JPH0718617B2 - 直焚発生器 - Google Patents
直焚発生器Info
- Publication number
- JPH0718617B2 JPH0718617B2 JP15607587A JP15607587A JPH0718617B2 JP H0718617 B2 JPH0718617 B2 JP H0718617B2 JP 15607587 A JP15607587 A JP 15607587A JP 15607587 A JP15607587 A JP 15607587A JP H0718617 B2 JPH0718617 B2 JP H0718617B2
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Links
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、器内に燃焼ガス用通路を水平に配置し、か
つ、この通路内に溶液管群を垂直に配列した型式の吸収
冷凍機用(吸収ヒートポンプ装置用、吸収冷温水機用)
の直焚発生器の改良に関する。
つ、この通路内に溶液管群を垂直に配列した型式の吸収
冷凍機用(吸収ヒートポンプ装置用、吸収冷温水機用)
の直焚発生器の改良に関する。
(ロ)従来の技術 上記型式の直焚発生器においては、燃焼ガス用通路の中
央部側に配列されている溶液管内の液と燃焼ガスとの熱
交換が良好である反面、通路の両側内壁近傍に配列され
ている溶液管内の液と燃焼ガスとの熱交換は悪い傾向に
ある。その理由として、燃焼ガス用通路の両側近傍を流
れる高温のガスは、通路の内壁に沿って移動しやすく、
その近傍に配列されている溶液管群内の液と十分に熱交
換せずに高温のまま器外へ排出されてしまうことが挙げ
られる。
央部側に配列されている溶液管内の液と燃焼ガスとの熱
交換が良好である反面、通路の両側内壁近傍に配列され
ている溶液管内の液と燃焼ガスとの熱交換は悪い傾向に
ある。その理由として、燃焼ガス用通路の両側近傍を流
れる高温のガスは、通路の内壁に沿って移動しやすく、
その近傍に配列されている溶液管群内の液と十分に熱交
換せずに高温のまま器外へ排出されてしまうことが挙げ
られる。
そこで、上記型式の直焚発生器の前述のような傾向を小
さくするための従来の技術として、例えば実開昭58−24
649号公報にみられるように、炉筒〔燃焼ガス用通路〕
の両側内壁にバッフルを設け、このバッフルの上流側の
面を燃焼ガスの下流方向に傾斜させたものがある。
さくするための従来の技術として、例えば実開昭58−24
649号公報にみられるように、炉筒〔燃焼ガス用通路〕
の両側内壁にバッフルを設け、このバッフルの上流側の
面を燃焼ガスの下流方向に傾斜させたものがある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 上記した従来の直焚発生器においては、炉筒の両側内壁
に沿って高温のままで流れやすい燃焼ガスをバッフルが
炉筒両側内壁近傍の溶液管群へ導いてこれら管群内の液
とガスとの熱交換の促進機能を果すものの、バッフル自
体は液とガスとの熱交換機能をもち得ず、かつ、液とガ
スとの熱交換面積までも増大させ得ない上に、バッフル
を設けるためのスペースも必要となるなどの問題点があ
る。
に沿って高温のままで流れやすい燃焼ガスをバッフルが
炉筒両側内壁近傍の溶液管群へ導いてこれら管群内の液
とガスとの熱交換の促進機能を果すものの、バッフル自
体は液とガスとの熱交換機能をもち得ず、かつ、液とガ
スとの熱交換面積までも増大させ得ない上に、バッフル
を設けるためのスペースも必要となるなどの問題点があ
る。
本発明は、これらの問題点に鑑み、従来のものよりも発
生器全体としての液と燃焼ガスとの熱交換量を増大させ
ることの可能な直焚発生器の提供を目的としたものであ
る。
生器全体としての液と燃焼ガスとの熱交換量を増大させ
ることの可能な直焚発生器の提供を目的としたものであ
る。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決する手段として、前述の
型式の直焚発生器における燃焼ガス用通路の両側内壁近
傍に備えた溶液管群を、例えば管群の配列間隔を狭める
などの手段により、燃焼ガス用通路の他の部分に備えた
溶液管群よりも密集させて配列する構成としたものであ
る。
型式の直焚発生器における燃焼ガス用通路の両側内壁近
傍に備えた溶液管群を、例えば管群の配列間隔を狭める
などの手段により、燃焼ガス用通路の他の部分に備えた
溶液管群よりも密集させて配列する構成としたものであ
る。
