JPH07122137B2 - Hard carbon film formation method - Google Patents
Hard carbon film formation methodInfo
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- JPH07122137B2 JPH07122137B2 JP3093708A JP9370891A JPH07122137B2 JP H07122137 B2 JPH07122137 B2 JP H07122137B2 JP 3093708 A JP3093708 A JP 3093708A JP 9370891 A JP9370891 A JP 9370891A JP H07122137 B2 JPH07122137 B2 JP H07122137B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば磁気ディス
ク,磁気ヘッド,及び光学部品等の保護膜として用いら
れる硬質カーボン膜を形成する方法に関し、特に、EC
R(Electron Cyclotron Resonance:電子サイクロトロン
共鳴)プラズマCVD法により硬質カーボン膜を形成す
る技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for forming a hard carbon film used as a protective film for magnetic disks, magnetic heads, optical parts, etc.
The present invention relates to a technique for forming a hard carbon film by an R (Electron Cyclotron Resonance) plasma CVD method.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、DLC(Diamond Like Carbon)
膜は、硬度,絶縁性,熱伝導性、光透過性,及び化学的
安定性等の点においてダイヤモンドに似た優れた性質を
有していることから、最近注目を集めている。このDL
C膜の製造には、イオンビーム法,スパッタリング法,
イオンプレーティング法,及びプラズマCVD法等の各
種方法が用いられている。2. Description of the Related Art Generally, DLC (Diamond Like Carbon)
Films have recently attracted attention because they have excellent properties similar to diamond in terms of hardness, insulation, thermal conductivity, light transmission, and chemical stability. This DL
Ion beam method, sputtering method,
Various methods such as an ion plating method and a plasma CVD method are used.
【0003】一方、最近、プラズマCVD法の一種とし
て、低温で高品質の膜形成が可能なECRプラズマCV
D法が開発され、すでに実用に供されている。このEC
RプラズマCVD法では、電子サイクロトロン共鳴を励
起することにより、低ガス圧下において高密度のプラズ
マを発生させる。このプラズマ流をECRイオン源によ
る発散磁界で引き出し、基板等の試料に照射して成膜を
行っている。On the other hand, recently, as a kind of plasma CVD method, ECR plasma CV capable of forming a high quality film at a low temperature.
Method D has been developed and is already in practical use. This EC
In the R plasma CVD method, high-density plasma is generated under a low gas pressure by exciting electron cyclotron resonance. This plasma flow is drawn out by a divergent magnetic field from an ECR ion source and irradiated on a sample such as a substrate to form a film.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述したような製造方
法を用いて基板上にDLC膜を形成した場合、DLC膜
には、1010dyne/cm2 程度の高い圧縮応力が残
留している。このため、DLC膜と基板、特に金属製基
板との密着性が悪く、DLC膜の生成中に剥離やクラッ
ク等が生じるという問題がある。When a DLC film is formed on a substrate by using the above-described manufacturing method, a high compressive stress of about 10 10 dyne / cm 2 remains in the DLC film. Therefore, the adhesion between the DLC film and the substrate, particularly the metal substrate, is poor, and there is a problem that peeling, cracking, or the like occurs during the formation of the DLC film.
【0005】本発明の目的は、基板との密着度が高い硬
質カーボン膜を形成するための方法を提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide a method for forming a hard carbon film having a high adhesion with a substrate.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る硬質カーボ
ン膜形成方法は、プラズマ室内部にマイクロ波を導入し
て電子サイクロトロン共鳴によるプラズマを発生させる
とともに、反応室内に配置された基板に所定の高周波電
圧を印加し、前記プラズマ中のイオンを前記基板に照射
して基板上に硬質カーボン膜を形成するようにした方法
であって、以下の工程を含んでいる。 ◎ 反応室内にアルゴンガスを導入してプラズマを発生
させ、基板をスパッタリングして表面を荒らし表面積を
増加させる工程。 ◎ スパッタリングされた基板上に硬質カーボン膜を形
成する工程。According to the method for forming a hard carbon film of the present invention, a microwave is introduced into a plasma chamber to generate plasma by electron cyclotron resonance, and a predetermined amount is formed on a substrate arranged in the reaction chamber. A method of applying a high-frequency voltage and irradiating the substrate with ions in the plasma to form a hard carbon film on the substrate, including the following steps. ◎ Argon gas is introduced into the reaction chamber to generate plasma, and the substrate is sputtered to roughen the surface and reduce the surface area.
