JPH0722991B2 - 乾式オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための温度調節器 - Google Patents
乾式オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための温度調節器Info
- Publication number
- JPH0722991B2 JPH0722991B2 JP3250836A JP25083691A JPH0722991B2 JP H0722991 B2 JPH0722991 B2 JP H0722991B2 JP 3250836 A JP3250836 A JP 3250836A JP 25083691 A JP25083691 A JP 25083691A JP H0722991 B2 JPH0722991 B2 JP H0722991B2
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- JP
- Japan
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- cooling
- temperature
- plate
- offset printing
- controller
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/37—Damping devices with supercooling for condensation of air moisture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷画像を版から先
ず、ゴム布の張設されたブランケット胴へ移し、次いで
該ブランケット胴から、印刷すべき用紙に転写する乾式
オフセット印刷用の版胴をめぐって装着された版に温度
調節された空気を吹付けるためのブローボックスを備え
た形式の版用温度調節器に関するものである。
ず、ゴム布の張設されたブランケット胴へ移し、次いで
該ブランケット胴から、印刷すべき用紙に転写する乾式
オフセット印刷用の版胴をめぐって装着された版に温度
調節された空気を吹付けるためのブローボックスを備え
た形式の版用温度調節器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】湿し水を用いて稼動する従来慣用のオフ
セット印刷とは異なって、乾式オフセット印刷では、特
殊なインキ反発性のシリコーン層が版の非画線部を無イ
ンキ状態に保つ。このシリコーン表面特性は特定の温度
以上で、つまり約35℃以上になると崩壊する。最適の
稼動温度は25℃又はそれ以下である。
セット印刷とは異なって、乾式オフセット印刷では、特
殊なインキ反発性のシリコーン層が版の非画線部を無イ
ンキ状態に保つ。このシリコーン表面特性は特定の温度
以上で、つまり約35℃以上になると崩壊する。最適の
稼動温度は25℃又はそれ以下である。
【0003】冷却媒体として液体を使用するインキ装置
のインキ着けローラ温度調節方式の実施態様として乾式
オフセット印刷では、版胴をめぐって装着された版に所
定の角度で冷気を吹付けて、版の温度を前記の稼動温度
に常時一定に保たせうることは、業界雑誌“Offsetprax
is”4/1990,p.38〜46に基づいて公知である。
のインキ着けローラ温度調節方式の実施態様として乾式
オフセット印刷では、版胴をめぐって装着された版に所
定の角度で冷気を吹付けて、版の温度を前記の稼動温度
に常時一定に保たせうることは、業界雑誌“Offsetprax
is”4/1990,p.38〜46に基づいて公知である。
【0004】このような形式のオフセット印刷機では、
慣用の湿しローラ系の代わりに組着けられたブローボッ
クスが、版胴の全幅にわたって版面に対して冷気を分配
する。このためにブローボックスは太い空気供給ホース
と接続されており、該空気供給ホースは、印刷機のそば
に設置された冷却装置から印刷胴ユニットの版胴へ冷気
を搬送するものである。
慣用の湿しローラ系の代わりに組着けられたブローボッ
クスが、版胴の全幅にわたって版面に対して冷気を分配
する。このためにブローボックスは太い空気供給ホース
と接続されており、該空気供給ホースは、印刷機のそば
に設置された冷却装置から印刷胴ユニットの版胴へ冷気
を搬送するものである。
【0005】このようにして版胴の版を冷却する場合、
印刷機の現象像の視覚的な観察が、太くて長い空気供給
ホースによって妨げられるのみならず、組外すべき印刷
胴へのアクセスが空気供給ホースによって阻止される。
印刷機の現象像の視覚的な観察が、太くて長い空気供給
ホースによって妨げられるのみならず、組外すべき印刷
胴へのアクセスが空気供給ホースによって阻止される。
【0006】また版に対する冷気の吹付けに関連して温
度調節の点についても云々することができる。それとい
うのは、冷却以外にまた、印刷機が冷えている場合に
は、版面が最適の稼動温度例えば25℃に達するまで加
熱が行われねばならないからである。従って版のための
温度調節器が必要な訳である。
度調節の点についても云々することができる。それとい
うのは、冷却以外にまた、印刷機が冷えている場合に
は、版面が最適の稼動温度例えば25℃に達するまで加
熱が行われねばならないからである。従って版のための
温度調節器が必要な訳である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、乾式
オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための
温度調節器を改良して、版胴の範囲で直接発生させられ
る温度調節された空気を版に吹付けて版を適正に冷却し
うるようにすることである。
オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための
温度調節器を改良して、版胴の範囲で直接発生させられ
る温度調節された空気を版に吹付けて版を適正に冷却し
うるようにすることである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の構成手段は、ブローボックスの内部に少なくとも1
つのファンが装備されており、該ファンによって発生さ
れたブロー空気の温度を調節するために、前記ブローボ
ックスの内部でブロー空気の流動方向で見て前記ファン
の前方に冷却体が配置されており、該冷却体に前記ブロ
ーボックスの外部から冷媒を供給するための冷却装置が
設けられており、かつ、前記冷却体の冷却を温度に関連
して制御する制御器が設けられている点にある。
明の構成手段は、ブローボックスの内部に少なくとも1
つのファンが装備されており、該ファンによって発生さ
れたブロー空気の温度を調節するために、前記ブローボ
ックスの内部でブロー空気の流動方向で見て前記ファン
の前方に冷却体が配置されており、該冷却体に前記ブロ
ーボックスの外部から冷媒を供給するための冷却装置が
設けられており、かつ、前記冷却体の冷却を温度に関連
して制御する制御器が設けられている点にある。
【0009】
【作用】前記本発明の構成手段によって、乾式オフセッ
ト印刷用のオフセット印刷機の現象像の視覚的観察が、
太くて長い空気供給ホースを本発明では必要としないた
めに、もはや妨げられることはなく、またこれに伴うと
ころの、印刷胴ユニットへのアクセス支障も排除され、
更にまた、構造がコンパクトになったことによって、搬
送すべき空気の温度損失が小さくなり、短い調節時間が
得られるばかりでなく、湿し水塗被ローラを組外して本
発明のブローボックスを印刷機に組付け次いで現存の湿
し水冷却装置に接続することによって、慣用の如何なる
オフセット印刷機もいとも簡単に組換えることが可能で
あるという、顕著な利点が得られる。またオフセット印
刷機は如何なる場合でも前記とは逆に普通の湿式オフセ
ット操作に戻すことができる。本発明では付加的な冷却
装置や印刷機に付加的に付設する機器の必要はもはやな
い。それというのは、慣用のオフセット印刷機にはすで
に湿し水冷却装置が組込まれているからである。運転中
版胴は緩慢にしか加熱されず、しかも版は下敷きによっ
て断熱されているので、温度調節のために大きな冷却出
力の必要はない。
ト印刷用のオフセット印刷機の現象像の視覚的観察が、
太くて長い空気供給ホースを本発明では必要としないた
めに、もはや妨げられることはなく、またこれに伴うと
ころの、印刷胴ユニットへのアクセス支障も排除され、
更にまた、構造がコンパクトになったことによって、搬
送すべき空気の温度損失が小さくなり、短い調節時間が
得られるばかりでなく、湿し水塗被ローラを組外して本
発明のブローボックスを印刷機に組付け次いで現存の湿
し水冷却装置に接続することによって、慣用の如何なる
オフセット印刷機もいとも簡単に組換えることが可能で
あるという、顕著な利点が得られる。またオフセット印
刷機は如何なる場合でも前記とは逆に普通の湿式オフセ
ット操作に戻すことができる。本発明では付加的な冷却
装置や印刷機に付加的に付設する機器の必要はもはやな
い。それというのは、慣用のオフセット印刷機にはすで
に湿し水冷却装置が組込まれているからである。運転中
版胴は緩慢にしか加熱されず、しかも版は下敷きによっ
て断熱されているので、温度調節のために大きな冷却出
力の必要はない。
【0010】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【0011】乾式オフセット印刷用のオフセット印刷機
の基本的な構造及び作用態様は公知であり、従ってこれ
に関する詳細な説明はここでは省略する。ただ念のため
に付記しておくが、このような形式のオフセット印刷機
では印刷画像は版から先ず、ゴム布の張設されたブラン
ケット胴に移され、該ブランケット胴から、印刷すべき
用紙に転写される。このために、印刷画像を有する版2
が版胴1をめぐって装着されている。
の基本的な構造及び作用態様は公知であり、従ってこれ
に関する詳細な説明はここでは省略する。ただ念のため
に付記しておくが、このような形式のオフセット印刷機
では印刷画像は版から先ず、ゴム布の張設されたブラン
ケット胴に移され、該ブランケット胴から、印刷すべき
用紙に転写される。このために、印刷画像を有する版2
が版胴1をめぐって装着されている。
【0012】温度調節されたブロー空気を版2にを吹付
るためにブローボックス3が設けられており、該ブロー
ボックスは、版胴1に対してブロー空気を所定の角度で
吹付けるために、前記版胴1に対面した多数の噴出孔を
有しいる。この場合ブローボックス3は版胴1の全幅に
わたっており、慣用のローラ式湿し水装置の代わりにオ
フセット印刷機に組込まれているのが殊に有利である。
るためにブローボックス3が設けられており、該ブロー
ボックスは、版胴1に対してブロー空気を所定の角度で
吹付けるために、前記版胴1に対面した多数の噴出孔を
有しいる。この場合ブローボックス3は版胴1の全幅に
わたっており、慣用のローラ式湿し水装置の代わりにオ
フセット印刷機に組込まれているのが殊に有利である。
【0013】温度調節すべきブロー空気を版胴の範囲
で、しかも版2の直前で発生させるために、先ずブロー
ボックス3の内部に装備された少なくとも1つのファン
4が設けられている。該ファン4の前にはブロー空気の