(ホ)作用 本発明の直焚発生器においては、その燃焼ガス用通路の
両側内壁近傍の熱交換面積が燃焼ガス用通路のその他の
部分のそれよりも拡大されるので、通路のいずれの部分
にもほぼ同じ密度で溶液管群の配列されている従来のも
のにくらべ、通路の両側部近傍での液とガスとの交換熱
量の増大機能を発揮させることができる。かつまた、通
路の両側内壁近傍の管群の配列を密集させることによ
り、管群自体がバッフルとしての機能も発揮する。この
ため、通路の両側部近傍での液とガスとの熱交換の促進
効果がもたらされる。そして、発生器全体としての熱交
換量が増大する。
両側内壁近傍の熱交換面積が燃焼ガス用通路のその他の
部分のそれよりも拡大されるので、通路のいずれの部分
にもほぼ同じ密度で溶液管群の配列されている従来のも
のにくらべ、通路の両側部近傍での液とガスとの交換熱
量の増大機能を発揮させることができる。かつまた、通
路の両側内壁近傍の管群の配列を密集させることによ
り、管群自体がバッフルとしての機能も発揮する。この
ため、通路の両側部近傍での液とガスとの熱交換の促進
効果がもたらされる。そして、発生器全体としての熱交
換量が増大する。
(ヘ)実施例 第1図は本発明による吸収冷凍機用直焚発生器の一実施
例の縦断面図であり、第2図、第3図は、それぞれ、第
1図に示した実施例のI−I線矢視の横断面図、II−II
線矢視の平面断面図である。これらの図において、
(1)は、吸収冷凍機用直焚発生器の器胴であり、この
内壁と外壁とで囲まれた溶液貯留部(2)および蒸気分
離部(3)を有している。(4)は器胴(1)内壁の一
部で形成された炉筒であり、その下流側には燃焼ガス反
転用の煙室(5)が同様に形成されている。(6)は炉
筒(4)の上方に位置するよう器内に水平に配備した燃
焼ガス用通路であり、この上流端は前記煙室(5)と連
通する一方で下流端は排ガス用煙室(7)と連通してい
る。(8)は排ガス用煙室(7)の上壁に接続した煙突
である。
例の縦断面図であり、第2図、第3図は、それぞれ、第
1図に示した実施例のI−I線矢視の横断面図、II−II
線矢視の平面断面図である。これらの図において、
(1)は、吸収冷凍機用直焚発生器の器胴であり、この
内壁と外壁とで囲まれた溶液貯留部(2)および蒸気分
離部(3)を有している。(4)は器胴(1)内壁の一
部で形成された炉筒であり、その下流側には燃焼ガス反
転用の煙室(5)が同様に形成されている。(6)は炉
筒(4)の上方に位置するよう器内に水平に配備した燃
焼ガス用通路であり、この上流端は前記煙室(5)と連
通する一方で下流端は排ガス用煙室(7)と連通してい
る。(8)は排ガス用煙室(7)の上壁に接続した煙突
である。
(9a),(9b)…は燃焼ガス用通路(6)内に垂直に配
列した溶液管である。そして、通路(6)の両側内壁近
傍に配列されている溶液管(9a),(9a)…群の配列ピ
ッチは通路(6)の両側内壁近傍以外の部分に配列され
ている溶液管(9b),(9b)…群のそれよりも狭く構成
してある。つまり、溶液管(9a),(9a)…群は溶液管
(9b),(9b)…群よりも密集させて通路(6)に配備
されているのである。
列した溶液管である。そして、通路(6)の両側内壁近
傍に配列されている溶液管(9a),(9a)…群の配列ピ
ッチは通路(6)の両側内壁近傍以外の部分に配列され
ている溶液管(9b),(9b)…群のそれよりも狭く構成
してある。つまり、溶液管(9a),(9a)…群は溶液管
(9b),(9b)…群よりも密集させて通路(6)に配備
されているのである。
なお、(10)は吸収冷凍機の吸収器〔図示せず〕側から
送られてくる吸収液の導入管、(11)は吸収冷凍機の凝
縮器〔図示せず〕へ冷媒蒸気を導く蒸気導出管、(12)
は蒸気ヘッダー、(13)はガンタイプバーナー〔図示せ
ず〕の挿入口、(14)は器胴(1)の架台である。なお
また、図示していないが、発生器にはここで加熱濃縮さ
れた吸収液の導出管が備えられていることは勿論であ
る。
送られてくる吸収液の導入管、(11)は吸収冷凍機の凝
縮器〔図示せず〕へ冷媒蒸気を導く蒸気導出管、(12)
は蒸気ヘッダー、(13)はガンタイプバーナー〔図示せ
ず〕の挿入口、(14)は器胴(1)の架台である。なお
また、図示していないが、発生器にはここで加熱濃縮さ
れた吸収液の導出管が備えられていることは勿論であ
る。
このように構成された吸収冷凍機用直焚発生器(以下、
本発生器という)において、炉筒(4)から煙室(5)
経由で反転して燃焼ガス用通路(6)に流入した燃焼ガ
スはこの通路の上流側から下流側へ移動する途中で、そ
