム等のような耐久性のある材料の鋳
造品として単一体に形成される。この型式のヘッドは19
77年５月３日付けにて、アール・ジェー・マダー（R.J.
Mader）に付与された米国特許第4,021,047号の明細書に
記載されている。従来技術において、クラブヘッドの本
体とは異なる材料から成るフェイスプレートを使用する
ことは鍛造金属から成ることが多いアイアン及び「ウッ
ド」再型式のドライバーにて行われていた。かかる従来
技術によるクラブヘッドは1988年12月20日にヤマグチ
（Yamagucti）等に付与された米国特許第4,792,140号、
1985年８月13日にヨネヤマ（Yonetama）に付与された米
国特許第4,534,558号、1965年11月16日にバー（Burr）
に付与された米国特許第3,218,072号及び1971年４月15
日にハイネス（Haines）等に付与された英国特許第1,22
7,948号の明細書に記載されている。これら全ての従来
技術のヘッドにおいて、フェイスプレートは樹脂又は炭
素ファイバ複合体のようなプラスチック材料等から成
る。クラブヘッドのフェイスプレートに鍛造品金属を使
用する結果、より確実な衝撃力及び感触が得られこれに
よりより優れたプレー動作の制御が可能となることが分
かった。しかし、鍛造金属は鋳造に適さず、そのため、
ヘッド全体を鍛造金属にて形成することは出来ない。
又、鍛造金属は高密度となる傾向があり、これにより、
クラブヘッドは過剰な重量を備えることになる。

故に、本発明の目的はより確実な衝撃力及び感触を付与
し、よりよいプレー動作の制御を可能とする鍛造金属か
ら成るフェイスプレートを有するゴルフクラブを提供す
ることである。

（課題を達成するための手段） 本発明のゴルフクラブヘッドは、鍛造金属から成るフェ
イスプレートを利用する点にて従来技術を改良するもの
である。ステンレス鋼、ベリリウム銅、チタニウム又ア
ルミニウムのような材料を用いてインベストメント鋳造
法によりヘッド本体を形成し、次いで、鍛造炭素鋼、鍛
造ステンレス鋼、鍛造ベリリウム銅、及び鍛造チタニウ
ムから成るクラスから選択された鍛造金属から成るフェ
イスプレートを溶接のような適当な手段により取り付
け、これにより、ドライブヘッドのコスト又は重量を著
しく増大させることなく上記目的が達成される。

鍛造金属によるフェイスプレートは性質上、鋳造金属か
ら成るフェイスプレートよりも大きい強度を有し、プレ
ートの打撃面積全体に亘って均一な硬さを有しているこ
とが分かった。これはかかる材料の粒子構造の多孔性が
小さく、高密度でかつ均一であることに起因し、これに
より、均一なプレートが実現されるからである。一方、
鋳造金属は重量が軽く、クラブヘッドの全体的な重量を
軽減する傾向のあることを考慮するならば、クラブヘッ
ドの本体に鋳造金属を使用することが望ましい。フェイ
スプレートは溶接のような手段にてヘッドの本体に堅牢
に取り付け、均一に一体化されたヘッド構造体が形成さ
れ得るようにすることが必須である。

（実施例） 本発明の他の目的は添付図面に関する以下の詳細な説明
から明らかになるであろう。

先ず、第１図乃至第４図を参照すると、本発明の第１の
実施例が図示されている。鍛造炭素鋼、鍛造ステンレス
鋼、鍛造ベリリウム銅、及び鍛造チタニウムから成るク
ラスから選択された材料にて製造されたフェイスプレー
ト11は、その上に形成されたリップ部分11aを有してい
る。クラブヘッド本体12はステンレス鋼、ベリリウム
銅、チタニウム、アルミニウム等のような材料を用いて
インベストメント鋳造法により形成される。ヘッド本体
12は形成されたスロット12a及びスロット12a内に嵌まる
リップ部分11aによりフェイスプレート11をかみ合い状
態に受け入れる凹状部分12bを有している。フェイスプ
レート11は該フェイスプレート11の周縁に沿って形成さ
れた溶接継手14によりヘッド本体12に均一に一体化され
る。このようにして、フェイスプレートは鋳造品と均一
に一体化される。

