JPH07115591B2 - Car door handle - Google Patents
Car door handleInfo
- Publication number
- JPH07115591B2 JPH07115591B2 JP10541388A JP10541388A JPH07115591B2 JP H07115591 B2 JPH07115591 B2 JP H07115591B2 JP 10541388 A JP10541388 A JP 10541388A JP 10541388 A JP10541388 A JP 10541388A JP H07115591 B2 JPH07115591 B2 JP H07115591B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- handle
- arm
- handle body
- pair
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ドアハンドル、特に自動車用のドアハンドル
に関連する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a door handle, in particular for motor vehicles.
従来の技術 自動車用ドアハンドルは、自動車のドアパネルに固着さ
れるブラケットと、ブラケットに回動可能に軸着される
ハンドル本体とを有する。例えば、実公昭62−21635号
公報に示されるように、エスカッションを兼ねたブラケ
ットには一対の矩形孔と、これらの矩形孔に隣接してブ
ラケットの裏面に一対のアーム部が設けられる。各アー
ム部の先端には円形の貫通孔が設けられる。また、ブラ
ケットには必要に応じてロック装置のキーシリンダが装
着される円形孔が形成される。2. Description of the Related Art A door handle for an automobile has a bracket fixed to a door panel of the automobile and a handle body pivotally attached to the bracket. For example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-21635, a bracket that also serves as an escutcheon is provided with a pair of rectangular holes and a pair of arm portions adjacent to the rectangular holes on the back surface of the bracket. A circular through hole is provided at the tip of each arm. Further, the bracket is formed with a circular hole into which the key cylinder of the lock device is mounted, if necessary.
また、ハンドル本体には一対のアーム部が一体に形成さ
れ、各アーム部の先端に隣接して貫通孔が形成される。
ハンドル本体の一方をアーム部には連結孔が穿設され、
この連結孔にはドア内に設けられたロック装置に作動連
結されるロッドがコネクタを介して接続される。ブラケ
ット及びハンドル本体のアーム部の貫通孔には、ピンが
脱落不能に取付けられ、ハンドル本体はブラケットに対
し回動可能に支持される。ハンドル本体とブラケットの
隣接する2つのアーム部は、それぞれピンにより軸着さ
れる。ハンドル本体はばねによりドアパネルに接近する
方向に押圧される。Further, a pair of arm portions are integrally formed on the handle body, and a through hole is formed adjacent to the tip of each arm portion.
One of the handle bodies has a connecting hole in the arm,
A rod which is operatively connected to a lock device provided in the door is connected to the connecting hole through a connector. Pins are attached to the through holes of the bracket and the arm portion of the handle body so as not to fall off, and the handle body is rotatably supported with respect to the bracket. Two adjacent arm portions of the handle body and the bracket are pivotally attached by pins. The handle body is pressed by the spring in a direction toward the door panel.
上記の構造では、ハンドル本体を手で引上げると、ハン
ドル本体がピンの回りで外側に回動してハンドル本体の
アーム部に連結されたロッドが下方に移動し、ロック装
置を作動してドアを開扉することができる。ハンドル本
体から手を離すと、ハンドル本体はばねにより自動的に
ドアパネル側に回動して元の位置へ戻される。In the above structure, when the handle body is pulled up by hand, the handle body rotates outward around the pin, the rod connected to the arm part of the handle body moves downward, and the lock device is activated to operate the door. Can be opened. When the hand is released from the handle body, the handle body is automatically rotated by the spring toward the door panel and returned to the original position.
発明が解決しようとする課題 ブラケット及びハンドル本体のアーム部の貫通孔にピン
を脱落不能に装着する場合、従来では、ピンにローレッ
ト加工を行い、ピンの直径よりやや小さい内径を有する
アーム部の貫通孔にピンを圧入していた。従って、ピン
にローレット加工する工程及びアーム部の孔に圧入する
工程が必要となった。これらの工程は加工治具を要し、
2本のピンをアーム部の孔に圧入する場合には、自動車
用ドアハンドルの製造時間が増加した。また、アーム部
の孔にピンを圧入しても、加工精度誤差及び自動車の振
動等によりピンが脱落する危険があった。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention In the case where a pin is permanently attached to a through hole of an arm portion of a bracket and a handle main body, conventionally, the pin is knurled to penetrate an arm portion having an inner diameter slightly smaller than the diameter of the pin. The pin was pressed into the hole. Therefore, a step of knurling the pin and a step of press-fitting into the hole of the arm portion are required. These steps require processing jigs,
When the two pins are press-fitted into the holes of the arm, the manufacturing time of the automobile door handle is increased. Further, even if the pin is press-fitted into the hole of the arm portion, there is a risk that the pin may come off due to a machining accuracy error, vibration of the automobile, or the like.
