JPH07115117B2 - 模型造形装置 - Google Patents
模型造形装置Info
- Publication number
- JPH07115117B2 JPH07115117B2 JP25148590A JP25148590A JPH07115117B2 JP H07115117 B2 JPH07115117 B2 JP H07115117B2 JP 25148590 A JP25148590 A JP 25148590A JP 25148590 A JP25148590 A JP 25148590A JP H07115117 B2 JPH07115117 B2 JP H07115117B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support arm
- arm
- drive arm
- drive
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は模型造形装置に関する。
従来の技術 従来、消失模型鋳造法などに用いる消失模型を造形する
装置は、たとえば第７図に示すようなもので、上下に分
割形成された上型31および下型32をヒンジ33を介して揺
動自在に連結していた。そして、上型31および下型32を
重ね合わせた状態において形成される空間に発泡ビーズ
等を充填して鋳造用の模型34を造形し、上型31をヒンジ
33を支点として揺動させ、上型31と下型32を離間させて
模型34を取り出していた。
装置は、たとえば第７図に示すようなもので、上下に分
割形成された上型31および下型32をヒンジ33を介して揺
動自在に連結していた。そして、上型31および下型32を
重ね合わせた状態において形成される空間に発泡ビーズ
等を充填して鋳造用の模型34を造形し、上型31をヒンジ
33を支点として揺動させ、上型31と下型32を離間させて
模型34を取り出していた。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記した従来の構成によれば、異形管等のよう
に外形に抜き勾配が形成されたものである場合には、模
型34を損傷させることなく離型することができるが、第
８図に示すように、抜き勾配を大きく取れない模型34を
造形する場合には、上型31の離型時に上型31に形成した
雌型35の開口縁部36が模型34に当接し、模型34が損傷す
る問題があった。
に外形に抜き勾配が形成されたものである場合には、模
型34を損傷させることなく離型することができるが、第
８図に示すように、抜き勾配を大きく取れない模型34を
造形する場合には、上型31の離型時に上型31に形成した
雌型35の開口縁部36が模型34に当接し、模型34が損傷す
る問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、抜き勾配の少ない
模型を造形する場合にも、模型を破損することなく離型
することができる模型造形装置を提供することを目的と
する。
模型を造形する場合にも、模型を破損することなく離型
することができる模型造形装置を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本考案は、上下に重ね合わせ
て配置され、相互の当接面に造形用空間をなす凹部が形
成された上型および下型と、上型と下型の横ずれを防止
するガイドと、固定基盤に上下方向に揺動自在に軸支さ
れた駆動アームと、駆動アームを揺動駆動する駆動手段
と、上型に上端を固定して垂設され、下端を駆動アーム
に形成した長孔に揺動自在に軸支された支持アームと、
駆動アームと支持アームの間に介装されて支持アームを
駆動アームの上向き揺動方向と背反する方向に付勢する
付勢手段と、駆動アームに固設されて前記付勢手段の付
勢力に抗して支持アームを形成する第１ストッパーと、
支持アームを介して第１ストッパーに対向する側に位置
して駆動アームに固設されて支持アームを係止する第２
ストッパーとを備えた構成としたものである。
て配置され、相互の当接面に造形用空間をなす凹部が形
成された上型および下型と、上型と下型の横ずれを防止
するガイドと、固定基盤に上下方向に揺動自在に軸支さ
れた駆動アームと、駆動アームを揺動駆動する駆動手段
と、上型に上端を固定して垂設され、下端を駆動アーム
に形成した長孔に揺動自在に軸支された支持アームと、
駆動アームと支持アームの間に介装されて支持アームを
駆動アームの上向き揺動方向と背反する方向に付勢する
付勢手段と、駆動アームに固設されて前記付勢手段の付
勢力に抗して支持アームを形成する第１ストッパーと、
支持アームを介して第１ストッパーに対向する側に位置
して駆動アームに固設されて支持アームを係止する第２
ストッパーとを備えた構成としたものである。
作用 上記した構成により、上型と下型を重ね合わせた状態に
おいて造形用空間に発泡ビーズ等の造形材を充填し、模
型を造形する。そして、上型を下型から離間させて造形
