JPH0717892B2 - 寄木模様化粧板の製造方法 - Google Patents
寄木模様化粧板の製造方法Info
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- JPH0717892B2 JPH0717892B2 JP63144469A JP14446988A JPH0717892B2 JP H0717892 B2 JPH0717892 B2 JP H0717892B2 JP 63144469 A JP63144469 A JP 63144469A JP 14446988 A JP14446988 A JP 14446988A JP H0717892 B2 JPH0717892 B2 JP H0717892B2
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は寄木模様化粧板の製造方法に関する。
（発明の背景） 本願出願人は、既に以下の如き寄木模様化粧板の製造方
法を開発している。即ち、繊維飽和点以上の含水率を有
する湿潤な、板状、角柱状等の木材を、90℃程度の湯に
漬けた後、取り出して、木口を除く表面、即ち、上下面
及び木口でない垂直側面をプレーナーや鋸等によって切
削し、その後、木材を大気中に放置乾燥して切削表面の
含水率を繊維飽和点よりやや低下させる第１工程と、そ
れら木材を所定長さに切断した後、それら木材を、その
相互間に湿気硬化型ウレタン系接着剤を介して寄せ合せ
・加圧して集合ブロックを形成する第２工程と、この集
合ブロックを木材の寄せ合せ断面が得られる方向に薄く
切削して寄木模様化粧単板を得る第３工程と、この寄木
模様化粧単板を基板に接着剤を介して貼着する第４工程
とを有する寄木模様化粧板の製造方法がそれである。
法を開発している。即ち、繊維飽和点以上の含水率を有
する湿潤な、板状、角柱状等の木材を、90℃程度の湯に
漬けた後、取り出して、木口を除く表面、即ち、上下面
及び木口でない垂直側面をプレーナーや鋸等によって切
削し、その後、木材を大気中に放置乾燥して切削表面の
含水率を繊維飽和点よりやや低下させる第１工程と、そ
れら木材を所定長さに切断した後、それら木材を、その
相互間に湿気硬化型ウレタン系接着剤を介して寄せ合せ
・加圧して集合ブロックを形成する第２工程と、この集
合ブロックを木材の寄せ合せ断面が得られる方向に薄く
切削して寄木模様化粧単板を得る第３工程と、この寄木
模様化粧単板を基板に接着剤を介して貼着する第４工程
とを有する寄木模様化粧板の製造方法がそれである。
ところで、第１工程において、木材の表面の含水率を繊
維飽和点よりやや低下させ、その後、木材を湿気硬化型
ウレタン系接着剤を使用して接着すると、乾燥を施さな
い、表面が非常に高い含水率の湿潤な木材同士を接着す
る場合に比較して、接着強度を極めて高くすることが出
来る。ところが、木材の表面の含水率が繊維飽和点より
余りに下がり過ぎると、接着強度が前記の状態のときに
比較して低下するという問題があった。そして、前記寄
木模様化粧板の製造方法を現実に実施する場合、木材の
表面の含水率を繊維飽和点よりやや低く保つことが困難
で、大気中に放置乾燥する時間が少しでも長くなると、
木材の表面の含水率が繊維飽和点より相当低下してしま
い、その結果、接着強度が低下するという問題があっ
た。そこで、この問題を解消するため、湿気硬化型ウレ
タン系接着剤に少量の水を添加することも考えられる
が、その場合ポットライフが極端に短くなり作業性が悪
いという問題があった。
維飽和点よりやや低下させ、その後、木材を湿気硬化型
ウレタン系接着剤を使用して接着すると、乾燥を施さな
い、表面が非常に高い含水率の湿潤な木材同士を接着す
る場合に比較して、接着強度を極めて高くすることが出
来る。ところが、木材の表面の含水率が繊維飽和点より
余りに下がり過ぎると、接着強度が前記の状態のときに
比較して低下するという問題があった。そして、前記寄
木模様化粧板の製造方法を現実に実施する場合、木材の
表面の含水率を繊維飽和点よりやや低く保つことが困難
で、大気中に放置乾燥する時間が少しでも長くなると、
木材の表面の含水率が繊維飽和点より相当低下してしま
い、その結果、接着強度が低下するという問題があっ
た。そこで、この問題を解消するため、湿気硬化型ウレ
タン系接着剤に少量の水を添加することも考えられる
が、その場合ポットライフが極端に短くなり作業性が悪
いという問題があった。
（発明の目的） この発明は、上記の如き問題を解消することを目的とす
るものであって、湿気硬化型ウレタン系接着剤のポット
ライフを長くして作業性を良くしつつ、木材の表面の含
水率が繊維飽和点より相当低下したものであっても、強
固に接着することが出来るようにすることを目的とする
ものである。
るものであって、湿気硬化型ウレタン系接着剤のポット
ライフを長くして作業性を良くしつつ、木材の表面の含
水率が繊維飽和点より相当低下したものであっても、強
固に接着することが出来るようにすることを目的とする
ものである。
（実施例） 以下にこの発明を実施例に基づいて説明する。
