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JPH07114866B2 - 直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方法および装置 - Google Patents
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JPH07114866B2 - 直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方法および装置 - Google Patents

直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方法および装置

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Publication number
JPH07114866B2
JPH07114866B2 JP3068869A JP6886991A JPH07114866B2 JP H07114866 B2 JPH07114866 B2 JP H07114866B2 JP 3068869 A JP3068869 A JP 3068869A JP 6886991 A JP6886991 A JP 6886991A JP H07114866 B2 JPH07114866 B2 JP H07114866B2
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JP
Japan
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sewing
inner peripheral
peripheral edge
tape
seam allowance
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JP3068869A
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Inventor
健二郎 近藤
Original Assignee
株式会社アサヒコーポレーション
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、直線縫いのミシンを使
用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方
法および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】靴の製造工程において、甲の内側周縁
部に縁取りテープを縫着するための作業がミシンを使用
して行なわれている。靴の甲の構造および前記縫着作
業を図1を参照して説明する。甲5は全体形状を略
「U」形状に形成してある。甲5の内側周縁部50
は、直線部51と曲線部52及び直線部51と曲線部5
2の間に位置する変移部53を有している。この内側周
縁部50に縁取りテープ6が縫着される。縁取りテープ
6の縫着作業に使用されるミシンは直線縫いのものであ
る。従って内側周縁部50のうち、直線部51に縁取り
テープ6を縫着する場合については特に問題はない。し
かし、変移部53から曲線部52にかけて縁取りテープ
6を縫着する場合は、直線縫いのミシンではそのまま縫
着できず、手で甲5を「U」形状に動かす作業が必要
であり、これにより内側周縁部50に沿って縁取りテー
プ6縫着される。 このような作業を含む5へ縁取
りテープ6を縫着する作業は、時間をかければ十分な経
験がなくてもある程度は可能である。しかし、それでは
作業効率が悪いので、短時間で行なう必要があり、この
場合にはある程度の熟練が必要である。ところで、近年
は若年労働者の確保が困難になってきている。その一方
で、熟練労働者は定年退職などで減少する傾向にある。
従って、未熟練労働者でも十分な品質の縫着品が得られ
るように上記縫作業の効率化が切望されている。
【0003】
【発明の目的】そこで本発明の目的は、直線縫いのミシ
を使用して靴の甲皮の内周縁部に容易に縁取りテープ
を縫着する方法および装置を提供することにある。
【0004】
【発明の構成】上記目的を達成するために講じた本発明
の構成は次のとおりである。第1の発明にあっては、
かい合う直線部と当該両直線部の間に曲線部を有し略U
形状に形成された内周縁部を有する靴の甲皮の当該内周
縁部に直線縫いのミシンを使用して縁取りテープを縫着
する方法であって、この方法は、甲皮を押える押え具と
下降時には甲皮に押圧力を加え上昇時には該押圧力を
解除する押えローラとで甲皮を押えながら甲皮の直線部
に縁取りテープを縫着するステップ、押えローラを上昇
させて縫い針を中心として甲皮が自由に回動できるよう
にするステップ、曲線部を縫い代ガイドゲージに接さ
せて縫い代を保つと共に、縫い代ガイドゲージと縫着補
助器具で甲皮の動きを制御しながら曲線部に縁取りテー
プを縫着するステップ、を含む、直線縫いのミシンを使
用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方
である。第2の発明にあっては、直線縫いのミシンを
使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する
