JPH0712414B2 - 冷凍・冷蔵庫内脱臭方法 - Google Patents
冷凍・冷蔵庫内脱臭方法Info
- Publication number
- JPH0712414B2 JPH0712414B2 JP2081791A JP8179190A JPH0712414B2 JP H0712414 B2 JPH0712414 B2 JP H0712414B2 JP 2081791 A JP2081791 A JP 2081791A JP 8179190 A JP8179190 A JP 8179190A JP H0712414 B2 JPH0712414 B2 JP H0712414B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- refrigerator
- freezer
- component
- deodorizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は冷凍・冷蔵庫内の臭気成分を触媒上での接触酸
化法によって除去する方法に関するものである。尚本発
明の冷凍・冷蔵庫とは冷凍庫あるいは冷蔵庫として夫々
独立しているもの並びに冷凍・冷蔵の両機能を備えたも
のを含み、また後者の場合は冷凍室、冷蔵室が独立して
いない１ドアタイプのもの、および夫々独立している２
ドアタイプ以上のものを全て含むが、以下の説明におい
ては便宜上「冷蔵庫」の用語を用いて代表的に説明する
こととする。
化法によって除去する方法に関するものである。尚本発
明の冷凍・冷蔵庫とは冷凍庫あるいは冷蔵庫として夫々
独立しているもの並びに冷凍・冷蔵の両機能を備えたも
のを含み、また後者の場合は冷凍室、冷蔵室が独立して
いない１ドアタイプのもの、および夫々独立している２
ドアタイプ以上のものを全て含むが、以下の説明におい
ては便宜上「冷蔵庫」の用語を用いて代表的に説明する
こととする。
［従来技術とその問題点］ 冷蔵庫の悪臭除去は古くからの課題であるが、食生活の
変化とともに、一般家庭の冷蔵庫が大型化する傾向にあ
り、収容物の増大と収容期間の長期化が顕著である。そ
れとともに冷蔵庫に対する要求も多岐に亘ってきてお
り、冷蔵庫内の非常に複雑な悪臭を除去したいという希
望は益々強くなっている。
変化とともに、一般家庭の冷蔵庫が大型化する傾向にあ
り、収容物の増大と収容期間の長期化が顕著である。そ
れとともに冷蔵庫に対する要求も多岐に亘ってきてお
り、冷蔵庫内の非常に複雑な悪臭を除去したいという希
望は益々強くなっている。
冷蔵庫内には魚類，肉類，野菜，果物，乳製品などいろ
いろなものが収納されるが、こららのうち多くのものは
固有の臭いを発する。例えば魚類からはアミン類，硫化
水素等が、肉類からはアルデヒド類，硫化水素，アンモ
ニア等が、野菜からはメチルメルカプタン，硫化水素等
が発生しており、これらの混合臭がいやな臭いとなる。
そしてこのいやな臭いが、他の食品に移ったり、又製氷
室の氷の中に溶け込むという問題を生じている。
いろなものが収納されるが、こららのうち多くのものは
固有の臭いを発する。例えば魚類からはアミン類，硫化
水素等が、肉類からはアルデヒド類，硫化水素，アンモ
ニア等が、野菜からはメチルメルカプタン，硫化水素等
が発生しており、これらの混合臭がいやな臭いとなる。
そしてこのいやな臭いが、他の食品に移ったり、又製氷
室の氷の中に溶け込むという問題を生じている。
冷蔵庫の臭いを除去する方法としては、古くから行なわ
れている（１）吸着剤の利用法と、最近実用化されてい
る（２）オゾン脱臭方法が挙げられる。吸着剤利用法の
場合は、吸着寿命が短く脱臭効果の持続期間が非常に短
いため、頻繁に変換しなければならないという煩らわし
さがあり、庫内管理不十分の為に交換の時期を失すると
脱臭効果がたちまちにして消失されるという問題があ
る。一方オゾン脱臭法においては、脱臭効果は優れてい
るものの、オゾン発生器を常時駆動することによるラン
ニングコストの上昇、および余剰オゾン自体の処理とい
う新たな問題が生じる。
れている（１）吸着剤の利用法と、最近実用化されてい
る（２）オゾン脱臭方法が挙げられる。吸着剤利用法の
場合は、吸着寿命が短く脱臭効果の持続期間が非常に短
いため、頻繁に変換しなければならないという煩らわし
さがあり、庫内管理不十分の為に交換の時期を失すると
脱臭効果がたちまちにして消失されるという問題があ
