JPH07122929B2 - Magnetic head slider - Google Patents
Magnetic head sliderInfo
- Publication number
- JPH07122929B2 JPH07122929B2 JP61306660A JP30666086A JPH07122929B2 JP H07122929 B2 JPH07122929 B2 JP H07122929B2 JP 61306660 A JP61306660 A JP 61306660A JP 30666086 A JP30666086 A JP 30666086A JP H07122929 B2 JPH07122929 B2 JP H07122929B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- head slider
- gas
- outflow end
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ヘツドスライダに係り、特に、浮動形磁
気ヘツドスライダの気体流出端のテーパ部、すなわち負
圧部における塵埃の堆積を防止するのに好適な磁気ヘツ
ドスライダに関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic head slider, and more particularly to preventing dust from accumulating at a taper portion of a gas outlet end of a floating magnetic head slider, that is, a negative pressure portion. The present invention relates to a magnetic head slider suitable for
情報データの記録,再生を高密度に行う磁気デイスク装
置にあつては、磁気デイスクと磁気ヘツドスライダと
を、気体ベアリング作用を用いて、サブミクロンオーダ
の浮上量で分離することによつて、磁気デイスクと磁気
ヘツドスライダとを摩耗させずに相対運動させることを
可能にしている。In a magnetic disk device that records and reproduces information data at a high density, a magnetic disk and a magnetic head slider are separated by a flying height of a submicron order by using a gas bearing action. This enables the disk and the magnetic head slider to move relative to each other without causing wear.
磁気信号の授受のためには、磁気デイスクと磁気ヘツド
とをできるだけ接近させることが必要であり、気体ベア
リング作用を発生する浮上レール面を、気体流入端とな
るテーパ部と、平坦なフラツトレール部と、気体流出端
となるテーパ部とから形成される構造としている。気体
流入端となるテーパ部とフラツトレール部とに発生する
正圧と、気体流出端となるテーパ部に発生する負圧との
総和が、磁気ヘツドスライダを押え付けるばね力とつり
合う点で浮上量が保たれる。In order to send and receive a magnetic signal, it is necessary to bring the magnetic disk and magnetic head as close as possible to each other. And a tapered portion serving as a gas outflow end. The flying height at the point where the sum of the positive pressure generated in the taper part that is the gas inflow end and the flat trail part and the negative pressure that is generated in the taper part that is the gas outflow end balances the spring force that presses the magnetic head slider. Is maintained.
磁気デイスクと磁気ヘツドスライダとの間には、本来気
体しか通過しないはずであるが、実際には装置内に不可
避的に封入される塵埃や、内部の機構部から発生する摩
耗粉などの微小粒子が通過していく。この塵埃が磁気ヘ
ツドスライダに付着すると、塵埃を介しての磁気ヘツ
ド、磁気デイスク間の接触をおこしたりする。また、気
体流出端テーパ部に付着すると、浮上特性を変化させ、
記録,再生上の、いわゆるリードライトエラーの原因と
なる。特に気体流出端のテーパ部は、負圧が発生する部
分であり、塵埃の堆積が発生しやすい。Originally, only gas should pass between the magnetic disk and the magnetic head slider, but in reality, dust that is inevitably enclosed in the device and minute particles such as abrasion powder generated from the internal mechanism part Is passing. When the dust adheres to the magnetic head slider, the magnetic head and the magnetic disk may come into contact with each other via the dust. Also, if it adheres to the taper part of the gas outflow end, it changes the levitation characteristics,
This causes a so-called read / write error in recording and reproduction. Particularly, the taper portion at the gas outflow end is a portion where negative pressure is generated, and dust is likely to be accumulated.
従来の磁気ヘツドスライダでは、例えば、実開昭61−34
666号公報記載のように、気体流出端テーパ部のテーパ
角を所定の値として塵埃の付着を防ごうとするものであ
るが、侵入してくる塵埃を取り去ることについて十分に
配慮されていなかつた。In the conventional magnetic head slider, for example, the actual open head 61-34
As described in Japanese Patent No. 666, the taper angle of the gas outflow end tapered portion is set to a predetermined value to prevent the adhesion of dust, but sufficient consideration has not been given to removing dust that has entered. .