装置であって、この装置は、甲皮を押える押え具と、
シン本体に設けてある押えローラの昇降手段と、前記
降手段によって昇降され、下降時には甲皮に押圧力を加
え、上昇時には該押圧力を解除する押えローラと、
との接触または非接触を感知し、これにより前記昇降
手段を作動させる感知機構と、上下する縫い針の近傍に
設けてあり、甲皮の内周縁部を接触させ縫い代を決める
縫い代ガイドゲージと、甲皮の内周縁部の曲線部を縫着
する際に前記縫い代ガイドゲージと協働して甲皮の動き
を制御する縫補助器具と、テーブルに設けてあり、縁
取りテープが逃げないようにした逃げ防止板と、を含
む、直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に
縁取りテープを縫着する装置である。前記押えローラの
昇降手段としては、例えばエアーシリンダのように流体
を利用した装置、或はソレノイドのように電気機器を使
用した装置などをあげることができる。 作 用 直線部へ縁取りテープを縫着する場合は、押え具と押え
ローラで甲皮を押えながら行なう。甲皮への縁取りテー
プの縫着箇所が直線部から曲線部にかかると、甲皮内周
縁部の端面が感知機構と接触する。これによって昇降手
段を作動させ、押えローラが上昇し、甲皮は針を中心と
して自由に回動できるようになる。そうして甲皮の曲線
部は縫い代ガイドゲージに当接し、縫い代ガイドゲージ
に案内され縫い代を保って縫される。なお、甲皮の曲
線部に縁取りテープを縫着する際に、甲皮は縫着を妨げ
るような複雑な動きをしようとするが、縫い代ガイドゲ
ージと協働して甲皮の動きを制御する縫着補助器具によ
って制御される。縁取りテープの縫着箇所が曲線部から
直線部に移ると、甲皮が感知機構から離れ、これによっ
て押えローラが下降し、押え具と押えローラで甲皮を押
えながら直線部に縁取りテープを縫着する
【0005】
【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図1は靴の甲皮に縁取りテープを縫着す
るのに好適な装置を示した斜視図であり、直線部分の縫
状態を表わしている。図1において、符号100は直
線縫いのミシン本体を示す。ミシン本体100は、テー
ブルT、および縫の際に昇降する昇降ロッド101を
有している。昇降ロッド101には、甲皮5と縁取りテ
ープ6を着する縫い針102が取り付けてある。ミシ
ン本体100は甲皮を押える押え具103を有してい
る。押え具103には内側に切欠部104が形成してあ
る。この切欠部104に臨ませて縫い代ガイドゲージ3
がテーブルTに立設してある。縫い代ガイドゲージ3は
甲皮5の縫い代を設定する。105は縁取りテープ6が
逃げないようにした逃げ防止板である。ミシン本体10
0のヘッド先端には、押えローラの昇降手段1が設けて
ある。昇降手段1は、エアーシリンダー10と、ピスト
ンロッド11と、エアーシリンダー10に圧縮空気を送
るエアーホース12を備え、エアーシリンダー10はピ
ストンロッド11が下側になるように配置されている。
ピストンロッド11のロッドヘッドには昇降体20が取
り付けてある。この昇降体20の下端部には、軸21に
よって押えローラ2が取り付けてある。押えローラ2は
ピストンロッド11によって昇降され、下降時には甲皮
である5に押圧力を加え、上昇時には該押圧力を解
除する。縫い代ガイドゲージ3の更に内側には、甲
との接触または非接触を感知し、これにより前記昇降手
段1を作動させる感知機構4が配設してある。感知機構
4は、リミットスイッチ40と、リミットスイッチ40
の近傍に立設してある固定軸41と、固定軸41に揺動
可能に取着してある帯板状の揺動体42とを有してい
る。揺動体42と固定軸41との間にはバネ(図示省
略)が介在してあり、揺動体42は、通常状態ではリミ
ットスイッチ40から離れる方向に付勢してある。更に
感知機構4の内側には、縫補助器具7が配設してあ
る。縫補助器具7は、取着基板70と、取着基板70
の一端部に立設してある円柱形状の補助器具本体71
と、補助器具本体71の先端から水平方向に延設してあ
るストッパ72を有している。取着基板70には長さ方
向に調整溝73が形成してあり、調整溝73にビス74
を貫通してテーブルTに固着してある。なお、106は
甲皮の有無を感知するセンサで、光電管を使用してお
り、縫作業が終了して甲皮がテーブルTに張設した反
射板(図示省略)上から除かれると、これを感知してミ
シンの動作を停止させるようにしている。 作 用 図2および図3を参照して作用を説明する。図2は縫
箇所が直線部から曲線部に移行して、曲線部の縫状態
を表わした斜視図、図3は縫箇所が曲線部から直線部
に移行し、直線部の縫状態を表わした斜視図である。(1) 図1に示すように、略「U」形状に形成された
5の直線部分へ縁取りテープを縫着する作業は、押
え具103と押えローラ2で甲5を押えながら行な
う。(2)5の縫箇所が直線部51から変移部53
を経て曲線部52にかかると、甲5の内側周縁部50
が揺動体42の先端部43と接触し、揺動体42はリミ
ットスイッチ40側に移動する。これによって制御用電
磁弁(図示省略)に信号を送り、エアーシリンダー10
に空気を送ってピストンロッド11を上昇させ、押えロ
ーラ2を上昇させる。これによって甲皮5は連続して昇
