JPH07119100B2 - Polyester molding - Google Patents
Polyester moldingInfo
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- JPH07119100B2 JPH07119100B2 JP1209008A JP20900889A JPH07119100B2 JP H07119100 B2 JPH07119100 B2 JP H07119100B2 JP 1209008 A JP1209008 A JP 1209008A JP 20900889 A JP20900889 A JP 20900889A JP H07119100 B2 JPH07119100 B2 JP H07119100B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はポリエステル(A)層に、特定の液晶ポリエス
テル(B)層をラミネートしてなる積層ポリエステル成
形体に関するものであり、さらに詳しくは、ガスバリア
性や接着性、さらには寸法安定性にすぐれたポリエステ
ル成形体に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a laminated polyester molded product obtained by laminating a specific liquid crystal polyester (B) layer on a polyester (A) layer, and more specifically, The present invention relates to a polyester molded product having excellent gas barrier properties, adhesiveness, and dimensional stability.
[従来の技術] 液晶ポリエステルが優れた機械的性質や、耐熱性、耐薬
品性などを示すことは特開昭51−8395号公報などでよく
知られている。[Prior Art] It is well known that liquid crystal polyesters have excellent mechanical properties, heat resistance, chemical resistance, etc. in JP-A-51-8395.
[発明が解決しようとする課題] しかし、液晶ポリエステルは溶融時でも流動性、成形性
が悪く、均一な厚みで薄いフィルムを得ることが出来な
い。さらに、ポリエチレンテレフタレートの様な通常の
ポリエステルに対する相溶性や接着性もなく、ブレンド
やラミネート材としても使用できないなどの欠点を有し
ている。[Problems to be Solved by the Invention] However, liquid crystal polyester has poor fluidity and moldability even when melted, and a thin film having a uniform thickness cannot be obtained. Further, it has the drawback that it cannot be used as a blending material or a laminating material because it has no compatibility or adhesiveness with ordinary polyesters such as polyethylene terephthalate.
そこで、本発明は、液晶ポリエステルを変性することに
より、溶融時の流動性、成形性を与えるのみならず、ポ
リエチレンテレフタレートの様な汎用のポリエステルと
の接着性・相溶性をも与えて、薄い液晶ポリエステル層
がラミネートされたガスバリア性などに優れた積層ポリ
エステル成形体を得ることを目的とする。Therefore, the present invention provides a thin liquid crystal by modifying the liquid crystal polyester to give not only fluidity at the time of melting and moldability but also adhesiveness and compatibility with a general-purpose polyester such as polyethylene terephthalate. An object of the present invention is to obtain a laminated polyester molded product in which a polyester layer is laminated and which is excellent in gas barrier properties and the like.
[課題を解決するための手段] そこで、本発明者らは、上記目的を達成するために次の
構成、すなわち、ポリエステル(A)層の少なくとも片
面に、スルホン酸塩を有するモノマーを含んだ液晶ポリ
エステル(B)層が積層されてなるポリエステル成形体
にすればよいことを見い出した。[Means for Solving the Problems] Therefore, in order to achieve the above object, the present inventors have the following configuration, that is, a liquid crystal containing a monomer having a sulfonate on at least one surface of the polyester (A) layer. It has been found that a polyester molded body in which a polyester (B) layer is laminated may be used.
本発明の液晶ポリエステル(B)とは、流動時にも光学
的な異方性を示すポリエステルのことで、サーモトロピ
ック型とレオトロピック型があるが、本発明の場合、サ
ーモトロピック型の方が使いやすい。その好ましい構造
は下記構造単位(I)、(II)、(III)、(IV)およ
び(V)から選ばれた構造単位からなり、構造単位
(I)が[(I)+(II)+(III)]の20〜90モル%
を占め、構造単位(V)が[(IV)+(V)]の1〜10
0モル%を占め、構造単位[(IV)+(V)]が実質的
に構造単位[(II)+(III)]のモル数に等しいもの
である。The liquid crystalline polyester (B) of the present invention is a polyester that exhibits optical anisotropy even when flowing, and there are a thermotropic type and a rheotropic type. In the present invention, the thermotropic type is used. Cheap. The preferred structure comprises a structural unit selected from the following structural units (I), (II), (III), (IV) and (V), wherein the structural unit (I) is [(I) + (II) + (III)] 20-90 mol%
And the structural unit (V) is [(IV) + (V)] 1-10
The structural unit [(IV) + (V)] accounts for 0 mol% and is substantially equal to the number of moles of the structural unit [(II) + (III)].
