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JPH0714697B2 - Resin panel mounting structure for automobiles - Google Patents
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JPH0714697B2 - Resin panel mounting structure for automobiles - Google Patents

Resin panel mounting structure for automobiles

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JPH0714697B2
JPH0714697B2 JP61303546A JP30354686A JPH0714697B2 JP H0714697 B2 JPH0714697 B2 JP H0714697B2 JP 61303546 A JP61303546 A JP 61303546A JP 30354686 A JP30354686 A JP 30354686A JP H0714697 B2 JPH0714697 B2 JP H0714697B2
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JP
Japan
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dam
resin panel
bolt
resin
adhesive
Prior art date
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直之 海原
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Daihatsu Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は自動車のバックドアのアウタパネル、レジント
ップ車のルーフパネルなどに用いられる樹脂パネルの取
付構造に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a resin panel mounting structure used for an outer panel of a back door of an automobile, a roof panel of a resin top vehicle, and the like.

(従来の技術) 自動車用パネルとして樹脂パネルが用いられることが最
近増えてきており、例えばバックドアのアウタパネル、
レジントップ車のルーフパネルに樹脂パネルが用いられ
ている。
(Prior Art) Recently, resin panels have been increasingly used as automobile panels, such as outer panels of back doors,
Resin panels are used for the roof panels of resin-top cars.

そしてこれら樹脂パネルは被取付基板に接着剤を用いて
直接取付けたり、ボルトを用いて取付けたりしている。
These resin panels are directly attached to the substrate to be attached by using an adhesive or by using bolts.

(発明が解決しようとする問題点) しかし接着剤を用いて樹脂パネルを被取付基板に直接取
付けたものは、樹脂パネルのみの交換や修理が不可能又
は困難であるという問題がある。
(Problems to be Solved by the Invention) However, the one in which the resin panel is directly attached to the substrate to be attached using an adhesive has a problem that replacement or repair of only the resin panel is impossible or difficult.

又ボルトを用いて樹脂パネルを被取付基板に取付けたも
のは、樹脂パネルに外力が作用したときボルト締付部近
傍に応力集中が生じ、樹脂パネルが波壊し易いという問
題がある。
Further, in the case where the resin panel is attached to the substrate to be attached using bolts, when an external force acts on the resin panel, stress concentration occurs in the vicinity of the bolt tightening portion, and the resin panel is easily broken.

(問題点を解決するための手段) 本発明は上記問題点を解決すると共に、耐衝撃性能の優
れた自動車における樹脂パネルの取付構造を提供するこ
とを目的とし、この目的を達成するため、金属板がイン
サートされると共に接着面側中央に凹溝を備えた帯状の
ダムを、接着剤を用いて樹脂パネルの取付面に取付ける
一方、前記凹溝内に頭部が埋設するボルトを用いて前記
ダムを被取付基板の取付面に締結したことを特徴とす
る。
(Means for Solving the Problems) The present invention aims to solve the above problems and to provide a resin panel mounting structure in an automobile having excellent impact resistance performance. A strip-shaped dam having a groove inserted in the center of the adhesive surface side while the plate is inserted is attached to the attachment surface of the resin panel using an adhesive, while the head is embedded in the groove using a bolt embedded in the head. The dam is fastened to the mounting surface of the substrate to be mounted.

(作用) 本発明によれば、前記ボルトの締結を解除することによ
って、樹脂パネルを被取付基板から容易に取外すことが
でき、樹脂パネルのみの交換や修理が可能又は容易にな
る。
(Operation) According to the present invention, by releasing the fastening of the bolt, the resin panel can be easily removed from the mounted substrate, and only the resin panel can be replaced or repaired.

又樹脂パネルに作用する外力はボルト締結部に直接作用
せず、接着材、ダムを介してボルト締結部に作用するの
で、ボルト締結部近傍での応力集中を回避でき、前記外
力による樹脂パネルの破壊を防ぐことができる。
Further, since the external force acting on the resin panel does not directly act on the bolt fastening portion but acts on the bolt fastening portion via the adhesive and the dam, stress concentration in the vicinity of the bolt fastening portion can be avoided, and the external force of the resin panel caused by the external force can be avoided. You can prevent destruction.