流動方向で冷却体5が設けられており、該冷却体には、
ブローボックス3の外部に配置された冷却装置6から冷
媒7、殊に有利には水が供給される。この供給のために
は例えば、フィン付き管の形の冷却蛇管11を有する冷
却体5が適している。スペースを節減するフィン付き管
を使用してブロー空気をいわゆる横流式に流動させる場
合は、冷却効率は小さくても、良好な熱伝達が得られ
る。冷却蛇管11は、殊に有利には例えば市販の湿し水
冷却器のような冷却装置6の給水導管10と排水導管9
とに接続されている。
で、しかも版2の直前で発生させるために、先ずブロー
ボックス3の内部に装備された少なくとも1つのファン
4が設けられている。該ファン4の前にはブロー空気の
流動方向で冷却体5が設けられており、該冷却体には、
ブローボックス3の外部に配置された冷却装置6から冷
媒7、殊に有利には水が供給される。この供給のために
は例えば、フィン付き管の形の冷却蛇管11を有する冷
却体5が適している。スペースを節減するフィン付き管
を使用してブロー空気をいわゆる横流式に流動させる場
合は、冷却効率は小さくても、良好な熱伝達が得られ
る。冷却蛇管11は、殊に有利には例えば市販の湿し水
冷却器のような冷却装置6の給水導管10と排水導管9
とに接続されている。
【0014】本発明では冷媒7の温度を検出する測定セ
ンサ12及び、冷媒7の温度に関連して冷却体5の冷却
を制御する制御器8が設けられている。この制御器8と
しては、サーモスタット制御式の絞り弁が適しており、
該絞り弁は排水導管9内に設けられている。
ンサ12及び、冷媒7の温度に関連して冷却体5の冷却
を制御する制御器8が設けられている。この制御器8と
しては、サーモスタット制御式の絞り弁が適しており、
該絞り弁は排水導管9内に設けられている。
【0015】また例えばブロー空気の出口側温度に関連
してサーモスタットによって制御して前記ファン4を接
続・遮断することも可能である。この場合は、版2の付
近でブローボックス3の噴出孔に、温度調節されたブロ
ー空気の温度を検出する測定センサを設けておくことが
必要である。
してサーモスタットによって制御して前記ファン4を接
続・遮断することも可能である。この場合は、版2の付
近でブローボックス3の噴出孔に、温度調節されたブロ
ー空気の温度を検出する測定センサを設けておくことが
必要である。
【0016】この測定センサは図示されてはいない。そ
れというのは、ファンの制御電流回路における相応の制
御手段は例えば暖房装置において一般に慣用されている
からである。
れというのは、ファンの制御電流回路における相応の制
御手段は例えば暖房装置において一般に慣用されている
からである。
【図1】温度調節器の原理的な構造を概略的に示す平面
図である。
図である。
【図2】図1のA−B線に沿った断面図である。
1 版胴、 2 版、 3 ブローボックス、
4 ファン、 5冷却体、 6 冷却装置、 7
冷媒、 8 制御器、 9 排水導管、 10
給水導管、 11 冷却蛇管、 12 測定セン
サ
4 ファン、 5冷却体、 6 冷却装置、 7
冷媒、 8 制御器、 9 排水導管、 10
給水導管、 11 冷却蛇管、 12 測定セン
サ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター マイヤー ドイツ連邦共和国 ミュールハイム アム マイン リュッケルトシュトラーセ 37 (56)参考文献 特開 平1−72846(JP,A) 実開 平1−48238(JP,U)
Claims (4)
- 【請求項1】 印刷画像を版から先ず、ゴム布の張設さ
れたブランケット胴へ移し、次いで該ブランケット胴か
ら、印刷すべき用紙に転写する乾式オフセット印刷用の
版胴をめぐって装着された版に温度調節された空気を吹
付けるためのブローボックスを備えた形式の版用温度調
節器において、ブローボックス(3)の内部に少なくと
も1つのファン(4)が装備されており、該ファン
(4)によって発生されたブロー空気の温度を調節する
ために、前記ブローボックス(3)の内部でブロー空気
の流動方向で見て前記ファン(4)の前方に冷却体
(5)が配置されており、該冷却体(5)に前記ブロー
ボックス(3)の外部から冷媒(7)を供給するための
冷却装置(6)が設けられており、かつ、前記冷却体
(5)の冷却を温度に関連して制御する制御器(8)が
設けられていることを特徴とする、乾式オフセット印刷
用版胴をめぐって装着された版のための温度調節器。 - 【請求項2】 冷却体(5)が冷却蛇管(11)を有
し、該冷却蛇管が、ブローボックスの外部で給水導管
(10)及び排水導管(9)を介して、湿し水冷却装置の
ような冷却装置(6)と接続されている、請求項1記載
の温度調節器。 - 【請求項3】 制御器(8)が、サーモスタット制御式
絞り弁によって冷媒(7)の温度に関連して冷却体
(5)の冷却を制御し、前記絞り弁が、湿し水冷却装置
の排水導管内に組込まれている、請求項2記載の温度調
節装置。 - 【請求項4】 制御器(8)が、サーモスタット制御式
スイッチによって冷却体(5)の冷却を、温度調節され
たブロー空気の温度に関連して制御し、前記スイッチが
ファン(4)の制御電流回路内に組込まれている、請求
項2記載の温度調節器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4031859.1 | 1990-10-08 | ||
| DE4031859 | 1990-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234652A JPH04234652A (ja) | 1992-08-24 |