上記従来技術は、塵埃の付着を予防しようとするもので
あるが、塵埃を取り去り、事故を防ぐまでには至つてい
ない。The above-mentioned prior art attempts to prevent the adhesion of dust, but has not yet succeeded in preventing the accident by removing the dust.
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、磁気ヘツドスライダの浮上レール面に侵入
してくる塵埃を、当該レール面の負圧部であり、磁気ヘ
ッドを具備する側の気体流出端テーパ部に達する以前に
排除し、リードライトエラーを防止しうる磁気ヘツドス
ライダを提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and is a negative pressure portion of the flying rail surface of a magnetic head slider, which is a negative pressure portion of the rail surface, and is provided with a magnetic head. It is an object of the present invention to provide a magnetic head slider that can be eliminated before reaching the taper portion of the gas outflow end on the side, and can prevent a read / write error.
上記目的を達成するために、本発明に係る磁気ヘツドス
ライダの構成は、磁性媒体との間に気体ベアリング作用
を発生する浮上レール面が、気体流入端となるテーパ部
と、気体流出端となるテーパ部と、平坦なフラツトレー
ル部とから形成され、磁気ヘツドを具備し、前記フラツ
トレール部に、磁性媒体との対向面から当該磁気ヘツド
スライダ背面に貫通する気体排出口を設けた磁気ヘツド
スライダにおいて、前記気体排出口は、気体流出端とな
るテーパ部に磁気ヘツドを具備する当該磁気ヘツドスラ
イダの中央の浮上レール面の最も前記磁性媒体面に近い
フラツトレール部に設けたものである。In order to achieve the above object, in the structure of the magnetic head slider according to the present invention, the levitation rail surface that generates a gas bearing action with the magnetic medium serves as a taper portion serving as a gas inflow end and a gas outflow end. A magnetic head slider having a magnetic head formed of a taper portion and a flat flat rail portion, wherein the flat rail portion is provided with a gas discharge port penetrating from the surface facing the magnetic medium to the back surface of the magnetic head slider. In the above, the gas discharge port is provided in a flat rail portion of the magnetic head slider which is provided with a magnetic head at a taper portion serving as a gas outflow end and is closest to the magnetic medium surface of the flying rail surface at the center.
上記技術手段による働きを第1図を参照して説明する。 The operation of the above technical means will be described with reference to FIG.
第1図は、本発明に係る磁気ヘツドスライダの動作原理
を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing the operating principle of the magnetic head slider according to the present invention.
第1図において、1は磁気ヘツドスライダ、2は、気体
流入端となるテーパ部(以下流入端テーパ部という)、
3は、平坦な静圧レール部となり、最も磁性媒体面に近
いフラツトレール部、4は、気体流出端となるテーパ部
(以下流出端テーパ部という)、5は、磁性媒体に係る
磁気デイスク、6は塵埃、7は、気体排出口を示してい
る。In FIG. 1, reference numeral 1 is a magnetic head slider, 2 is a taper portion serving as a gas inflow end (hereinafter referred to as an inflow end taper portion),
Reference numeral 3 denotes a flat static pressure rail portion, flat rail portion closest to the magnetic medium surface, 4 a taper portion serving as a gas outflow end (hereinafter referred to as an outflow end taper portion), 5 a magnetic disk related to the magnetic medium, Reference numeral 6 indicates dust, and reference numeral 7 indicates a gas discharge port.
磁気ヘツドスライダ1の流入端テーパ部2、フラツトレ
ール部3で圧縮された気体は、磁気デイスク5の運動に
従つて矢印に示すように磁気ヘツドスライダ1の下流側
へ移動する。The gas compressed by the inflow end taper portion 2 and the flat rail portion 3 of the magnetic head slider 1 moves to the downstream side of the magnetic head slider 1 as indicated by the arrow, as the magnetic disk 5 moves.