The process of increasing . ◎ A step of forming a hard carbon film on a sputtered substrate.
【0007】[0007]
【作用】本発明に係る硬質カーボン膜形成方法では、ま
ず、反応室内にアルゴンガスが導入されプラズマにより
基板がスパッタリングされる。これにより、基板表面は
クリーニングされ、また基板表面が荒らされて接着面積
が増大する。次に、このスパッタリングされた基板上に
硬質カーボン膜が形成される。このときすでに、基板は
クリーニングが行われるとともに接着面積が増大してい
るため、硬質カーボン膜と基板との密着性は良好であ
る。このため、剥離やクラック等の発生のおそれがない
硬質カーボン膜が形成される。In the method for forming a hard carbon film according to the present invention, first, argon gas is introduced into the reaction chamber and the substrate is sputtered by plasma. As a result, the surface of the substrate is cleaned and the surface of the substrate is roughened to increase the adhesion area. Next, a hard carbon film is formed on the sputtered substrate. At this time, since the substrate has already been cleaned and the adhesion area has increased, the adhesion between the hard carbon film and the substrate is good. For this reason, a hard carbon film is formed without the risk of peeling or cracking.
【0008】[0008]
【実施例】まず本発明の一実施例が適用されるECRプ
ラズマCVD装置について説明する。図1は、ECRプ
ラズマCVD装置の断面構成図である。EXAMPLE First, an ECR plasma CVD apparatus to which an example of the present invention is applied will be described. FIG. 1 is a sectional configuration diagram of an ECR plasma CVD apparatus.
【0009】図において、プラズマ室1は、導入される
マイクロ波(周波数2.45GHz)に対して空洞共振
器となるように構成されており、たとえば直径20c
m,高さ20cmの円筒形状の室である。プラズマ室1
には、石英等で構成されたマイクロ波導入窓2を介して
マイクロ波を導入するための矩形状断面の導波管3が接
続されている。プラズマ室1の上部には、アルゴンガス
導入口10が形成されている。また、プラズマ室1の周
囲には、プラズマ発生用の磁気回路としての電磁コイル
4a,4bが配設されている。電磁コイル4a,4bに
よる磁界の強度は、マイクロ波による電子サイクロトロ
ン共鳴の条件がプラズマ室1の内部で成立するように決
定される。この電磁コイル4a,4bによって、下方に
向けて発散する発散磁界が形成される。In the figure, the plasma chamber 1 is constructed so as to be a cavity resonator for the introduced microwave (frequency 2.45 GHz), for example, diameter 20c.
It is a cylindrical chamber having a height of m and a height of 20 cm. Plasma chamber 1
A waveguide 3 having a rectangular cross section for introducing microwaves through a microwave introduction window 2 made of quartz or the like is connected to the. An argon gas inlet 10 is formed in the upper part of the plasma chamber 1. Further, electromagnetic coils 4a and 4b as a magnetic circuit for generating plasma are arranged around the plasma chamber 1. The intensity of the magnetic field generated by the electromagnetic coils 4a and 4b is determined so that the conditions of electron cyclotron resonance by microwaves are satisfied inside the plasma chamber 1. A divergent magnetic field diverging downward is formed by the electromagnetic coils 4a and 4b.
【0010】プラズマ室1の下方には、反応室5が設け
られている。反応室5の下部には、プラズマ室1から引
き出されたプラズマ流Mが照射される基板7が基板ホル
ダ8に保持されている。基板ホルダ8は支軸9に取り付
けられている。また、基板ホルダ8には、支軸9を介し
て高周波電源(たとえば周波数13.56MHz)11
が接続されており、これにより基板7に対して所定の高
周波電圧が印加されるようになっている。また、高周波
電源11は印加する電源電圧を変えることができるよう
になっている。A reaction chamber 5 is provided below the plasma chamber 1. A substrate 7 on which a plasma flow M drawn from the plasma chamber 1 is irradiated is held by a substrate holder 8 below the reaction chamber 5. The substrate holder 8 is attached to the support shaft 9. A high frequency power source (for example, a frequency of 13.56 MHz) 11 is attached to the substrate holder 8 via a support shaft 9.
Are connected, so that a predetermined high frequency voltage is applied to the substrate 7. Further, the high frequency power supply 11 can change the applied power supply voltage.
【0011】また、基板ホルダ8の上方には、開閉自在
なシャッタ12が設けられている。このシャッタ12の
開度により、プラズマ流Mの基板7への照射を調節し得
るようになっている。また、反応室5の上部側面には炭
化水素ガス導入口5aが形成されている。反応室5の下
部には、排気口5bが形成されており、この排気口5b
は図示しない排気系に接続されている。A shutter 12 which can be opened and closed is provided above the substrate holder 8 . The irradiation of the plasma flow M onto the substrate 7 can be adjusted by the opening degree of the shutter 12. A hydrocarbon gas inlet 5a is formed on the upper side surface of the reaction chamber 5. An exhaust port 5b is formed in the lower part of the reaction chamber 5, and the exhaust port 5b is formed.
Is connected to an exhaust system (not shown).
【0012】次に、本装置の作動を説明しつつ、硬質カ
ーボン膜形成方法について説明する。まず、成膜すべき
基板7を基板ホルダ8に保持させる。次に、図示しない
排気系によりプラズマ室1及び反応室5を真空状態に
し、内部のガス圧を5×10-6Torr以下にする。そ
して、アルゴンガス導入口10からプラズマ室1内にア
ルゴンガスを導入する。そして、プラズマ室1の周囲に
設けられた電磁コイル4a,4bに通電してプラズマ室
1内の磁束密度が875ガウスになるようにする。この
とき、基板7には高周波電圧を印加しない。この状態か
ら導波管3を介して周波数2.45GHzのマイクロ波
をプラズマ室1に導入し、プラズマ室1内にプラズマを
発生させる。Next, a method for forming a hard carbon film will be described while explaining the operation of this apparatus. First, the substrate 7 to be deposited is held by the substrate holder 8. Next, the plasma chamber 1 and the reaction chamber 5 are evacuated by an exhaust system (not shown) so that the internal gas pressure is 5 × 10 −6 Torr or less. Then, argon gas is introduced into the plasma chamber 1 through the argon gas inlet 10. Then, the electromagnetic coils 4a and 4b provided around the plasma chamber 1 are energized so that the magnetic flux density in the plasma chamber 1 becomes 875 Gauss. At this time, no high frequency voltage is applied to the substrate 7. From this state, a microwave having a frequency of 2.45 GHz is introduced into the plasma chamber 1 via the waveguide 3 to generate plasma in the plasma chamber 1.
【0013】次に、高周波電源11から基板7に対し高
周波(13.56MHz)を印加する。そして、シャッ
タ12を開状態として、プラズマ流を基板7に照射させ
て、基板7のスパッタリングを行う。このときの基板7
のバイアス電圧は−200〜−500Vである。アルゴ
ンガスイオンによりスパッタリングされた基板7は、表
面のクリーニングが行われるとともに、基板表面が荒ら
された状態となり接着面積が増大する。Next, a high frequency (13.56 MHz) is applied to the substrate 7 from the high frequency power supply 11. Then, the shutter 12 is opened, the substrate 7 is irradiated with the plasma flow, and the substrate 7 is sputtered. Substrate 7 at this time
Has a bias voltage of -200 to -500V. The surface of the substrate 7 sputtered by the argon gas ions is cleaned and the surface of the substrate is roughened to increase the adhesion area.
【0014】このようにして、基板7のクリーニング及
び接着面積の増大のためのスパッタリングに用いられる
反応ガスにはアルゴンガスが使用されるが、他の反応ガ
ス、たとえば水素ガスでは、基板内に水素が入り込み、
ダイヤモンド状カーボン膜が剥離したりする。In this way, argon gas is used as the reaction gas used for cleaning the substrate 7 and for increasing the adhesion area, but with other reaction gases, such as hydrogen gas, hydrogen is used in the substrate. Goes in,
The diamond-like carbon film may peel off.