第１工程 繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な角柱状の木材
を、90℃程度の湯に漬けた後、取り出して、木口を除く
表面、即ち、上下面及び木口でない垂直側面をプレーナ
ーや鋸等によって切削し、その後、木材を大気中に放置
乾燥して、切削表面の含水率を繊維飽和点未満にする。
を、90℃程度の湯に漬けた後、取り出して、木口を除く
表面、即ち、上下面及び木口でない垂直側面をプレーナ
ーや鋸等によって切削し、その後、木材を大気中に放置
乾燥して、切削表面の含水率を繊維飽和点未満にする。
第２工程 それら木材を所定長さに切断した後、それら木材を、そ
の相互間に以下の如き接着剤を介して寄せ合せ・加圧し
て集合ブロックを形成する。なお、この工程において生
じる不要な木材部分は捨てる。
の相互間に以下の如き接着剤を介して寄せ合せ・加圧し
て集合ブロックを形成する。なお、この工程において生
じる不要な木材部分は捨てる。
接着剤例１ 湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤100重量部に、50倍重量
の水を吸収させた高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品
名「アクアリック」［日本触媒化学工業（株）製、吸水
前の平均粒度が100メッシュのもの］）を２重量部（水
を吸収させた状態における）を添加してよく攪拌したも
の 接着剤例２ 湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤100重量部に、100倍重量
の水を吸収させた高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品
名「サンウェット」［三洋化成工業（株）製、吸水前の
平均粒度が80メッシュのもの］）を２重量部（水を吸収
させた状態における）を添加してよく攪拌したもの なお、高吸水性高分子化合物の粉粒体の粘度が余り細か
過ぎるとポットライフが短くなり、逆に粗くなり過ぎる
と湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤中における、粉粒体の
分布密度が粗くなり均一な接着力が得られないので、粉
粒体の粒度は、吸水膨潤させられる前において50〜300
メッシュが好適である。
の水を吸収させた高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品
名「アクアリック」［日本触媒化学工業（株）製、吸水
前の平均粒度が100メッシュのもの］）を２重量部（水
を吸収させた状態における）を添加してよく攪拌したも
の 接着剤例２ 湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤100重量部に、100倍重量
の水を吸収させた高吸水性高分子化合物の粉粒体（商品
名「サンウェット」［三洋化成工業（株）製、吸水前の
平均粒度が80メッシュのもの］）を２重量部（水を吸収
させた状態における）を添加してよく攪拌したもの なお、高吸水性高分子化合物の粉粒体の粘度が余り細か
過ぎるとポットライフが短くなり、逆に粗くなり過ぎる
と湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤中における、粉粒体の
分布密度が粗くなり均一な接着力が得られないので、粉
粒体の粒度は、吸水膨潤させられる前において50〜300
メッシュが好適である。
第３工程 この集合ブロックを木材の寄せ合せ断面が得られる方向
に薄く切削して寄木模様化粧単板を得る。
に薄く切削して寄木模様化粧単板を得る。
第４工程 この寄木模様化粧単板を基板に、尿素メラミン樹脂系接
着剤等の接着剤を介して貼着する。
着剤等の接着剤を介して貼着する。
（比較実験） ２本のナラ材（90×42×300mm含水率20〜25％）を３組
用意し、それら組ごとに、接着剤例１、接着剤例２及び
比較例接着剤（湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤100重量
部に水２重量部を添加したもの）を7g塗布して5kg/cm2
の圧力で約３時間冷圧して、以下の結果を得た。
用意し、それら組ごとに、接着剤例１、接着剤例２及び
比較例接着剤（湿気硬化型ウレタン樹脂接着剤100重量
部に水２重量部を添加したもの）を7g塗布して5kg/cm2
の圧力で約３時間冷圧して、以下の結果を得た。
（発明の効果） この発明は前記した如き構成によって以下に記載の効果
を奏するものである。
を奏するものである。
接着剤のポットライフが長いので、木材の接着工程が行
ない易く、また、木材の表面の含水率が繊維飽和点より
相当低下したものであっても高吸水性高分子化合物に吸
収された水を利用して強固に接着することが出来るの
で、高品質の寄木模様化粧板を効率よく得ることが出来
る。
ない易く、また、木材の表面の含水率が繊維飽和点より
