JPH07112922B2 - 燃料電池用水素製造装置 - Google Patents
燃料電池用水素製造装置Info
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- JPH07112922B2 JPH07112922B2 JP62139298A JP13929887A JPH07112922B2 JP H07112922 B2 JPH07112922 B2 JP H07112922B2 JP 62139298 A JP62139298 A JP 62139298A JP 13929887 A JP13929887 A JP 13929887A JP H07112922 B2 JPH07112922 B2 JP H07112922B2
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- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 36
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は燃料電池用の水素を製造するための装置に関す
るものであって、さらに詳しくは水素酸素燃料電池に併
設される水素製造装置の改良に係る。
るものであって、さらに詳しくは水素酸素燃料電池に併
設される水素製造装置の改良に係る。
［従来の技術］ 水素酸素燃料電池には、その陰極用ガスとして使用され
る水素の製造装置が併設されるが、この水素製造装置
は、一般に、炭化水素原料の改質反応器と、改質ガス中
のCOをH2に変成する高温及び低温のシフト反応器で構成
される。この場合、改質反応器に収めた触媒の硫黄被毒
を避ける目的で、改質反応器の上流側には、炭化水素原
料の水素化脱硫反応器を設置するのが通例である。この
水素化脱硫反応器で使用する水素は、上記の水素製造装
置が定常運転されていれば、生成水素の一部で賄うこと
ができるものの、運転開始時は、水素源を別に求めなけ
ればならず、例えば、水素ボンベを使用しなければなら
ない。しかし、離島などの僻地に燃料電池が設置された
場合を考えると、水素源をボンベに頼ることは望ましく
ない。
る水素の製造装置が併設されるが、この水素製造装置
は、一般に、炭化水素原料の改質反応器と、改質ガス中
のCOをH2に変成する高温及び低温のシフト反応器で構成
される。この場合、改質反応器に収めた触媒の硫黄被毒
を避ける目的で、改質反応器の上流側には、炭化水素原
料の水素化脱硫反応器を設置するのが通例である。この
水素化脱硫反応器で使用する水素は、上記の水素製造装
置が定常運転されていれば、生成水素の一部で賄うこと
ができるものの、運転開始時は、水素源を別に求めなけ
ればならず、例えば、水素ボンベを使用しなければなら
ない。しかし、離島などの僻地に燃料電池が設置された
場合を考えると、水素源をボンベに頼ることは望ましく
ない。
脱硫用水素をボンベで賄う不便を回避する目的で、特開
昭61−10001号公報には、水素製造装置で製造され、燃
料電池に供給される水素の一部を貯留できる設備を付設
して、ここに貯留された水素にて、装置運転開始時に必
要な脱硫用水素を賄うことが提案されている。
昭61−10001号公報には、水素製造装置で製造され、燃
料電池に供給される水素の一部を貯留できる設備を付設
して、ここに貯留された水素にて、装置運転開始時に必
要な脱硫用水素を賄うことが提案されている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記公開公報の提案は、ガスを貯留して
おくものであるから、貯留設備には比較的大きなスペー
スを割かざる得ず、燃料電池が利用されている場所的条
件を考慮すると、このことは賞用できない。
おくものであるから、貯留設備には比較的大きなスペー
スを割かざる得ず、燃料電池が利用されている場所的条
件を考慮すると、このことは賞用できない。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は水素ガスの貯留設備に代えて脱硫された炭化水
素原料の貯槽を採用した燃料電池用水素製造装置を提供
する。すなわち、本発明に係る燃料電池用水素製造装置
は、炭化水素原料の改質反応器を備えた水素製造装置に
於いて、脱硫された炭化水素原料の貯槽を付設したこと
を特徴とする。
素原料の貯槽を採用した燃料電池用水素製造装置を提供
する。すなわち、本発明に係る燃料電池用水素製造装置
は、炭化水素原料の改質反応器を備えた水素製造装置に
於いて、脱硫された炭化水素原料の貯槽を付設したこと
を特徴とする。
以下、添付図面にそって本発明を説明する。第１図は本
発明に係る水素製造装置の一例をブロックダイアグラム
で示すものであって、この例では炭化水素原料を水素化
脱硫するための脱硫反応器１と、脱硫された炭化水素原
料を接触改質する反応管２を収めた改質炉３と、改質反
応管２からの改質ガスを変成する高温COシフト反応器４
及び低温COシフト反応器５と、脱硫された炭化水素原料
の貯槽６とから本発明の水素製造装置が構成される。
発明に係る水素製造装置の一例をブロックダイアグラム
で示すものであって、この例では炭化水素原料を水素化
脱硫するための脱硫反応器１と、脱硫された炭化水素原
料を接触改質する反応管２を収めた改質炉３と、改質反
応管２からの改質ガスを変成する高温COシフト反応器４
及び低温COシフト反応器５と、脱硫された炭化水素原料
の貯槽６とから本発明の水素製造装置が構成される。
脱硫反応器１、改質反応管２を収めた改質炉３、高温CO
シフト反応器４及び低温COシフト反応器５を備えた水素
製造装置は、燃料電池の付帯設備として一般的である
が、本発明の装置は脱硫された炭化水素原料の貯槽６を
付設した点に特徴がある。
シフト反応器４及び低温COシフト反応器５を備えた水素
製造装置は、燃料電池の付帯設備として一般的である
が、本発明の装置は脱硫された炭化水素原料の貯槽６を
付設した点に特徴がある。
［作用］ 図示の水素製造装置に於いて、その運転開始時は脱硫処
理を受けていないLPG、ナフサ等の炭化水素原料がライ
ン８に供給され、任意の水素源（図示略）からの水素と
共に脱硫反応器１に導入される。ここで脱硫された炭化
水素原料は、その一部がライン９から貯槽６に送られ、
残部はライン10を経て、ライン11から供給されるスチー
ムと共に、改質炉３内の改質反応管２に導入されて改質
される。こうして得られた改質ガスは、ライン11からの
スチームと混合されて、高温COシフト反応器４及び低温
COシフト反応器５に順次供給され、これによってライン
12に水素ガスを得ることができる。この水素は燃料電池
の陰極に送られるが、水素の一部はコンプレッサー７、
ライン13を経て、脱硫反応器１に循環される。従って、
ライン12に水素が得られた後は、脱硫用水素は自給する
ことができる。
理を受けていないLPG、ナフサ等の炭化水素原料がライ
ン８に供給され、任意の水素源（図示略）からの水素と
共に脱硫反応器１に導入される。ここで脱硫された炭化
水素原料は、その一部がライン９から貯槽６に送られ、
残部はライン10を経て、ライン11から供給されるスチー