【0015】基板7のスパッタリング終了後には、排気
系により排気口5bからアルゴンガスを排出し、再びプ
ラズマ室1及び反応室5を高真空状態(5×10-6To
rr以下)にする。そして、炭化水素ガス導入口5aか
ら反応室5内に炭化水素系のガス、たとえばCH4 ガス
を導入する。After the sputtering of the substrate 7 is completed, argon gas is exhausted from the exhaust port 5b by the exhaust system, and the plasma chamber 1 and the reaction chamber 5 are again brought to a high vacuum state (5 × 10 −6 To).
rr or less). Then, a hydrocarbon-based gas such as CH 4 gas is introduced into the reaction chamber 5 through the hydrocarbon gas introduction port 5a.
【0016】次に、プラズマ室1の周囲に設けられた電
磁コイル4a,4bに通電してプラズマ室1内の磁束密
度が875ガウスになるようにする。また、このとき、
基板7には高周波電圧を印加しない。この状態から導波
管3を介して周波数2.45GHzのマイクロ波をプラ
ズマ室1に導入し、プラズマ室内にプラズマを発生させ
る。Next, the electromagnetic coils 4a and 4b provided around the plasma chamber 1 are energized so that the magnetic flux density in the plasma chamber 1 becomes 875 gauss. Also, at this time,
No high frequency voltage is applied to the substrate 7. From this state, a microwave having a frequency of 2.45 GHz is introduced into the plasma chamber 1 through the waveguide 3 to generate plasma in the plasma chamber.
【0017】このような条件により、プラズマ室1内に
おいて、875ガウスの磁場により回転する電子の周波
数と、マイクロ波の周波数2.45GHzとが一致し、
電子サイクロトロン共鳴を起こす。これにより、電子は
マイクロ波から効率良くエネルギーを吸収し加速され
る。加速された電子はガス分子と衝突してガス分子をイ
オン化させることにより、低圧ガスにて高密度のプラズ
マが発生する。プラズマ室1内に発生したプラズマは、
電磁コイル4a,4bによて形成された発散磁界の磁力
線に沿って引き出される。Under these conditions, in the plasma chamber 1, the frequency of the electrons rotated by the magnetic field of 875 gauss and the frequency of the microwave of 2.45 GHz match,
Causes electron cyclotron resonance. As a result, the electron efficiently absorbs energy from the microwave and is accelerated. The accelerated electrons collide with gas molecules and ionize the gas molecules, so that high-density plasma is generated in the low-pressure gas. The plasma generated in the plasma chamber 1 is
It is extracted along the lines of magnetic force of the divergent magnetic field formed by the electromagnetic coils 4a and 4b.
【0018】次に、高周波電源11から基板7に対し高
周波(13.56MHz)を印加する。そして、シャッ
タ12を開く。すると、プラズマ室1から引き出された
プラズマ流が基板7上に照射され、基板7上に硬質カー
ボン膜が形成される。このときの基板7のバイアス電圧
は−200V〜−500Vである。またこのときに基板
7の表面はすでにクリーニングされており、また荒らさ
れた状態で硬質カーボン膜との接着面積が増大している
ため、基板7への硬質カーボン膜の密着性は向上する。Next, a high frequency (13.56 MHz) is applied to the substrate 7 from the high frequency power source 11. Then, the shutter 12 is opened. Then, the plasma flow extracted from the plasma chamber 1 is irradiated onto the substrate 7, and a hard carbon film is formed on the substrate 7. The bias voltage of the substrate 7 at this time is -200V to -500V. At this time, the surface of the substrate 7 is already cleaned, and the adhesion area with the hard carbon film is increased in the roughened state, so that the adhesion of the hard carbon film to the substrate 7 is improved.
【0019】以上のように、本発明の一実施例において
は、従来のECRプラズマCVD装置をそのまま用いて
基板7への硬質カーボン膜の密着度を良くすることがで
きる。As described above, in one embodiment of the present invention, the adhesion of the hard carbon film to the substrate 7 can be improved by using the conventional ECR plasma CVD apparatus as it is.