そこで、この発明は、部品数が少なくかつ製造の容易な
自動車用ドアハンドルを提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide an automobile door handle that has a small number of parts and is easy to manufacture.
課題を解決するための手段 この発明による自動車用ドアハンドルは、車体のドアパ
ネルに固定されるブラケットと、ブラケットに対して回
動自在に支持されたハンドル本体とを有する。ブラケッ
ト及びハンドル本体のそれぞれに一対のアーム部が設け
られ、ブラケットのアーム部に同軸上にかつ一体に一対
のシャフト部が形成される。ハンドル本体の一対のアー
ム部は、一対のシャフト部の自由端の間隔より小さい内
側間隔又は大きい外側間隔で形成され、ブラケット及び
ハンドル本体に一体に設けられた少なくとも一方のアー
ム部は弾性を有する。シャフト部の自由端はハンドル本
体の各アーム部に形成された孔に嵌合され、ブラケット
及びハンドル本体間に装着されたスプリングによりハン
ドル本体がブラケットに対し付勢される。Means for Solving the Problems An automobile door handle according to the present invention includes a bracket fixed to a door panel of a vehicle body and a handle body rotatably supported by the bracket. A pair of arm portions are provided on each of the bracket and the handle body, and a pair of shaft portions are coaxially and integrally formed with the arm portions of the bracket. The pair of arm portions of the handle body are formed with an inner spacing or a larger outer spacing that is smaller than the spacing between the free ends of the pair of shaft portions, and at least one of the arm portions integrally provided on the bracket and the handle body has elasticity. The free end of the shaft portion is fitted into a hole formed in each arm portion of the handle body, and the handle body is urged against the bracket by a spring mounted between the bracket and the handle body.
作 用 この発明によれば、自動車用ドアハンドルの製造時に、
ブラケットのアーム部に形成されたシャフト部はハンド
ル本体に形成されたアーム部の孔にスナップ作用により
ワンタッチで嵌合することができる。組立後には、シャ
フト部はブラケットと一体に成形されているため、脱落
することがない。According to the present invention, when manufacturing a door handle for an automobile,
The shaft portion formed on the arm portion of the bracket can be fitted into the hole of the arm portion formed on the handle body by one-touch by a snap action. After the assembly, the shaft portion is formed integrally with the bracket, so that it does not fall off.
実施例 以下、この発明の実施例を第1図〜第7図について説明
する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
まず、第1図はこの発明による自動車用ドアハンドル10
の第一実施例を示す背面図、第2図は分解斜視図であ
る。自動車用ドアハンドル10は、自動車のドアパネル
(図示せず)に固着されるブラケット11と、ブラケット
11に回動可能に軸着されるハンドル本体12とを有する。
ブラケット11及びハンドル本体12は、例えばポリアセタ
ール樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂又は亜鉛等の
金属で形成される。First, FIG. 1 shows an automobile door handle 10 according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing the first embodiment of FIG. The vehicle door handle 10 includes a bracket 11 fixed to a vehicle door panel (not shown) and a bracket.
A handle body (12) is rotatably attached to the handle body (11).
The bracket 11 and the handle body 12 are formed of, for example, a synthetic resin such as polyacetal resin or polycarbonate, or a metal such as zinc.
ブラケット11はハンドル本体12を支持するエスカッショ
ンと呼ばれる場合もある。ブラケット11にはブラケット
11を自動車のドアパネルに固定するため、モールド成形
された一対のスタッドボルト20を有する。スタッドボル
ト20の上方には一対の孔21が形成されている。ブラケッ
ト11の裏面の各孔21の周囲には突起22が形成される。ま
た、ブラケット11の裏面には一対のアーム部23と24がブ
ラケット11と一体に形成される。一方のアーム部23の端
部には長いシャフト部25が形成され、他方のアーム部24
の端部には短いシャフト部26が形成される。The bracket 11 is sometimes called an escutcheon that supports the handle body 12. Bracket to bracket 11
It has a pair of molded stud bolts 20 for fixing 11 to a vehicle door panel. A pair of holes 21 are formed above the stud bolt 20. Protrusions 22 are formed around each hole 21 on the back surface of the bracket 11. A pair of arm portions 23 and 24 are formed integrally with the bracket 11 on the back surface of the bracket 11. A long shaft portion 25 is formed at the end of one arm portion 23, and the other arm portion 24
A short shaft portion 26 is formed at the end of the.