この気体には塵埃6が含まれており、このまま気体がフ
ラツトレール部3を通過した場合、その中の塵埃6は流
出端テーパ部4の負圧力に吸引され流出端テーパ部4に
付着する。ところが、正の圧力発生部であるフラツトレ
ール部3の一部に気体排出孔7を設けると、フラツトレ
ール部3で圧縮された気体の一部は、自然に磁気ヘツド
スライダ1の裏面側に流れ、その中の塵埃6も同時に排
出される。このため流出端テーパ部4に達する塵埃が減
少する。より詳しく説明すれば、気体排出孔7の直前の
気体は圧縮状態にあり、気体排出孔7の孔部で雰囲気圧
力に膨張する。このため、気体の一部と一緒に、磁気デ
イスク面上の塵埃および回転するデイスク面上に形成さ
れる境界層の内部に捕捉された微小塵埃を、境界層から
十分離りた位置に効率良く排出し、磁気ヘツドスライダ
1の流出端テーパ部4に達する塵埃を減少できるととも
に、磁気ヘツドスライダ1への塵埃の再付着を防止する
ものである。これにより、第1図には図示しないが、流
出端テーパ部4側に在る磁気ヘツドへの塵埃堆積が防止
され、記録,再生上のリードライトエラーを防止し、磁
気ヘツドスライダの信頼性が向上する。The gas contains dust 6, and when the gas passes through the flat trail portion 3 as it is, the dust 6 therein is attracted by the negative pressure of the outflow end taper portion 4 and adheres to the outflow end taper portion 4. However, when the gas discharge hole 7 is provided in a part of the flat rail part 3 which is a positive pressure generating part, a part of the gas compressed in the flat rail part 3 naturally flows to the back surface side of the magnetic head slider 1. The dust 6 therein is also discharged at the same time. Therefore, the amount of dust reaching the outflow end tapered portion 4 is reduced. More specifically, the gas immediately before the gas discharge hole 7 is in a compressed state and expands to the atmospheric pressure in the hole portion of the gas discharge hole 7. Therefore, along with a part of the gas, the dust on the magnetic disk surface and the minute dust trapped inside the boundary layer formed on the rotating disk surface are efficiently located at a position sufficiently separated from the boundary layer. The dust that is discharged and reaches the outflow end taper portion 4 of the magnetic head slider 1 can be reduced, and the dust can be prevented from reattaching to the magnetic head slider 1. As a result, although not shown in FIG. 1, dust is prevented from accumulating on the magnetic head located on the outflow end taper portion 4 side, read / write errors during recording and reproduction are prevented, and the reliability of the magnetic head slider is improved. improves.
従来の磁気ヘツドスライダでは、磁気デイスクが回転し
ているため磁気ヘツドスライダに付着しなかつた塵埃は
再びフラツトレール部に侵入することになり危険度は減
少しないが、気体排出孔から塵埃を排出すれば、磁気デ
イスクの回転にともない再侵入する塵埃は急速に減少
し、磁気ヘツドスライダへの塵埃付着の可能性は減少す
る。In the conventional magnetic head slider, since the magnetic disk is rotating, dust that has not adhered to the magnetic head slider re-enters the flat rail section and the risk is not reduced, but dust is discharged from the gas discharge hole. For example, dust that re-enters as the magnetic disk rotates rapidly decreases, and the possibility of dust adhering to the magnetic head slider decreases.
以下、本発明の各実施例を第2図ないし第4図を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 4.
まず、第2図は、本発明の一実施例に係る磁気ヘツドス
ライダを示し、(a)は平面図、(b)は、(a)のA
−A断面図である。First, FIG. 2 shows a magnetic head slider according to an embodiment of the present invention. (A) is a plan view, (b) is A of (a).
FIG.