O−R1−O ……(II) O−CH2CH2−O ……(III) 上記構造単位(I)は(a)p−ヒドロキシ安息香酸か
ら生成したポリエステルの構造単位であり、構造単位
(II)は(b)4,4′−ジヒドロキシビフェニル、ハイ
ドロキノン、2,6−ジヒドロキシナフタレン、2,7−ジヒ
ドロキシナフタレン、4,4′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、t−ブチルハイドロキノン、3,3′,5,5′−
テトラメチル−4,4′−ジヒドロキシビフェニルおよび
フェニルハイドロキノンから選ばれた芳香族ジヒドロキ
シ化合物から生成した構造単位、構造単位(III)はエ
チレングリコールから生成した構造単位、構造単位(I
V)は(c)テレフタル酸、イソフタル酸、4,4′−ジフ
ェニルジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、
1,2−ビス(フェノキシ)エタン−4,4′−ジカルボン
酸、1,2−ビス(2−クロルフェノキシ)エタン−4,4′
−ジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸から選ばれた芳香族ジカルボン酸から生成した構造
単位、構造単位(V)は(d)5−スルホイソフタル酸
アルカリ金属塩などで代表されるスルホン酸塩SO3Mから
生成した構造単位を示す。 O-R 1 -O ...... (II ) O-CH 2 CH 2 -O ...... (III) The structural unit (I) is (a) a structural unit of polyester produced from p-hydroxybenzoic acid, and the structural unit (II) is (b) 4,4'-dihydroxybiphenyl, hydroquinone, 2,6-dihydroxynaphthalene. , 2,7-dihydroxynaphthalene, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, t-butyl hydroquinone, 3,3 ', 5,5'-
A structural unit formed from an aromatic dihydroxy compound selected from tetramethyl-4,4'-dihydroxybiphenyl and phenylhydroquinone, a structural unit (III) is a structural unit formed from ethylene glycol, a structural unit (I
V) is (c) terephthalic acid, isophthalic acid, 4,4′-diphenyldicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid,
1,2-bis (phenoxy) ethane-4,4'-dicarboxylic acid, 1,2-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4 '
A structural unit formed from an aromatic dicarboxylic acid selected from dicarboxylic acid and 4,4′-diphenyletherdicarboxylic acid, structural unit (V) is (d) a sulfonic acid represented by an alkali metal salt of 5-sulfoisophthalic acid 1 shows a structural unit formed from the salt SO 3 M.
さらに、本発明の液晶ポリエステル(B)として特に好
ましいのは、上記構造単位(I)、(II)、(III)、
(IV)および(V)からなり構造単位[(I)+(I
I)]が構造単位[(I)+(II)+(III)]の35モル
%以上を占め、構造単位[(IV)+(V)]が実質的に
構造単位[(II)+(III)]のモル数に等しいもので
ある。この場合、構造単位[(I)+(II)]はより好
ましくは構造単位[(I)+(II)+(III)]の40〜9
5モル%、特に好ましくは70〜85モル%である。また、
構造単位(I)/(II)のモル比は75/25〜95/5が好ま
しい。また、構造単位(III)は構造単位[(I)+(I
I)+(III)]の60〜5モル%が好ましく、30〜15モル
%が特に好ましい。これらのうち式中のR1としては が、R2としては が最も好ましい。また、この場合構造単位(V)は
[(IV)+(V)]の1〜100モル%、好ましくは5〜5
0モル%、さらに好ましくは7〜30モル%である。ただ
し式中のMはNa、Li、K、Cs、Rbなどのアルカリ金属を
示す。この比率が1モル%未満では本発明の効果を達成
することができず、70モル%より多いと機械的特性、ガ
スバリア特性、熱的特性などが大きく低下して好ましく
ない。Further, particularly preferable as the liquid crystal polyester (B) of the present invention are the above structural units (I), (II), (III),
Structural unit consisting of (IV) and (V) [(I) + (I
I)] occupies 35 mol% or more of the structural unit [(I) + (II) + (III)], and the structural unit [(IV) + (V)] is substantially the structural unit [(II) + ( III)]. In this case, the structural unit [(I) + (II)] is more preferably 40 to 9 of the structural unit [(I) + (II) + (III)].
It is 5 mol%, particularly preferably 70 to 85 mol%. Also,
The molar ratio of structural unit (I) / (II) is preferably 75/25 to 95/5. Further, the structural unit (III) is a structural unit [(I) + (I
60 to 5 mol% of (I) + (III)] is preferable, and 30 to 15 mol% is particularly preferable. Of these, R 1 in the formula is But for R 2 Is most preferred. In this case, the structural unit (V) is 1 to 100 mol% of [(IV) + (V)], preferably 5 to 5%.