次に、第５図乃至第７図を参照すると、「ウッド」型式
のドライバーである本発明の第２の実施例が図示されて
いる。ヘッド本体12は第１の実施例と同様、ステンレス
鋼、ベリリウム銅、チタニウム、アルミニウム等のよう
な材料を用いてインベストメント鋳造法により形成され
る。フェイスプレート11は上述の実施例と同様、第１の
実施例に対すると同一の材料から選択された鍛造金属材
料にて製造される。フェイスプレート11は鋳造品の正面
に当接されておりかつフェイスプレート11の周縁に沿っ
て伸長する溶接継手14に沿って該正面に均一に結合され
ており、これにより、フェイスプレート11が鋳造品と一
体化される。

以上に、本発明について詳細に説明したが、これは本発
明の単に一例として掲げたものであり、本発明を制限す
るものとみなすべきではなく、本発明の精神及び範囲は
特許請求の範囲の記載によってのみ制限されるべきもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の側面図、 第２図は第１図の実施例の底面図、 第３図は第１図の実施例に採用されたフェイスプレート
を示す平面図、 第４図は第１図の実施例の平面図、 第５図は本発明の第２の実施例の側面図、 第６図は第２図の実施例の底面図、 第７図は第２の実施例の正面図である。 11:フェイスプレート 11a:リップ部分 12:ヘッド本体 12a:スロット 12b:凹状部分 14:溶接継手

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ゴルフクラブヘッドにして、 第１の金属材料をインベストメント鋳造することにより
   形成された本体（12）と、 第２の金属材料を鍛造することにより形成されたフェイ
   スプレート（11）と、 前記フェイスプレートの周縁を前記本体部分（12）に接
   続し、前記ゴルフクラブヘッド用の高強度の鍛造された
   フェイスプレートを形成する手段（14）と、を備えるこ
   とを特徴とするゴルフクラブヘッド。
2. 【請求項２】請求項１記載のゴルフクラブヘッドにし
   て、 前記第２の材料が鍛造鋼であり、前記第１の鋳造材料が
   鋼、ベリリウム銅及びアルミニウムから成るクラスから
   選択された材料であることを特徴とするゴルフクラブヘ
   ッド。
3. 【請求項３】請求項１記載のゴルフクラブヘッドにし
   て、 前記フェイスプレート（11）がその上に周縁リップ部分
   （11a）を有し、前記本体部分（12）がその上に形成さ
   れた前向きのスロット（12a）有し、 前記本体部分（12）がその内部にフェイスプレート（1
   1）の周縁が嵌入する凹状部分（12b）をさらに有し、 前記リップ部分（11a）が前記スロット（12a）にかみ合
   い状態に対面し、 前記フェイスプレート（11）を前記本体部分（12）に接
   続する前記手段（14）が前記フェイスプレートの周縁に
   沿って形成され、前記フェイスプレートの周縁を前記本
   体部分（12）に溶接する溶接継手構造体（14）であるこ
   とを特徴とするゴルフクラブヘッド。
4. 【請求項４】請求項１記載のゴルフクラブヘッドにし
   て、 前記第１の材料は次の（Ａ）〜（Ｄ）のグループから選
   択され、 （Ａ）チタニウム （Ｂ）ベリリウム銅 （Ｃ）ステンレス鋼 （Ｄ）アルミニウム また前記第２の材料は次の（ａ）〜（ｄ）のグループか
   ら選択される、 （ａ）チタニウム （ｂ）ベリリウム銅 （ｃ）ステンレス鋼 （ｄ）炭素鋼 ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
5. 【請求項５】高強度の金属製ゴルフクラブヘッドを製造
   する方法にして、 ａ）金属から成るゴルフクラブヘッドの本体（12）を鋳
   造する段階と、 ｂ）金属から成るゴルフクラブヘッドのフェイスプレー
   ト（11）を鍛造する段階と、 ｃ）鍛造されたフェイスプレート（11）をヘッドの本体
   （12）の正面に溶接接続し、本体の正面周縁に順応させ
   る段階と、を備えることを特徴とする製造方法。
6. 【請求項６】請求項５記載の製造方法にして、 前記段階ａ）が、ヘッドの本体（12）がその内部に凹状
   部分（12b）を形成する段階を備え、 前記段階ｃ）が、鍛造されたフェイスプレート（11）を
   前記凹状部分（12b）に嵌入させて該フェイスプレート
   （11）の周縁を前記ヘッド本体（12）に溶接接続（14）
   する段階を備えたことを特徴とする方法。
7. 【請求項７】請求項５記載の製造方法にして、 前記ヘッドの本体（12）及び前記フェイスプレート（1
   1）が共にステンレス鋼から成ることを特徴とする方
   法。