した模型を上下の型から離型させる場合には、駆動手段
によって駆動アームを上方に揺動させ、駆動アームに軸
支された支持アームを介して上型を持ち上げる。このと
き、駆動アームに形成した長孔内において支持アームの
下端に対する駆動アームの支点が移動し、かつガイドが
上型の横ずれを防止することにより、支持アームは垂直
状態を維持しながら上型を垂直方向に持ち上げる。ま
た、第１ストッパーは駆動アームの揺動に伴って支持ア
ームに接近し、上型が適当距離上昇してガイドによる水
平方向の規制が無くなった時点で、付勢手段の付勢力を
受けて駆動アームの揺動方向と背反する方向に付勢され
る支持アームを係止する。以後、支持アームと駆動アー
ムが一体に揺動して上型を上方に持ち上げ、支持アーム
が鉛直方向に対して適当角度に傾斜した時点で、付勢手
段の付勢力に抗して上型および支持アームがその自重に
より支持アームの下端を支点として駆動アームの揺動方
向に傾動し、第２ストッパーが支持アームを係止する。
この状態で上型は駆動アームの揺動に伴って下型の上方
領域から外れる位置に移動する。
おいて造形用空間に発泡ビーズ等の造形材を充填し、模
型を造形する。そして、上型を下型から離間させて造形
した模型を上下の型から離型させる場合には、駆動手段
によって駆動アームを上方に揺動させ、駆動アームに軸
支された支持アームを介して上型を持ち上げる。このと
き、駆動アームに形成した長孔内において支持アームの
下端に対する駆動アームの支点が移動し、かつガイドが
上型の横ずれを防止することにより、支持アームは垂直
状態を維持しながら上型を垂直方向に持ち上げる。ま
た、第１ストッパーは駆動アームの揺動に伴って支持ア
ームに接近し、上型が適当距離上昇してガイドによる水
平方向の規制が無くなった時点で、付勢手段の付勢力を
受けて駆動アームの揺動方向と背反する方向に付勢され
る支持アームを係止する。以後、支持アームと駆動アー
ムが一体に揺動して上型を上方に持ち上げ、支持アーム
が鉛直方向に対して適当角度に傾斜した時点で、付勢手
段の付勢力に抗して上型および支持アームがその自重に
より支持アームの下端を支点として駆動アームの揺動方
向に傾動し、第２ストッパーが支持アームを係止する。
この状態で上型は駆動アームの揺動に伴って下型の上方
領域から外れる位置に移動する。
したがって、上型が適当距離垂直方向に上昇した後に下
型の上方領域から外れるので、上型の離間時に造形され
た模型を損傷することがない。
型の上方領域から外れるので、上型の離間時に造形され
た模型を損傷することがない。
実施例 以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第２図において、固定基盤１の上には架台２を介し
て下型３が固定支持されており、下型３の上には上型４
が上下に重ね合わせて配置されている。そして、上型４
および下型３には、相互の当接面に造形用空間をなす凹
部５が形成されている。また、上型４および下型３の周
縁部にはそれぞれフランジ6,7が形成されており、上型
４のフランジ６には下型３のフランジ７に摺接して、上
型４と下型３の横ずれを防止するガイドプレート８が複
数適当箇所に設けられている。
図〜第２図において、固定基盤１の上には架台２を介し
て下型３が固定支持されており、下型３の上には上型４
が上下に重ね合わせて配置されている。そして、上型４
および下型３には、相互の当接面に造形用空間をなす凹
部５が形成されている。また、上型４および下型３の周
縁部にはそれぞれフランジ6,7が形成されており、上型
４のフランジ６には下型３のフランジ７に摺接して、上
型４と下型３の横ずれを防止するガイドプレート８が複
数適当箇所に設けられている。
そして、下型３の下方に昇降台座９が配置されており、
昇降台座９は複数のクランプ用ラムシリンダ10を介して
下型３に支持されている。また、昇降台座９の適当箇所
には上型４を係止するためのクランプ爪11が、上型４に
設けた係合部12に対して係合する位置と離合する位置と
にわたって回動自在に軸支されている。
昇降台座９は複数のクランプ用ラムシリンダ10を介して
下型３に支持されている。また、昇降台座９の適当箇所
には上型４を係止するためのクランプ爪11が、上型４に
設けた係合部12に対して係合する位置と離合する位置と
にわたって回動自在に軸支されている。
そして、固定基盤１には駆動アーム13が上下方向に揺動
自在に軸支されており、駆動アーム13の一端には駆動ア
ーム13を揺動駆動する駆動用ラムシリンダ14が連結され
ている。また、上型４には支持アーム15が上端を固定し
て垂設されており、支持アーム15の下端は駆動アーム13
に形成した長孔16に揺動自在に軸支されている。さら
に、駆動アーム13と支持アーム15の間には、支持アーム
15を駆動アーム13の上向き揺動方向と背反する方向に付
勢するスプリング17が介装されており、駆動アーム13と
一体に設けられた揺動台座18の適当位置には、スプリン