It is 0 mol%, more preferably 7 to 30 mol%. However, M in the formula represents an alkali metal such as Na, Li, K, Cs, or Rb. If this ratio is less than 1 mol%, the effect of the present invention cannot be achieved, and if it exceeds 70 mol%, mechanical properties, gas barrier properties, thermal properties, etc. are greatly deteriorated, which is not preferable.
本発明の液晶ポリエステル(B)の製造方法については
特に限定するものではなく、公知のポリエステルの重縮
合方法に準じて製造できる。The method for producing the liquid crystal polyester (B) of the present invention is not particularly limited, and it can be produced according to a known polyester polycondensation method.
上記構造単位(III)を含まない場合は、下記の(1)
〜(4)、上記構造単位(III)を含む場合は(5)の
製造方法が好ましく挙げられる。When the structural unit (III) is not included, the following (1)
To (4), and when the structural unit (III) is included, the production method of (5) is preferably mentioned.
(1) p−アセトキシ安息香酸、4,4′−ジアセトキ
シビフェニル、パラアセトキシベンゼンなどの芳香族ジ
ヒドロキシ化合物のジアシル化物と5−スルホイソフタ
ル酸モノナトリウム塩、テレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸から脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。(1) Deacylation of aromatic dihydroxy compounds such as p-acetoxybenzoic acid, 4,4'-diacetoxybiphenyl, and paraacetoxybenzene with 5-sulfoisophthalic acid monosodium salt and aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid. A method for producing by acetic acid polycondensation reaction.
(2) p−ヒドロキシ安息香酸、4,4′−ジヒドロキ
シビフェニル、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキ
シ化合物および5−スルホイソフタル酸モノナトリウム
塩、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸に無水酢酸
を反応させて、フェノール性水酸基をアセチル化した
後、脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。(2) Aromatic dihydroxy compounds such as p-hydroxybenzoic acid, 4,4′-dihydroxybiphenyl and hydroquinone, and 5-sulfoisophthalic acid monosodium salt, aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid are reacted with acetic anhydride, A method of producing by a deacetic acid polycondensation reaction after acetylating a phenolic hydroxyl group.
(3) p−ヒドロキシ安息香酸のフェニルエステル、
4,4′−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンなど
の芳香族ジヒドロキシ化合物、5−スルホイソフタル酸
モノナトリウム塩、テレフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸のジフェニルエステルから脱フェノール重縮合反応
により製造する方法。(3) Phenyl ester of p-hydroxybenzoic acid,
A method for producing from an aromatic dihydroxy compound such as 4,4'-dihydroxybiphenyl and hydroquinone, a monosodium salt of 5-sulfoisophthalic acid, a diphenyl ester of an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid by a dephenol polycondensation reaction.
(4) p−ヒドロキシ安息香酸および5−スルホイソ
フタル酸モノナトリウム塩、テレフタル酸などの芳香族
ジカルボン酸に所望量のジフェニルカーボネートを反応
させてそれぞれジフェニルエステルとした後、4,4′−
ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンなどの芳香族
ジヒドロキシ化合物を加え、脱フェノール重縮合反応に
より製造する方法。(4) p-Hydroxybenzoic acid, 5-sulfoisophthalic acid monosodium salt, aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid are reacted with desired amounts of diphenyl carbonate to form diphenyl esters, and then 4,4'-
A method for producing by a dephenol polycondensation reaction by adding an aromatic dihydroxy compound such as dihydroxybiphenyl or hydroquinone.
(5) 5−スルホイソフタル酸モノナトリウム塩、テ
レフタル酸などの芳香族ジカルボン酸とエチレングリコ
ールからなるポリマーやオリゴマーまたは芳香族ジカル
ボン酸のビス(β−ヒドロキシエチル)エステルの存在
下で(1)または(2)の方法で製造する方法。(5) In the presence of a polymer or oligomer composed of an aromatic dicarboxylic acid such as 5-sulfoisophthalic acid monosodium salt or terephthalic acid and ethylene glycol, or a bis (β-hydroxyethyl) ester of an aromatic dicarboxylic acid, (1) or The method of manufacturing by the method of (2).
重縮合反応に使用する触媒としては、酢酸第一錫、テト
ラブチルチタネート、酢酸カリウム、三酸化アンチモ
ン、マグネシウム、酢酸ナトリウムなどの金属化合物が
代表的であり、とりわけ脱フェノール重縮合の際に有効
である。Typical catalysts used in the polycondensation reaction are stannous acetate, tetrabutyl titanate, potassium acetate, antimony trioxide, magnesium, sodium acetate, and other metal compounds, and are particularly effective during dephenol polycondensation. is there.