| JPH0722991B2 true JPH0722991B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=6415843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3250836A Expired - Fee Related JPH0722991B2 (ja) | 1990-10-08 | 1991-09-30 | 乾式オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための温度調節器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5178064A (ja) |
| EP (1) | EP0480230B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0722991B2 (ja) |
| AT (1) | ATE113899T1 (ja) |
| DE (2) | DE9017795U1 (ja) |
| ES (1) | ES2064022T3 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4202544A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Druckplatten-temperierungssystem fuer eine druckmaschine |
| DE4231263A1 (de) * | 1992-09-18 | 1994-03-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung |
| DE4307732A1 (de) * | 1993-03-11 | 1994-09-15 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Temperierungsvorrichtung für Rotationskörper in Druckwerken |
| DE4326835A1 (de) * | 1993-08-10 | 1995-02-16 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Temperierungssystem für Druckmaschinenzylinder |
| DE4335097C2 (de) * | 1993-10-14 | 1999-02-25 | Baldwin Grafotec Gmbh | Vorrichtung zum Temperieren von Druckmaschinenzylindern und -walzen |
| EP0652104B1 (de) * | 1993-11-05 | 2002-04-10 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck |
| AU3013695A (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Martin David Allum | A method and device for controlling the temperature of an image cylinder in a printing-press |
| DE9413439U1 (de) * | 1994-08-19 | 1994-11-17 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 86165 Augsburg | Druckmaschinen-Temperierungssystem |
| JP3008637U (ja) * | 1994-09-06 | 1995-03-20 | 有限会社一粒社 | 水無し平版印刷機の温度調節装置 |
| FR2733453B1 (fr) * | 1995-04-28 | 1997-07-25 | Heidelberg Harris Sa | Plieuse comprenant un module additionnel delivrant des cahiers |
| FR2740726B1 (fr) * | 1995-11-08 | 1998-01-23 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de refroidissement de la surface du blanchet d'un groupe d'impression d'une machine rotative a imprimer |
| US5908000A (en) * | 1996-01-31 | 1999-06-01 | Holoubek, Inc. | Heat curing system for silk screen printing press |
| DE19933438B4 (de) * | 1999-07-16 | 2004-07-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken |
| DE10152593A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zur Bedruckstoff- und Druckwerkskühlung mittels gekühlter Blasluft an Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE10222587A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Einrichtung zum Behandeln einer entlang eines Materialwegs geführten Materialbahn und Verfahren zur Ausnahmebehandlung, insbesondere zur Reaktion auf einen Bahnabriss |
| DE10222586A1 (de) * | 2002-05-22 | 2003-12-04 | Voith Paper Patent Gmbh | Einrichtung zum Behandeln einer entlang eines Materialwegs geführten Materialbahn und Verfahren zur Ausnahmebehandlung, insbesondere zur Reaktion auf einen Bahnabriss |
| DE10334657A1 (de) * | 2003-07-30 | 2005-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Bedruckstoff- und Druckmaschinenkühlung |
| CN111284119A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-16 | 深圳市绍永福印刷有限公司 | 一种印刷设备用印刷辊冷却装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB115970A (en) * | 1917-07-30 | 1918-05-30 | Amalgamated Press Ltd | Improvements connected with Printing Machines. |
| FR1014725A (fr) * | 1950-03-16 | 1952-08-20 | Prografin G M B H | Appareil à refroidir les cylidres encreurs en couleur des presses d'imprimerie pendant l'impression |
| US2971460A (en) * | 1959-03-30 | 1961-02-14 | George H Shindle | Method and apparatus for automatic temperature control of rotary printing press ink rollers |
| US5074213A (en) * | 1987-08-04 | 1991-12-24 | Seiichi Kurosawa | Thermoregulator of a block cylinder used for an offset press |
| US4920881A (en) * | 1988-05-02 | 1990-05-01 | Webquip Corporation | Method of cooling hot webs |
| DE3925034C1 (ja) * | 1989-07-28 | 1990-08-09 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
-
1990
- 1990-10-08 DE DE9017795U patent/DE9017795U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-24 EP EP91116189A patent/EP0480230B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-24 AT AT91116189T patent/ATE113899T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-24 DE DE59103491T patent/DE59103491D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-24 ES ES91116189T patent/ES2064022T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-30 JP JP3250836A patent/JPH0722991B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-08 US US07/774,528 patent/US5178064A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE113899T1 (de) | 1994-11-15 |
| JPH04234652A (ja) | 1992-08-24 |
| ES2064022T3 (es) | 1995-01-16 |
| DE59103491D1 (de) | 1994-12-15 |
| DE9017795U1 (de) | 1992-03-12 |
| US5178064A (en) | 1993-01-12 |
| EP0480230B1 (de) | 1994-11-09 |
| EP0480230A1 (de) | 1992-04-15 |
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