【0020】実験例1 アルゴン(Ar)ガスを用い、バイアス電圧−500V
にてSiウエハ基板をクリーニングした。クリーニング
時間は1分であった。次に排気後、炭化水素ガス(例え
ばCH4 )を導入し、バイアス電圧−200Vにてダイ
ヤモンド状カーボン膜を成膜した。この場合、ダイヤモ
ンド状カーボン膜に剥離が生じることはなかった。 Experimental Example 1 Argon (Ar) gas was used, and bias voltage was -500V.
Then, the Si wafer substrate was cleaned. The cleaning time was 1 minute. Then after evacuation, introducing a hydrocarbon gas (e.g., CH 4), was deposited diamond-like carbon film at a bias voltage -200 V. In this case, the diamond-like carbon film was not peeled off.
【0021】実験例2 水素(H2 )ガスを用い、バイアス電圧−500Vにて
Siウエハ基板をクリーニングした。クリーニング時間
は4分であった。これはH2 ガスでのエッチング速度が
Arガスでのエッチング速度の1/4のためである。
(同じ深さまでエッチングした。)次に排気後、炭化水
素ガス(例えばCH4 )を導入し、バイアス電圧−20
0Vにてダイヤモンド状カーボン膜を成膜した。この場
合は、ダイヤモンド状カーボン膜には何度か剥離が生じ
た。 Experimental Example 2 A hydrogen (H 2 ) gas was used to clean a Si wafer substrate at a bias voltage of −500V. The cleaning time was 4 minutes. This is because the etching rate with H 2 gas is ¼ of the etching rate with Ar gas.
(Etched to the same depth.) Next, after evacuation, a hydrocarbon gas (for example, CH 4 ) is introduced and a bias voltage of −20
A diamond-like carbon film was formed at 0V. In this case, the diamond-like carbon film was peeled off several times.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明に係る硬質カーボン膜形成方法で
は,硬質カーボン膜は、あらかじめアルゴンガスのプラ
ズマによりスパッタリングされた基板上に形成されるの
で、基板との密着度が良好で剥離やクラックが生じない
硬質カーボン膜を形成することができる。In the method for forming a hard carbon film according to the present invention, since the hard carbon film is formed on the substrate which is previously sputtered by the plasma of argon gas, the adhesion to the substrate is good and peeling or cracking does not occur. A hard carbon film that does not occur can be formed.
【図1】本発明の一実施例が適用されるECRプラズマ
CVD装置の断面概略構成図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional configuration diagram of an ECR plasma CVD apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
1 プラズマ室 5 反応室 7 基板 1 Plasma chamber 5 Reaction chamber 7 Substrate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/205 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location H01L 21/205
Claims (1)
子サイクロトロン共鳴によるプラズマを発生させるとと
もに、反応室内に配置された基板に所定の高周波電圧を
印加し、前記プラズマ中のイオンを前記基板に照射して
基板上に硬質カーボン膜を形成するようにした硬質カー
ボン膜形成方法であって、 前記反応室内にアルゴンガスを導入してプラズマを発生
させ、前記基板をスパッタリングして表面を荒らし表面
積を増加させる工程と、 前記スパッタリングされた基板上に硬質カーボン膜を形
成する工程とを含む硬質カーボン膜形成方法。1. A microwave is introduced into a plasma chamber to generate plasma by electron cyclotron resonance, and a predetermined high-frequency voltage is applied to a substrate arranged in a reaction chamber so that ions in the plasma are transmitted to the substrate. A method of forming a hard carbon film by irradiating a hard carbon film on a substrate, wherein argon gas is introduced into the reaction chamber to generate plasma, and the substrate is sputtered to roughen the surface.
A method of forming a hard carbon film, which comprises the steps of increasing the product and forming a hard carbon film on the sputtered substrate.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3093708A JPH07122137B2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Hard carbon film formation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093708A JPH07122137B2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Hard carbon film formation method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304376A JPH04304376A (en) | 1992-10-27 |
| JPH07122137B2 true JPH07122137B2 (en) | 1995-12-25 |
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ID=14089916
Family Applications (1)
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| JP3093708A Expired - Fee Related JPH07122137B2 (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Hard carbon film formation method |
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-
1991
- 1991-03-29 JP JP3093708A patent/JPH07122137B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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