また本発明の液晶ポリエステル(B)の溶融粘度は10〜
15,000ポイズが好ましく、特に20〜5,000ポイズがより
好ましい。The liquid crystal polyester (B) of the present invention has a melt viscosity of 10 to
15,000 poise is preferable, and 20 to 5,000 poise is particularly preferable.
なお、この溶融粘度は液晶開始温度+40℃の温度でずり
速度1,000(1/秒)の条件下で高化式フローテスターに
よって測定した値である。The melt viscosity is a value measured by a Koka flow tester at a liquid crystal starting temperature + 40 ° C and a shear rate of 1,000 (1 / sec).
一方、本発明の液晶ポリエステル(B)の対数粘度は0.
1g/dl濃度、60℃のペンタフルオロフェノール中で測定
可能であり、0.3〜15dl/gが好ましく、構造単位(III)
を含有するときには0.3〜3.0dl/gが特に好ましい。On the other hand, the liquid crystal polyester (B) of the present invention has an inherent viscosity of 0.
It can be measured in pentafluorophenol at a concentration of 1g / dl and 60 ° C, 0.3 to 15dl / g is preferable, and structural unit (III)
When it contains, 0.3 to 3.0 dl / g is particularly preferable.
なお、本発明の液晶ポリエステル(B)を重縮合する際
には上記構造単位(I)〜(V)を構成する成分以外に
3,3′−ジフェニルジカルボン酸、2,2′−ジフェニルジ
カルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸などの脂肪
族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環
式ジカルボン酸、クロルハイドロキノン、メチルハイド
ロキノン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルフィ
ド、4,4′−ジヒドロキシベンゾフェノン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)スルホン等の芳香族ジオール、1,4−
ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−シ
クロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ポ
リエチレングリコール等の脂肪族、脂環式ジオールおよ
びm−ヒドロキシ安息香酸、2,6−ヒドロキシナフトエ
酸などの芳香族ヒドロキシカルボン酸などを本発明の目
的を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重合せし
めることができる。In addition, when polycondensing the liquid crystal polyester (B) of the present invention, in addition to the components constituting the structural units (I) to (V),
Aromatic dicarboxylic acids such as 3,3′-diphenyldicarboxylic acid and 2,2′-diphenyldicarboxylic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and dodecanedioic acid, and fats such as hexahydroterephthalic acid Cyclic dicarboxylic acid, chlorohydroquinone, methylhydroquinone, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxybenzophenone, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, etc. Aromatic diols of 1,4-
Butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, polyethylene glycol and other aliphatic, alicyclic diols and m-hydroxybenzoic acid, 2 Aromatic hydroxycarboxylic acids such as 6,6-hydroxynaphthoic acid can be further copolymerized in a small proportion within a range not impairing the object of the present invention.
かくしてなる本発明の液晶ポリエステル(B)は溶融重
合のみで高重合度ポリマが得られ、良好な光学異方性、
機械的性質、ガスバリア性および耐熱性を示し、また溶
融時の流動性にも優れているために、ポリエステル
(A)との押し出し成形、射出成形、圧縮成形、ブロー
成形など通常の溶融成形体に供することができ、繊維、
フィルム、三次元成形品、容器、ホースなどに成形・延
伸などの加工をすることが可能である。本発明の場合、
特にフィルムにした時に二軸に延伸することができ、そ
の効果は顕著になる。さらに、上記の特徴を損なうこと
なく、他の熱可塑性ポリマとの親和性や接着性といった
機能を付与することもできる。The liquid crystal polyester (B) of the present invention thus obtained can obtain a high degree of polymerization polymer only by melt polymerization, and has good optical anisotropy,
It exhibits mechanical properties, gas barrier properties, heat resistance, and excellent flowability during melting, making it suitable for ordinary melt-molded products such as extrusion molding with polyester (A), injection molding, compression molding, and blow molding. Can be served, fiber,
It is possible to perform processing such as molding and stretching on films, three-dimensional molded products, containers, hoses, etc. In the case of the present invention,
In particular, when formed into a film, it can be biaxially stretched, and the effect becomes remarkable. Further, it is possible to impart functions such as affinity and adhesiveness with other thermoplastic polymers without impairing the above characteristics.
本発明の液晶ポリエステル(B)は他の熱可塑性ポリマ
に配合した場合、優れた親和性を示す。好ましい熱可塑
性ポリマとしては、ポリアミド、ポリオキシメチレン、
ポリカーボネート、ポリアリレンオキサイド、ポリアル
キレンテレフタレート、ポリアリレンスルフィド、ポリ
スルホン、ポリエーテルスルホン、非晶性ポリアリレー
ト、ポリエーテルエーテルケトンなどが挙げられる。The liquid crystal polyester (B) of the present invention shows excellent affinity when blended with other thermoplastic polymers. Preferred thermoplastic polymers include polyamide, polyoxymethylene,
Examples thereof include polycarbonate, polyarylene oxide, polyalkylene terephthalate, polyarylene sulfide, polysulfone, polyether sulfone, amorphous polyarylate and polyether ether ketone.