ムと共に、改質炉３内の改質反応管２に導入されて改質
される。こうして得られた改質ガスは、ライン11からの
スチームと混合されて、高温COシフト反応器４及び低温
COシフト反応器５に順次供給され、これによってライン
12に水素ガスを得ることができる。この水素は燃料電池
の陰極に送られるが、水素の一部はコンプレッサー７、
ライン13を経て、脱硫反応器１に循環される。従って、
ライン12に水素が得られた後は、脱硫用水素は自給する
ことができる。
そして、上記の如く装置の運転を一旦開始すると、本発
明の装置では、脱硫された炭化水素原料の一部が貯槽６
に貯えられるので、その後は装置の運転を停止しても、
運転再開に当って脱硫用水素源を外部に求める必要がな
く、貯槽６に貯えられている脱硫済み炭化水素原料を、
改質反応管２に直接供給することで、支障なく改質反応
を進め、ライン12に水素を得ることができる。
明の装置では、脱硫された炭化水素原料の一部が貯槽６
に貯えられるので、その後は装置の運転を停止しても、
運転再開に当って脱硫用水素源を外部に求める必要がな
く、貯槽６に貯えられている脱硫済み炭化水素原料を、
改質反応管２に直接供給することで、支障なく改質反応
を進め、ライン12に水素を得ることができる。
［発明の効果］ 本発明の装置によれば、その初運転には炭化水素原料を
脱硫するために必要な水素を外部から得なければならな
いが、一旦運転を開始して脱硫された炭化水素原料の一
部が貯槽に貯えられた後は、水素源を他に求めなくて
も、この脱硫済み炭化水素原料を使用することにより、
停止した装置の運転をいつでも再開することができる。
これに加えて、脱硫済み炭化水素原料は液体で貯留でき
るので、水素ガスを貯留する場合に比較して、貯留に必
要なスペースを大幅に節約することができるばかりでな
く、その取り扱いも簡便で、貯槽の保守管理もまた容易
である。
脱硫するために必要な水素を外部から得なければならな
いが、一旦運転を開始して脱硫された炭化水素原料の一
部が貯槽に貯えられた後は、水素源を他に求めなくて
も、この脱硫済み炭化水素原料を使用することにより、
停止した装置の運転をいつでも再開することができる。
これに加えて、脱硫済み炭化水素原料は液体で貯留でき
るので、水素ガスを貯留する場合に比較して、貯留に必
要なスペースを大幅に節約することができるばかりでな
く、その取り扱いも簡便で、貯槽の保守管理もまた容易
である。
第１図は本発明に係る装置の一例を示すブロックダイア
グラムである。 1:脱硫反応器、2:改質反応管 3:改質炉、4:高温COシフト反応器 5:低温COシフト反応器 6:脱硫済み炭化水素原料貯槽
グラムである。 1:脱硫反応器、2:改質反応管 3:改質炉、4:高温COシフト反応器 5:低温COシフト反応器 6:脱硫済み炭化水素原料貯槽
Claims (1)
- 【請求項１】炭化水素原料の改質反応器を備えた燃料電
池用水素製造装置に於いて、脱硫された炭化水素原料の
一部を貯留できる容器を付設したことを特徴とする燃料
電池用水素製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139298A JPH07112922B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 燃料電池用水素製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139298A JPH07112922B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 燃料電池用水素製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63303801A JPS63303801A (ja) | 1988-12-12 |
| JPH07112922B2 true JPH07112922B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=15242021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62139298A Expired - Lifetime JPH07112922B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 燃料電池用水素製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112922B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2609956B2 (ja) * | 1991-03-06 | 1997-05-14 | 日揮株式会社 | 燃料電池原料の前処理方法 |
| US6210821B1 (en) * | 1998-12-28 | 2001-04-03 | International Fuel Cells Co, Llc | System for implementing operation and start-up of a vehicle which is powered by electricity from a fuel cell power plant |
| US6776809B2 (en) | 2000-06-08 | 2004-08-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel reforming apparatus |
| EP1645316A3 (en) | 2000-06-08 | 2007-09-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel reforming apparatus |
| JP4923360B2 (ja) * | 2001-09-04 | 2012-04-25 | トヨタ自動車株式会社 | 薄板積層構造を有する水蒸気混合装置を備えた燃料改質装置、水蒸気混合装置、及び、水蒸気混合装置の製造方法 |
| JP4556393B2 (ja) * | 2003-08-14 | 2010-10-06 | 富士電機ホールディングス株式会社 | 燃料改質器 |
| WO2009123585A1 (en) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Utc Power Corporation | Fuel processing system for a fuel cell power plant |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP62139298A patent/JPH07112922B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63303801A (ja) | 1988-12-12 |
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