第2図に示す磁気ヘツドスライダ1Aは、流入端テーパ部
2−1とフラツトレール部3−1とを両側に有し、それ
らの中央部に、流入端テーパ部2−2とフラツトレール
部3−2と流出端テーパ部4Aとから形成される浮上レー
ル面に係るセンタレール9が設けられている。8は、流
出端テーパ部4Aに磁気ヘツドを形成するギヤツプ、7Aは
センタレール9のフラツトレール部3−2に設けた気体
排出口で、この気体排出口7Aは、流出端テーパ部4Aの上
流側に穿設され、磁性媒体、例えば磁気ヘツド5(第1
図参照)との対向面から当該磁気ヘツドスライダ背面に
貫通するものである。A magnetic head slider 1A shown in FIG. 2 has an inflow end taper portion 2-1 and a flat rail portion 3-1 on both sides, and an inflow end taper portion 2-2 and a flat rail portion 3 are provided at the center thereof. -2 and the outflow end taper portion 4A are provided with a center rail 9 relating to the levitation rail surface. Reference numeral 8 is a gear forming a magnetic head on the outflow end taper portion 4A, 7A is a gas exhaust port provided on the flat rail portion 3-2 of the center rail 9, and this gas exhaust port 7A is located upstream of the outflow end taper portion 4A. A magnetic medium such as a magnetic head 5 (first
(See the drawing) and penetrates to the back surface of the magnetic head slider.
このセンタレール9に侵入する塵埃は、気体排出孔7Aの
直前の気体が圧縮状態にあり、気体排出孔7Aの孔部で雰
囲気圧力に膨張することから、気体の一部と一緒に、気
体排出口7Aから排出され、負圧部である流出端テーパ部
4Aに堆積することがない。The dust that enters the center rail 9 is compressed immediately before the gas discharge hole 7A and expands to atmospheric pressure in the hole portion of the gas discharge hole 7A. Discharged from outlet 7A, outflow end taper part which is negative pressure part
No accumulation on 4A.
したがつて、流出端テーパ部4Aに塵埃が堆積してギヤツ
プ8を覆い信号の読み書きが不能になる、いわゆるリー
ドライトエラーの発生を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent occurrence of a so-called read / write error, in which dust is accumulated on the outflow end tapered portion 4A to cover the gear 8 and read / write of a signal becomes impossible.
次に、本発明の他の実施例を第3図を参照して説明す
る。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第3図は、本発明の他の実施例に係る磁気ヘツドスライ
ダを示し、(a)は平面図、(b)は、(a)のB−B
断面図、(c)は、サイドレール部の他の例を示す部分
平面図、(d)は、(c)のC−C断面図である。図
中、第2図と同一符号のものは第2図の実施例と同等部
分であるから、その説明を省略する。FIG. 3 shows a magnetic head slider according to another embodiment of the present invention, in which (a) is a plan view and (b) is BB of (a).
Sectional drawing, (c) is a partial plan view showing another example of the side rail portion, (d) is a CC sectional view of (c). In the figure, those having the same reference numerals as those in FIG. 2 are the same parts as those in the embodiment of FIG.
第3図(a),(b)に示す実施例は、先の第2図の構
成に加えて、ギヤツプ8を具備しないサイドレール10に
も流出端テーパ部4−1を形成した磁気ヘツドスライダ
1Bである。The embodiment shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b) is a magnetic head slider in which, in addition to the configuration shown in FIG. 2, the side rail 10 not having the gear 8 is provided with the outflow end tapered portion 4-1.
It is 1B.
両側のサイドレール10の流出端テーパ部4−1の上流側
にも気体排出孔7Bが設けられている。ギヤツプをもたな
いサイドレール10の気体排出孔7Bは、浮上量との関係か
らフラツトレール部3−1の長手方向に対してほぼ中央
位置に設ける。Gas discharge holes 7B are also provided on the upstream sides of the outflow end taper portions 4-1 of the side rails 10 on both sides. The gas discharge hole 7B of the side rail 10 having no gear is provided at a substantially central position in the longitudinal direction of the flat rail portion 3-1 in relation to the flying height.