なお本発明の液晶ポリエステル(B)に対し、ガラス繊
維、炭素繊維、アスベストなどの強化剤、充填剤、滑
剤、離型剤、核剤、可塑剤、難燃剤、熱安定剤、紫外線
吸収剤、顔料、染料などを必要に応じて添加し所望の特
性を付与することができる。With respect to the liquid crystal polyester (B) of the present invention, a reinforcing agent such as glass fiber, carbon fiber and asbestos, a filler, a lubricant, a release agent, a nucleating agent, a plasticizer, a flame retardant, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, Pigments, dyes, etc. may be added as needed to impart desired properties.
本発明の液晶ポリエステル(B)に他の熱可塑性ポリ
マ、充填剤、添加剤、強化剤などを配合する手段は任意
であるが、例えば簡易的にはスクリュー押出機などが好
ましく使用できる。The liquid crystal polyester (B) of the present invention may be blended with other thermoplastic polymers, fillers, additives, reinforcing agents, etc., but a screw extruder or the like is preferably used for simplicity.
また、ベースフィルムに用いるポリエステルで溶融時に
光学異方性を示さない通常のポリエステル(A)とは、
たとえば構成単位(I)、(II)を含まず、(III)、
(IV)、(V)からなるポリエステルなどで代表される
もので、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートなどが代表的なも
のである。In addition, the normal polyester (A) which does not show optical anisotropy when melted in the polyester used for the base film,
For example, the constitutional units (I) and (II) are not included, and (III) and
Typical examples are polyesters composed of (IV) and (V), such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycyclohexylene dimethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate.
また、ポリエステル(A)層に、スルホン酸塩を有する
モノマーを含んだ液晶ポリエステル(B)層をラミネー
トする方法としては、次のいずれの方法を用いてもよ
い。Further, as a method of laminating the liquid crystal polyester (B) layer containing a monomer having a sulfonate on the polyester (A) layer, any of the following methods may be used.
ポリエステル(A)と液晶ポリエステル(B)とを
溶融状態で積層する、いわゆる共押出し法。A so-called coextrusion method in which the polyester (A) and the liquid crystal polyester (B) are laminated in a molten state.
キャストあるいは延伸されたポリエステル(A)成
形体の上に溶融した液晶ポリエステル(B)をラミネー
トする、いわゆる押出ラミネート法。必要に応じてラミ
ネート後、延伸や熱処理をしてもよい。A so-called extrusion laminating method in which a molten liquid crystal polyester (B) is laminated on a cast or stretched polyester (A) molded body. If necessary, stretching and heat treatment may be performed after the lamination.
本発明の液晶ポリエステル(B)は、水に対して親
和性にすぐれているために、水溶液あるいは水分散液に
してポリエステル(A)成形体上にコーテイングし乾燥
する方法。これも必要に応じてコーティング後、延伸や
熱処理をしてもよい。Since the liquid crystalline polyester (B) of the present invention has an excellent affinity for water, a method of coating an aqueous solution or a water dispersion on a polyester (A) molded article and drying. This may also be stretched or heat-treated after coating, if necessary.
ポリエステル成形体を延伸配向させる時に、液晶ポリエ
ステル(B)は、スルホン酸塩を含有しているために、
含水状態で延伸させると、たとえ5μm未満の薄いフィ
ルムであっても低張力でしかも均一な高倍率延伸が可能
となる。延伸後、液晶ポリエステル(B)層から脱水乾
燥させれば、液晶ポリマーが強く配向するために優れた
特性を発現さすことができる。延伸は必ずしも含水状態
で行なう必要はないが、延伸の安定性・高倍率化・薄膜
化などのためには、含水延伸の方が有利である。Since the liquid crystal polyester (B) contains a sulfonate when the polyester molded body is stretched and oriented,
When stretched in a water-containing state, even a thin film having a thickness of less than 5 μm can be stretched with low tension and uniform high magnification. If the liquid crystal polyester (B) layer is dehydrated and dried after stretching, excellent properties can be exhibited because the liquid crystal polymer is strongly aligned. The stretching does not necessarily have to be carried out in the water-containing state, but the water-containing stretching is more advantageous in view of stability of the stretching, higher magnification, thinning, and the like.