グ17の付勢力に抗して支持アーム15を係止する第１スト
ッパー19と、支持アーム15を介して第１ストッパー19に
対向する側に位置する第２ストッパー20が設けられてい
る。
自在に軸支されており、駆動アーム13の一端には駆動ア
ーム13を揺動駆動する駆動用ラムシリンダ14が連結され
ている。また、上型４には支持アーム15が上端を固定し
て垂設されており、支持アーム15の下端は駆動アーム13
に形成した長孔16に揺動自在に軸支されている。さら
に、駆動アーム13と支持アーム15の間には、支持アーム
15を駆動アーム13の上向き揺動方向と背反する方向に付
勢するスプリング17が介装されており、駆動アーム13と
一体に設けられた揺動台座18の適当位置には、スプリン
グ17の付勢力に抗して支持アーム15を係止する第１スト
ッパー19と、支持アーム15を介して第１ストッパー19に
対向する側に位置する第２ストッパー20が設けられてい
る。
以下、上記構成における作用について説明する。下型３
の上に上型４を重ねた状態でクランプ爪11を上型４の係
合部12に係合させてクランプ用ラムシリンダ10を伸張さ
せることにより、昇降台座９を介してクランプ爪11を下
方に付勢し、上型４を下型３に押圧する。この状態で、
造形用空間をなす凹部５に発泡ビーズ等の造形材を充填
して模型21を造形する。
の上に上型４を重ねた状態でクランプ爪11を上型４の係
合部12に係合させてクランプ用ラムシリンダ10を伸張さ
せることにより、昇降台座９を介してクランプ爪11を下
方に付勢し、上型４を下型３に押圧する。この状態で、
造形用空間をなす凹部５に発泡ビーズ等の造形材を充填
して模型21を造形する。
そして、上型４を下型３から離間させて造形した模型21
を上下の型4,3から離型させる場合には、クランプ用ラ
ムシリンダ10を収縮させてクランプ爪11と係合部12から
離間させる。この状態、つまり第３図に示す状態で、駆
動用ラムシリンダ14を伸張させて駆動アーム13の他端を
上方に揺動させ、駆動アーム13に軸支された支持アーム
15を介して上型４を持ち上げる。このとき、駆動アーム
13に形成した長孔16において支持アーム15の下端に対す
る駆動アーム13の支点が移動し、かつガイドプレート８
が上型４の横ずれを防止することにより、支持アーム15
は垂直状態を維持しながら上型４を垂直方向に持ち上げ
る。
を上下の型4,3から離型させる場合には、クランプ用ラ
ムシリンダ10を収縮させてクランプ爪11と係合部12から
離間させる。この状態、つまり第３図に示す状態で、駆
動用ラムシリンダ14を伸張させて駆動アーム13の他端を
上方に揺動させ、駆動アーム13に軸支された支持アーム
15を介して上型４を持ち上げる。このとき、駆動アーム
13に形成した長孔16において支持アーム15の下端に対す
る駆動アーム13の支点が移動し、かつガイドプレート８
が上型４の横ずれを防止することにより、支持アーム15
は垂直状態を維持しながら上型４を垂直方向に持ち上げ
る。
そして、第４図に示すように、第１ストッパー19は、駆
動アーム13の揺動に伴って支持アーム15に接近し、上型
４が適当距離上昇してガイドプレート８による水平方向
の規制が無くなった時点で、スプリング17の付勢力を受
けて駆動アーム13の揺動方向と背反する方向に付勢され
る支持アーム15を係止する。
動アーム13の揺動に伴って支持アーム15に接近し、上型
４が適当距離上昇してガイドプレート８による水平方向
の規制が無くなった時点で、スプリング17の付勢力を受
けて駆動アーム13の揺動方向と背反する方向に付勢され
る支持アーム15を係止する。
以後、第５図に示すように、支持アーム15と駆動アーム
13が一体に揺動して上型４を上方に持ち上げ、支持アー
ム15が鉛直方向に対して適当角度に傾斜した時点で、ス
プリング17の付勢力に抗して上型４および支持アーム15
がその自重により支持アーム15の下端を支点として駆動
アーム13の揺動方向に傾動し、第２ストッパー20が支持
アーム15を係止する。そして、第６図に示すように、こ
の状態で上型４は駆動アーム13の揺動に伴って下型３の
下方領域から外れる位置に移動する。
13が一体に揺動して上型４を上方に持ち上げ、支持アー
ム15が鉛直方向に対して適当角度に傾斜した時点で、ス
プリング17の付勢力に抗して上型４および支持アーム15
がその自重により支持アーム15の下端を支点として駆動
アーム13の揺動方向に傾動し、第２ストッパー20が支持
アーム15を係止する。そして、第６図に示すように、こ
の状態で上型４は駆動アーム13の揺動に伴って下型３の
下方領域から外れる位置に移動する。
したがって、上型４が適当距離垂直方向に上昇した後に
下型３の上方領域から外れるので、上型４の離間時に、
造形された模型21を損傷することが防止される。
下型３の上方領域から外れるので、上型４の離間時に、
造形された模型21を損傷することが防止される。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、支持アームが垂直状