る。一方オゾン脱臭法においては、脱臭効果は優れてい
るものの、オゾン発生器を常時駆動することによるラン
ニングコストの上昇、および余剰オゾン自体の処理とい
う新たな問題が生じる。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、冷蔵庫内の臭いを除去するにあたり、
長期に亘り安定して効率のよい脱臭効果を発揮し、かつ
装置コストおよび材料コストにおいても安価な冷蔵庫内
脱臭方法を提供することにある。
長期に亘り安定して効率のよい脱臭効果を発揮し、かつ
装置コストおよび材料コストにおいても安価な冷蔵庫内
脱臭方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記目的に沿って鋭意研究した結果、T
i,Si,Al,ZrおよびMgよりなる群から選ばれる少なくとも
一種の元素を含む触媒Ａ成分、およびMn,Fe,Co,Ni,Ag,A
u,Pt,PdおよびRhよりなる群から選ばれる少なくとも一
種の元素を含む触媒Ｂ成分からなる触媒に臭気成分を吸
着した後、該触媒を加熱し、吸着された臭気成分を触媒
上で接触酸化除去する操作を繰り返し行う冷蔵庫内脱臭
方法は、長期に亘り安定した効率の良い脱臭効果が得ら
れ、かつ安価な冷蔵庫内脱臭方法であることを見出し
た。
i,Si,Al,ZrおよびMgよりなる群から選ばれる少なくとも
一種の元素を含む触媒Ａ成分、およびMn,Fe,Co,Ni,Ag,A
u,Pt,PdおよびRhよりなる群から選ばれる少なくとも一
種の元素を含む触媒Ｂ成分からなる触媒に臭気成分を吸
着した後、該触媒を加熱し、吸着された臭気成分を触媒
上で接触酸化除去する操作を繰り返し行う冷蔵庫内脱臭
方法は、長期に亘り安定した効率の良い脱臭効果が得ら
れ、かつ安価な冷蔵庫内脱臭方法であることを見出し
た。
［作用］ 本発明の重要な技術要素として、吸着と接触酸化反応が
あげられる。従って吸着能にすぐれており、かつ接触酸
化能にもすぐれた触媒が必要となる。
あげられる。従って吸着能にすぐれており、かつ接触酸
化能にもすぐれた触媒が必要となる。
吸着能という観点からすればTi,Si,Al、ZrおよびMgより
なる群から選ばれる少なくとも一種の元素を含む無機化
合物がすぐれているが、中でもTiとSiからなる二元系複
合酸化物,TiとZrからなる二元系複合酸化物およびTi,Si
およびZrからなる三元系複合酸化物よりなる群から選ば
れる少なくとも一種の複合酸化物は特に好ましい。本発
明ではこれらを触媒Ａ成分と称している。
なる群から選ばれる少なくとも一種の元素を含む無機化
合物がすぐれているが、中でもTiとSiからなる二元系複
合酸化物,TiとZrからなる二元系複合酸化物およびTi,Si
およびZrからなる三元系複合酸化物よりなる群から選ば
れる少なくとも一種の複合酸化物は特に好ましい。本発
明ではこれらを触媒Ａ成分と称している。
次に接触酸化能力という観点からすると、Mn,Fe,Co,Ni,
Ag,Au,Pt,PdおよびRhよりなる群から選ばれる少なくと
も一種の元素がすぐれているが、冷蔵庫内で使用すると
いうことを考慮すると、低温でも高活性を示すことが要
求されるので、Ptおよび／またはPdが特に好ましい。本
発明ではこれらを触媒Ｂ成分と称している。
Ag,Au,Pt,PdおよびRhよりなる群から選ばれる少なくと
も一種の元素がすぐれているが、冷蔵庫内で使用すると
いうことを考慮すると、低温でも高活性を示すことが要
求されるので、Ptおよび／またはPdが特に好ましい。本
発明ではこれらを触媒Ｂ成分と称している。
本発明では上記触媒Ａ成分および触媒Ｂ成分を併用し、
冷蔵庫内の適所、例えば冷気の循環経路中に配置する。
この位置は後述する理由により除霜用ヒーターの近傍で
あることが望まれる。こうして本発明の触媒を配置する
と、当該位置を通過する気流内の臭気成分は触媒Ａ成分
上に順次吸着されていき、循環気流中に臭気成分が蓄積
されていくのを防止する。
冷蔵庫内の適所、例えば冷気の循環経路中に配置する。
この位置は後述する理由により除霜用ヒーターの近傍で
あることが望まれる。こうして本発明の触媒を配置する
と、当該位置を通過する気流内の臭気成分は触媒Ａ成分
上に順次吸着されていき、循環気流中に臭気成分が蓄積
されていくのを防止する。
そして触媒Ａ成分上への臭気成分の吸着破過に至る前の
適切な時期に本発明触媒を加熱すると、触媒Ａ成分上の
臭気成分は触媒Ｂ成分の作用によって接触酸化を受け、
CO2やH2Ｏ等まで分解され、触媒Ａ成分の吸着活性を回
復する。
適切な時期に本発明触媒を加熱すると、触媒Ａ成分上の
臭気成分は触媒Ｂ成分の作用によって接触酸化を受け、
CO2やH2Ｏ等まで分解され、触媒Ａ成分の吸着活性を回
復する。
上記加熱手段としては、臭気成分除法のための接触酸化
反応用として、ヒーターを特別に設置することも可能で
あるが、経済上およびスペース上の問題より冷蔵庫に既
設のヒーターを有効利用することが好ましい。除霜用ヒ
ーターは冷蔵庫内の霜取りを目的として一定時間を置い
て間欠的に（例えば１日１〜２回）作動しているので、
これを使用することが、加熱周期および熱容量上、最も
好ましいと思われる。しかも一般に汎用されている既設
の除霜用ヒーターは、その発熱量および作動時間におい
て、その近傍に置かれた本発明触媒を、接触酸化の為の
好適温度範囲（通常200〜250℃）に必要な時間（通常20
〜40分程度）加熱するのに好都合なものであることが分
かった。
反応用として、ヒーターを特別に設置することも可能で
あるが、経済上およびスペース上の問題より冷蔵庫に既
設のヒーターを有効利用することが好ましい。除霜用ヒ
ーターは冷蔵庫内の霜取りを目的として一定時間を置い
て間欠的に（例えば１日１〜２回）作動しているので、
これを使用することが、加熱周期および熱容量上、最も
好ましいと思われる。しかも一般に汎用されている既設
の除霜用ヒーターは、その発熱量および作動時間におい
て、その近傍に置かれた本発明触媒を、接触酸化の為の
好適温度範囲（通常200〜250℃）に必要な時間（通常20
〜40分程度）加熱するのに好都合なものであることが分
かった。
本発明の触媒形状は設置場所などにより制約を受ける
が、特に限定されなければならないものではない。吸着
能力を考慮すると、占有する空間が同一であっても、幾
何学的表面積が相対的に大きくなるハニカム形状が好ま
しい。
が、特に限定されなければならないものではない。吸着
能力を考慮すると、占有する空間が同一であっても、幾
何学的表面積が相対的に大きくなるハニカム形状が好ま
しい。
以下実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。
本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。
［実施例］ 第１図は本発明の実施態様の一例を示す側面概念図、第
２図は第１図のII-II線断面を示す概念図であり、図は
冷凍室６と冷蔵室７に分割されたタイプを示す。冷却器
４によって発生した冷気はファン５によって冷凍室６内
に送り込まれ、冷凍室戻りダクト８を介して循環される
が、その一部は図示しない経路を通して冷蔵室７に供給
され、冷蔵室７を冷却した後、冷蔵室戻りダクト９を介
して冷却器４に戻される。１は既設の除霜用ヒーターで
あり、冷却器４に付着・成長した霜を定期的に加熱融解
する。３は水滴防止板であり、冷却器４から溶融落下す
る水滴が除霜用ヒーター１にかかるのを防止すると共
に、冷気を触媒２中に案内するフードとしての機能も発
揮している。
２図は第１図のII-II線断面を示す概念図であり、図は
冷凍室６と冷蔵室７に分割されたタイプを示す。冷却器
４によって発生した冷気はファン５によって冷凍室６内
に送り込まれ、冷凍室戻りダクト８を介して循環される
が、その一部は図示しない経路を通して冷蔵室７に供給
され、冷蔵室７を冷却した後、冷蔵室戻りダクト９を介
して冷却器４に戻される。１は既設の除霜用ヒーターで
あり、冷却器４に付着・成長した霜を定期的に加熱融解
する。３は水滴防止板であり、冷却器４から溶融落下す
る水滴が除霜用ヒーター１にかかるのを防止すると共
に、冷気を触媒２中に案内するフードとしての機能も発
揮している。
本発明で用いる触媒は、特にその形状を特定するもので
はないが、ガス流れ方向に沿って貫通孔を形成したもの
が特に推奨される。この様な触媒形態についての種々の
実施態様は追って詳述するが、以下の説明においては
「ハニカム状」の用語を代表的に用いるものとする。該
ハニカム状の触媒２は除霜用ヒーター１の直上に設けら
れ、該ヒーター１の発熱を利用するが、第２図に示す如
くヒーター１の全長に沿って設ける場合の他、触媒２の
性能によってはヒーター１の全長に対して数分の１と
し、１箇所又はヒーター１の長さ方向に沿って２箇所以
上に分けて設けることもできる。いずれの場合において
も、触媒２の貫通孔は水平方向になる様に配置され、浸
透孔を冷蔵庫の前方から後方に（第１図の右方から左方
へ）移動する冷気をハニカム状触媒の貫通路およびその
表面に接触させるものとする。尚第1,2図では従来列お
よび横列ともに多数の貫通孔を有するハニカム状の触媒
２を用いる場合について示したが、触媒２の形状は図示
したものに限定されず、例えば第３図に示す様に貫通孔
10が横一列に並んだ形状、或いは第４図に示す様に触媒
２の外表面を波状にして表面積を大きくした形状のいず
れのものであってもよい。また第３図および第４図に示
したものでは、複数枚重ねて設置してもよいことは勿論
である。尚第3,4図の夫々では貫通孔10の大きさ、形
状、配列ピッチを一定としたけれども左右方向の流れ抵
抗を考慮してこれらを任意に変更することは自由であ
る。
はないが、ガス流れ方向に沿って貫通孔を形成したもの
が特に推奨される。この様な触媒形態についての種々の
実施態様は追って詳述するが、以下の説明においては
「ハニカム状」の用語を代表的に用いるものとする。該
ハニカム状の触媒２は除霜用ヒーター１の直上に設けら
れ、該ヒーター１の発熱を利用するが、第２図に示す如
くヒーター１の全長に沿って設ける場合の他、触媒２の
性能によってはヒーター１の全長に対して数分の１と
し、１箇所又はヒーター１の長さ方向に沿って２箇所以
上に分けて設けることもできる。いずれの場合において
も、触媒２の貫通孔は水平方向になる様に配置され、浸
透孔を冷蔵庫の前方から後方に（第１図の右方から左方
へ）移動する冷気をハニカム状触媒の貫通路およびその
表面に接触させるものとする。尚第1,2図では従来列お
よび横列ともに多数の貫通孔を有するハニカム状の触媒
２を用いる場合について示したが、触媒２の形状は図示
したものに限定されず、例えば第３図に示す様に貫通孔
10が横一列に並んだ形状、或いは第４図に示す様に触媒
２の外表面を波状にして表面積を大きくした形状のいず
れのものであってもよい。また第３図および第４図に示
したものでは、複数枚重ねて設置してもよいことは勿論
である。尚第3,4図の夫々では貫通孔10の大きさ、形
状、配列ピッチを一定としたけれども左右方向の流れ抵
抗を考慮してこれらを任意に変更することは自由であ
る。
実施例での使用触媒は以下のようにして調製した。
まずTiおよびSiからなる複合酸化物を以下に述べる方法
で調製した。Ti源として以下の組成を有する硫酸チタニ
ルの硫酸水溶液用いた。
で調製した。Ti源として以下の組成を有する硫酸チタニ
ルの硫酸水溶液用いた。
TiOSO4（TiO2換算） 250g/l 全H2SO4 1100g/l 別に水400lに25％アンモニア水280lを添加し、これにス
ノーテックス−NCS-30（日産化学製シリカゾル、SiO2と
して約30重量％含有）24kgを加えた。得られた溶液中
に、上記硫酸チタニルの硫酸水溶液153lを水300lに添加
して希釈したチタン含有硫酸水溶液を攪拌下徐々に滴下
し、共沈ゲルを生成した。さらにそのまま15時間放置し
た。かくして得られたTiO2‐SiO2ゲルを濾過、水洗後20
0℃で10時間乾燥した。
ノーテックス−NCS-30（日産化学製シリカゾル、SiO2と
して約30重量％含有）24kgを加えた。得られた溶液中
に、上記硫酸チタニルの硫酸水溶液153lを水300lに添加
して希釈したチタン含有硫酸水溶液を攪拌下徐々に滴下
し、共沈ゲルを生成した。さらにそのまま15時間放置し
た。かくして得られたTiO2‐SiO2ゲルを濾過、水洗後20
0℃で10時間乾燥した。
次いで550℃で６時間空気雰囲気下で焼成した。得られ
た粉体の組成はTiO2：SiO2＝4:1（モル比）で、BET表面
積は185m2/gであった。ここで得られた粉体を以降TS−
１と呼びこの粉体を用いて以下に述べる方法で格子状ハ
ニカム脱臭触媒を調製した。
た粉体の組成はTiO2：SiO2＝4:1（モル比）で、BET表面
積は185m2/gであった。ここで得られた粉体を以降TS−
１と呼びこの粉体を用いて以下に述べる方法で格子状ハ
ニカム脱臭触媒を調製した。
上記TS−１粉体10kgに適当量の水を添加しニーダーでよ
く混合し、混練機により充分混練し、均一な混合物を押
出成形機で格子状ハニカム（内厚0.3mm,目開き1.4mm）
に成形し、150℃で５時間乾燥して、その後300℃で２時
間空気雰囲気下で焼成してハニカム成形体を得た。引き
続き硝酸白金水溶液を含浸せしめ、乾燥，焼成して触媒
１当たりPt担持量2gの触媒を得た。
く混合し、混練機により充分混練し、均一な混合物を押
出成形機で格子状ハニカム（内厚0.3mm,目開き1.4mm）
に成形し、150℃で５時間乾燥して、その後300℃で２時
間空気雰囲気下で焼成してハニカム成形体を得た。引き
続き硝酸白金水溶液を含浸せしめ、乾燥，焼成して触媒
１当たりPt担持量2gの触媒を得た。
冷蔵庫内脱臭は以下のような順序で行なわれる。第１図
に示すように冷蔵室７および冷凍室６からの戻り空気は
冷却器４に接触する前に、触媒２に接触して、戻り空気
中に含有されている臭気成分が吸着除去される。吸着さ
れた臭気成分は除霜時に触媒２が除霜用ヒーターによっ
て加熱されるので、触媒２上で接触酸化除去される。除
霜終了後は、触媒に吸着されていた臭気成分は分解除去
されているので、吸着能は元の状態に復帰しており、ふ
たたび臭気成分の吸着が開始される。以上の操作を繰り
返し行う。
に示すように冷蔵室７および冷凍室６からの戻り空気は
冷却器４に接触する前に、触媒２に接触して、戻り空気
中に含有されている臭気成分が吸着除去される。吸着さ
れた臭気成分は除霜時に触媒２が除霜用ヒーターによっ
て加熱されるので、触媒２上で接触酸化除去される。除
霜終了後は、触媒に吸着されていた臭気成分は分解除去
されているので、吸着能は元の状態に復帰しており、ふ
たたび臭気成分の吸着が開始される。以上の操作を繰り
返し行う。
［発明の効果］ 触媒による臭気成分の吸着，および引き続いて臭気
成分の接触酸化反応という操作を繰り返し行うことによ
って、長期に亘る脱臭効果が期待できる。
成分の接触酸化反応という操作を繰り返し行うことによ
って、長期に亘る脱臭効果が期待できる。
臭気成分の吸着能にすぐれた触媒を使用するので、
脱臭の効果が大きい。
脱臭の効果が大きい。
ハニカム形状触媒を使用した場合、幾何学系表面積
が大きくなり、それに比例して吸着能力が増加するの
で、脱臭効果が大きくなる。
が大きくなり、それに比例して吸着能力が増加するの
で、脱臭効果が大きくなる。
除霜用ヒーターを使用した場合、ヒーター設置費用
が不必要となるので、安価な脱臭方法となる。
が不必要となるので、安価な脱臭方法となる。
第１図は本発明の実施態様の一例を示す側面概念図、第
２図は第１図のII-II線断面を示す概念図、第３図およ
び第４図は本発明で用いる触媒の形状例を示す斜視図で
ある。 １……除霜用ヒーター、２……触媒 ３……水滴防止板、４……冷却器 10……貫通孔
２図は第１図のII-II線断面を示す概念図、第３図およ
び第４図は本発明で用いる触媒の形状例を示す斜視図で
ある。 １……除霜用ヒーター、２……触媒 ３……水滴防止板、４……冷却器 10……貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/81 Ｂ０１Ｊ 23/34 ＺＡＢ Ａ 8017−4Ｇ 23/38 ＺＡＢ Ａ 8017−4Ｇ 23/74 ＺＡＢ Ａ 8017−4Ｇ Ｆ２５Ｄ 23/00 ３０２ Ｍ 7380−3Ｌ Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ (72)発明者 西川 和良 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の １ 日本触媒化学工業株式会社触媒研究所 内 (72)発明者 井上 明 兵庫県姫路市網干区興浜字西沖992番地の １ 日本触媒化学工業株式会社触媒研究所 内
Claims (4)
- 【請求項１】Ti,Si,Al,ZrおよびMgよりなる群から選ば
れる少なくとも一種の元素を含む触媒Ａ成分、およびM
n,Fe,Co,Ni,Ag,Au,Pt,PdおよびRnよりなる群から選ばれ
る少なくとも一種の元素を含む触媒Ｂ成分からなる触媒
に臭気成分を吸着した後、該触媒を加熱し、吸着された
臭気成分を触媒上で接触酸化除去する操作を繰り返し行
なうことを特徴とする冷凍・冷蔵庫内脱臭方法。 - 【請求項２】触媒Ａ成分が、TiとSiからなる二元系複合
酸化物,TiとZrからなる二元系複合酸化物およびTi,Siお
よびZrからなる三元系複合酸化物よりなる群から選ばれ
る少なくとも一種の複合酸化物である請求項（１）に記
載の冷凍・冷蔵庫内脱臭方法。 - 【請求項３】触媒の加熱々源として、除霜用ヒーターを
利用する請求項（１）または（２）に記載の冷凍・冷蔵
庫内脱臭方法。 - 【請求項４】触媒の形状がガス流れ方向に沿って貫通孔
を形成したものである請求項（１）〜（３）のいずれか
に記載の冷凍・冷蔵庫内脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081791A JPH0712414B2 (ja) | 1989-03-29 | 1990-03-28 | 冷凍・冷蔵庫内脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-78988 | 1989-03-29 | ||
| JP7898889 | 1989-03-29 | ||
| JP2081791A JPH0712414B2 (ja) | 1989-03-29 | 1990-03-28 | 冷凍・冷蔵庫内脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03224619A JPH03224619A (ja) | 1991-10-03 |
| JPH0712414B2 true JPH0712414B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=26420029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081791A Expired - Lifetime JPH0712414B2 (ja) | 1989-03-29 | 1990-03-28 | 冷凍・冷蔵庫内脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712414B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2642826B2 (ja) * | 1992-01-28 | 1997-08-20 | 株式会社日立製作所 | 冷蔵庫及び冷蔵庫用脱臭・抗菌フィルター装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799250A (en) * | 1971-06-30 | 1974-03-26 | Danfoss As | Air treatment equipment |
| JPS53109874A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-26 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Treating apparatus for noxious gas |
| JPS5588858A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Catalyst |
| JPH02194816A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-08-01 | Toshiba Corp | 冷蔵庫等の脱臭装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672186U (ja) * | 1979-11-09 | 1981-06-13 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2081791A patent/JPH0712414B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| JPH02194816A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-08-01 | Toshiba Corp | 冷蔵庫等の脱臭装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03224619A (ja) | 1991-10-03 |
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