JPH0718510B2 - Flexible tube - Google Patents
Flexible tubeInfo
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- JPH0718510B2 JPH0718510B2 JP9487786A JP9487786A JPH0718510B2 JP H0718510 B2 JPH0718510 B2 JP H0718510B2 JP 9487786 A JP9487786 A JP 9487786A JP 9487786 A JP9487786 A JP 9487786A JP H0718510 B2 JPH0718510 B2 JP H0718510B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は可撓管、とくには、高温な温度条件下で、防
振機能を要求される用途に適用されてすぐれた耐久性を
発揮できる可撓管に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention can be applied to a flexible tube, particularly, in a high temperature condition, and can exhibit excellent durability when applied to an application requiring a vibration damping function. It relates to a flexible tube.
(従来の技術) たとえば、第3図に略線図で示すように、自動車用エン
ジンeの過給器tとインタークーラiとの間ならびにこ
のインタークーラiとエンジンeとの間にそれぞれ装着
されてエンジン給気の送給を行うとともに、エンジン振
動の車体への伝達を防止すべく機能する従来既知の可撓
管hとしては、第4,5図に例示するものがある。(Prior Art) For example, as shown in a schematic diagram in FIG. 3, the vehicle engine e is mounted between a supercharger t and an intercooler i and between the intercooler i and the engine e, respectively. As a conventionally known flexible tube h that functions to prevent engine vibration from being transmitted to the vehicle body as well as to supply engine air supply, there are those illustrated in FIGS.
ここで第4図に示す可撓管hは、長さ方向の中央部に位
置する、ゴム弾性体製の蛇腹状部分1の両端に、これも
ゴム弾性体製の平滑筒状部分2,2を連続させて形成し、
そしてこれらの内部に、ゴム弾性体をコーティングした
帆布状補強層3の二〜三層を埋設してなり、また、第5
図に示す可撓管hは、ゴム弾性体製の、全体として平滑
な筒状部分4内に、セルロース短繊維補強材5を、周方
向へ配向させて埋め込んでなる。Here, the flexible tube h shown in FIG. 4 is provided at both ends of a bellows-like portion 1 made of a rubber elastic body, which is located at a central portion in the length direction, and also has smooth tubular portions 2, 2 made of a rubber elastic body. Are continuously formed,
Then, two to three layers of a canvas-like reinforcing layer 3 coated with a rubber elastic body are embedded in the inside of these, and the fifth
The flexible tube h shown in the figure is formed by embedding a cellulose short fiber reinforcing material 5 in a tubular portion 4 made of a rubber elastic body, which is smooth as a whole, in a circumferential direction.
(発明が解決しようとする問題点) ところで、かかる従来技術のうち、第4図に示す可撓管
hは、二〜三層の帆布状補強層3を埋設しているため、
可撓管自体の、軸線方向およびその方向と直交する方向
の剛性がともに高くなりすぎてエンジン振動の車体への
伝達を有効に防止し得ない他、振動に対する耐久性が低
いという問題があり、また、この可撓管hでは、帆布状
補強層3を手作業にて巻付成形し、さらにそれをシーツ
巻き方式にて加硫していることから、成形工数が嵩み、
可撓管hのコストが高くなるとともに、加硫時に肉厚の
不均一な部分が生じ、これが使用時における可撓管hの
故障の原因になるという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, among the conventional techniques, the flexible tube h shown in FIG. 4 has two to three canvas-like reinforcing layers 3 embedded therein.
There is a problem that the rigidity of the flexible tube itself in the axial direction and the direction orthogonal to that direction is too high and transmission of engine vibration to the vehicle body cannot be effectively prevented, and durability against vibration is low. Further, in this flexible tube h, since the canvas-like reinforcing layer 3 is manually wound and molded, and is further vulcanized by the sheet winding method, the number of molding steps increases,
There has been a problem that the cost of the flexible tube h becomes high and a portion having an uneven thickness is generated during vulcanization, which causes a failure of the flexible tube h during use.
また、第5図に示す可撓管hは、短繊維補強材5がその
周方向へ向けて配向されているため、その軸線方向およ
びその方向と直交する方向の繰り返し変位に対する耐久
性が低く、補強材5の配向方向に向く亀裂が比較的早期
に発生し、そして進行するという問題があった。Further, in the flexible tube h shown in FIG. 5, since the short fiber reinforcing material 5 is oriented in the circumferential direction, the durability thereof against repeated displacement in the axial direction and the direction orthogonal to the axial direction is low, There has been a problem that cracks oriented in the orientation direction of the reinforcing material 5 are generated and progress relatively early.
この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、簡単に、かつ十分均質に構成することがで
き、適正なる剛性の下で、防振機能を有効に発揮し得る
一方、内圧、振動などに対して極めてすぐれた耐久性を
有する可撓管を提供するものである。The present invention advantageously solves the above-mentioned problems of the prior art, can be easily and sufficiently homogeneously configured, and can effectively exhibit the vibration damping function under appropriate rigidity, while the internal pressure The invention provides a flexible tube having extremely excellent durability against vibration and the like.
(問題点を解決するための手段) この発明は、弾性体を主体とし、中間部に蛇腹状部分を
有する可撓管において、その弾性体内に、短繊維補強材
を、配向させずに埋め込んでなる。(Means for Solving the Problems) The present invention relates to a flexible tube having an elastic body as a main body and having a bellows-like portion in an intermediate portion thereof, in which a short fiber reinforcing material is embedded without being oriented. Become.
またここで、より好ましくは、短繊維補強材のアスペク
ト比(長さ/繊維径)を200〜600の範囲とする。Here, more preferably, the aspect ratio (length / fiber diameter) of the short fiber reinforcing material is set in the range of 200 to 600.
(作用) この可撓管では、短繊維補強材が、弾性体内に無配向状
態で、かつ均等に埋め込まれていることから、可撓管の
各方向の強度、剛性などが、無配向のその補強体によっ
て有効に向上されるとともに、それらが可撓管の全体に
わたって十分均一となり、この故に、その可撓管を、従
来例で述べたと同様に適用する場合には、エンジン振動
の車体への伝達を可撓管の適正なる剛性の下で有効に防
止することができ、また、可撓管の軸線方向およびそれ
と直交する方向の振動に起因する可撓管への亀裂の発生
および進行を、補強材の、方向性のない、各方向のすぐ
れた補強機能によって防止して耐久性の著しい向上をも
たらすことができる。(Operation) In this flexible tube, since the short fiber reinforcing material is uniformly embedded in the elastic body, the strength and rigidity in each direction of the flexible tube are non-oriented. While being effectively improved by the reinforcing body, they are sufficiently uniform over the entire flexible tube, and therefore, when the flexible tube is applied in the same manner as described in the conventional example, the vibration of the engine is transmitted to the vehicle body. The transmission can be effectively prevented under the proper rigidity of the flexible tube, and the occurrence and progress of cracks in the flexible tube due to the vibration of the flexible tube in the axial direction and the direction orthogonal thereto, The non-directional, superior reinforcing function in each direction of the reinforcement can prevent and bring about a significant increase in durability.
ところで、この可撓管は、たとえば、周方向に所定の間
隔をおく四個所以上の注入孔を有する金型内へ、トラン
スファ成型、インジェクション成型などによって、短繊
維補強材を混合した弾性材料を充填することで製造でき
るので、それの製造は極めて容易であり、また、可撓管
の肉厚、内部組織などを、その全体にわたって十分均一
なものとすることができる。By the way, this flexible tube is filled with an elastic material mixed with a short fiber reinforcing material by transfer molding, injection molding, or the like, for example, in a mold having four or more injection holes at predetermined intervals in the circumferential direction. Since it can be manufactured by the above method, it is extremely easy to manufacture, and the wall thickness, the internal structure, etc. of the flexible tube can be made sufficiently uniform over the whole.
