JPH071112Y2 - ミシンの針止め装置 - Google Patents
ミシンの針止め装置Info
- Publication number
- JPH071112Y2 JPH071112Y2 JP1987013497U JP1349787U JPH071112Y2 JP H071112 Y2 JPH071112 Y2 JP H071112Y2 JP 1987013497 U JP1987013497 U JP 1987013497U JP 1349787 U JP1349787 U JP 1349787U JP H071112 Y2 JPH071112 Y2 JP H071112Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle bar
- chuck
- needle
- chuck member
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、針を針棒の下端に止めるミシンの針止め装置
に関する。
に関する。
[従来の技術] 従来、ミシンの針止め装置は、針棒下端部に中心軸線に
沿って孔を設け、この孔に直交する止めねじを針棒の側
方からねじ込み、針の基部を孔に嵌入したのち、止めね
じの先端でねじ止めしていた。
沿って孔を設け、この孔に直交する止めねじを針棒の側
方からねじ込み、針の基部を孔に嵌入したのち、止めね
じの先端でねじ止めしていた。
[解決すべき問題点] 従来の方法では、針を着脱の都度ねじを廻さなければな
らず手間がかかるとともに、針の着脱の操作が針棒下端
で行われるため、見にくく作業性が悪くなるという問題
点があった。
らず手間がかかるとともに、針の着脱の操作が針棒下端
で行われるため、見にくく作業性が悪くなるという問題
点があった。
また、針棒下端はミシン針の針先が露出する場所なの
で、針の着脱の操作を針棒下端で行なうことは危険でも
あると共に作業者に不安感を与えるという問題点があっ
た。[問題点の解決手段] 本考案は、外周に下方へ向け拡大するテーパ部を設ける
とともに、上下方向にスリットを形成したチャック部材
にスリット部材を接離することによりその内径を拡大・
縮小するようにし、引き上げばねで棒部材を介してチャ
ック部材を引き上げスリーブ部材に圧接してチャック部
材を閉じて針をチャッキングする。更に、棒部材を下方
に押すことによりチャック部材を引き下げスリーブ部材
から離脱してチャック部材を開き針が抜けるようにする
ことにより問題点を解決した。
で、針の着脱の操作を針棒下端で行なうことは危険でも
あると共に作業者に不安感を与えるという問題点があっ
た。[問題点の解決手段] 本考案は、外周に下方へ向け拡大するテーパ部を設ける
とともに、上下方向にスリットを形成したチャック部材
にスリット部材を接離することによりその内径を拡大・
縮小するようにし、引き上げばねで棒部材を介してチャ
ック部材を引き上げスリーブ部材に圧接してチャック部
材を閉じて針をチャッキングする。更に、棒部材を下方
に押すことによりチャック部材を引き下げスリーブ部材
から離脱してチャック部材を開き針が抜けるようにする
ことにより問題点を解決した。
[実施例] 以下に本考案を実施例に基づいて説明する。
第1図は、本考案の断面図であり、1は針棒であって、
上下方向に延びる円筒体で、その中間部内に内方に向け
突出する突起部1aを設けるとともに、下端部には内方へ
向け突出する係止部2aを有する保持体2を螺合する。3
は、第一の弾性体であるコイルばねであって、針棒1の
上空部1bに遊嵌し、下端を針棒1の突起部1aに係合す
る。4は、針棒上端部に遊嵌したブロック部材であり、
上端部が針棒上端から突出し下端部がコイルばね3の上
端に係合するとともに、コイルばね3の弾性力に抗して
下方へ移動できるようになっている。
上下方向に延びる円筒体で、その中間部内に内方に向け
突出する突起部1aを設けるとともに、下端部には内方へ
向け突出する係止部2aを有する保持体2を螺合する。3
は、第一の弾性体であるコイルばねであって、針棒1の
上空部1bに遊嵌し、下端を針棒1の突起部1aに係合す
る。4は、針棒上端部に遊嵌したブロック部材であり、
上端部が針棒上端から突出し下端部がコイルばね3の上
端に係合するとともに、コイルばね3の弾性力に抗して
下方へ移動できるようになっている。
5は、針棒部材であり、上端にブロック部材を固定し、
針棒1の内側に遊嵌して上下方向に伸びている。6は、
チャック部材であり、外周に下方へ向け拡大するテーパ
部6aと外周下端に鍔部6bを形成するとともに上下方向に
スリット6cを有し、鍔部下面から一定の深さをもつ針孔
を有するチャック部6dを設け、針棒下端部に上下動可能
に遊嵌し棒部材の下端に螺着されている。
針棒1の内側に遊嵌して上下方向に伸びている。6は、
チャック部材であり、外周に下方へ向け拡大するテーパ
部6aと外周下端に鍔部6bを形成するとともに上下方向に
スリット6cを有し、鍔部下面から一定の深さをもつ針孔
を有するチャック部6dを設け、針棒下端部に上下動可能
に遊嵌し棒部材の下端に螺着されている。
7は、スリーブ部材であり、チャック部材6のテーパ部
6aに嵌合するように内周部をテーパにし、チャック部材
6のテーパ部6aに接離することによりその内径を拡大・
縮小するようになっている。
6aに嵌合するように内周部をテーパにし、チャック部材
6のテーパ部6aに接離することによりその内径を拡大・
縮小するようになっている。
8は、第二の弾性体であるコイルばねであり、スリーブ
部材7と針棒1の突起部1aとの間に介在し、下方にスリ
ーブ部材7を移動してチャツク部材6のテーパ部6aに圧
接してチャック部材6の内径を縮小してチェック部材6
のチャック部6dを閉じるように針棒1の下空部1cに配置
してある。
部材7と針棒1の突起部1aとの間に介在し、下方にスリ
ーブ部材7を移動してチャツク部材6のテーパ部6aに圧
接してチャック部材6の内径を縮小してチェック部材6
のチャック部6dを閉じるように針棒1の下空部1cに配置
してある。
そして、常には、コイルばね3の弾性力によりブロック
部材4を上方に押し上げて、棒部材5を上方に引き上
げ、チャック部材6の鍔部6bが保持体2の下端に係止す
るとともにコイルばね8の弾性力によりスリーブ部材7
をチャック部材6のテーパ部6aに圧接している。ブロッ
ク部材4をコイルばね3の弾性力に抗して下方に押し、
棒部材5を下方に移動したときは、チャック部材を下方
に押し下げるとともに、コイルばね8の弾性力によりス
リーブ部材7を下方に移動してスリーブ部材7の下端を
保持体2の係止部2aに当接し、更に棒部材5を押し下げ
ることによりチャック部材がスリーブ部材7から離脱す
るようになっている。
部材4を上方に押し上げて、棒部材5を上方に引き上
げ、チャック部材6の鍔部6bが保持体2の下端に係止す
るとともにコイルばね8の弾性力によりスリーブ部材7
をチャック部材6のテーパ部6aに圧接している。ブロッ
ク部材4をコイルばね3の弾性力に抗して下方に押し、
棒部材5を下方に移動したときは、チャック部材を下方
に押し下げるとともに、コイルばね8の弾性力によりス
リーブ部材7を下方に移動してスリーブ部材7の下端を
保持体2の係止部2aに当接し、更に棒部材5を押し下げ
ることによりチャック部材がスリーブ部材7から離脱す
るようになっている。
以上の構成をもつミシンの針止め装置により、針を針棒
1に装着するには、ブロック部材4をコイルばね3の弾
性力に抗して下方に押圧し、棒部材5を下方に第1図の
実線の位置から二点鎖線の位置に移動するとともに、チ
ャック部材6のチャック部6dがスリーブ部材7から離脱
して二点鎖線のように開き、針を下方より針の基部先端
がチャック部6dの底面に当接するようにその開き口に挿
入する。ブロック部材4の下方への押圧を解除すると、
ブロック部材4は第1図の二点鎖線から実線の位置に復
帰するとともに、スリーブ部材7がチャック部材6に圧
接してチャック部材6のチャック部6dを閉じ、針をチャ
ック部材6に確実に保持する。針をはずすには、ブロッ
ク部材4を下方に押圧すればチャック部材6のチャック
部6dが開いて針が抜け落ちるようにする。
1に装着するには、ブロック部材4をコイルばね3の弾
性力に抗して下方に押圧し、棒部材5を下方に第1図の
実線の位置から二点鎖線の位置に移動するとともに、チ
ャック部材6のチャック部6dがスリーブ部材7から離脱
して二点鎖線のように開き、針を下方より針の基部先端
がチャック部6dの底面に当接するようにその開き口に挿
入する。ブロック部材4の下方への押圧を解除すると、
ブロック部材4は第1図の二点鎖線から実線の位置に復
帰するとともに、スリーブ部材7がチャック部材6に圧
接してチャック部材6のチャック部6dを閉じ、針をチャ
ック部材6に確実に保持する。針をはずすには、ブロッ
ク部材4を下方に押圧すればチャック部材6のチャック
部6dが開いて針が抜け落ちるようにする。
[他の実施例] 他の実施例として、針棒1の中間部内周に内方へ向け突
出する突起部1aを設けずコイルばね3の下端及びコイル
ばね8の上端を針棒1の中間部内周に固定してもよく、
また、コイルばね3とコイルばね8を一つの長いコイル
ばねにし、ばねの中間部を針棒1の中間部内にピン又は
ねじ等にて固定しても同じ効果を生じる。
出する突起部1aを設けずコイルばね3の下端及びコイル
ばね8の上端を針棒1の中間部内周に固定してもよく、
また、コイルばね3とコイルばね8を一つの長いコイル
ばねにし、ばねの中間部を針棒1の中間部内にピン又は
ねじ等にて固定しても同じ効果を生じる。
本考案の実施例として、内方へ向け突出する係止部2aを
有するとともに、針棒1の下端に螺合した保持体2を設
けたものを挙げたが、針棒1の下端内に内方へ向け突出
する係止部を形成するようにしてもよい。
有するとともに、針棒1の下端に螺合した保持体2を設
けたものを挙げたが、針棒1の下端内に内方へ向け突出
する係止部を形成するようにしてもよい。
[考案の効果] 以上のべたように、ブロック部材4を下方に押圧するこ