第3図(c),(d)は、サイドレール10′のフラツト
レール部3−1上に、流入端テーパ部2−1、流出端テ
ーパ部4−1近傍の2箇所に気体排出孔7−1,7−2を
穿設して、浮上量を下げて使用するようにしたものであ
る。3 (c) and 3 (d), the gas exhaust holes 7 are provided at two locations near the inflow end taper portion 2-1 and the outflow end taper portion 4-1 on the flat rail portion 3-1 of the side rail 10 '. -1,7-2 are drilled to reduce the flying height for use.
第3図の実施例によれば、先の第2図の実施例の効果に
加えて、気体排出孔7Bあるいは7−1,7−2の作用によ
り流出端テーパ部4−1に塵埃が付着することがなく、
浮上量変動やリードライトエラーの発生を防止すること
ができる。According to the embodiment of FIG. 3, in addition to the effect of the embodiment of FIG. 2 described above, dust adheres to the outflow end taper portion 4-1 by the action of the gas discharge hole 7B or 7-1, 7-2. Without doing
It is possible to prevent fluctuations in the flying height and the occurrence of read / write errors.
次に、本発明のさらに他の実施例を第4図を参照して説
明する。Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第4図は、本発明のさらに他の実施例に係る磁気ヘツド
スライダを示し、(a)は平面図、(b)は、(a)の
D−D断面図、(c)は側面図である。図中、第3図と
同一符号のものは、第3図の実施例と同等部分である。FIG. 4 shows a magnetic head slider according to still another embodiment of the present invention, in which (a) is a plan view, (b) is a sectional view taken along line DD of (a), and (c) is a side view. is there. In the figure, those having the same reference numerals as those in FIG. 3 are the same parts as those in the embodiment of FIG.
第4図の実施例は、磁気ヘツドを薄膜形成して得られる
薄膜ヘツドに適した例である。The embodiment of FIG. 4 is an example suitable for a thin film head obtained by forming a magnetic head into a thin film.
第4図に示す磁気ヘツドスライダ1Cは、薄膜ヘツド11を
有するヘツド用センタレール12を流入端テーパ部2−
2′とフラツトレール部3−2′とで形成し、さらにフ
ラツトレール部3−2′に気体排出孔7Cを設けている。
ヘツド用センタレール12の両側に流入端テーパ部2−1
と気体排出孔7Bを有するフラツトレール部3−1と流出
端テーパ部4−1とで形成されるサイドレール10を設け
る。The magnetic head slider 1C shown in FIG. 4 includes a head center rail 12 having a thin film head 11 and an inflow end taper portion 2-.
2'and the flat rail portion 3-2 ', and further, the flat rail portion 3-2' is provided with a gas discharge hole 7C.
Inlet taper 2-1 on both sides of the head center rail 12
And a side rail 10 formed by a flat rail portion 3-1 having a gas discharge hole 7B and an outflow end taper portion 4-1.
従来の薄膜ヘツドは、ヘツド材料の基板に薄膜ヘツドを
形成したのちに、スライダ形状まで加工を行う。このた
め、たとえば第3図に示すような負圧部を発生するレー
ルの形成などは、加工上の制約のため行われていなかつ
た。第4図の実施例では、この点を改良するため、最初
に流出端テーパ部4−1のない従来通りの薄膜ヘツドス
ライダの形状に研磨加工したのちに、流出端テーパ部4
−1のテーパ加工を行うようにした。こうすることで負
圧を利用して浮上量を下げることが可能となつた。A conventional thin film head is formed into a slider shape after the thin film head is formed on a head material substrate. Therefore, for example, formation of a rail that generates a negative pressure portion as shown in FIG. 3 has not been performed due to processing restrictions. In order to improve this point, in the embodiment of FIG. 4, the outflow end taper portion 4 is first polished after being processed into a conventional thin film head slider shape without the outflow end taper portion 4-1.
The taper processing of -1 was performed. By doing so, it is possible to reduce the flying height by utilizing the negative pressure.