更に、前記ダムには金属板がインサートされ、ダムの捩
れ剛性を高めている。従って樹脂パネルに大きな衝撃力
が作用し、ダムに捩れ変形を生じさせようとするとき、
この変形を抑制できるので、樹脂パネルとダムとの間の
接着破壊による樹脂パネルの剥れを防止することができ
る。尚、前記金属板はボルトの締結力を広面積にわたっ
て均等にダムの軟弾性部に伝え、ボルトによる締結を確
実なものとする。
Further, a metal plate is inserted into the dam to enhance the torsional rigidity of the dam. Therefore, when a large impact force acts on the resin panel and the dam is twisted and deformed,
Since this deformation can be suppressed, it is possible to prevent the resin panel from peeling off due to the adhesive failure between the resin panel and the dam. The metal plate evenly transmits the fastening force of the bolt to the soft elastic portion of the dam over a wide area to ensure the fastening by the bolt.

(実施例) 図示する本発明の実施例は、自動車のバックドアDにお
ける樹脂製アウタパネルを鋼板製インナパネルに取付け
た構造に関するものである。
(Example) The illustrated example of the present invention relates to a structure in which a resin outer panel of a back door D of an automobile is attached to a steel plate inner panel.

前記樹脂製アウタパネル、すなわち樹脂パネル1は、FR
Pを素材として、第4図及び第5図に示すような形状に
成形されている。前記鋼板製インナパネル、即ち被取付
基板2は、前記樹脂パネル1と略同形状にプレス成形さ
れている。そして樹脂パネル1はその周辺部において、
ダム3を介して前記被取付基板2に取付けられている。
The resin outer panel, that is, the resin panel 1, is FR
Using P as a material, it is formed into a shape as shown in FIGS. 4 and 5. The steel plate inner panel, that is, the substrate 2 to be mounted is press-molded to have substantially the same shape as the resin panel 1. And the resin panel 1 is in the peripheral part,
It is attached to the attached substrate 2 via a dam 3.

樹脂パネル1の取付面4には、第1図に示すように、接
着剤5を用いてダム3を取付る一方、ボルト7を用いて
前記ダム3を被取付基板2の取付面8に締結している。
9はボルト締結用のナットであって、前記被取付基板2
の背面に当てがわれている。又21は被取付基板2に設け
たボルト挿通孔である。
As shown in FIG. 1, the dam 3 is mounted on the mounting surface 4 of the resin panel 1 using the adhesive 5, while the bolt 3 is used to fasten the dam 3 to the mounting surface 8 of the substrate 2 to be mounted. is doing.
Reference numeral 9 is a nut for fastening the bolt,
Applied to the back of. Reference numeral 21 is a bolt insertion hole provided in the substrate 2 to be mounted.

ダム3はゴム、軟質合成樹脂などを素材として帯状に形
成され、緩衝機能を有すると共に、接着剤5を接着面11
及びその中央の凹溝10内に閉じ込めるダム機能を有して
いる。このダム3には、長手方向に沿って鋼板などの金
属板15がインサートされている。このインサート法とし
ては、ダム3の成形時に金属板15を一体成形する方法
(例えば加硫接着)を採用すると好適であるが、別体に
形成したものを組み合わせてもよい。又本実施例では、
前記凹溝10金属板15の中央部分が露呈するように構成し
ている。
The dam 3 is made of rubber, soft synthetic resin, or the like into a strip shape, has a buffer function, and has an adhesive 5 for adhering the surface 11.
And has a dam function of confining it in the recessed groove 10 at the center thereof. A metal plate 15 such as a steel plate is inserted in the dam 3 along the longitudinal direction. As the insert method, it is preferable to adopt a method of integrally molding the metal plate 15 at the time of molding the dam 3 (for example, vulcanization adhesion), but it is also possible to combine those formed separately. Also, in this embodiment,
The groove 10 is configured so that the central portion of the metal plate 15 is exposed.

このようにダム3に金属板15をインサートすることによ
って、ダム3の捩れ剛性を高めている。もしダム3に金
属板15がインサートされていない場合には、第6図にP
−Pで示すような捩れ方向の衝撃力が作用したとき、ダ
ム3は軟弾性材料で構成されているため、捩れ変形が急
激に生じ、樹脂パネル1の取付面4とダム3の接着面11
との間で接着破壊が生じるおそれがあるが、金属板15の
インサートによってダム3の捩れ剛性を高めることによ
り、ダム3の捩れ変形を抑制し、前記接着破壊を防止す
ることができる。又前記金属板15はボルト7の締結力を
広面積にわたって均等にダム3の軟弾性部に伝え、ボル
ト7による締結を確実なものとしている。尚、ダム3に
は前記金属板15からダム底面13に貫通するボルト挿通孔
14が所定数形成されている。
By thus inserting the metal plate 15 into the dam 3, the torsional rigidity of the dam 3 is enhanced. If the metal plate 15 is not inserted in the dam 3, P in FIG.
When an impact force in the twisting direction as shown by -P is applied, the dam 3 is made of a soft elastic material, so that the torsional deformation is suddenly generated, and the mounting surface 4 of the resin panel 1 and the bonding surface 11 of the dam 3 are formed.
Although there is a possibility that adhesive failure will occur between and, the torsional deformation of the dam 3 can be suppressed and the adhesive failure can be prevented by increasing the torsional rigidity of the dam 3 by the insert of the metal plate 15. Further, the metal plate 15 evenly transmits the fastening force of the bolt 7 to the soft elastic portion of the dam 3 over a wide area to ensure the fastening by the bolt 7. In addition, the dam 3 has a bolt insertion hole penetrating from the metal plate 15 to the dam bottom surface 13.
A predetermined number of 14 are formed.