ハンドル本体12にも一対のアーム部30と31が互いに分離
する方向に弾性的に変形可能に設けられる。各アーム部
30と31には孔32と33が形成され、孔32と33にはアーム部
30と31の内面において外周から内側に延びる案内溝34が
設けられる。案内溝34はアーム部30と31とでほぼ同一の
形状を有し、各アーム部の外周から内側に厚みが増加す
る方向に傾斜している。アーム部31の先端には延長部35
が形成され、延長部35には図示しないロック装置に連結
されたロッドが装着される連結孔36が設けられる。The handle body 12 is also provided with a pair of arm portions 30 and 31 so as to be elastically deformable in a direction in which they are separated from each other. Each arm part
Holes 32 and 33 are formed in 30 and 31, and arm portions are formed in holes 32 and 33.
A guide groove 34 extending inward from the outer circumference is provided on the inner surfaces of 30 and 31. The guide groove 34 has substantially the same shape in the arm portions 30 and 31, and is inclined in the direction in which the thickness increases from the outer circumference of each arm portion to the inner side. An extension 35 is attached to the tip of the arm 31.
The extension portion 35 is provided with a connecting hole 36 into which a rod connected to a lock device (not shown) is mounted.
長いシャフト部25にはハンドル本体12をブラケット11に
対し付勢するスプリング13が捲回される。スプリング13
の一端13aはブラケット11のアーム部23に係止され、他
端13bはハンドル本体12のアーム部30に係止される。ハ
ンドル本体12の一対のアーム部30と31は、一対のシャフ
ト部25と26の自由端の間隔より小さい内側間隔で形成さ
れる。A spring 13 for urging the handle body 12 against the bracket 11 is wound around the long shaft portion 25. Spring 13
One end 13a is locked to the arm portion 23 of the bracket 11, and the other end 13b is locked to the arm portion 30 of the handle body 12. The pair of arm portions 30 and 31 of the handle body 12 are formed with an inner space smaller than the space between the free ends of the pair of shaft portions 25 and 26.
この発明による自動車用ドアハンドルを組立るとき、シ
ャフト部25にスプリング13を捲回して、ハンドル本体12
のアーム部30と31とをブラケット12の孔21内に挿入す
る。続いて、シャフト部25と26とを対応するブラケット
12のアーム部30と31に形成された案内溝34内に嵌合し
て、孔32と33に向かってシャフト部25と26とを移動する
と、ハンドル本体12のアーム部30と31とが互いに分離す
る方向に弾性的に変形される。シャフト部30と31とが孔
32と33に達すると、これらの孔32と33にスナップ作用で
嵌合され、ハンドル本体12をブラケット11に軸着するこ
とができる。更に、スプリング13の一端13aをブラケッ
ト11のアーム部23に係止し、他端13bをハンドル本体12
のアーム部30に係止する。従って、スプリング13により
ハンドル本体12がブラケット11に対し付勢される。この
状態では、ハンドル本体12の一対のアーム部30はブラケ
ット11に形成された突起22のため、互いに分離する方向
に移動することが阻止される。When assembling the automobile door handle according to the present invention, the spring 13 is wound around the shaft portion 25 so that the handle body 12
The arms 30 and 31 are inserted into the hole 21 of the bracket 12. Next, the shaft parts 25 and 26 are fitted with corresponding brackets.
When the shaft portions 25 and 26 are fitted into the guide grooves 34 formed in the arm portions 30 and 31 of the twelve and the shaft portions 25 and 26 are moved toward the holes 32 and 33, the arm portions 30 and 31 of the handle main body 12 are separated from each other. It is elastically deformed in the separating direction. Shaft parts 30 and 31 are holes
When they reach 32 and 33, they are snapped into these holes 32 and 33 so that the handle body 12 can be pivotally attached to the bracket 11. Further, one end 13a of the spring 13 is locked to the arm portion 23 of the bracket 11, and the other end 13b is fixed to the handle main body 12.
It is locked to the arm part 30 of. Therefore, the spring 13 biases the handle body 12 against the bracket 11. In this state, the pair of arm portions 30 of the handle body 12 are prevented from moving in the directions in which they are separated from each other due to the protrusions 22 formed on the bracket 11.
このように、この発明による自動車用ドアハンドルで
は、ハンドル本体12をブラケット11に軸着するために従
来必要とされた金属製のシャフトを使用したり、シャフ
トの加締め加工等を行うことなく、ハンドル本体12をブ
ラケット11にスナップ作用を利用してワンタッチでシャ
フト部25と26を孔32と33にそれぞれ装着することができ
る。このため、本実施例の構造では、部品数を減少する
と共に、組立時間を著しく短縮できることが理解されよ
う。また、この発明では、シャフト部25と26はアーム部
23と24に一体に形成されているため、組立後にシャフト
部25と26がアーム部23と24から脱落する危険は全くな
い。Thus, in the vehicle door handle according to the present invention, using a metal shaft conventionally required to pivotally mount the handle main body 12 to the bracket 11, without performing a caulking process on the shaft, By using the snap action of the handle body 12 to the bracket 11, the shaft portions 25 and 26 can be attached to the holes 32 and 33 with one touch. Therefore, it will be understood that the structure of this embodiment can reduce the number of parts and significantly shorten the assembling time. Further, in the present invention, the shaft portions 25 and 26 are the arm portions.
Since they are formed integrally with 23 and 24, there is no risk that the shaft parts 25 and 26 will fall off the arm parts 23 and 24 after assembly.
第一実施例では孔32と33は盲孔として図示したが、貫通
孔でもよい。アーム部23、24、30、31のうち少なくとも
一つは可撓性の材料で形成される。しかし、アーム部23
と24又はアーム部30と31のいずれか又は両方を可撓性の
材料で形成してもよい。従って、アーム部23と24が互い
に接近する方向に弾性的に変形するように、構成しても
よい。Although the holes 32 and 33 are shown as blind holes in the first embodiment, they may be through holes. At least one of the arms 23, 24, 30, 31 is made of a flexible material. However, the arm part 23
Either or both or 24 or arm portions 30 and 31 or both may be made of a flexible material. Therefore, the arm portions 23 and 24 may be elastically deformed in a direction toward each other.
本発明の上記の実施例は種々の変更が可能である。例え
ば、第3図〜第5図にはこの発明による自動車用ドアハ
ンドルの第二実施例を示す。第3図〜第5図では第1図
〜第2図に示す箇所と同一の部分には同一の符号を付
し、説明を省略する。第一実施例ではハンドル本体12の
アーム部30と31とをブラケット11のアーム部23と24の外
側に設ける例を示したが、第二実施例では、ハンドル本
体12のアーム部30と31とをブラケット11のアーム部23と
24の内側に形成する。また、アーム部23と24は孔21の外
側に形成される。Various modifications can be made to the above-mentioned embodiment of the present invention. For example, FIGS. 3 to 5 show a second embodiment of an automobile door handle according to the present invention. In FIGS. 3 to 5, the same parts as those shown in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In the first embodiment, an example in which the arm portions 30 and 31 of the handle body 12 are provided outside the arm portions 23 and 24 of the bracket 11 is shown, but in the second embodiment, the arm portions 30 and 31 of the handle body 12 are To the arm part 23 of the bracket 11
Form inside 24. The arm portions 23 and 24 are formed outside the hole 21.
この例では、ハンドル本体12の一対のアーム部30と31
は、一対のシャフト部25と26の自由端の間隔より大きい
外側間隔で形成される。ブラケット11とハンドル本体12
とを軸着するとき、アーム部23と24が互いに分離する方
向に外側に弾性的に変形するか又はアーム部30と31が互
いに接近する方向に内側に弾性的に変形するように構成
される。In this example, the pair of arm portions 30 and 31 of the handle body 12
Are formed with an outer distance larger than the distance between the free ends of the pair of shaft portions 25 and 26. Bracket 11 and handle body 12
When the and are pivoted, the arm portions 23 and 24 are elastically deformed outward in the direction of separating from each other, or the arm portions 30 and 31 are elastically deformed inward in the direction of approaching each other. .
第4図及び第5図に明示するように、ハンドル本体12の
アーム部30と31に形成された孔32と33には、アーム部30
と31の外面において外周から内側に延びる案内溝34が設
けられる。第二実施例においても第一実施例と同様にハ
ンドル本体12をブラケット11にスナップ作用を利用して
ワンタッチでシャフト部25と26を孔32と33にそれぞれ装
着することができる。As clearly shown in FIGS. 4 and 5, the arm portion 30 is provided in the holes 32 and 33 formed in the arm portions 30 and 31 of the handle body 12.