薄膜ヘツドを具備する磁気ヘツドスライダ1Cにおいて
も、塵埃の影響を排除する必要性は、前述の各実施例と
同様であり、気体排出口7B,7Cが必要となる。Even in the magnetic head slider 1C including the thin film head, the need to eliminate the influence of dust is the same as in the above-described embodiments, and the gas discharge ports 7B and 7C are required.
このように、第4図の実施例によれば、前述の各実施例
と同様の効果が期待される。As described above, according to the embodiment of FIG. 4, the same effects as those of the above-described embodiments are expected.
以上述べたように、本発明によれば、磁気ヘツドスライ
ダの浮上レール面に侵入してくる塵埃を、当該レール面
の負圧部であり、磁気ヘツドを具備する側の気体流出端
テーパ部に達する以前に排除し、リードライトエラーを
防止しうる磁気ヘツドスライダを提供することができ
る。As described above, according to the present invention, the dust entering the floating rail surface of the magnetic head slider is transferred to the gas outflow end taper portion on the side having the magnetic head, which is the negative pressure portion of the rail surface. It is possible to provide a magnetic head slider that can be eliminated before reaching the position and can prevent a read / write error.
第1図は、本発明に係る磁気ヘツドスライダの動作原理
を示す説明図、第2図は、本発明の一実施例に係る磁気
ヘツドスライダを示し、(a)は平面図、(b)は、
(a)のA−A断面図、第3図は、本発明の他の実施例
に係る磁気ヘツドスライダを示し、(a)は平面図、
(b)は、(a)のB−B断面図、(c)は、サイドレ
ール部の他の例を示す部分平面図、(d)は、(c)の
C−C断面図、第4図は、本発明のさらに他の実施例に
係る磁気ヘツドスライダを示し、(a)は平面図、
(b)は、(a)のD−D断面図、(c)は側面図であ
る。 1,1A,1B,1C……磁気ヘツドスライダ、2,2−1,2−2,2−
2′……流入端テーパ部、3,3−1,3−2,3−2′……フ
ラツトレール部、4,4A,4−1……流出端テーパ部、5…
…磁気デイスク、7,7A,7B,7C,7−1,7−2……気体排出
孔、8……ギヤツプ、9,12……センタレール、10……サ
イドレール部、11……薄膜ヘツド。FIG. 1 is an explanatory view showing the operating principle of a magnetic head slider according to the present invention, FIG. 2 shows a magnetic head slider according to an embodiment of the present invention, (a) is a plan view, and (b) is ,
FIG. 3A is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3A, and FIG. 3 shows a magnetic head slider according to another embodiment of the present invention.
(B) is a BB sectional view of (a), (c) is a partial plan view showing another example of the side rail portion, (d) is a CC sectional view of (c), The figure shows a magnetic head slider according to still another embodiment of the present invention, in which (a) is a plan view,
(B) is a DD sectional view of (a), and (c) is a side view. 1,1A, 1B, 1C ... Magnetic head slider, 2,2-1,2-2,2-
2 '... inflow end taper part, 3,3-1,3-2,3-2' ... flat rail part, 4,4A, 4-1 ... outflow end taper part, 5 ...
… Magnetic disk, 7,7A, 7B, 7C, 7-1,7-2 …… Gas discharge hole, 8 …… Gear cup, 9,12 …… Center rail, 10 …… Side rail part, 11 …… Thin film head .
