JPH07113239B2 - 構築用ブロック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、山岳地帯や宅地造成の
法面に積み上げられる構築用ブロックに関するものであ
って、大きな荷重の加わる法面の下部や崩壊しやすい法
面におけるブロック擁壁を強固に構築できるようにした
ものである。

【０００２】

【従来の技術】山岳地帯の道路や軌道を構築する場合の
法面、宅地造成時の法面等において、土砂崩れを防止す
る目的で構築用ブロックを積み上げて擁壁を構築するこ
とは極めて一般に行われているところであり、左右に縦
鉄筋用の鉄筋孔を有するブロックを積み上げる場合はほ
とんどが布積みであって、上側に位置するブロックと下
側に位置するブロックとを左右方向に横幅の半分だけ位
置ずらし、縦方向に連通する各ブロックの鉄筋孔に縦鉄
筋を挿通し、コンクリートを充填して硬化させるのであ
る。

【０００３】従来から知られている本発明者が提案した
実公昭６３−２３４７３号公報に記載されている構築用
ブロックは、上記した布積みが可能なコンクリートブロ
ックの一例であって左右の側端から横幅の４分の１の位
置に縦鉄筋挿通用の鉄筋孔を左右に形成した構成で、布
積みした場合に極めて強固に構築できるものとして有効
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、法面に
ブロックを積み上げて擁壁を構成する施工現場によって
は、この法面が２０ｍ以上もの高さに及ぶ場合があり、
このような現場では特に擁壁の下方に作用する法面から
の土圧の荷重が極めて大きなものになる。また、例えば
土質が柔らかい法面の場合、法面が一部崩壊したり土砂
が流れてブロックによる擁壁には法面から大きな土圧が
作用することがある。

【０００５】従って、積み上げられたブロックの特に上
下間を単に細い縦鉄筋だけで連結したのでは、多大な法
面からの大きな土圧による荷重が作用する特に擁壁の下
部の強度に大きな不安を残すものになっり、極端な場合
には擁壁全体が崩壊する危険がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した欠点、
問題点を解決するために提案されたもので、ブロック本
体の前方部分に、鉄筋挿通孔を縦方向に沿って左右に穿
設するとともに、ブロック本体の上記した鉄筋挿通孔よ
り後方位置に、開口幅が上記した鉄筋挿通孔よりも大き
い鉄筋籠挿通孔を縦方向に穿設し、ブロック本体の上面
と下面の何れか一方に横方向に沿って横鉄筋用溝部を設
けた構築用ブロックを提供するものである。

【０００７】

【作用】従って、ブロック本体を上下に並べて布積みす
ると、上下に隣り合うブロック本体の夫々の鉄筋挿通孔
の位置が一致し、各ブロック本体の鉄筋挿通孔が連通す
るので、縦鉄筋を挿通することができ、これと同時に各
ブロックの鉄筋籠挿通孔も連通するので、開口幅が鉄筋
挿通孔よりも大きい鉄筋籠挿通孔に、より強度の優れた
鉄筋籠を挿通することができ、各ブロック本体で構築さ
れる擁壁の強度を著しく高めることができる。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面の実施例に基づ
いて詳細に説明する。コンクリート製のブロック本体１
は、表面に化粧模様２を施した縦方向の厚板状であっ
て、前方部分の左右に、所定の間隔をあけて一対の鉄筋
挿通孔３を縦方向に穿設しているが、この鉄筋挿通孔３
の平面形状は、ブロック本体１の横幅方向に沿って長孔
となる楕円形状で、ブロック本体１を上下方向に布積み
すると、上下に隣り合うブロック本体１の鉄筋挿通孔３
が一連に連通するので、縦鉄筋４を挿通してモルタルや
コンクリートを充填し、養生硬化することができる。し
たがって、両鉄筋挿通孔３は、ブロック本体１の側端か
ら、ブロック本体１の横幅の４分の１の長さ分に略中央
が位置し、また左右の鉄筋挿通孔３の中心の間隔長さは
ブロック本体１の横幅の２分の１である。