A guide groove 34 extending inward from the outer circumference is provided on the outer surfaces of 31 and 31. In the second embodiment as well, as in the first embodiment, the handle body 12 can be attached to the bracket 11 in the holes 32 and 33 with one touch by utilizing the snap action.
第6図及び第7図はこの発明の第三実施例を示す。第6
図及び第7図では第1図〜第5図に示す箇所と同一の部
分には同一の符号を付し説明を省略する。この例では、
シャフト部25の端部に環状溝27を形成すると共に、ハン
ドル本体12のアーム部30に形成された孔32(貫通孔)に
径方向内側に突出する環状突起32aが形成される。ハン
ドル本体12の一対のアーム部30と31は、一対のシャフト
部25と26の自由端の間隔より小さい内側間隔を有する。
アーム部30又はシャフト部25は弾性変形可能な材料で形
成されているため、シャフト部25を孔32内に圧入する
と、シャフト部25の環状溝27と孔32の環状突起32aがス
ナップ作用により嵌合される。従って、第三実施例で
は、組立後にシャフト部25が孔32から脱落することはな
い。シャフト部25と孔32と同様にシャフト部26と孔33に
も環状溝と環状突起を形成することもできる。また、シ
ャフト部25と26に長さ方向のスリットを形成して、シャ
フト部25と26の先端を孔32と33内に圧入するとき、これ
らの先端部が径方向に弾性的に窄んでスナップ作用によ
りシャフト部25と26とを孔32と33とに嵌合することが可
能である。6 and 7 show a third embodiment of the present invention. Sixth
In FIGS. 7 and 7, the same parts as those shown in FIGS. 1 to 5 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In this example,
An annular groove 27 is formed at the end of the shaft portion 25, and an annular protrusion 32a protruding radially inward is formed in a hole 32 (through hole) formed in the arm portion 30 of the handle body 12. The pair of arm portions 30 and 31 of the handle body 12 have an inner space smaller than the space between the free ends of the pair of shaft portions 25 and 26.
Since the arm portion 30 or the shaft portion 25 is made of an elastically deformable material, when the shaft portion 25 is press-fitted into the hole 32, the annular groove 27 of the shaft portion 25 and the annular protrusion 32a of the hole 32 are fitted by a snap action. Are combined. Therefore, in the third embodiment, the shaft portion 25 does not fall out of the hole 32 after assembly. Like the shaft portion 25 and the hole 32, the shaft portion 26 and the hole 33 may be formed with an annular groove and an annular protrusion. Further, when the longitudinal slits are formed in the shaft portions 25 and 26 and the tips of the shaft portions 25 and 26 are press-fitted into the holes 32 and 33, these tip portions are elastically narrowed in the radial direction and snapped. By the action, the shaft portions 25 and 26 can be fitted into the holes 32 and 33.
上記の実施例は、更に変形が可能である。例えば、上記
の実施例では、孔32と33の周囲に傾斜を有する案内溝34
を設ける例を示したが、シャフト部25と26の各先端に傾
斜面を形成して、シャフト部25と26が孔32と33内に円滑
に圧入するように構成してもよい。また、上記の実施例
では、弾性を有する合成樹脂によりハンドル本体12を形
成する例を示したが、弾性を有する合成樹脂によりブラ
ケット11を形成してもよい。この発明では、ブラケット
11及びハンドル本体12に一体に設けられた少なくとも一
方のアーム部が弾性を有することが重要であるから、ア
ーム部が弾性的に変形すれば、ブラケット11及びハンド
ル本体12の内一方又は両方を金属で形成してもよい。The above embodiment can be further modified. For example, in the above-described embodiment, the guide groove 34 having an inclination around the holes 32 and 33 is used.
Although the example in which the shafts 25 and 26 are provided has been shown, inclined surfaces may be formed at the tips of the shafts 25 and 26 so that the shafts 25 and 26 are smoothly pressed into the holes 32 and 33. Further, in the above embodiment, the example in which the handle main body 12 is formed of the elastic synthetic resin is shown, but the bracket 11 may be formed of the elastic synthetic resin. In this invention, the bracket
Since it is important that at least one arm portion integrally provided on the handle 11 and the handle body 12 has elasticity, if the arm portion is elastically deformed, one or both of the bracket 11 and the handle body 12 are made of metal. You may form with.