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大東 宏 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式会 社日立製作所小田原工場内 (56)参考文献 特開 昭59−186170(JP,A) 特開 昭63−13180(JP,A) 特公 平6−54593(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Daito 2880, Kozu, Odawara-shi, Kanagawa Inside Odawara Plant, Hitachi Ltd. (56) References JP-A-59-186170 (JP, A) JP-A-63- 13180 (JP, A) Japanese Patent Publication 6-54593 (JP, B2)
Claims (1)
生する浮上レール面が、気体流入端となるテーパ部と、
気体流出端となるテーパ部と、平坦なフラツトレール部
とから形成され、磁気ヘツドを具備し、 前記フラツトレール部に、磁性媒体との対向面から当該
磁気ヘツドスライダ背面に貫通する気体排出口を設けた
磁気ヘツドスライダにおいて、 前記気体排出口は、気体流出端となるテーパ部に磁気ヘ
ツドを具備する当該磁気ヘツドスライダの中央の浮上レ
ール面の最も前記磁性媒体面に近いフラツトレール部に
設けたことを特徴とする磁気ヘツドスライダ。1. A levitation rail surface that generates a gas bearing action with a magnetic medium, and a taper portion serving as a gas inflow end,
The magnetic head is provided with a taper portion serving as a gas outflow end and a flat flat rail portion, and the flat rail portion has a gas discharge port penetrating from the surface facing the magnetic medium to the back surface of the magnetic head slider. In the magnetic head slider provided, the gas discharge port is provided in the flat rail portion closest to the magnetic medium surface of the levitation rail surface at the center of the magnetic head slider having the magnetic head at the taper portion serving as the gas outflow end. A magnetic head slider characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306660A JPH07122929B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Magnetic head slider |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61306660A JPH07122929B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Magnetic head slider |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161514A JPS63161514A (en) | 1988-07-05 |
| JPH07122929B2 true JPH07122929B2 (en) | 1995-12-25 |
Family
ID=17959789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61306660A Expired - Lifetime JPH07122929B2 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Magnetic head slider |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122929B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990061740A (en) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 윤종용 | Magnetic head for hard disk drive |
| KR100438567B1 (en) | 2000-12-14 | 2004-07-02 | 엘지전자 주식회사 | Near field optical recording device |
| KR100441417B1 (en) * | 2001-08-01 | 2004-07-22 | 김대은 | Contamination reduction structure of optical for Information storage Device head |
| KR100564616B1 (en) | 2004-02-27 | 2006-03-28 | 삼성전자주식회사 | Air bearing slider of disk drive and suspension assembly with same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186170A (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Toshiba Corp | Floating head slider |
| KR930009999B1 (en) * | 1986-03-07 | 1993-10-13 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | Magnetic Head Slider and Manufacturing Method of Magnetic Disk Using Slider |
| JPH0654593A (en) * | 1992-07-29 | 1994-02-25 | Fujitsu Ltd | Control method for locking time of stepping motor |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP61306660A patent/JPH07122929B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161514A (en) | 1988-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5418667A (en) | Slider with transverse ridge sections supporting air-bearing pads and disk drive incorporating the slider | |
| US6322431B1 (en) | Burnish head with ion milled aerodynamic pads configured in an elliptical pattern | |
| US6055127A (en) | Disc head slider having surface discontinuities to minimize fly stiction | |
| JPH0869674A (en) | Magnetic head slider | |
| JPH10125025A (en) | Floating head slider | |
| KR100278240B1 (en) | Magnetic head | |
| JPH11306708A (en) | Flying head slider and recording disk device | |
| JPH07122929B2 (en) | Magnetic head slider | |
| JPS61170922A (en) | Magnetic head slider | |
| US6072663A (en) | Magnetic head slider with elongated projections for reducing stiction and dust buildup | |
| US7408741B2 (en) | Magnetic disk slider having improved inclination margins in a rolling direction | |
| US6243232B1 (en) | Magnetic head | |
| JP2986502B2 (en) | Flying slider | |
| JP3517673B2 (en) | Slider and rotary disk recorder | |
| JPH02103714A (en) | Floating type thin film magnetic head slider | |
| JP2533519B2 (en) | Magnetic head slider | |
| US7154705B2 (en) | Magnetic head for rotary head drum | |
| US6351346B2 (en) | Head slider | |
| KR100233395B1 (en) | Magnetic head slider | |
| JPH0628804A (en) | Floating magnetic head slider | |
| JPH0654593B2 (en) | Magnetic head slider | |
| JPH08321026A (en) | Floating magnetic head and manufacture thereof | |
| JPH0668632A (en) | Floating head slider | |
| JPH0863924A (en) | Magnetic head support device for magnetic disk device | |
| JP4304805B2 (en) | Flying head slider and disk drive device |