相当低下したものであっても高吸水性高分子化合物に吸
収された水を利用して強固に接着することが出来るの
で、高品質の寄木模様化粧板を効率よく得ることが出来
る。
Claims (1)
- 【請求項１】繊維飽和点以上の含水率を有する湿潤な断
面矩形の木材を湯に漬けた後、取り出して、上下面及び
木口でない垂直側面をプレーナーや鋸等によって切削
し、その後、木材を大気中に放置乾燥して切削表面の含
水率を繊維飽和点未満にする第１工程と、それらの木材
を、その相互間に接着剤を介して寄せ合せ・加圧して集
合ブロックを形成する第２工程と、この集合ブロックを
木材の寄せ合せ断面が得られる方向に薄く切削して寄木
模様化粧単板を得る第３工程と、この寄木模様化粧単板
を基板に接着剤を介して貼着する第４工程とを有してお
り、前記第２工程の接着剤として、湿気硬化型ウレタン
系接着剤に、給水膨潤させた高吸水性高分子化合物の粉
粒体を0.2〜15重量％添加してなる接着剤を使用する寄
木模様化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144469A JPH0717892B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 寄木模様化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63144469A JPH0717892B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 寄木模様化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH021792A JPH021792A (ja) | 1990-01-08 |
| JPH0717892B2 true JPH0717892B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=15363008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63144469A Expired - Fee Related JPH0717892B2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 寄木模様化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717892B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726081B2 (ja) * | 1988-06-29 | 1995-03-22 | 永大産業株式会社 | 木材の接着方法 |
| JPH03219909A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-27 | Eidai Co Ltd | 寄木模様化粧板の製造方法 |
| JPH04140101A (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-14 | Eidai Co Ltd | 寄木模様化粧板の製造方法 |
| US5500889A (en) * | 1994-06-09 | 1996-03-19 | At&T Corp. | Method and apparatus for prioritizing a telephone call according to a level of service of an originator |
| ES2738898T3 (es) | 2010-04-30 | 2020-01-27 | Evoqua Water Tech Llc | Dispositivo de distribución de flujo de fluido |
| CN111944470B (zh) * | 2020-08-20 | 2021-03-19 | 中电保力（北京）科技有限公司 | 一种双组分吸水膨胀胶泥及其应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738630B2 (ja) * | 1975-03-04 | 1982-08-17 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP63144469A patent/JPH0717892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 増田房義著「高吸水性ポリマー」高分子学会編（昭６２−１１−１５）Ｐ．１０８−１０９ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021792A (ja) | 1990-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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