また、上記の実施例では、孔32と33の一方にのみ隣接し
て案内溝を形成してもよい。第二実施例では孔32、33及
び第三実施例では孔33を貫通孔としてもよい。Further, in the above embodiment, the guide groove may be formed adjacent to only one of the holes 32 and 33. The holes 32 and 33 in the second embodiment and the holes 33 in the third embodiment may be through holes.
発明の効果 上述のように、この発明によれば、製造が容易でありか
つ部品数が少なくかつシャフト部が脱落することのない
自動車用ドアハンドルを得ることができる。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, according to the present invention, it is possible to obtain an automobile door handle that is easy to manufacture, has a small number of parts, and has a shaft that does not fall off.
第1図はこの発明による自動車用ドアハンドルの第一実
施例を示す背面図、第2図は第一実施例の分解斜視図、
第3図は第二実施例の背面図、第4図は第二実施例の分
解斜視図、第5図は第二実施例のハンドル本体に形成さ
れたアーム部の部分的斜視図、第6図は第三実施例の背
面図、第7図は第三実施例の分解斜視図である。 10……自動車用ドアハンドル、11……ブラケット、12…
…ハンドル本体、13……スプリング、23、24、30、31…
…アーム部、25、26……シャフト部、32、33……孔、FIG. 1 is a rear view showing a first embodiment of an automobile door handle according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the first embodiment,
3 is a rear view of the second embodiment, FIG. 4 is an exploded perspective view of the second embodiment, and FIG. 5 is a partial perspective view of an arm portion formed on a handle body of the second embodiment. FIG. 7 is a rear view of the third embodiment, and FIG. 7 is an exploded perspective view of the third embodiment. 10 …… Car door handle, 11 …… Bracket, 12…
… Handle body, 13… Spring, 23, 24, 30, 31…
… Arms, 25, 26 …… Shafts, 32, 33 …… Holes,
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭55−170116(JP,U) 実開 昭57−196758(JP,U) 実開 昭63−37767(JP,U) 実開 昭63−163365(JP,U) 実開 昭64−31857(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References SHO 55-170116 (JP, U) ACT 57-196758 (JP, U) ACT 63-37767 (JP, U) ACT 63- 163365 (JP, U) Actually opened 64-31857 (JP, U)
Claims (1)
と、ブラケットに対して回動自在に支持されたハンドル
本体とを有する自動車用ドアハンドルにおいて、ブラケ
ット及びハンドル本体のそれぞれに一対のアーム部が設
けられ、ブラケットのアーム部に同軸上にかつ一体に一
対のシャフト部が形成され、ハンドル本体の一対のアー
ム部は、一対のシャフト部の自由端の間隔より小さい内
側間隔又は大きい外側間隔で形成され、ブラケット及び
ハンドル本体に一体に設けられた少なくとも一方のアー
ム部は弾性を有し、シャフト部の自由端はハンドル本体
の各アーム部に形成された孔に嵌合され、ブラケット及
びハンドル本体間に装着されたスプリングによりハンド
ル本体がブラケットに対し付勢されることを特徴とする
自動車用ドアハンドル。1. A door handle for an automobile having a bracket fixed to a door panel of a vehicle body and a handle main body rotatably supported by the bracket, wherein a pair of arm portions is provided on each of the bracket and the handle main body. A pair of shaft portions are coaxially and integrally formed with the arm portion of the bracket, and the pair of arm portions of the handle body are formed with an inner space or a larger outer space smaller than the space between the free ends of the pair of shaft parts. , At least one arm part integrally provided on the bracket and the handle main body has elasticity, and the free end of the shaft part is fitted into the hole formed in each arm part of the handle main body, between the bracket and the handle main body. The door handle for an automobile, characterized in that the handle body is biased against the bracket by the attached spring. Le.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10541388A JPH07115591B2 (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Car door handle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10541388A JPH07115591B2 (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Car door handle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278835A JPH01278835A (en) | 1989-11-09 |
| JPH07115591B2 true JPH07115591B2 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=14406922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10541388A Expired - Lifetime JPH07115591B2 (en) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | Car door handle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115591B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7320197B2 (en) * | 2019-12-16 | 2023-08-03 | スズキ株式会社 | Vehicle door handle mechanism |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP10541388A patent/JPH07115591B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01278835A (en) | 1989-11-09 |
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