JPH0717302B2 - Paper handling device - Google Patents
Paper handling deviceInfo
- Publication number
- JPH0717302B2 JPH0717302B2 JP61273384A JP27338486A JPH0717302B2 JP H0717302 B2 JPH0717302 B2 JP H0717302B2 JP 61273384 A JP61273384 A JP 61273384A JP 27338486 A JP27338486 A JP 27338486A JP H0717302 B2 JPH0717302 B2 JP H0717302B2
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- JP
- Japan
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- sheet
- paper
- sheets
- reference plate
- offset
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、用紙処理装置に関するもので、用紙を複数の
処理手段へ順次搬送して処理を行う用紙処理装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet processing apparatus, and more particularly to a sheet processing apparatus that sequentially conveys sheets to a plurality of processing means and performs processing.
用紙処理装置、例えば伝票処理装置では、同一仕様の伝
票が複数列配列されて複写された用紙を１枚づつ受入
れ、それらの用紙を集積した後にステープラまで送り、
該ステープラによって各伝票毎に綴込み、次いでその用
紙をカッタまで送って各伝票単位に裁断している。In a sheet processing apparatus, for example, a slip processing apparatus, a plurality of rows of slips having the same specifications are arranged and accepted, and the sheets are received one by one, and the sheets are stacked and then sent to a stapler.
The respective staples are bound by the stapler, and then the sheets are sent to a cutter and cut into the respective slips.
ところで、このような伝票処理装置では、少なくともス
テープラによる用紙綴込みおよびカッタによる用紙裁断
に際し、その前に用紙を揃える必要がある。しかしなが
ら、用紙を積載した状態で用紙を揃えるためには、相当
に複雑な機構が必要となり、装置の大型化を招来する。By the way, in such a slip processing apparatus, it is necessary to align the sheets before at least the binding of the sheets by the stapler and the cutting of the sheets by the cutter. However, in order to align the sheets with the sheets stacked, a considerably complicated mechanism is required, which leads to an increase in the size of the apparatus.
そこで、従来は用紙搬送路を実質的に一直線状に配設
し、用紙搬送初期に揃えた用紙の姿勢を搬送途中におい
て崩さないようにしている。しかし、用紙の姿勢を正し
く維持して搬送することは難しく、処理工程が多くなる
と無視できないずれが生じ、各用紙処理工程間を用紙が
移動する間にジャムが発生する虞がある。Therefore, conventionally, the paper transport path is arranged substantially in a straight line so that the orientation of the paper aligned at the initial stage of paper transport is not disturbed during the transport. However, it is difficult to maintain the correct posture of the sheet and to convey the sheet, and when the number of processing steps increases, a non-negligible shift may occur, and a jam may occur while the sheet moves between the respective sheet processing steps.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、用紙が複
数の用紙処理工程間を搬送されてもズレが生じることな
く正しく揃えられ、しかも複雑な機構を必要としない用
紙処理装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a sheet processing apparatus in which sheets are correctly aligned without being misaligned even when they are conveyed between a plurality of sheet processing steps, and a complicated mechanism is not required. The purpose is to
本発明の用紙処理装置では、用紙載置台の一側方に基準
板を配設するとともに、他側方に押圧板を配設し、該押
圧板によって前記用紙載置台上に積載された用紙の一側
面を押圧し、該用紙の他側面を前記基準板に圧接させて
用紙を揃える用紙揃え手段を、用紙搬送方向の上流から
下流に沿って設置された複数の用紙処理工程の各用紙載
置台にそれぞれ設置するとともに、用紙搬送方向下流に
位置する用紙揃え手段の前記基準板を、その上流に位置
する用紙揃え手段の前記基準板より外方にオフセットさ
せて配置し、各用紙処理工程間を用紙が搬送される際に
生じる用紙のズレを下流に位置する前記用紙揃え手段の
外方にオフセットさせた基準板のオフセット量で順次吸
収するようにしている。In the paper processing apparatus of the present invention, the reference plate is arranged on one side of the paper mounting table, and the pressing plate is arranged on the other side of the paper mounting table. Paper aligning means for pressing one side and bringing the other side of the paper into pressure contact with the reference plate to align the sheets is installed in each of the plurality of sheet processing stages in the plurality of sheet processing steps, which are installed from upstream to downstream in the sheet transport direction. And the reference plate of the paper aligning means located downstream in the paper transport direction is offset outward from the reference plate of the paper aligning means located upstream of the paper aligning means. Deviations of the sheet that are generated when the sheet is conveyed are sequentially absorbed by the offset amount of the reference plate offset to the outside of the sheet aligning unit located downstream.