の一部が通路(6)の両側内壁に沿って流れるものの、
大部分は通路(6)の両側近傍および中央部に配列され
ている溶液管(9a),(9b)内の吸収液と熱交換しつつ
流れる。かつ、通路(6)の両側近傍の溶液管(9a),
(9a)…の配列ピッチは溶液管(9b),(9b)…のそれ
よりも小さく構成されていることにより、溶液管(9
a),(9a)…群間を通過する燃焼ガスの乱流の度合が
溶液管(9b),(9b)…群間を通過する燃焼ガスのそれ
よりも高められるので、通路(6)のいずれの部分にも
溶液管(9b),(9b)…の配列ピッチと同じ間隔で溶液
管を配列している従来のものにくらべ、本発生器におい
ては、通路(6)の両側近傍でのガスと吸収液との熱交
換が促進され、また、通路(6)の両側内壁に沿って高
温のまま流れるガスの量も減る。しかも、本発生器にお
いては、上記した従来の発生器にくらべ、通路(6)の
両側近傍での燃焼ガスと吸収液との熱交換面積も拡大さ
れるので、交換熱量も増える。
本発生器という)において、炉筒(4)から煙室(5)
経由で反転して燃焼ガス用通路(6)に流入した燃焼ガ
スはこの通路の上流側から下流側へ移動する途中で、そ
の一部が通路(6)の両側内壁に沿って流れるものの、
大部分は通路(6)の両側近傍および中央部に配列され
ている溶液管(9a),(9b)内の吸収液と熱交換しつつ
流れる。かつ、通路(6)の両側近傍の溶液管(9a),
(9a)…の配列ピッチは溶液管(9b),(9b)…のそれ
よりも小さく構成されていることにより、溶液管(9
a),(9a)…群間を通過する燃焼ガスの乱流の度合が
溶液管(9b),(9b)…群間を通過する燃焼ガスのそれ
よりも高められるので、通路(6)のいずれの部分にも
溶液管(9b),(9b)…の配列ピッチと同じ間隔で溶液
管を配列している従来のものにくらべ、本発生器におい
ては、通路(6)の両側近傍でのガスと吸収液との熱交
換が促進され、また、通路(6)の両側内壁に沿って高
温のまま流れるガスの量も減る。しかも、本発生器にお
いては、上記した従来の発生器にくらべ、通路(6)の
両側近傍での燃焼ガスと吸収液との熱交換面積も拡大さ
れるので、交換熱量も増える。
したがって、本発生器によれば、燃焼ガス用通路を水平
に配置してこの通路内に溶液管を垂直に配列した型式の
直焚発生器における燃焼ガス用通路の両側内壁近傍での
ガスと溶液管内の吸収液との熱交換を向上させることが
できる。このため、発生器全体の交換熱量を増大させる
ことができると共に、燃焼ガス用通路の両側内壁近傍で
の熱交換量とその他の部分での交換熱量とを従来のもの
よりもバランスさせて吸収液の加熱濃縮の全体的な不均
一さを緩和させることができる。
に配置してこの通路内に溶液管を垂直に配列した型式の
直焚発生器における燃焼ガス用通路の両側内壁近傍での
ガスと溶液管内の吸収液との熱交換を向上させることが
できる。このため、発生器全体の交換熱量を増大させる
ことができると共に、燃焼ガス用通路の両側内壁近傍で
の熱交換量とその他の部分での交換熱量とを従来のもの
よりもバランスさせて吸収液の加熱濃縮の全体的な不均
一さを緩和させることができる。
第4図は本発明による吸収冷凍機用直焚発生器の別の実
施例の平面断面図で、この図において第3図に示した構
成機器と同様のものには同一の符号を付している。第4
図の実施例では、燃焼ガス用通路(6)の両側内壁近傍
に配列した溶液管(9c),(9c)…の管径が溶液管(9
b)のそれよりも小さくなっている。このように管径を
小さくすることによって、溶液管を通路(6)の両側内
壁近傍により一層密集させて配列することが可能とな
る。
施例の平面断面図で、この図において第3図に示した構
成機器と同様のものには同一の符号を付している。第4
図の実施例では、燃焼ガス用通路(6)の両側内壁近傍
に配列した溶液管(9c),(9c)…の管径が溶液管(9
b)のそれよりも小さくなっている。このように管径を
小さくすることによって、溶液管を通路(6)の両側内
壁近傍により一層密集させて配列することが可能とな
る。
なお、図に示した実施例では通路(6)の両側内壁近傍
の下流側後半部のみの溶液管群を密集させて配備してい
るが、これを通路(6)の両側内壁近傍の最上流側から
最下流側までの全部にわたり密集させて配備しても良い
ことは勿論である。
の下流側後半部のみの溶液管群を密集させて配備してい
るが、これを通路(6)の両側内壁近傍の最上流側から
最下流側までの全部にわたり密集させて配備しても良い
ことは勿論である。
(ト)発明の効果 以上のとおり、本発明によれば、器内に燃焼ガス用通路
が水平に配置されてこの通路内に溶液管群が垂直に配備