降している縫い針102を中心として自由に回動でき
ようになる。そうして甲5の曲線部52は縫い代ガイ
ドゲージ3に当接し、縫い代ガイドゲージ3に案内され
ながら縫い代を保って縫される。甲5は略「U」形
状であり、ミシン本体100は直線縫いを行なうように
作動するが、甲5の曲線部52を縫するため、未だ
されていない部分が複雑な動きをして縫作業を妨
げようとする。しかしながらテーブルTには縫補助器
具7が固着してあり、縫い代ガイドゲージ3と協働して
甲皮5の動きは制御される。 (3) 図3に示すように曲線部52の縫が終了し、
箇所が曲線部52から直線部51に移ると、甲
の内側周縁部50は揺動体42の先端部43から離れ
る。これによって揺動体42はリミットスイッチ40か
ら離れる方向に移動し、制御用電磁弁(図示省略)に信
号を送り、エアーシリンダー10に空気を送ってピスト
ンロッド11を下降させ、押えローラ2を下降させる。
これによって甲5の直線部51の縫は、押え具10
3と押えローラ2で甲5を押えながら行なわれる。な
お、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、
許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能であ
る。
【0006】
【発明の効果】以上の説明から明らかな様に、本発明に
よれば直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部
に容易に縁取りテープを縫着することができる。従って
質と量において未熟練労働者でも熟練労働者と変わらな
い作業が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】靴の甲皮に縁取りテープを縫着するのに好適な
装置を示した斜視図であり、直線部分の縫状態を表わ
している。
【図2】縫箇所が直線部から曲線部に移行して、曲線
部の縫状態を表わした斜視図である。
【図3】縫箇所が曲線部から直線部に移行し、直線部
の縫状態を表わした斜視図である。
【符号の説明】
1 昇降手段 2 押えローラ 3 縫い代ガイドゲージ 4 感知機構 7 縫補助器具 100 ミシン本体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 向かい合う直線部と当該両直線部の間に
    曲線部を有し略U形状に形成された内周縁部を有する靴
    の甲皮の当該内周縁部に直線縫いのミシンを使用して縁
    取りテープを縫着する方法であって、この方法は、 甲皮を押える押え具と 下降時には甲皮に押圧力を加え上
    昇時には当該押圧力を解除する押えローラとで甲皮を押
    えながら甲皮の直線部に縁取りテープを縫着するステッ
    プ、 押えローラを上昇させて縫い針を中心として甲皮が自由
    に回動できるようにするステップ、 曲線部を縫い代ガイドゲージに当接させて縫い代を保つ
    と共に、縫い代ガイドゲージと縫着補助器具で甲皮の動
    きを制御しながら曲線部に縁取りテープを縫着するステ
    ップを含む直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取
    りテープを縫着する方法。
  2. 【請求項2】 直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の
    内周縁部に縁取りテープを縫着する装置であって、この
    装置は、 甲皮を押える押え具(103)と、 ミシン本体(100)に設けてある押えローラの昇降手
    段(1)と、前記 昇降手段(1)によって昇降され、下降時には甲皮
    押圧力を加え、上昇時には該押圧力を解除する押え
    ローラ(2)と、甲皮 との接触または非接触を感知し、これにより前記昇
    降手段(1)を作動させる感知機構(4)と、 上下する縫い針(102)の近傍に設けてあり、甲皮
    内周縁部を接触させ縫い代を決める縫い代ガイドゲージ
    (3)と、甲皮の内周縁部 の曲線部を縫着する際に前記縫い代ガイ
    ドゲージ(3)と協働 して甲皮の動きを制御する縫着補
    助器具(7)と、テーブル(T)に設けてあり、縁取りテープ(6)が逃
    げないようにした逃げ防止板(105)と、 を含む、 直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取
    りテープを縫着する装置
JP3068869A 1991-03-08 1991-03-08 直線縫いのミシンを使用して靴の甲皮の内周縁部に縁取りテープを縫着する方法および装置 Expired - Lifetime JPH07114866B2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101246194B1 (ko) * 2011-07-11 2013-03-26 주재필 갑피 재봉을 위한 지그장치
KR20140074985A (ko) * 2011-10-04 2014-06-18 쥬키 가부시키가이샤 테이프 재봉 부착 방법 및 장치, 몸체 세팅 방법 및 장치

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