液晶ポリエステル(B)層の配向程度は、表面の屈折率
の値の絶対値で判断できる。すなわち完全無配向非晶ポ
リマーの屈折率との差で判断できる。測定は通常アツベ
の屈折計やX線回析法を用いて測定できる。配向方向
は、長手方向と幅方向との屈折率の大小で判断でき、屈
折率の大きい方が配向方向である。本発明の場合長手方
向のみならず、幅方向にも二軸方向に配向させたときに
ガスバリア性、機械特性などの優れた特性を付与できる
のでより好ましい。The degree of orientation of the liquid crystal polyester (B) layer can be judged by the absolute value of the refractive index of the surface. That is, it can be judged by the difference from the refractive index of the completely non-oriented amorphous polymer. The measurement can be usually performed using an Atsube refractometer or an X-ray diffraction method. The orientation direction can be judged by the magnitude of the refractive index in the longitudinal direction and the width direction, and the orientation direction has the larger refractive index. In the case of the present invention, it is more preferable not only when it is oriented in the longitudinal direction but also in the width direction when it is oriented biaxially, because excellent properties such as gas barrier properties and mechanical properties can be imparted.
なお、このようにして得られた成形体は、熱処理によっ
てガスバリア性や寸法安定性や強度を増加させることが
でき、弾性率をも増加させることもある。The molded body thus obtained can be improved in gas barrier property, dimensional stability and strength by heat treatment, and in some cases also in elastic modulus.
この熱処理は、成形体を不活性雰囲気(例えば窒素、ア
ルゴン、ヘリウムまたは水蒸気)、または酸素含有雰囲
気(例えば空気)中でポリマの融点以下の温度で熱処理
することによって行なうことができる。この熱処理は緊
張下であってもリラックス下でもよく、数秒〜数日の間
で行なうことができる。This heat treatment can be performed by heat-treating the molded body in an inert atmosphere (for example, nitrogen, argon, helium, or water vapor) or an oxygen-containing atmosphere (for example, air) at a temperature below the melting point of the polymer. This heat treatment may be performed under tension or relaxation, and can be performed for several seconds to several days.
[本発明の効果] スルホン酸塩を有する液晶ポリエステル(B)層をポリ
エステル(A)にラミネートしたために次の様なすばら
しい効果が認められるのである。[Effects of the Present Invention] Since the liquid crystal polyester (B) layer having a sulfonate is laminated on the polyester (A), the following wonderful effects are recognized.
1.押出特性、流動特性が、通常のポリエステルと類似し
てくるため、他のポリマーとの共押出しや、押出ラミネ
ート、コーティングなどが容易にできる。1.Since extrusion properties and flow properties are similar to ordinary polyester, coextrusion with other polymers, extrusion lamination, coating, etc. can be easily performed.
2.吸水性にすぐれるために、含水延伸さすことができ、
安定した延伸が可能になる。延伸後、脱水すれば、すぐ
れたガスバリア性、機械特性、寸法安定性、易接着性な
どを示す。2.Because it has excellent water absorption, it can be stretched with water.
Stable stretching becomes possible. If dehydrated after stretching, it exhibits excellent gas barrier properties, mechanical properties, dimensional stability, and easy adhesion.
3.接着性にすぐれるため、ラミネートが容易でしかも、
強い接着力のため層間剥離をすることがない。3.Because it has excellent adhesiveness, it is easy to laminate and
The strong adhesion prevents delamination.
4.ポリエステル(B)層が5μm未満と薄くてもすぐれ
たガスバリア性、機械特性、寸法安定性などを示す。4. It shows excellent gas barrier properties, mechanical properties, dimensional stability, etc. even when the polyester (B) layer is thinner than 5 μm.
[実施例] 以下に実施例により本発明をさらに説明する。[Examples] The present invention will be further described below with reference to Examples.
実施例1 攪拌機、留出管を備えた反応容器にp−ヒドロキシ安息
香酸828.7g(6.0モル)、4,4′−ジヒドロキシビフェニ
ル148.9g(0.8モル)および無水酢酸853.4g(8.36モ
ル)、テレフタル酸66.5g(0.4モル)、5−スルホイソ
フタル酸モノナトリウム塩107.2g(0.4モル)および固
有粘度が約0.6のポリエチレンテレフタレート230.6g
(1.2モル)を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行なっ
た。Example 1 In a reaction vessel equipped with a stirrer and a distillation tube, 828.7 g (6.0 mol) of p-hydroxybenzoic acid, 148.9 g (0.8 mol) of 4,4'-dihydroxybiphenyl and 853.4 g (8.36 mol) of acetic anhydride, terephthalate Acid 66.5 g (0.4 mol), 5-sulfoisophthalic acid monosodium salt 107.2 g (0.4 mol) and polyethylene terephthalate 230.6 g with an intrinsic viscosity of about 0.6
(1.2 mol) was charged, and deacetic acid polymerization was performed under the following conditions.