された型式の直焚発生器において、その燃焼ガス用通路
の両側内壁近傍に備えた溶液管群の燃焼ガスとの熱交換
面積を増やすと共にこの管群内の吸収液と燃焼ガスとの
熱交換を促進させて発生器全体としての交換熱量を増大
効果をもたらし、発生器の小型化も可能となる。そし
て、燃焼ガス用通路のいずれの部分にも溶液管を同じ間
隔で配列した従来の直焚発生器にくらべ、燃焼ガス用通
路の両側近傍での溶液管群内の吸収液に対する燃焼ガス
の加熱量とその他の部分での加熱量とをより一層バラン
スさせる効果がもたらされ、これら管群における吸収液
の加熱濃縮の不均一さを緩和することができる。
が水平に配置されてこの通路内に溶液管群が垂直に配備
された型式の直焚発生器において、その燃焼ガス用通路
の両側内壁近傍に備えた溶液管群の燃焼ガスとの熱交換
面積を増やすと共にこの管群内の吸収液と燃焼ガスとの
熱交換を促進させて発生器全体としての交換熱量を増大
効果をもたらし、発生器の小型化も可能となる。そし
て、燃焼ガス用通路のいずれの部分にも溶液管を同じ間
隔で配列した従来の直焚発生器にくらべ、燃焼ガス用通
路の両側近傍での溶液管群内の吸収液に対する燃焼ガス
の加熱量とその他の部分での加熱量とをより一層バラン
スさせる効果がもたらされ、これら管群における吸収液
の加熱濃縮の不均一さを緩和することができる。
第1図は本発明による吸収冷凍機用直焚発生器の一実施
例の縦断面図、第2図、第3図はそれぞれ第1図に示し
た実施例のI−I線矢視の横断面図、II−II線矢視の平
面断面図であり、第4図は本発明による吸収冷凍機用直
焚発生器の他の実施例の平面断面図である。 (1)……器胴、(2)……溶液貯留部、(3)……蒸
気分離部、(4)……炉筒、(5)……煙室、(6)…
…燃焼ガス用通路、(7)……排ガス用煙室、(9a),
(9b)……溶液管。
例の縦断面図、第2図、第3図はそれぞれ第1図に示し
た実施例のI−I線矢視の横断面図、II−II線矢視の平
面断面図であり、第4図は本発明による吸収冷凍機用直
焚発生器の他の実施例の平面断面図である。 (1)……器胴、(2)……溶液貯留部、(3)……蒸
気分離部、(4)……炉筒、(5)……煙室、(6)…
…燃焼ガス用通路、(7)……排ガス用煙室、(9a),
(9b)……溶液管。
Claims (1)
- 【請求項1】器内に燃焼ガス用通路が水平に配置され、
かつ、この通路内に溶液管群が垂直に配備されて管内の
吸収液を加熱濃縮する直焚発生器において、その燃焼ガ
ス用通路の両側内壁近傍に備えた溶液管群を通路のその
他の部分に備えた溶液管群よりも密集させて配備したこ
とを特徴とする直焚発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15607587A JPH0718617B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 直焚発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15607587A JPH0718617B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 直焚発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643471A JPS643471A (en) | 1989-01-09 |
| JPH0718617B2 true JPH0718617B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=15619759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15607587A Expired - Fee Related JPH0718617B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 直焚発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718617B2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP15607587A patent/JPH0718617B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643471A (en) | 1989-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |