JPH0714314B2 - 麺類への粘液付着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、麺類への粘液付着装置に関するもので、本発
明の麺類への粘液付着装置は、油、調味液等の粘液を麺
類に付着させる際に利用することができる。

〔従来の技術〕

従来、油、調味液等の粘液を麺類に付着させる場合、粘
液を直接麺に点滴する装置、粘液を一旦ローラ上に点滴
し該ローラで麺に粘液を付着させる装置、粘液を噴霧化
して粘液に付着させる装置等が用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記の如き従来の麺類への粘液付着装置
においては、何れも、麺類への粘液の付着を高速化すれ
ばする程、麺類への粘液の付着を均一に行い難く、粘液
が無駄になって余分な粘液を必要とする等の問題があっ
た。

従って、本発明の目的は、このような問題を解消し、高
速化しても、粘液を無駄にすることなく必要且つ充分な
量の粘液を麺類に均一に付着することのできる麺類への
粘液付着装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、粘液付着量調整板を備えた粘液壺と、該粘液
壺に浸漬され上記粘液付着量調整板との間から上記粘液
壺内の粘液を表面に所定厚に付着させた状態で取出す粘
液送りローラと、該粘液送りローラの側方に配設され該
粘液送りローラの回転方向と同一方向に回転する粘液付
着ローラとを具備し、上記粘液送りローラの表面に付着
した粘液を上記粘液付着ローラを介して麺類に付着させ
るように構成し、且つ上記粘液付着量調整板の一面側の
先端縁部を該先端縁部に沿って所定間隔をあけて押圧し
上記粘液付着量調整板と粘液送りローラとの間の隙間を
狭める複数個の隙間狭め用調整ボルトと、該隙間狭め用
調整ボルトによる押圧点の中間部を上記粘液付着量調整
板の他面側から押圧して該粘液付着量調整板と上記粘液
送りローラとの間の隙間を拡げる複数個の隙間拡げ用調
整ボルトとを具備し、上記両調整ボルトの調整により上
記粘液付着量調整板を波型に屈曲させて、粘液送りロー
ラに複数条の粘液を付着させるようになしてあることを
特徴とする麺類への粘液付着装置を提供することによっ
て上記の目的を達成したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の麺類への粘液付着装置を図面に示す一実
施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例の一部省略平面断面図、第２
図は第１図のX-X線箇所における本発明の一実施例の側
面断面図、第３図は本発明の一実施例の一部省略側面図
を示すもので、これらの図面において、１は粘液付着量
調整板２を備えた粘液壺、２は粘液壺に浸漬され粘液付
着量調整板２との間から粘液壺１内の粘液を表面に所定
厚に付着させた状態で取出す粘液送りローラ、４は粘液
送りローラ３の側方に配設され粘液送りローラ３の回転
方向と同一方向に回転する粘液付着ローで、粘液送りロ
ーラ３の表面に付着した粘液は、粘液付着ローラ４を介
して麺類５に付着されるようになしてある。

実施例について更に詳述すると、上記粘液壺１は、第１
図及び第２図に示す如く、その上方及び一側方を開口さ
せてあり、一側方の開口部を粘液送りローラ３により閉
塞して内部に粘液が溜るようになしてある。粘液壺１の
底部６は、粘液送りローラ３に向けて下方に傾斜させて
あり、粘液送りローラ３に対向する対向側壁も兼ねてい
る。そして、粘液壺１の一対の両側壁は、底部６に立設
した一対の堰板７により形成してあり、これらの堰板７
の先端縁部には、粘液送りローラ３の両端面との間から
の粘液漏れを防止するシール板８を付設してある。又、
９はフレームブラケット10により支持させた一対のフレ
ームで、粘液壺１の底部６の両縁部はこれらのフレーム
９に固定してある。そして、粘液壺１の上方には、第２
図に示す如く、粘液壺１内に供給された粘液の液面を一
定に保つための液面レベル計器11を、ブラケット12を介
しフレーム９に固定してある。

また、前記粘液付着量調整板２は、可撓性材料で形成し
てあり、その先端縁部を粘液送りローラ３の下方に突出
させて粘液壺１の底部６上に取付ネジ13により着脱可能
に取付けてある。粘液付着量調整板２の取付をこのよう
に着脱可能としたのは、粘液壺１内及び粘液付着量調整
板２の洗浄を容易にするためである。

而して、上記粘液付着量調整板２と前記粘液送りローラ
３との間の隙間は、第２図に示す如き複数個の隙間狭め
用調整ボルト14及び複数個の隙間拡げ用調整ボルト15に
より調整可能となしてあり、粘液送りローラ３に複数条
の粘液を付着可能となしてある。即ち、隙間狭め用調整
ボルト14は、それぞれ、粘液壺１の底部６の先端縁部に
所定間隔をあけて螺貫させてあり、それぞれの先端部に
より粘液付着量調整板２先端縁部をその下方から所定間
隔をあけて押圧するようになしてある。又、隙間拡げ用
調整ボルト15は、一対のフレーム９間に横架した角棒16
にそれぞれ所定間隔をあけて螺貫させてあり、それぞれ
の先端部は、上記隙間狭め用調整ボルト14それぞれによ
る粘液付着量調整板２の押圧点の中間部を、粘液付着量
調整板２の上方から押圧するようになしてある。従っ
て、両調整ボルト14,15の調整により、粘液付着量調整
板２の先端縁部に沿って上方及び下方から交互に押圧し
て該先端縁部を波型に屈曲することができ、これによっ
て粘液送りローラー３に複数条の粘液を付着させること
ができる。尚、この場合、粘液送りローラ３への粘液の
付着量は隙間拡げ用調整ボルト15によって調整する。

また、前記粘液送りローラ３は、その両側のローラ軸17
をそれぞれベアリング18を介しフレーム９に回動可能に
支持させて取付けてあり、一方のローラ軸17に継手19を
介して接続したインダクションモーター20により回転駆
動するようになしてある。

また、前記粘液付着ローラ４は、上記粘液送りローラ３
の両側のローラ軸17にそれぞれメタル軸受21を介して取
付けた一対の粘液付着ローラ取付アーム22の先端部間に
取付けてある。即ち、粘液付着ローラ取付アーム22それ
ぞれの先端部には、粘液付着ローラ４と粘液送りローラ
３との間の隙間の幅を調整するための偏心軸受23を楔着
してあり、この偏心軸受23それぞれに回転可能に支持さ
れた支持軸24それぞれの先端部に、粘液付着ローラ４の
交換及び洗浄を容易にするためカップリング25を介して
粘液付着ローラ４の両側のローラ軸26を着脱可能に結合
してある。又、粘液付着ローラ取付アーム22それぞれの
後端部には、麺類搬送コンベアー27上の麺類５への粘液
付着ローラ４の押圧力を調整するバランスウェイト28を
その取付位置を調整可能にボルト29により取付けてあ
り、又、フレーム９には、第３図に示す如く、粘液付着
ローラ取付アーム22の回動量を規制して粘液付着ローラ
４と麺類搬送コンベアー27との間隔を調整するストッパ
ーネジ30を取付けてある。そして又、粘液付着ローラ４
は、麺類搬送コンベアー27上の麺類５との摩擦により回
転するようになしてあるが、その初期回転を助けるため
に、粘液送りローラ３におけるインダクションモーター
20と反対側のローラ軸17にスプロケット31を設ける一
方、粘液付着ローラ４を支持する一方の支持軸24に、ワ
ンウェイクラッチを付設したスプロケット32を設け、両
スプロケット31,32にチェーン33掛架してある。尚、第
１図において、34はスプロケット31の移動を防止するカ
ラーである。また、35は、粘液送りローラ３の上部に先
端部が摺接するように配設した櫛型のスクレーパーで、
前述の如く粘液送りローラ３に付着した複数条の粘液を
掻き落とすようになしてある。

〔作用〕

次に、以上の構成からなる麺類への粘液付着装置による
粘液の付着作用を、第４図〜第８図を参照しながら説明
する。尚、この場合、前述の如く、粘液付着量調整板２
の先端縁部は、隙間狭め用調整ボルト14及び隙間拡げ用
調整ボルト15の調整により波型に屈曲させて粘液送りロ
ーラ３に複数条の粘液が所定厚さで付着するようにして
あり、又、粘液送りローラ３と粘液付着ローラ４との隙
間も、偏心軸受23により調整してあり、その他、バラン
スウェイト28、ストッパーネジ30等による所定の調整も
行ってある。又、粘液としては、ラードを使用するが、
この他、調味液等、麺類の製造に際して用いられる別の
粘液を使用することもできる。

第４図は粘液壺１内にラード36を供給し且つ粘液送りロ
ーラ３を回転開始させる状態を示すもので、この状態に
おいて粘液送りローラ３の片面は図示の如くラード36に
充分浸漬されている。

第４図の状態から粘液送りローラ３を矢印で示す如く回
転させると、粘液壺１内のラード36は、第５図に示す如
く、粘液送りローラ３の表面に、粘液送りローラ３の幅
方向に所定間隔をあけて線条に所定厚さで付着し、粘液
送りローラ３と粘液付着量調整板２との間から取出され
る。

粘液送りローラ３が更に回転すると、その表面に付着し
た線状のラード36は、粘液送りローラ３と粘液付着ロー
ラ４との間を越えて櫛型のスクレーパー35に至り、ここ
で、第６図に示す如く掻き落とされる。

掻き落とされたラード36は、粘液送りローラ３の表面を
伝わって線状に流下し、粘液送りローラ３の回転によっ
て粘液壺１から取り出されて来る線状のラード36と合流
しながら、第７図に示す如く、粘液送りローラ３と粘液
付着ローラ４との間の隙間に、該隙間の長手方向に所定
間隔をあけてに滴状に溜る。

ラード36が上述の如く滴状に溜ると、溜ったラード36
は、第７図に示す如く、粘液付着ローラ４の表面に移行
し、粘液付着ローラ４の回転に伴ってその表面に幅方向
に所定間隔をあけて線状に付着する。そして、このよう
に粘液付着ローラ４に付着した状態でラード36が取出さ
れても、粘液送りローラ３によって粘液壺１内からラー
ド36が次々と供給され、又、余分なラード36は櫛型のス
クレーパー35の先端部間から粘液送りローラ３の表面に
付着した状態で粘液壺１に還流されるため、粘液送りロ
ーラ３と粘液付着ローラ４との間の隙間に形成される滴
状のラード36の大きさは常時一定であり、従って、粘液
付着ローラ４に付着した線状のラード36の厚みも一定に
保たれる。

しかる後、粘液付着ローラ４の表面に幅方向に所定間隔
をあけて所定厚さで付着したラード36は、麺類搬送コン
ベアー27上に幅方向に所定間隔をあけて搬送される麺類
５との摩擦により回転する粘液付着ローラ４の回転に伴
って、第８図に示す如く麺類５に至り、複数条の麺類５
それぞれが粘液付着ローラ４によって充分押し延ばされ
ながら、複数条の麺類５それぞれにラード36が均一且つ
充分に付着される。

〔発明の効果〕

叙上の如く、本発明の麺類への粘液付着装置によれば、
高速化しても、粘液を無駄にすることなく必要且つ充分
な量の粘液を麺類に均一に付着することができるという
卓越した効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部省略平面断面図、第２
図は第１図のX-X線箇所における本発明の一実施例の側
面断面図、第３図は本発明の一実施例の一部省略側面
図、第４図、第５図、第６図、第７図及び第８図は、そ
れぞれ麺類への粘液付着態様を順次説明する説明図であ
る。 １……粘液壺 ２……粘液付着量調整板 ３……粘液送りローラ ４……粘液付着ローラ ５……麺類 36……粘液（ラード）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 昭三 埼玉県比企郡小川町大字小川798―４ (72)発明者 前川 謹志 東京都台東区東上野１丁目１番12号 アデ カエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 梶ケ谷 敏一 神奈川県横浜市鶴見区矢向町６―６―36― 306 (72)発明者 榊原 義雄 神奈川県横須賀市久里浜８−26―５ (72)発明者 末吉 康夫 埼玉県春日部市藤塚1374―22

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】粘液付着量調整板を備えた粘液壺と、該粘
   液壺に浸漬され上記粘液付着量調整板との間から上記粘
   液壺内の粘液を表面に所定厚に付着させた状態で取出す
   粘液送りローラと、該粘液送りローラの側方に配設され
   該粘液送りローラの回転方向と同一方向に回転する粘液
   付着ローラとを具備し、上記粘液送りローラの表面に付
   着した粘液を上記粘液付着ローラを介して麺類に付着さ
   せるように構成し、且つ上記粘液付着量調整板の一面側
   の先端縁部を該先端縁部に沿って所定間隔をあけて押圧
   し上記粘液付着量調整板と粘液送りローラとの間の隙間
   を狭める複数個の隙間狭め用調整ボルトと、該隙間狭め
   用調整ボルトによる押圧点の中間部を上記粘液付着量調
   整板の他面側から押圧して該粘液付着量調整板と上記粘
   液送りローラとの間の隙間を拡げる複数個の隙間拡げ用
   調整ボルトとを具備し、上記両調整ボルトの調整により
   上記粘液付着量調整板を波型に屈曲させて、粘液送りロ
   ーラに複数条の粘液を付着させるようになしてあること
   を特徴とする麺類への粘液付着装置。
2. 【請求項２】粘液送りローラの上部に該粘液送りローラ
   に付着した複数条の粘液を掻き落とす櫛型のスクレーパ
   ーを具備している、特許請求の範囲第（１）項記載の麺
   類への粘液付着装置。
3. 【請求項３】粘液送りローラと粘液付着ローラとの間の
   隙間巾が調整可能となしてある、特許請求の範囲第
   （１）項記載の麺類への粘液付着装置。