まず、窒素ガス雰囲気下に100〜250℃で5時間、250〜3
00℃で1.5時間反応させた後、300℃、1時間で0.5mmHg
に減圧し、さらに2.25時間反応させ、重縮合を完結させ
たところ、ほぼ理論量の酢酸が留出しポリマが得られ
た。First, in a nitrogen gas atmosphere at 100-250 ° C for 5 hours, 250-3
After reacting at 00 ℃ for 1.5 hours, at 300 ℃ for 1 hour, 0.5mmHg
When the pressure was reduced to 2, and the reaction was further continued for 2.25 hours to complete the polycondensation, almost the theoretical amount of acetic acid was distilled off to obtain a polymer.
このポリマの理論構造式は次のとおりであり、その元素
分析結果理論値とよい一致を示した。The theoretical structural formula of this polymer is as follows, and its elemental analysis results showed good agreement with theoretical values.
また、この液晶ポリエステル(B)を偏光顕微鏡の試料
台に載せ、昇温して光学異方性の確認を行なった結果、
液晶開始温度は274℃であり、良好な光学異方性を示し
た。 In addition, the liquid crystal polyester (B) was placed on a sample stand of a polarization microscope, and the temperature was raised to confirm the optical anisotropy.
The liquid crystal starting temperature was 274 ° C., which showed good optical anisotropy.
なお、このポリマ(B)の対数粘度(ペンタフルオロフ
ェノール中、60℃)は1.86dl/g、溶融粘度は剪断速度1,
000(1/秒)で1800ポイズと流動性が極めて良好であっ
た。The logarithmic viscosity (60 ° C. in pentafluorophenol) of this polymer (B) was 1.86 dl / g, and the melt viscosity was shear rate 1,
At 000 (1 / sec), the fluidity was 1800 poise, which was extremely good.
ポリエステル(A)として、ポリエチレンテレフタレー
ト(ο−クロロフェノール中での極限粘度0.63)を用い
た。As the polyester (A), polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity in o-chlorophenol of 0.63) was used.
ポリエステル(A)と液晶ポリエステル(B)とをそれ
ぞれ290℃で溶融させたのち、口金内で2層にラミネー
トし共押出して35m/分の速度で2層積層フィルムを得
た。かくして得られた積層フィルムを、飽和水蒸気で充
満された95℃のスチームオーブン中で長手方向に3倍延
伸した。つづいて該フィルムを105℃に加熱された幅方
向延伸テンターにて3.5倍延伸し、さらに215℃で幅方向
に3%のリラックスをしながら7秒間熱固定を行なっ
た。Each of the polyester (A) and the liquid crystal polyester (B) was melted at 290 ° C., then laminated in two layers in a die and coextruded to obtain a two-layer laminated film at a speed of 35 m / min. The laminated film thus obtained was stretched 3 times in the longitudinal direction in a steam oven filled with saturated steam at 95 ° C. Subsequently, the film was stretched 3.5 times in a width-direction stretching tenter heated to 105 ° C., and further heat-set for 7 seconds at 215 ° C. while relaxing in the width direction by 3%.
押出や延伸は非常にスムーズに行なうことができ、延伸
でのフィルム破れは全くなく、得られたフィルムの厚み
も均一したものであった。Extrusion and stretching could be performed very smoothly, there was no film breakage during stretching, and the thickness of the obtained film was uniform.
かくして得られたフィルムの特性を示す。The characteristics of the film thus obtained are shown.
比較例1 実施例1と同様の反応容器にp−ヒドロキシ安息香酸82
8.7g(6.0モル)、4,4′−ジヒドロキシビフェニル149.
0g(0.80モル)と無水酢酸853.5g(8.36モル)、テレフ
タル酸132,9g(0.80モル)および固有粘度が約0.6のポ
リエチレンテレフタレート230.6g(1.20モル)を仕込
み、実施例1と同様の条件で重合を行なったところ、下
記理論構造式を有するポリマが得られた。 Comparative Example 1 p-Hydroxybenzoic acid was added to the same reaction vessel as in Example 1.
8.7 g (6.0 mol), 4,4'-dihydroxybiphenyl 149.
Charge 0 g (0.80 mol), acetic anhydride 853.5 g (8.36 mol), terephthalic acid 132,9 g (0.80 mol), and polyethylene terephthalate 230.6 g (1.20 mol) with an intrinsic viscosity of about 0.6 under the same conditions as in Example 1. Polymerization gave a polymer having the following theoretical structural formula.
このポリマの液晶開始温度は275℃であった。このポリ
マを実施例1と同様にポリエステル(A)と共押出しを
行なった。 The liquid crystal onset temperature of this polymer was 275 ° C. This polymer was coextruded with polyester (A) in the same manner as in Example 1.
ところが、該ポリマの流動性が悪く、均一な厚みの積層
は出来なかった。もちろん、これを二軸延伸したが、破
れて均一な厚みのフィルムは得られなかった。However, the fluidity of the polymer was poor, and lamination with a uniform thickness could not be achieved. Of course, this was biaxially stretched, but it was broken and a film having a uniform thickness could not be obtained.
実施例2 実施例1で用いた液晶ポリエステル(B)を、水に分散
させたコーティング液を常法により得た。Example 2 The liquid crystal polyester (B) used in Example 1 was dispersed in water to obtain a coating solution by a conventional method.
次に、実施例1で用いたポリエステル(A)であるポリ
エチレンテレフタレートを常法により290℃で溶融さ
せ、ギアーポンプで定量供給し、口金から溶融シートを
吐出させた。該シートに静電荷を印加させながら、20℃
に保たれた冷却ドラムに密着冷却させてキャストシート
をした。該シートを、95℃に加熱されたロール上で長手
方向に4倍延伸し、その延伸フィルム上に、液晶ポリエ
ステル(B)の水分散コーティング液をコートし、つづ
いて、このフィルムを幅方向延伸機(テンター)に供給
し90℃で予熱後脱水させたのち、105℃で横方向に4倍
延伸し、さらに215℃で7秒間熱処理を行ない、2層の
コーティングフィルム(コート層1μm、ベース11μ
m)を得た。Next, polyethylene terephthalate, which is the polyester (A) used in Example 1, was melted at 290 ° C. by a conventional method, a constant amount was supplied by a gear pump, and the molten sheet was discharged from the die. 20 ° C while applying electrostatic charge to the sheet
The sheet was cooled by closely contacting it with a cooling drum kept in the form of a cast sheet. The sheet was stretched 4 times in the longitudinal direction on a roll heated to 95 ° C, the stretched film was coated with a water-dispersed coating liquid of liquid crystalline polyester (B), and then the film was stretched in the width direction. It is supplied to a machine (tenter), preheated at 90 ° C, dehydrated, and then stretched 4 times in the transverse direction at 105 ° C, and further heat treated at 215 ° C for 7 seconds to form a two-layer coating film (coating layer 1 μm, base 11 μm).
m) was obtained.
かくして得られたフィルムの酸素透過率は0.8(cc/m2・
日/シート)とすぐれたガスバリア性を示していること
がわかる。もちろん、コーティング適性、横延伸性、な
どにおいては、全く問題となることはなかった。The oxygen permeability of the film thus obtained is 0.8 (cc / m 2 ·
It can be seen that the excellent gas barrier property is shown as (day / sheet). Of course, there was no problem in coating suitability and transverse stretchability.
Claims (5)
に、スルホン酸塩を有するモノマーを含んだ液晶ポリエ
ステル(B)層が積層されてなるポリエステル成形体。1. A polyester molded article comprising a polyester (A) layer and a liquid crystal polyester (B) layer containing a monomer having a sulfonate, which is laminated on at least one side of the polyester (A) layer.
塩、およびその誘導体から選ばれたものであることを特
徴とする請求項(1)のポリエステル成形体。2. The polyester molded article according to claim 1, wherein the sulfonate is selected from 5-sulfoisophthalate and its derivatives.
を特徴とする請求項(1)または(2)のポリエステル
成形体。3. The polyester molded product according to claim 1, wherein the polyester molded product is a film.
いることを特徴とする請求項(1)〜(3)のいずれか
に記載のポリエステル成形体。4. The polyester molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the liquid crystal polyester (B) is biaxially oriented.
m未満であることを特徴とする請求項(1)〜(4)の
いずれかに記載のポリエステル成形体。5. The liquid crystal polyester (B) layer has a thickness of 5 μm.
It is less than m, The polyester molded object in any one of Claims (1)-(4) characterized by the above-mentioned.
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|---|---|---|---|
| JP1209008A JPH07119100B2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Polyester molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209008A JPH07119100B2 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Polyester molding |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0371842A JPH0371842A (en) | 1991-03-27 |
| JPH07119100B2 true JPH07119100B2 (en) | 1995-12-20 |
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- 1989-08-10 JP JP1209008A patent/JPH07119100B2/en not_active Expired - Fee Related
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