JPH0722525B2 - 被覆装飾バックル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上面と開口下部とを形成する凹形断面を有す
る金具上部部材と、この金具上部部材を覆う生地であっ
て端部を有するものと、下面と開口上部とを形成する凹
形断面を有する金具下部部材とを備え、前記金具下部部
材の開口上部が前記金具上部部材の開口下部の内側に嵌
入されて前記両部材で囲まれた空間に前記生地の端部が
収納されており、この状態で前記金具上部部材の上面が
前記金具下部部材の下面と非平行である被覆装飾バック
ル（即ちベルト金具、以下単に「金具」ともいう）に関
する。さらに本発明は、前記金具下部部材を受け入れる
ための下側工具と材料被覆される金具上部部材を受け入
れるための上側工具とから構成されるところの前述した
材料被覆される金具の製造装置であって、前記下側工具
が下側部材を備え、この下側部材に内側心材が入るとと
もに底板と周回しているカラーとからなる外側心材が入
り、カラーは下側部材と内側心材との間に形成されると
ともに金具下部部材が装着される溝に係入し、少なくと
も下側部材が底板にバネ付勢されながら支持され、上側
工具が内側心材と上側部材から構成されており、この上
側部材は上側部材の間に切断材料片を備えた金具上部部
材を受け入れるために周回溝が形成されるように内側心
材を包囲しており、この溝内を外側心材が移動可能に案
内されるものにも係わっている。

このよく知られた装置は何等かの物質を被覆されたその
上面と下面が互いに平行に延びている取っ手などの金具
の製造のために用いられる。その上面と下面が平行でな
い金具も近年盛んに製造されているが、手作業で被覆し
なければならず、そのことから生産技術的に時間のかか
るものであり、コスト高であった。

本発明の課題は、互いに平行でない上面と下面を備えた
機械的に製造可能な被覆金具と、そのための製造装置を
提供することである。

本発明によれば、この課題は、冒頭に記載した被覆装飾
バックルに、以下の特徴構成を備えさせることによって
達成される。即ち、 前記金具上部部材の上面は第１平面上にあり、前記金具
上部部材の開口下部の端部は前記第１平面と非平行の第
２平面上にあり、 前記金具下部部材の下面は第３平面上にあり、前記金具
下部部材の開口上部の端部は前記第３平面と非平行の第
４平面上にあり、 前記第２平面と前記第３平面とが平行であり、前記第１
平面と前記第４平面とが平行である点に本発明による被
覆装飾バックルの特徴がある。

このような特徴構成によって、従来は手作業で行ってい
た被覆用生地の金具部材への被覆を機械で行うことが可
能となった。即ち、以下に述べるような製造装置による
加工が可能である。

この本発明による実施形態のため、本発明では冒頭部で
記載された種類の製造装置に次のような特徴を与えてい
る。つまり、前記下側工具には金具下部部材を受け入れ
るために閉鎖開放移動軸Ｘ−Ｘに垂直に延びている基準
面が形成されており、金具上部部材用の上側工具には軸
Ｘ−Ｘに対して傾斜した装着面を備えた受け入れ部が形
成され、境界面及び形成面が工具に形成され、この境界
面や形成面は金具上部部材の下側に対する金具上部部材
の上面の傾きと同じように基準面に対して傾斜してい
る。さらにもうひとつのやり方では、金具下部部材を受
け入れるために下側工具には金具上部部材の下側に対す
る金具上部部材の上面の傾斜と同じ傾きで工具閉鎖開放
移動軸Ｘ−Ｘに対して傾斜している基準面が形成され、
金具上部部材用の上側工具には軸Ｘ−Ｘに対して直角又
は傾斜して延びている装着面を備えた受け入れ部がそし
て工具には境界面や形成面が軸に直角に設けられてい
る。

本発明によると、金具の形態が非対称形状であるにもか
かわらず工具閉鎖開放軸に直角に延びた明確な基準面が
作り出され、この基準面が工具部材相互の明確な関係づ
けを可能にする。

その他の好ましい実施態様は独立の請求項に従属する請
求項に含まれている。

第１図は、まだ組み付けられていない状態での本発明に
よる金具の部分的に断面を含む斜視図である。

第２図は、第１図による部材から製作された完成金具の
縦断面図である。

第３図は、切断加工された材料と金具上部部材と金具下
部部材を受け入れる本発明による上側工具と下側工具か
らなる本発明の装置を断面で示している原理図である。

第４図は、プレスされた工具の最終位置を示す第３図に
対応する断面図である。

第５図は、金具下部部材を受け入れる下側工具から構成
される本発明による装置を断面で示している原理図であ
る。

第６図は、第５図による下側工具と第３図による上側工
具との最終プレス位置を示す断面図である。

本発明による装置は、上側工具11と第１の下側工具12と
ここでは図示されていないプレス装置とから構成され、
プレス装置に両工具が第３図に示すような形で装着され
る。

上側工具11は中央に貫通孔14を設けている上側部材13か
らなる、貫通孔の形状は、第１図と第２図に示されてい
るようにある材料で被覆されるベき金具の外形に対応し
ている。この金具は金具上部部材１と金具下部部材２と
切断加工された材料３とから構成されている。両金具部
材１、２は、公知のように、枠を形成すウェブ状の板部
材からなり、その樋状の周回部分は、例えばＵ字状の断
面形状を有する。金具上部部材１の被覆のために必要な
布地３は、金具上部部材１の端部において、外側及び内
側にほぼ同じ幅がはみ出すように切断されている。この
布地３は中央部が長方形に切り抜かれ、その４隅に斜め
の切れ込みが形成されている。

第１図及び第２図に示すように、金具上部部材１の上面
は平面４上にあり、金具下部部材２の下面は平面５上に
ある。平面４と平面５とは互いに傾いており、図２に示
すように、金具上部部材１と金具下部部材２とが嵌合し
た状態で両平面4,5は非平行である。金具上部部材１の
下側開口端部は平面７上にあり、この平面７は上記平面
５と平行である。金具下部部材２の上側開口端部は平面
６上にあり、この平面６は上記平面４と平行である。嵌
合した両金具部材1,2の内部空間は被覆生地３の端部９
を収納するのに用いられる。

上側工具11は、その下側工具12の方を向いた上側部材13
の下面にその端面を境界面21とする周回突起部20を設け
ている。上側部材13の貫通孔14の内部に心材23が入れら
れており、この心材は上部部材13に移動可能に接続され
ている。下側工具12の方を向いた心材23の境界面25は工
具境界軸つまり工具閉鎖軸に対して斜めに延びている。
突起部20の境界面21は、境界面21が面25の突出を作り出
すように形成されている。心材23は、心材23と上側部材
13との間に周回する溝孔26が形成されるように上側部材
13内に固定されている。上側工具11はさらに外側心材を
備えており、これは図示されていないヘッド板と周回し
ている壁29とから構成され、この壁は孔空間の周囲に巡
らされている。この壁29は、厚さと広がりと溝孔26の輪
郭に関して、溝孔26が上方に壁29によって閉じられてお
り、周回している受け入れ部30を作り出すように、対応
させられている。受け入れ部の輪郭は、凹状となってお
り、材料被覆された上部部材１のための受け入れを作り
出している。受け入れ部30の形成面31は軸ｘ−ｘに対し
て傾斜して、そして境界面21、25に対して平行又は傾斜
して延びている。

上側工具11の個々の部材は、上側部材13と心材23と外側
心材が一緒になって下側工具12の方へ移動することがで
きるとともに、外側心材が互いに接続されている上側部
材と心材に対して相対的に変位できるように配設されて
いる。

下側工具12は中央に貫通孔36を設けた下側部材35から構
成されており、この貫通孔は金具上部部材１の輪郭にそ
の形状を対応させており、従って上側工具11の貫通孔14
の形状に対応している。下側部材35の上側工具11の貫通
孔14の形状に対応している。下側部材35の上側工具11の
方を向いた側に受け入れ部が周回している段差部37が形
成されており、その輪郭は突起部20に対応する凹状とな
っているとともに境界面38を備えている。段差部37によ
って形成された空間は切断加工された材料３を受け入れ
るために利用され、その意味ではこの切断加工材料の形
状に合わせられている。貫通孔36内には図示されていな
い折り畳み保持具が備えられている。内方に偏位して配
置されたカラー44を有する底板43から構成されている材
料押し込み具が貫通孔36に案内され、カラー壁体は貫通
孔36の形状に合わされた形状を有する。カラーの端面側
の形成面45が段差部37の面38と同様な軸Ｘ−Ｘに対する
傾きをもって延びている。カラー44の外面のところに外
形が小さくなるように周回段差部46が形成されている。
その際、段差部の幅は金具上部部材のへりの厚さにあわ
されている。形成面45の幅は上側部材の両へりの間の、
つまり金具上部部分の外側へりと内側へりの間の、金具
上部部分の幅にほぼ合わされている。下側部材35は材料
押し込み具41に対してバネ付勢保持されており、そのバ
ネ付勢保持は底板43に支持されているコイルバネ47によ
って行われる。底板43の外側にピン48が配設され、この
ピンは上側工具11を受け入れるためのプレス内に下側工
具12を取り付けるために利用される。

第３図に図示された本発明による装置を用いた作業工程
は次に述べるが、これは第３図と第４図から理解され
る。

金具上部部材１は、その上に被覆される切断加工された
材料３とともに下部部材35内で段差部37の領域において
境界面38上に入れられる。上側工具11全体が下側工具12
上に下降する。上側工具11が下側工具12上に下降する
際、上側部材13は心材23とともに下側部材35を下方に押
し付け、このことによって面45に接当した金具上部部材
１が切断加工された材料３とともに受け入れ部30内の面
に対して上方に押し付けられ、その際その下面７は軸ｘ
−ｘに対して直角に位置している。第３図に図示された
構成においては、上側工具11の面21、25、31及び下側工
具の面38、45が、完成した金具の錐度に合わせた軸Ｘ−
Ｘに対する傾きをもって延設されている。金具上部部材
の上面がアーチ状となっている場合、面21、25、31、3
8、45は相応な輪郭を有しており、プレスされた金具上
部部材は軸Ｘ−Ｘに対して直角な下面となっている。

第４図には上側工具11の下降が完了した後の下側工具12
に載った上側工具の最終姿勢が図示されている。この最
終姿勢においてカラー44は受け入れ部30の中に突入して
おり、金具上部部材１はその上に被覆された切断加工材
料３とともに受け入れ部30に押し込められている。第４
図から受け入れ部30内での切断加工材料３の姿勢が理解
される。その際金具上部部材１は切断加工材料３ととも
に上側工具11内に保持されており、この上部部材が落ち
ないように簡単な締め付け座が与えられている。金具上
部部材１は切断加工材料３とともに上側工具11内に押し
込められ、切断加工材料の両側の側方へりが垂れ下がっ
た後、下側工具12は上側工具の上昇によりその係合が外
される。

金具の上部部材と下部部材との接合は、例えばドイツ特
許977665号から知られている公知な方法で行われる。こ
のために上述した第１の下側工具12は第５図に示すよう
に第２の下側工具52と交換される。この第２の下側工具
52は枠フレームとして形成された下側部材53から構成さ
れている。この下側部材は外側心材の基盤54にバネ55を
介して支持されている。金具下部部材２の形状に対応し
ている凹部63内に当て盤として機能する中央心材56がバ
ネ付勢されて、つまり基盤54に支持されているコイルバ
ネ57を介して、受けられている。この中央心材56は下側
部材53との働きで周回している溝58を作り出しており、
端面に境界面60を有している。溝58内に基盤54に固定さ
れたカラー59が突っ込んでおり、この溝を下方から閉鎖
している。カラー59の端面側形成面62には溝58内で金具
下部部材２が載置される。下側部材53は凹部45に対向し
て径方向に拡大された凹部60が設けられ、この凹部は上
側工具11の周回している突起部20を受け入れるためのも
のであり、突起部に対応する輪郭を備えている。境界面
60はその他の境界面38、45の形状に合わせた形状を有す
る。その形成面62は工具の基準面を作っており、軸Ｘ−
Ｘに対して直角に延びている。さらに別な基準面として
閉鎖当り面64によって形成される部分の下側へりが利用
され、これも同様に軸Ｘ−Ｘに対して垂直に延びてい
る。

上側工具11が圧力手段によって下降され、第６図に示す
ように、本発明による装置が閉じた場合、まだ自由にな
っている切断加工材料３のへりが下側工具52に設けられ
ている閉鎖当り面64、65によって内側に巻き込まれる。
本発明によれば、閉鎖当り面64は外向きの折り目を形成
しており、その折り目基準は軸Ｘ−Ｘに対して直角な面
に位置しており、このことによって工具の基準面が形成
される。さらに上側工具に圧力をかけると、下側部材43
が後退し、金具下部部材２が第６図に示すような閉鎖位
置にくる。上下の工具が完全に一体に押し付け合うと金
具の下部部材と上部部材が係合し、切断加工材料の固定
が行われる。上下の工具が完全に密着すると上側工具の
上側部材と中央心材及び下側工具の下側部材と中央心材
が後退し、外側心材29の端面とカラー59の端面との間で
金具上部部材と金具下部部材が互いに押し付け合わされ
る。

この場合、閉鎖当り面64の折り目部の形状が下側の平面
７が押し付けられていない状態で軸Ｘ−Ｘに直角に延び
ることを保証する。

本発明は、示された実施例に限定されるのではなく、本
発明の意味において同様な機能を果たす全ての方策を含
むものである。従って、端面62と閉鎖当り面64の折り目
部を通って延びている面が金具の非平行な上面と下面に
対応して互いに軸Ｘ−Ｘに対して傾斜しており、上側工
具11の面21、25、31と下側工具の対応する面38、45、60
が軸Ｘ−Ｘに対して直角である場合も同様に本発明によ
って可能である。

フロントページの続き (72)発明者 ビットケ，ギュンター ドイツ連邦共和国 デェ‐4322 シプロッ クヘーベル ２ ティンメルホルト 51 (56)参考文献 特公 昭53−341（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭63−41930（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭56−30246（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上面と開口下部とを形成する凹形断面を有
   する金具上部部材（１）と、この金具上部部材（１）を
   覆う生地（３）であって端部（９）を有するものと、下
   面と開口上部とを形成する凹形断面を有する金具下部部
   材（２）とを備え、前記金具下部部材（２）の開口上部
   が前記金具上部部材（１）の開口下部の内側に嵌入され
   て前記両部材（1,2）で囲まれた空間に前記生地（３）
   の端部（９）が収納されており、この状態で前記金具上
   部部材（１）の上面が前記金具下部部材（２）の下面と
   非平行である被覆装飾バックルであって、 前記金具上部部材（１）の上面は第１平面（４）上にあ
   り、前記金具上部部材（１）の開口下部の端部は前記第
   １平面（４）と非平行の第２平面（７）上にあり、 前記金具下部部材（２）の下面は第３平面（５）上にあ
   り、前記金具下部部材（２）の開口上部の端部は前記第
   ３平面（５）と非平行の第４平面（６）上にあり、 前記第２平面（７）と前記第３平面（５）とが平行であ
   り、 前記第１平面（４）と前記第４平面（６）とが平行であ
   ることを特徴とする被覆装飾バックル。
2. 【請求項２】前記第３平面（５）が金具の閉鎖軸（Ｘ−
   Ｘ）に対して直角に延びている請求項１記載の被覆装飾
   バックル。
3. 【請求項３】前記金具上部部材（１）の上面が凸状湾曲
   面である請求項１記載の被覆装飾バックル。
4. 【請求項４】前記金具上部部材（１）の上面がほぼ平面
   である請求項１記載の被覆装飾バックル。