【０００９】上記したブロック本体１は、例えば横幅が
１００〜１８０センチメートル、高さが５０〜１００セ
ンチメートル、奥行が４０〜１２０センチメートル程度
で、重量が２屯程度であるから、構築現場では全てクレ
ーンを使用して布積みするのである。

【００１０】そして、前記したブロック本体１には、上
記した左右の鉄筋挿通孔３の後方に位置する様に鉄筋籠
挿通孔５を穿設する。この鉄筋籠挿通孔５は、開口幅が
前記した鉄筋挿通孔３よりも大きく、また、鉄筋挿通孔
３と同様にブロック本体１の側端から、ブロック本体１
の横幅の４分の１の長さ分に略中央が位置するように左
右に２個穿設するのが望ましい。したがって、上下方向
にブロック本体１を布積みした場合、上下に隣り合うブ
ロック本体１の鉄筋籠挿通孔５が連通するので、縦方向
に一連となっている各ブロック本体１の鉄筋籠挿通孔５
に鉄筋籠６を装着し、モルタルやコンクリートを充填し
て養生硬化させることができる。

【００１１】しかし、ブロック本体１の鉄筋籠挿通孔５
は必ずしも前記した構成に限定されるものではなく、例
えばブロック本体１の一方の側端から、ブロック本体１
の横幅の４分の１の長さ分に略中央が位置するように１
個だけ穿設してもよい。この場合、ブロック本体１の左
側に鉄筋籠挿通項５を位置させるように配置したら、上
側の左半分及び下側の左半分に隣り合う各ブロック本体
１は右側に鉄筋挿通孔５を位置させると、上下のブロッ
ク本体１の鉄筋籠挿通孔５が一連に連通するので、鉄筋
籠６を装着することができる。また、極端な場合には、
鉄筋籠挿通孔５をブロック本体１の横幅の中央に１個だ
け穿設し、上下に布積みするブロック本体１は側端部分
に鉄筋籠挿通孔５の半分の形状の溝部を縦方向に形成し
てもよい。

【００１２】前記した鉄筋籠６は、平行に配置された複
数本の縦方向の鉄筋を横向きなループ状の鉄筋で溶接な
どにより連結した縦籠状の構成で、著しく強度の高いも
のである。

【００１３】また、ブロック本体１の上面においては、
左右の鉄筋挿通孔３に一致する位置に、横幅の全長に突
出部７を設け、この突出部７に対応して、下面には、横
幅の全長に嵌入溝８を設ける。したがって、ブロック本
体１を上下に積み重ねた場合、下側に位置するブロック
本体１の突出部７が上側に位置するブロック本体１の嵌
入溝８に嵌入し、上下のブロック本体１の積み上げ強度
を高めることができる。

【００１４】更に、ブロック本体１の上面には、鉄筋籠
挿通孔５の位置に複数の横鉄筋用溝部９を形成する。こ
の横鉄筋用溝部９は、ブロック本体１を積み上げる場合
に横鉄筋１０を収納するためのものである。

【００１５】更に、ブロック本体１の下面には適宜位置
に凹部１１を設ける。この凹部１１は、ブロック本体１
をクレーン等で吊り上げて所定位置に設置した場合、位
置を微細に変更する際の梃棒の先端が入るようにするた
めのものである。

【００１６】図６、図１０等は、山岳地帯等の法面ａ
に、ブロック本体１を布積み構築して擁壁ｂを形成した
状態を示すものであり、土圧等の荷重に対する安定性を
考慮して、擁壁ｂの下方には奥行き幅の大きい本発明の
ブロック本体１を配置し、上方ほど奥行き幅の小さいブ
ロック本体を積み上げ、上端に近い部分には鉄筋籠挿通
孔５がないブロック本体１を積み上げ、必要であれば、
図７に示すように鉄筋挿通孔３を左右と前後に合計４箇
所に設けたブロック本体でもよい。

【００１７】縦鉄筋４を挿通した後の鉄筋挿通孔３、或
いは鉄筋籠６を挿通した後の鉄筋籠挿通孔５には、コン
クリートやモルタルを充填して養生硬化する。また、上
下に積まれたブロック本体１間の横鉄筋用溝部９には横
鉄筋１０を収納し、モルタルやコンクリートを充填して
上下のブロック本体の強度を高めてもよい。

【００１８】以上、本発明を図面の実施例に基づいて説
明したが、本発明は上記した実施例に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限り
どのようにでも実施することができる。例えば、図１０
に一部を示す様に、鉄筋籠６は各ブロック本体１毎と
か、各ブロック本体１の左右に設けるのではなく、横方
向に並列する数個毎のブロック本体に１本宛を装着して
もよいし、また構築される擁壁ｂの下方に一部のブロッ
ク本体に鉄筋籠６を装着し、上方には鉄筋籠挿通孔５が
存在しないブロック本体を使用してもよい。これらは、
要求される擁壁の強度や、法面ａの予想強度により設計
段階で決定すればよい。

【００１９】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ブロック
本体の前方部分に、鉄筋挿通孔を縦方向に沿って左右に
穿設するとともに、ブロック本体の上記した鉄筋挿通孔
より後方位置に、開口幅が上記した鉄筋挿通孔よりも大
きい鉄筋籠挿通孔を縦方向に穿設し、ブロック本体の上
面と下面の何れか一方に横方向に沿って横鉄筋用溝部を
設けたことを特徴とする。したがって、本発明のブロッ
クをブロックで構築する擁壁の下方に配置し、鉄筋挿通
孔に縦鉄筋を、鉄筋籠挿通孔に縦方向の鉄筋を挿通して
コンクリートを充填し、硬化させると共に、各ブロック
段ごとに横鉄筋を横鉄筋用溝部に収納して構築すると、
擁壁の下部が極めて補強される。しかも、ので、高さ幅
があり、下部に大きな荷重のかかる法面であっても、ま
た法面の土質が柔らかくて崩れやすい場合であっても、
土圧等の荷重に充分耐えることのできる強度で擁壁を確
実に確固として布積み構築することができる。しかも、
擁壁の構築が従来と同様に、クレーン等でブロック本体
を搬送して鉄筋挿通孔に縦鉄筋を、鉄筋籠挿通孔に鉄筋
籠を挿通するだけで有るから、施工作業が良い簡単であ
り、しかも危険がなくて優れた効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のブロック本体の一実施例を示す斜視図
である。

【図２】ブロック本体の一部を断面とした平面図であ
る。

【図３】ブロック本体の一部を断面とした正面図であ
る。

【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】法面にブロック本体を構築した擁壁の拡大一部
断面の側面図である。

【図６】擁壁の一部を断面とした側面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図９】図６のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１０】擁壁の概略正面図である。

【符号の説明】

１ ブロック本体 ３ 鉄筋挿通孔 ４ 縦鉄筋 ５ 鉄筋籠挿通孔 ６ 鉄筋籠 ９ 横鉄筋用溝部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロック本体の前方部分に、鉄筋挿通孔
   を縦方向に沿って左右に穿設するとともに、ブロック本
   体の上記した鉄筋挿通孔より後方位置に、開口幅が上記
   した鉄筋挿通孔よりも大きい鉄筋籠挿通孔を縦方向に穿
   設し、ブロック本体の上面と下面の何れか一方に横方向
   に沿って横鉄筋用溝部を設けたことを特徴とする構築用
   ブロック。
2. 【請求項２】 ブロック本体の左右に穿設した鉄筋挿通
   孔及び鉄筋籠挿通孔の中央位置は、ブロック本体の側端
   から、ブロック本体の横幅の４分の１の長さ分である請
   求項１に記載の構築用ブロック。