態を維持しながら上型を適当距離垂直方向に持ち上げた
後に、上型が駆動アームの揺動に伴って下型の上方領域
から外れる位置に移動するので、上型の離間時における
模型の損傷することができる。
態を維持しながら上型を適当距離垂直方向に持ち上げた
後に、上型が駆動アームの揺動に伴って下型の上方領域
から外れる位置に移動するので、上型の離間時における
模型の損傷することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す模型造形装置の全体正
面図、第２図は同実施例における模型造形装置の全体側
面図、第３図〜第６図はそれぞれ同実施例における上型
の離間動作を示す作用状態図、第７図は従来の模型造形
装置を示す全体正面図、第８図は従来の模型造形装置の
離間動作を示す作用状態図である。 １……固定基盤、３……下型、４……上型、８……ガイ
ドプレート、13……駆動アーム、14……駆動用ラムシリ
ンダ、15……支持アーム、16……長孔、17……スプリン
グ、19……第１ストッパー、20……第２ストッパー、21
……模型。
面図、第２図は同実施例における模型造形装置の全体側
面図、第３図〜第６図はそれぞれ同実施例における上型
の離間動作を示す作用状態図、第７図は従来の模型造形
装置を示す全体正面図、第８図は従来の模型造形装置の
離間動作を示す作用状態図である。 １……固定基盤、３……下型、４……上型、８……ガイ
ドプレート、13……駆動アーム、14……駆動用ラムシリ
ンダ、15……支持アーム、16……長孔、17……スプリン
グ、19……第１ストッパー、20……第２ストッパー、21
……模型。
Claims (1)
- 【請求項１】上下に重ね合わせて配置され、相互の当接
面に造形用空間をなす凹部が形成された上型および下型
と、上型と下型の横ずれを防止するガイドと、固定基盤
に上下方向に揺動自在に軸支された駆動アームと、駆動
アームを揺動駆動する駆動手段と、上型に一端側を固定
して垂設され、下端を駆動アームに形成した長孔に揺動
自在に軸支された支持アームと、駆動アームと支持アー
ムの間に介装されて支持アームを駆動アームの上向き揺
動方向と背反する方向に付勢する付勢手段と、駆動アー
ムに固設されて前記付勢手段の付勢力に抗して支持アー
ムを係止する第１ストッパーと、支持アームを介して第
１ストッパーに対向する側に位置して駆動アームに固設
されて支持アームを係止する第２ストッパーとを備えた
ことを特徴とする模型造形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25148590A JPH07115117B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 模型造形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25148590A JPH07115117B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 模型造形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127937A JPH04127937A (ja) | 1992-04-28 |
| JPH07115117B2 true JPH07115117B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=17223508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25148590A Expired - Lifetime JPH07115117B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 模型造形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115117B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3326732B1 (en) * | 2015-07-17 | 2019-04-24 | Eishin Technology Co., Ltd | Clamping device for injection molding of wax pattern and related method |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP25148590A patent/JPH07115117B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04127937A (ja) | 1992-04-28 |
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