なおここで、短繊維補強材のアスペクト比を200〜600と
した場合には、弾性率、引張強度、伸び率などの物性が
いずれの方向に対してもほぼ均一な、配向性のない好適
なる可撓管がもたらされることになる。すなわち、アス
ペクト比を200未満としたときには、トランスファ成
形、インジュクション成形などによって可撓管を製造す
るに際し、補強材が配向する傾向が強く、この一方にお
いて、アスペクト比が600を越えるときには、補強材の
絡み合いにより、可撓管の物性の均一性が損われる。Here, when the aspect ratio of the short fiber reinforcing material is 200 to 600, the physical properties such as elastic modulus, tensile strength, and elongation are substantially uniform in any direction, which is suitable without orientation. A flexible tube will be provided. That is, when the aspect ratio is less than 200, the reinforcing material has a strong tendency to be oriented when manufacturing a flexible tube by transfer molding, injection molding, or the like. On the other hand, when the aspect ratio exceeds 600, the reinforcing material Due to the entanglement of, the uniformity of the physical properties of the flexible tube is impaired.
(実施例) 以下にこの発明を図示例に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described based on illustrated examples.
第1図はこの発明の実施例を、一部を断面として示す斜
視図および正面図であり、図中11は、可撓管の全体を示
す。FIG. 1 is a perspective view and a front view showing a part of a cross section of an embodiment of the present invention, and 11 in the figure shows the entire flexible tube.
この例の可撓管11は、その長さ方向の中央部に位置する
蛇腹状部分12と、その両端に連続する平滑筒状部分13と
を具えてなり、この可撓管11は、弾性体14内へ、配向さ
せずに埋め込んだ短繊維補強材15を有する。The flexible tube 11 of this example comprises a bellows-like portion 12 located at the center in the length direction and smooth cylindrical portions 13 continuous at both ends thereof, and the flexible tube 11 is made of an elastic material. A short-fiber reinforcing material 15 embedded without being oriented in 14 is provided.
ここで、かかる可撓管11は、たとえば、それの成形のた
めの金型キャビティの、長さ方向の一端面もしくは両端
面に、その各面と直交する方向へ向けて形成されて周方
向へ所定の間隔をおく四個以上の注入孔から、または金
型キャビティの内もしくは外周面に、その各面と直交す
る方向へ向けて形成されてこれもまた周方向へ所定の間
隔をおく四個以上の注入孔から、好ましくはアスペクト
比が200〜600の短繊維補強材15が、これも好ましくは3
〜30phrの割合にて混入された弾性材料を、金型キャビ
ティ内へ、トランスファ成形、インジェクション成形な
どによって充填することにて形成することができる。Here, such a flexible tube 11 is, for example, formed on one end surface or both end surfaces in the length direction of a mold cavity for molding the flexible tube 11 in a direction orthogonal to each surface thereof and in the circumferential direction. Formed from four or more injection holes with a predetermined spacing, or in the inner or outer peripheral surface of the mold cavity, in the direction orthogonal to each surface, and also with a predetermined spacing in the circumferential direction. From the above injection holes, preferably a short fiber reinforcing material 15 having an aspect ratio of 200 to 600, which is also preferably 3
It can be formed by filling an elastic material mixed in a ratio of ˜30 phr into a mold cavity by transfer molding, injection molding or the like.
ここにおいて、可撓管11を、とくに、図示のように、蛇
腹状部分12を含むものとした場合には、金型キャビティ
の端面に設けた注入孔から弾性材料を注入することが、
その蛇腹状部分12における補強材15の配向を有効に防止
してその部分の物性の均一性をもたらす上で好適であ
る。Here, in particular, when the flexible tube 11 includes the bellows-like portion 12 as shown in the drawing, it is possible to inject the elastic material from the injection hole provided in the end surface of the mold cavity.
This is suitable for effectively preventing the orientation of the reinforcing material 15 in the bellows-like portion 12 and providing the physical properties of the portion uniformly.
なおここで、この可撓管11の、弾性体内への短繊維補強
材15の添加量を3〜30phrとするのは、それが3phr未満
では、十分なる補強効果を得ることができない一方、30
phrを越える場合には、可撓管11の剛性が高くなりすぎ
ることによる耐久性の低下が生じるとともに、短繊維補
強材15が、適正なるトランスファ成形、インジェンクシ
ョン成形などの妨げとなるからである。Here, the amount of the short fiber reinforcing material 15 added to the elastic body of the flexible tube 11 is set to 3 to 30 phr, while if it is less than 3 phr, a sufficient reinforcing effect cannot be obtained.
If it exceeds phr, the rigidity of the flexible tube 11 becomes too high and the durability is lowered, and the short fiber reinforcing material 15 hinders appropriate transfer molding, injection molding and the like. .
そしてまた、ここにおける短繊維補強材15の材質は、従
来技術で述べたようなセルロース短繊維とし得ることは
もちろんであるが、とくに、可撓管11を高温下にて使用
する場合には、セルロース短繊維のヤング係数が、170
℃で約130g/デニールまで低下するとともに、その短繊
維の熱劣化が甚しく、短繊維補強材15による十分なる補
強効果をもたらし得なくなることから、この発明では、
好ましくは、170℃におけるヤング係数が、350g/デニー
ル以上の短繊維材料、たとえば芳香族ポリアミド繊維
(ケブラー(商標)その他)にて短繊維補強材15を形成
することにより、可撓管11の高い弾性率を担保する。す
なわち、このように、ヤング係数の高い短繊維補強材15
を用いたときには、それを無配向状態にて埋設しても、
セルロース短繊維を配向させた場合よりも、高温時にお
ける十分高い弾性率が得られることになり、高温耐久性
の十分なる向上がもたらされることになる。And, of course, the material of the short fiber reinforcing material 15 here may be cellulose short fibers as described in the prior art, but particularly when the flexible tube 11 is used at high temperature, Young's modulus of short cellulose fibers is 170
With the decrease to about 130 g / denier at 0 ° C., the thermal deterioration of the short fibers is severe, and the short fiber reinforcing material 15 cannot provide a sufficient reinforcing effect.
Preferably, the Young's modulus at 170 ° C. is 350 g / denier or more, and the short fiber reinforcing material 15 is formed of an aromatic polyamide fiber (Kevlar (trademark) or the like), so that the flexible tube 11 has high Guarantees the elastic modulus. That is, as described above, the short fiber reinforcement 15 having a high Young's modulus is used.
When using, even if it is embedded in a non-oriented state,
A sufficiently high elastic modulus at a high temperature can be obtained as compared with the case where the cellulose short fibers are oriented, and the high temperature durability is sufficiently improved.
さらに、以上に述べたような短繊維補強材15を埋設する
弾性体14としては、ブタジェンゴム、天然ゴム、ニトリ
ルブタジェンゴム、スチレンブタジェンゴムなどの汎用
ゴムを用いることも可能であるが、これらのゴムは、比
較的早期に高温劣化して可撓管11の耐久性の低下もたら
すので、高温下で使用される可撓管11の弾性体14として
は、フッ素ゴム、シリコーンゴム、水素添加ニトリルブ
タジェンゴム、アクリルゴム、エチレン・アクリルエス
テル共重合体、エチレン・酢酸ビニール・アクリルエス
テル三元重合体、クロルスルホン化ポリエチレン、エピ
クロルヒドリン、エチレン・プロピレン共重合体、エチ
レン・プロピレン・ジエン三元重合体、イソブテン−イ
ソプレンゴム、もしくはこれらの変性体、または、それ
らのいずれかと、50%以下の他のポリマーとをブレンド
したものを選択することが好ましい。Further, as the elastic body 14 in which the short fiber reinforcing material 15 as described above is embedded, it is also possible to use general-purpose rubber such as butadiene rubber, natural rubber, nitrile butadiene rubber, and styrene butadiene rubber. Since the rubber of the flexible tube 11 deteriorates at a relatively high temperature to lower the durability of the flexible tube 11, the elastic body 14 of the flexible tube 11 used under high temperature includes fluororubber, silicone rubber, hydrogenated nitrile. Butadiene rubber, acrylic rubber, ethylene / acrylic ester copolymer, ethylene / vinyl acetate / acrylic ester terpolymer, chlorosulfonated polyethylene, epichlorohydrin, ethylene / propylene copolymer, ethylene / propylene / diene terpolymer , Isobutene-isoprene rubber, or modified products thereof, or any of them, and 50% It is preferable to select a blend with the other polymers below.
このような構成の可撓管11によれば、弾性体14内に、短
繊維補強材15を、配向させずに埋設していることから、
可撓管11の弾性率、引張強度、伸び率などの物性を、い
ずれの方向に対してもほぼ均一なものとすることがで
き、しかも、それらを有効に高めることができるので、
そこへの内圧および/または振動の作用に際し、短繊維
補強材の配向方向に向く可撓管11への亀裂の発生を有効
に防止して耐久性の著しい向上をもたらすことができる
とともに、防振機能を十分に発揮して車両への乗心地を
高めることができる。According to the flexible tube 11 having such a configuration, since the short fiber reinforcing material 15 is embedded in the elastic body 14 without being oriented,
Physical properties such as elastic modulus, tensile strength, and elongation of the flexible tube 11 can be made substantially uniform in any direction, and furthermore, they can be effectively enhanced.
Upon the action of internal pressure and / or vibration there, it is possible to effectively prevent the occurrence of cracks in the flexible tube 11 oriented in the orientation direction of the short fiber reinforcing material, resulting in a significant improvement in durability and vibration damping. It is possible to fully exert the function and enhance the riding comfort in the vehicle.
加えて、この可撓管11は、トランスファ成形、インジェ
クション成形などを用いることにより、十分な精度の下
で、能率的に製造することができるので、可撓管コスト
の低廉化の他、可撓管全体の均質化をもたらすことがで
きる。In addition, since the flexible tube 11 can be efficiently manufactured with sufficient accuracy by using transfer molding, injection molding, etc., the flexible tube cost can be reduced, and the flexible tube can be made flexible. Homogenization of the entire tube can be provided.
なおここで、弾性体14および短繊維補強材15をともに、
耐熱性にすぐれたものとした場合には、無配向の短繊維
補強材15の作用下にて、耐熱老化性および高温耐久性に
著しくすぐれた可撓管11が得られることが確認されてい
る。Here, both the elastic body 14 and the short fiber reinforcement 15 are
It has been confirmed that a flexible tube 11 having excellent heat aging resistance and high temperature durability can be obtained under the action of the non-oriented short fiber reinforcing material 15 when it has excellent heat resistance. .
第2図はこの発明の他の実施例を示す部分断面正面図で
ある。この例は、蛇腹状部分12の各括れ部に、金属、合
成樹脂などからなる剛性リング16を嵌め合わせたもので
あり、この例によれば、剛性リング16のたが作用によ
り、可撓管11への内圧の作用時におけるその蛇腹状部分
12の直径の増加を有効に防止することができる。FIG. 2 is a partial sectional front view showing another embodiment of the present invention. In this example, a rigid ring 16 made of metal, synthetic resin, or the like is fitted to each constricted portion of the bellows-like portion 12. According to this example, the flexible ring is acted by the action of the rigid ring 16. Its bellows under the action of internal pressure on 11
The increase in diameter of 12 can be effectively prevented.
以下にこの発明に係る可撓管の耐久性と、従来品のそれ
との比較例について説明する。The durability of the flexible tube according to the present invention and a comparative example with that of a conventional product will be described below.
ここでは、発明品および従来品をともに、第1図に示す
ような蛇腹状部分を含む可撓管とし、それらの各々につ
き、高温雰囲気中での外径変化率と、伸縮方向への繰り
返し変形に対する耐久性とを測定した。その結果は下表
示に示す通りである。。Here, both the invented product and the conventional product are flexible pipes including a bellows-like portion as shown in FIG. 1, and for each of them, the outer diameter change rate in a high temperature atmosphere and the repeated deformation in the expansion / contraction direction. And the durability were measured. The results are shown below. .
ここで、外径変化率は、1kg/cm2の内圧を封入して170℃
の雰囲気中に500時間放置した後の外径増加率を示し、
また、耐久性は、1kg/cm2の内圧の封入状態で、170℃の
雰囲気中にて可撓管を、その長さの±25%にわたって繰
り返し伸縮変位させたときの耐久回数を示す。Here, the rate of change in outer diameter is 170 ° C with an internal pressure of 1 kg / cm 2 enclosed.
Shows the rate of increase in outer diameter after being left for 500 hours in the atmosphere of
Durability indicates the number of times of endurance when the flexible tube was repeatedly expanded and contracted over ± 25% of its length in an atmosphere at 170 ° C with an internal pressure of 1 kg / cm 2 enclosed.
この表によれば、アラミド繊維を配向させずに埋設した
発明品1〜4では、それを周方向へ配向させた場合に比
し、外径変化率が幾分大きくなる傾向が認められるが、
それとても従来品1,2と比較した場合には著しく小さい
値であることから、無配向のアラミド繊維が、高温下に
ても可撓管補強機能を十分に発揮し得ることが解かり、
加えて、耐久性の観点からは、発明品1〜4は、アラミ
ド繊維が無配向であるが故に、従来品1.2に対してはも
ちろん、それを配向させた場合に比しても顕著にすぐれ
た結果をもたらし得ることが解かる。 According to this table, in the invention products 1 to 4 in which the aramid fiber was embedded without being oriented, the rate of change in outer diameter was found to be somewhat larger than that in the case where it was oriented in the circumferential direction,
Since it is a very small value when compared with the conventional products 1 and 2, it is understood that the non-oriented aramid fiber can sufficiently exert the flexible tube reinforcing function even at high temperature,
In addition, from the viewpoint of durability, the invention products 1 to 4 are remarkably superior to the conventional product 1.2 as well as the case where the aramid fibers are oriented because the aramid fibers are non-oriented. It turns out that it can bring about different results.
(発明の効果) 従って、この発明によれば、可撓管の物性をいずれの方
向に対しても十分均質ならしめることにより、その可撓
管に、内圧、ならびに、可撓管の伸縮方向、曲げ方向等
の多種多様の繰り返しの変形および変位に対する極めて
すぐれた耐久性を付与することができ、しかも、それら
の変位等を、適正なる剛性の下で、主には蛇腹状部分の
作用によって有効に吸収することができる。(Effect of the invention) Therefore, according to the present invention, by making the physical properties of the flexible tube sufficiently uniform in any direction, the internal pressure of the flexible tube, and the expansion and contraction direction of the flexible tube, It is possible to give extremely excellent durability against a wide variety of repeated deformations and displacements such as bending directions. Moreover, those displacements are effective with proper rigidity, mainly by the action of the bellows-like part. Can be absorbed into.
第1,2図はそれぞれこの発明の実施例を示す図、 第3図は可撓管の適用例を示す略線図、 第4,5図はそれぞれ従来例を示す図である。 11……可撓管、12……蛇腹状部分 13……平滑筒状部分、14……弾性体 15……短繊維補強材 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a schematic diagram showing an application example of a flexible tube, and FIGS. 4 and 5 are diagrams showing conventional examples. 11: Flexible tube, 12: Bellows portion 13: Smooth tubular portion, 14: Elastic body 15: Short fiber reinforcement
Claims (1)
有する可撓管において、前記弾性体内に、短繊維補強材
を、配向させずに埋め込んでなる可撓管。1. A flexible tube having an elastic body as a main body and a bellows-shaped portion in an intermediate portion, wherein the short fiber reinforcing material is embedded in the elastic body without being oriented.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9487786A JPH0718510B2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Flexible tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9487786A JPH0718510B2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Flexible tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62255681A JPS62255681A (en) | 1987-11-07 |
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| JP9487786A Expired - Fee Related JPH0718510B2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Flexible tube |
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Families Citing this family (2)
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1986
- 1986-04-25 JP JP9487786A patent/JPH0718510B2/en not_active Expired - Fee Related
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