とによりチャック部材6のチャック部6dを開き、ブロッ
ク部材4の下方への押圧を解除することによりチャック
部材6のチャック部6dを閉じることにより、針の針棒1
に対する着脱を簡単に行えるようにするとともに、針棒
1の上端部で操作するので作業性がよく能率の向上に効
果がある。
とによりチャック部材6のチャック部6dを開き、ブロッ
ク部材4の下方への押圧を解除することによりチャック
部材6のチャック部6dを閉じることにより、針の針棒1
に対する着脱を簡単に行えるようにするとともに、針棒
1の上端部で操作するので作業性がよく能率の向上に効
果がある。
さらに、ミシン針から離れた場所で作業を行なうので安
全でもあると共に作業者に不安感を与えことがないとい
う効果がある。
全でもあると共に作業者に不安感を与えことがないとい
う効果がある。
【図面の簡単な説明】 第1図は本考案の針止め装置の断面図であり、 図中、1…針棒 3,8…コイルばね 4…ブロック部材 5…棒部材 6…チャック部材 7…スリーブ部材
Claims (1)
- 【請求項1】上下方向に伸びる円筒の下端内に内方に向
け突出する係止部を形成した針棒1と、 針棒内の上空部に遊嵌し下端を針棒の中間部内に係止し
た第一の弾性体3と、 針棒上端部に遊嵌して上端部が針棒上端から突出し下端
部が第一の弾性体の上端に係合するとともに第一の弾性
体に抗して下方へ移動可能とするブロック部材4と、 上端にブロック部材を固定し、針棒内に遊嵌して上下方
向に伸びる棒部材5と、 外周に下方へ向け拡大するテーパ部と外周下端に鍔部を
形成し針棒下端部に上下動可能に遊嵌するとともに棒部
材下端に固定された上下方向に溝を有するチャック部材
6と、 チャック部材のテーパ部に嵌合するように内周部をテー
パにしチャック部材のテーパ部に接離することによりそ
の内径を拡大・縮小させるとともに、下方に移動して下
端が針棒の係止部に係止するスリーブ部材7と、 上端を針棒の中間部内に係止するとともに下端をスリー
ブ部材に係合して、スリーブ部材をチャック部材のテー
パ部に圧接しチャック部材の内径を縮小するように針棒
の下空部に配置した第二の弾性体8とからなり、 常には第一の弾性体の弾性力によりブロック部材を上方
に押し上げて棒部材を上方に引き上げチャック部材の鍔
部が針棒下端に係止するとともに第二の弾性体の弾性力
によりスリーブ部材をチャック部材のテーパ部に圧接し
てチャック部材の内径を縮小し、 ブロック部材を第一の弾性体の弾性力に抗して下方に押
し下げ、棒部材を下方に移動したときは、チャック部材
のテーパ部がスリーブ部材から離脱してチャック部材の
内径を拡大するようにしたことを特徴とするミシンの針
止め装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987013497U JPH071112Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ミシンの針止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987013497U JPH071112Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ミシンの針止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121078U JPS63121078U (ja) | 1988-08-05 |
| JPH071112Y2 true JPH071112Y2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=30802610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987013497U Expired - Lifetime JPH071112Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ミシンの針止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071112Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6050975U (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-10 | アイシン精機株式会社 | ミシンの針止め装置 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP1987013497U patent/JPH071112Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63121078U (ja) | 1988-08-05 |
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