本発明の用紙処理装置では、上流の用紙処理工程で揃え
られてから下流の用紙処理工程へ搬送されるまでの間に
生ずる用紙のズレを、下流に位置する用紙揃え手段の外
方にオフセットされた基準板のオフセット量で順次吸収
するようにしたため、各用紙処理工程間を用紙が移動す
る間のジャムの発生が可及的に防止されることとなる。In the paper processing apparatus of the present invention, the deviation of the paper that occurs between the time when the paper is aligned in the upstream paper processing step and the time when the paper is conveyed to the downstream paper processing step is offset to the outside of the paper alignment means located downstream. Since the offset amounts of the reference plate are sequentially absorbed, it is possible to prevent jamming as much as possible while the sheet is moving between the sheet processing steps.
第１図は本発明に係る用紙処理装置の全体を概念的に示
したもので第２図はその装置の要部を示したものであ
る。FIG. 1 conceptually shows the entire sheet processing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 shows the main parts of the apparatus.
この用紙処理装置は、装置内に１枚づつ供給された用紙
Ｐを、まず集積部Ａに所定枚数堆積させ、該堆積部Ａで
それらの用紙Ｐを揃えた後に、綴込み部へ送り、該綴込
み部Ｂで再度用紙Ｐを揃えた後に、綴込み作業を行い、
次いで用紙Ｐを裁断部Ｃへ送る。裁断部Ｃに送られた用
紙Ｐは、裁断作業の前に揃えられ、裁断完了後に装置外
へ排出される。This sheet processing apparatus first stacks a predetermined number of sheets P fed into the apparatus one by one in a stacking section A, aligns the sheets P in the stacking section A, and then sends them to a binding section to bind the sheets. After the sheets P are aligned again in the section B, the binding work is performed,
Next, the paper P is sent to the cutting section C. The sheets P sent to the cutting unit C are aligned before the cutting work and discharged to the outside of the apparatus after the cutting is completed.
集積部Ａは、用紙供給口１に連続して配置されている。
この集積部Ａの用紙載置台２には、その先端にストップ
ゲート３が配設されている。このストップゲート３は、
用紙載置台２に対して出没自在に配設され、用紙載置台
２上に突出させることによって、用紙Ｐの先端を揃え
る。このストップゲート３は、用紙載置台２に所定枚数
の用紙Ｐが載置され、それらの用紙Ｐが揃えられた後
に、用紙載置台２上から没する。また、この集積部Ａの
用紙載置台２には、用紙供給口１から送給された用紙Ｐ
をストップゲート３へ送るためのパドル４が配設され、
さらに用紙載置台２に堆積された用紙Ｐを綴込み部Ｂへ
搬送するためのローラ5,6が配設されている。ローラ5,6
は、いずれも回転駆動され、ローラ５は、上下動自在に
設置されている。そして、ローラ５は、用紙Ｐが用紙載
置台２に送り込まれている間、上方に位置され、載置さ
れた用紙Ｐを綴込み部Ｂへ搬送する際に降下され、用紙
Ｐの上面に圧接される。The stacking unit A is arranged continuously to the paper supply port 1.
A stop gate 3 is arranged at the tip of the sheet stacking table 2 of the stacking section A. This stop gate 3
The paper P is arranged so as to be retractable from the paper placing table 2, and the leading ends of the paper P are aligned by projecting onto the paper placing table 2. The stop gate 3 is sunk from the sheet placing table 2 after a predetermined number of sheets P are placed on the sheet placing table 2 and the sheets P are aligned. Further, the paper P sent from the paper supply port 1 is provided on the paper table 2 of the stacking unit A.
Is provided with a paddle 4 for sending the
Further, rollers 5 and 6 for conveying the sheets P accumulated on the sheet mounting table 2 to the binding portion B are arranged. Laura 5,6
Are both rotatably driven, and the roller 5 is installed so as to be vertically movable. Then, the roller 5 is positioned above while the paper P is being fed to the paper loading table 2, is lowered when the loaded paper P is conveyed to the binding portion B, and is pressed against the upper surface of the paper P. It
綴込み部Ｂは、集積部Ａに連続して配置されている。こ
の綴込み部Ｂの用紙載置台７には、その先端にステープ
ラＤおよびストッパ８が配設され、集積部Ａ側の端部に
押圧プレート９が設置されている。この押圧プレート９
は、揺動自在に配設され、電磁アクチュエータ等によっ
て作動される。そして、この押圧プレート９が一方へ揺
動された際には、用紙Ｐの一端面を押圧し、用紙Ｐをス
トッパ８に圧接し、他方へ揺動された際には、用紙Ｐの
搬送域から退避する。また、この用紙載置台７には、用
紙Ｐを用紙載置台７に取入れ、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ
搬送するためのローラ10,11が配設されている。このロ
ーラ10,11は、集積部Ａのローラ5,6と同様に、いずれも
回転駆動され、ローラ10は上下動自在に配設されてい
る。そして、ローラ10は用紙載置台７上に用紙Ｐを取り
入れるとき、また用紙Ｐを裁断部Ｃへ搬送するときに降
下される。The binding section B is arranged continuously to the stacking section A. A stapler D and a stopper 8 are provided at the leading end of the sheet loading table 7 of the binding section B, and a pressing plate 9 is provided at the end of the stacking section A side. This pressing plate 9
Is swingably arranged and is operated by an electromagnetic actuator or the like. Then, when the pressing plate 9 is swung to one side, one end surface of the sheet P is pressed, the sheet P is pressed against the stopper 8, and when swung to the other side, the transport area of the sheet P is conveyed. Evacuate from. Further, rollers 10 and 11 for taking in the sheet P to the sheet placing table 7 and conveying the sheet P to the cutting section C are arranged on the sheet placing table 7. Like the rollers 5 and 6 of the stacking unit A, the rollers 10 and 11 are both driven to rotate, and the roller 10 is arranged to be vertically movable. Then, the roller 10 is lowered when the paper P is loaded onto the paper mounting table 7 and when the paper P is conveyed to the cutting portion C.
裁断部Ｃは、集積部Ａおよび綴込み部Ｂの直上に位置さ
れている。この裁断部Ｃの用紙載置台12には、先端にス
トッパ13が配設され、中間部にローラ14,15が配設され
ている。このローラ14,15はいずれも回転駆動され、ロ
ーラ14は、上下動自在に設置されている。そして、ロー
ラ14は用紙載置台12上に用紙Ｐを取入れるとき、また用
紙ＰをカッタＥへ搬送するときに降下される。The cutting portion C is located directly above the stacking portion A and the binding portion B. A stopper 13 is provided at the leading end of the sheet mounting table 12 of the cutting portion C, and rollers 14 and 15 are provided at the intermediate portion. Both the rollers 14 and 15 are rotationally driven, and the roller 14 is installed so as to be vertically movable. Then, the roller 14 is lowered when the paper P is loaded on the paper mounting table 12 and when the paper P is conveyed to the cutter E.
ところで、上記用紙処理装置では、上記した各用紙載置
台2,7,12に第２図に示したような用紙揃え手段F,G,Hが
配設されている。これらの用紙揃え手段F,G,Hは、用紙
載置台2,7,12の一側部に基準板F1,G1,H1を有し、他側部
に押圧プレートF2,G2,H2を有している。押圧プレート
F2,G2,H2はスライド自在に配設されており、図示しない
電磁アクチュエータ等によって作動され、用紙Ｐを基準
板F1,G1,H1方向へ押圧する。そして、これらの用紙揃え
手段F,G,Hはその基準板F1,G1,H1が第２図に示したよう
に、順次外方へオフセットさせて設置している。By the way, in the above-mentioned sheet processing apparatus, the sheet aligning means F, G and H as shown in FIG. These sheet aligning means F, G, H have reference plates F 1 , G 1 , H 1 on one side of the sheet stackers 2, 7, 12 and pressing plates F 2 , G 2 on the other side. , H 2 . Pressing plate
F 2, G 2, H 2 is disposed slidably, it is actuated by an electromagnetic actuator, not shown, for pressing the sheet P to the reference plate F 1, G 1, H 1 direction. The reference plates F 1 , G 1 , and H 1 of these sheet aligning means F, G, and H are sequentially offset outward as shown in FIG.
したがって第２図で示すように、集積部Ａにおいて、用
紙Ｐは押圧プレートF2に押圧され、基準板F1に圧接され
て側面が揃えられる。そして、集積部Ａから搬送された
用紙Ｐは、綴込み部Ｂに取り入れられるが、その搬送途
中で用紙Ｐがズレてその姿勢が乱れた状態で綴込み部Ｂ
へ搬送されても、綴込み部Ｂの基準板G1が上流の集積部
Ａの基準板F1よりも外側へオフセットされて設置されて
いるので、そのズレが基準板G1のオフセット量で吸収さ
れ、そのため姿勢が乱れた状態の用紙Ｐが基準板G1等に
衝突して紙ジャムを発生させることはなく、スムーズに
綴込み部Ｂに取り入れられることとなる。また綴込み部
Ｂにおいて押圧プレートG2を作動させるだけで用紙Ｐが
揃えられる。Therefore, as shown in FIG. 2, in the stacking portion A, the paper P is pressed by the pressing plate F 2 and pressed against the reference plate F 1 so that the side surfaces are aligned. Then, the paper P conveyed from the stacking unit A is taken into the binding unit B, but in the state where the paper P is displaced during the conveyance and the posture thereof is disturbed, the binding unit B is
Even if the reference plate G 1 of the binding portion B is installed offset to the outside of the reference plate F 1 of the upstream stacking portion A even when it is conveyed to, the deviation is absorbed by the offset amount of the reference plate G 1. As a result, the paper P whose posture is disturbed does not collide with the reference plate G 1 or the like to generate a paper jam, and is smoothly taken into the binding portion B. Further, the sheets P are aligned by simply operating the pressing plate G 2 in the binding section B.
同様の作用により綴込み部Ｂから搬送された用紙Ｐはそ
の間で姿勢が乱れても、スムーズに裁断部Ｃに取り入れ
られ、取入れられた用紙Ｐは、押圧プレートH2を作動さ
せるだけでその姿勢が揃えられる。By the same action, the paper P conveyed from the binding portion B is smoothly taken into the cutting portion C even if the posture is disturbed during that time, and the taken-in paper P has its posture only by operating the pressing plate H 2. Aligned.
以下に上記した用紙処理装置の作用を説明し、併せて構
成をより詳細に説明する。The operation of the above-described sheet processing apparatus will be described below, and the configuration will be described in more detail.
複写機等から排出された用紙Ｐは１枚づつ用紙供給口１
に送給される。用紙供給口１に送給された用紙Ｐは、搬
送ローラ16,17によって集積部Ａに送られ、パドル４に
よってストップゲート３に突当てられ用紙Ｐの先端が揃
えられる。集積部Ａに送られた用紙Ｐは、用紙載置台２
上に順次積載され、所定枚数に達すると、用紙揃え手段
Ｆが作動され、用紙Ｐの側面が揃えられる。このように
して、用紙Ｐが揃えられると、ストップゲート３および
スイッチゲート18が開かれ、搬送ローラ5,6および10,11
が駆動されて、用紙Ｐが綴込み部Ｂへ送られる。綴込み
部Ｂへ送られた用紙Ｐは、その先端がストッパ８に達し
たとき、センサ19によって確認される。すると、搬送ロ
ーラ10,11の駆動が停止され、ローラ10は上動される。
続いて押圧プレート9,G2が作動され、用紙載置台７上の
用紙Ｐが揃えられる。その際、押圧プレート9,G2は交互
に作動される。このようにして、用紙Ｐが揃えられる
と、ステープラＤが作動され、用紙Ｐは、必要個所綴り
込まれる。次いで、ローラ10は降下され、該ローラ10お
よびローラ11が逆転駆動される。その際、押圧プレート
９は用紙搬送域から退避され、またスイッチゲート18は
下方へ揺動される。したがって、用紙Ｐは、用紙載置台
７から排出され、搬送ローラ20,21によって裁断部Ｃの
用紙載置台12へ搬送される。その際、スイッチゲート22
は、上方へ揺動されており、またローラ14,15は駆動さ
れている。このようにして裁断部Ｃに送られた用紙Ｐ
は、ストッパ13に突当てられる。用紙Ｐの先端がストッ
パ13に達すると、センサ23によって確認され、そのセン
サ23の出力信号によってローラ14,15の駆動が停止さ
れ、かつローラ14は上動される。次いで、用紙揃え手段
Ｈの押圧プレートH2が作動され、用紙Ｐが揃えられる。
このようにして、揃えられてた用紙Ｐは、ローラ14の降
下およびローラ14,15の逆転駆動によってカッタＥへ送
られる。その際、スイッチゲート22は下方へ揺動され
る。ローラ14,15によって搬送された用紙Ｐは、スイッ
チゲート22を経てカッタＥへ送られ、該カッタＥによっ
て裁断される。その間、用紙Ｐは、カッタＥの前後に配
設された搬送ローラ24,25,26,27によって搬送され、ト
レイ28上に排出される。なお、第１図において符号29は
補助トレイを示しており、処理を必要としない用紙Ｐ
は、この補助トレイ29へ送られる。このため、この装置
では、搬送ローラ16,17の直後にスイッチゲート30を配
設し、用紙Ｐの進行方向を切換え得るようにしている。
進路が切換えられた用紙Ｐは、ガイドプレート31に案内
され、搬送ローラ32,33によって補助トレイ29へ搬送さ
れる。The paper P ejected from the copying machine is supplied to the paper supply port 1 one by one.
Sent to. The paper P fed to the paper feed port 1 is fed to the stacking section A by the transport rollers 16 and 17, and is abutted against the stop gate 3 by the paddle 4 so that the leading ends of the paper P are aligned. The paper P sent to the stacking unit A is transferred to the paper table 2
When the sheets are stacked one on top of another and reach a predetermined number, the sheet aligning means F is operated to align the side surfaces of the sheets P. In this way, when the sheets P are aligned, the stop gate 3 and the switch gate 18 are opened and the transport rollers 5, 6 and 10, 11 are opened.
Is driven and the paper P is sent to the binding portion B. The sheet P sent to the binding portion B is confirmed by the sensor 19 when the leading end of the sheet P reaches the stopper 8. Then, the driving of the transport rollers 10 and 11 is stopped, and the roller 10 is moved upward.
Then, the pressing plates 9 and G 2 are operated to align the sheets P on the sheet tray 7. At that time, the pressing plates 9 and G 2 are operated alternately. In this way, when the sheets P are aligned, the stapler D is operated, and the sheets P are stapled at the required positions. Then, the roller 10 is lowered, and the roller 10 and the roller 11 are reversely driven. At that time, the pressing plate 9 is retracted from the paper transport area, and the switch gate 18 is swung downward. Therefore, the sheet P is ejected from the sheet placing table 7 and is conveyed to the sheet placing table 12 of the cutting section C by the conveying rollers 20 and 21. At that time, switch gate 22
Are swung upwards, and the rollers 14 and 15 are driven. The paper P sent to the cutting section C in this way
Is abutted against the stopper 13. When the leading edge of the paper P reaches the stopper 13, it is confirmed by the sensor 23, the drive signal of the sensor 23 stops the driving of the rollers 14 and 15, and the roller 14 is moved upward. Then, the pressing plate H 2 of the sheet aligning means H is operated to align the sheets P.
The sheets P thus aligned are sent to the cutter E by the lowering of the roller 14 and the reverse driving of the rollers 14 and 15. At that time, the switch gate 22 is swung downward. The sheet P conveyed by the rollers 14 and 15 is sent to the cutter E through the switch gate 22 and cut by the cutter E. Meanwhile, the paper P is transported by the transport rollers 24, 25, 26, 27 arranged before and after the cutter E, and is discharged onto the tray 28. In FIG. 1, reference numeral 29 indicates an auxiliary tray, which is a sheet P that does not require processing.
Are sent to this auxiliary tray 29. Therefore, in this apparatus, the switch gate 30 is provided immediately after the conveying rollers 16 and 17, so that the traveling direction of the paper P can be switched.
The paper P whose path has been switched is guided by the guide plate 31 and is conveyed to the auxiliary tray 29 by the conveying rollers 32 and 33.
なお、上記実施例では、用紙処理工程として、綴込み工
程および裁断工程を示したが、本発明はこれに限定され
るものではない。In addition, although the binding process and the cutting process are shown as the paper processing process in the above embodiment, the present invention is not limited to this.
以上説明したように、この発明の用紙処理装置では、用
紙搬送方向下流に位置する用紙揃え手段の前記基準板
を、その上流に位置する用紙揃え手段の前記基準板より
外方にオフセットさせて配置し、各用紙処理工程間を用
紙が搬送される際に生じる用紙のズレを下流に位置する
前記用紙揃え手段の外方にオフセットさせた基準板のオ
フセット量で順次吸収するようにしたから、各用紙処理
工程間を用紙が移動する間のジャムの発生が可及的に防
止され、スムーズでしかも精度の良い用紙処理が行える
とともに、用紙揃え手段は上流のものに対しオフセット
された基準板と押圧プレートとによって構成されている
ため、その構造は極めて簡単であり、装置の大型化を招
来しない。As described above, in the sheet processing apparatus of the present invention, the reference plate of the sheet aligning unit located downstream in the sheet conveying direction is arranged offset from the reference plate of the sheet aligning unit located upstream thereof. However, since the deviation of the sheet that occurs when the sheet is conveyed between the sheet processing steps is sequentially absorbed by the offset amount of the reference plate that is offset to the outside of the sheet aligning unit located downstream, Jam is prevented from occurring as much as possible while the sheet moves between sheet processing steps, and smooth and accurate sheet processing can be performed, and the sheet aligning means presses the reference plate and the offset plate against the upstream sheet. Since it is composed of a plate, its structure is extremely simple and does not lead to an increase in size of the device.
第１図は本発明に係る用紙処理装置の概念的全体図、第
２図は本発明に係る用紙処理装置における主要部の作用
を示した図である。 Ａ……集積部、Ｂ……綴込み部、Ｃ……裁断部、Ｄ……
ステープラ、Ｅ……カッタ、F,G,H……用紙揃え手段、F
1,G1,H1……基準板、F2,G2,H2……押圧プレート、2,7,1
2……用紙載置台。FIG. 1 is a conceptual overall view of a sheet processing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing an operation of main parts in the sheet processing apparatus according to the present invention. A: stacking section, B: binding section, C: cutting section, D:
Stapler, E ... Cutter, F, G, H ... Paper alignment means, F
1 , G 1 , H 1 …… Reference plate, F 2 , G 2 , H 2 …… Pressing plate, 2,7,1
2 …… Paper stand.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 正次 山梨県甲府市山宮町3167番地 日本精密工 業株式会社内 (72)発明者 土橋 一仁 山梨県甲府市山宮町3167番地 日本精密工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−127560（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−102254（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−152990（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−68063（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shoji Suzuki, 3167 Yamamiya-cho, Kofu-shi, Yamanashi Japan Precision Industry Co., Ltd. (56) References JP 61-127560 (JP, A) JP 59-102254 (JP, A) JP 57-152990 (JP, A) Actual development 61-68063 (JP, U)
Claims (1)
ともに、他側方に押圧板を配設し、該押圧板によって前
記用紙載置台上に積載された用紙の一側面を押圧し、該
用紙の他側面を前記基準板に圧接させて用紙を揃える用
紙揃え手段を、用紙搬送方向の上流から下流に沿って設
置された複数の用紙処理工程の各用紙載置台にそれぞれ
設置するとともに、 用紙搬送方向下流に位置する用紙揃え手段の前記基準板
を、その上流に位置する用紙揃え手段の前記基準板より
外方にオフセットさせて配置し、 各用紙処理工程間を用紙が搬送される際に生じる用紙の
ズレを下流に位置する前記用紙揃え手段の外方にオフセ
ットさせた基準板のオフセット量で順次吸収するように
したことを特徴とする用紙処理装置。1. A reference plate is disposed on one side of a sheet placing table, and a pressing plate is disposed on the other side, and one side surface of sheets stacked on the sheet placing table is provided by the pressing plate. Sheet aligning means for pressing and pressing the other side of the sheet against the reference plate to align the sheets are respectively installed on the respective sheet mounting tables of a plurality of sheet processing steps installed from upstream to downstream in the sheet transport direction. In addition, the reference plate of the sheet aligning unit located downstream in the sheet conveying direction is arranged offset from the reference plate of the sheet aligning unit located upstream of the sheet aligning unit, and the sheet is conveyed between each sheet processing step. The sheet processing apparatus is configured to sequentially absorb the deviation of the sheets caused by the offset by an offset amount of a reference plate offset to the outside of the sheet aligning unit located downstream.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273384A JPH0717302B2 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper handling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61273384A JPH0717302B2 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper handling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127977A JPS63127977A (en) | 1988-05-31 |
| JPH0717302B2 true JPH0717302B2 (en) | 1995-03-01 |
Family
ID=17527145
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP61273384A Expired - Fee Related JPH0717302B2 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Paper handling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717302B2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2783326B2 (en) * | 1988-05-09 | 1998-08-06 | 株式会社リコー | Recording paper processing equipment |
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Family Cites Families (2)
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-
1986
- 1986-11-17 JP JP61273384A patent/JPH0717302B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63127977A (en) | 1988-05-31 |
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