ダム3の横断面形状は、外力が作用しない自然状態時に
は、第6図に示すようになっている。すなわち、前記接
着面11は両外側方に向け高くなるように傾斜しており、
例えばその傾斜角度αを10゜〜40゜の範囲で選定してい
る。又ダム3の両側面16、16夫々斜上外方に拡がるよう
に傾斜しており、例えばその傾斜角度βを5゜〜25゜の
範囲で選定している。このような横断面形状にダム3を
形成することによって、圧着時にダム3は第6図仮想線
で示すように変形し、その接着面11の両外端角部17、17
が樹脂パネル1の取付面4に強く圧接するようにしてい
る。前記接着面11は前記取付面4に、両者間に塗布され
る接着剤5を用いて接着されるが、この接着剤5が外部
に流出することを、前記両外端角部17、17の働きによっ
て確実に防止することができる。(第1図、第8図、第
9図参照)。)。
The cross-sectional shape of the dam 3 is as shown in FIG. 6 in a natural state where no external force acts. That is, the adhesive surface 11 is inclined so as to be higher toward both outer sides,
For example, the inclination angle α is selected in the range of 10 ° to 40 °. Further, both side surfaces 16, 16 of the dam 3 are inclined so as to spread obliquely upward and outward, for example, the inclination angle β is selected in the range of 5 ° to 25 °. By forming the dam 3 in such a cross-sectional shape, the dam 3 is deformed as shown by the phantom line in FIG. 6 during crimping, and both outer end corners 17, 17 of the adhesive surface 11 thereof.
Is strongly pressed against the mounting surface 4 of the resin panel 1. The adhesive surface 11 is adhered to the mounting surface 4 by using the adhesive 5 applied between the two, and the adhesive 5 is prevented from flowing out to the outside corner portions 17 and 17 of the outer end corners 17 and 17. It can be surely prevented by working. (See FIGS. 1, 8 and 9). ).

前記ボルト7はその頭部6がダム3の凹溝10内に埋没し
た状態でダム3に保持され、前記ナット9に螺合するこ
とによって、ダム3、ひいては樹脂パネル1を被取付基
板2の取付面8に締結する。又前記ナット9及び前記ボ
ルト7の先端部は、前記ナット9を収容する凹部18及び
前記ボルト7に螺合する螺孔19を有する合成樹脂製キャ
ップ20によってカバーされる。このキャップ20は外観を
良くすると共に、前記ナット9と前記螺孔19との螺合に
よりロックナットとしての作用をも営むことができる。
The bolt 7 is held by the dam 3 with its head 6 buried in the concave groove 10 of the dam 3, and by screwing the bolt 9 onto the nut 9, the dam 3, and thus the resin panel 1, is attached to the mounting substrate 2. Fasten to the mounting surface 8. Further, the tip portions of the nut 9 and the bolt 7 are covered with a synthetic resin cap 20 having a recess 18 for accommodating the nut 9 and a screw hole 19 screwed into the bolt 7. The cap 20 has a good appearance and can also function as a lock nut by screwing the nut 9 and the screw hole 19 together.

次に前記樹脂パネル1の取付方法を第7図ないし第9図
に基づき説明する。
Next, a method for mounting the resin panel 1 will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

前記ダム3には、第7図に示すように、ボルト7をその
頭部6が凹溝10内に埋没されるように挿着する。次いで
接着剤5をダム3の凹溝10及び接着面11の上方を埋める
ようにして塗布し、この接着剤5を用いてダム3を樹脂
パネル1の取付面4に加熱・加圧下で接着する。このよ
うにして樹脂パネル1の周辺部にダム3を接着固定し、
ダム3からボルト7の螺軸部が多数本突出する状態とし
た後、第8図に示すように、ボルト7を前記ナット9に
螺合することにより、ダム3、ひいては樹脂パネル1を
前記被取付基板2の取付面8に締結する。次いで第9図
に示すようにキャップ20を前記ボルト7に螺合して、前
記ナット9などをカバーする。
As shown in FIG. 7, a bolt 7 is inserted into the dam 3 such that the head portion 6 of the bolt 7 is embedded in the groove 10. Next, the adhesive 5 is applied so as to fill the recessed groove 10 and the bonding surface 11 of the dam 3, and the dam 3 is bonded to the mounting surface 4 of the resin panel 1 with heat and pressure using this adhesive 5. . In this way, the dam 3 is adhered and fixed to the peripheral portion of the resin panel 1,
After a large number of screw shafts of the bolts 7 are projected from the dam 3, the bolts 7 are screwed onto the nuts 9 as shown in FIG. It is fastened to the mounting surface 8 of the mounting substrate 2. Next, as shown in FIG. 9, the cap 20 is screwed onto the bolt 7 to cover the nut 9 and the like.

本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる。例えば上記実施例ではボルト7とナット9
とでダム3を被取付基板2の取付面8に締結している
が、ボルト7を被取付基板2に設けた螺孔に螺合して前
記締結を行うことも可能である。更に樹脂パネル1とし
てポリマアロイなどで構成されたものを用いることがで
き、被被取付基板2も鋼板製のものに限定されない。
The present invention can be configured in various modes other than those shown in the above embodiments. For example, in the above embodiment, the bolt 7 and the nut 9
Although the dam 3 is fastened to the mounting surface 8 of the mounted substrate 2 by means of, the bolt 7 can be screwed into a screw hole provided in the mounted substrate 2 to perform the fastening. Further, the resin panel 1 may be made of a polymer alloy or the like, and the mounted substrate 2 is not limited to the steel plate.

上記実施例は本発明をバックドアに適用しているが、レ
ジントップ車の樹脂製ルーフパネルを鋼板製側板(被取
付基板)に取付ける構造などに本発明を適用することも
可能である。
Although the present invention is applied to the back door in the above-described embodiments, the present invention can also be applied to a structure in which the resin roof panel of the resin top vehicle is attached to the steel plate side plate (attached substrate).

(発明の効果) 本発明は上記構成、作用を有するもので、樹脂パネルの
みの交換・修理が可能又は容易になると共に樹脂パネル
及び接着面の被壊を確実に防ぐことができる自動車にお
ける樹脂パネルの取付構造を提供することができる。
(Effects of the Invention) The present invention having the above-described configuration and operation, and capable of replacing or repairing only the resin panel or facilitating the resin panel and reliably preventing the resin panel and the adhesive surface from being damaged. The mounting structure of can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本発明の実施例を示し、第1図はその要部の断面
図(第5図I−I線断面図)、第2図は主要部を分解し
て示す斜視図、第3図はダムの分解斜視図、第4図は全
体の斜視図、第5図は全体の正面図、第6図はダムの横
断面図、第7図、第8図及び第9図は夫々取付過程を示
す断面図である。 1……樹脂パネル 2……被取付基板 3……ダム 4……取付面 5……接着剤 6……ボルトの頭部 7……ボルト 8……取付面 15……金属板
The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a main part thereof (a sectional view taken along the line I--I of FIG. 5), FIG. 2 is a perspective view showing an exploded main part, and FIG. Fig. 4 is an exploded perspective view of the dam, Fig. 4 is a perspective view of the whole, Fig. 5 is a front view of the whole, Fig. 6 is a cross-sectional view of the dam, and Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9 and Fig. 9 show the mounting process, respectively. It is sectional drawing shown. 1 ... Resin panel 2 ... Mounted substrate 3 ... Dam 4 ... Mounting surface 5 ... Adhesive 6 ... Bolt head 7 ... Bolt 8 ... Mounting surface 15 ... Metal plate

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】金属板がインサートされると共に接着面側
中央に凹溝を備えた帯状のダムを、接着剤を用いて樹脂
パネルの取付面に取付ける一方、前記凹溝内に頭部が埋
没するボルトを用いて前記ダムを被取付基板の取付面に
締結したことを特徴とする自動車における樹脂パネルの
取付構造。
1. A band-shaped dam having a metal plate inserted therein and having a concave groove in the center of the bonding surface side is mounted on a mounting surface of a resin panel with an adhesive, while a head is buried in the concave groove. A mounting structure for a resin panel in an automobile, wherein the dam is fastened to a mounting surface of a substrate to be mounted by using a bolt.
JP61303546A 1986-12-18 1986-12-18 Resin panel mounting structure for automobiles Expired - Lifetime JPH0714697B2 (en)

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JPS63154424A JPS63154424A (en) 1988-06-27
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