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JPH0722993B2 - 印刷機の胴の洗浄装置 - Google Patents
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JPH0722993B2 - 印刷機の胴の洗浄装置 - Google Patents

印刷機の胴の洗浄装置

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JPH0722993B2
JPH0722993B2 JP2072252A JP7225290A JPH0722993B2 JP H0722993 B2 JPH0722993 B2 JP H0722993B2 JP 2072252 A JP2072252 A JP 2072252A JP 7225290 A JP7225290 A JP 7225290A JP H0722993 B2 JPH0722993 B2 JP H0722993B2
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    • B41F35/06Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/23Brushes

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は請求項1の包的な記述にしたがう印刷機の胴
の清掃のための洗浄装置に関する。
〔従来の技術〕
この種の洗浄装置は良好な印刷の質を保つため使用され
ている。DE−AS 1 124 974から、互いに接近してお
かれ、ゴム胴と直接接触している二つのブラシローラを
特徴とするオフセット印刷機のゴム胴の洗浄装置が知ら
れており、それによって洗浄液がローラの中空の軸を通
して供給され、軸の周辺上にある穴を通して出ていく。
お互いに対向して置かれるブラシローラの表面領域に偏
向素子を形成する多数のワイアが備えられている。偏向
素子を形成するそのワイアにより、ゴム胴とそれぞれ接
触している点で振り落された細かいごみと洗浄液が、そ
れぞれの隣接するブラシローラに向って投げつけられる
ように意図されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
これは当該のほこりの粒が一つのブラシローラから他の
ブラシローラに移動して、さらになお取り除かれねばな
らぬことを意味している。ブラシローラの軸を通して洗
浄液を供給する結果、洗浄液が可成り必要とされるばか
りでなく、特に適切に密封などに関連して建設経費もま
た増加することとなる。
それ故、本発明の課題はこの種の洗浄装置を、洗浄効果
が増加し、同時に洗浄液の消耗を少量とするように簡単
な構成で設計することである。
〔課題を解決するための手段〕
この課題は請求項1に記述された発明によって成し遂げ
られる。
従属請求項は請求項1の主題のさらに有効な発展を表わ
す。
〔作 用〕
このような構成により、特に使用価値の向上によって際
立つような、適切な形の洗浄装置が創られる。偏向素子
はブラシローラの毛の回転領域内に位置する分配管とし
て設計されている故に、この分配管は二重の機能を果
す。すなわち、一方では毛をたわめるのに用いられ、そ
れによって分配管に沿って動く毛と、そのあとの毛の弾
力的な戻り動作との結果として機械的清掃効果が得られ
る。他方で、分配管はまた、その上にある半径方向にブ
ラシローラ軸に向けられた出口孔を通して洗浄液を供給
するのに使用される。分配管は従来の技術の場合のよう
にブラシローラと一緒に回転しないので、密封のための
構成処置は最小にとどめることができる。好都合なこと
に洗浄液の出口孔は、毛によって機械的清掃が行われる
その場所に直接に置かれている。洗浄液が出口孔から出
たあと、液は最初にブラシローラ軸の方向に流れ、それ
によってゴム胴から取り除かれたインクや紙の残余が粘
着している毛をぬらす。それから回転するブラシローラ
の遠心力により、毛に到達した洗浄液の流れの方向の反
転が引き起こされる。同時に毛はそれら回転領域内に置
かれている分配管のところをたわんで通過せねばならな
い。結果として毛はそれらの内部弾性により曲り、分配
管に沿い重なり合ってこすり取り動作を実行して、毛の
上にあるどの不純物も毛の端の方向に動かされるという
効果を生じる。毛の先端が分配管を過ぎると、すぐに毛
のまっすぐの位置に戻ることによって毛が加速され、ま
だ残っている不純物が投げ棄てられる結果となり、ブラ
シローラの毛の効果的清掃につながる。ブラシローラの
毛の上の洗浄液の往復する流れは、良好な清掃結果と最
小の洗浄液必要量とをもたらす洗浄効果につながる。こ
の良好なブラシローラの清掃はゴム胴の完全な清掃を可
能にする。そのうえ短い機械停止時間−短い洗浄期間の
結果として、生産の増加が可能になる。不純物が洗い流
される間、しめらされた毛は絶えず分配管を通りすぎて
すすぎ効果を生じ、分配管はほとんど不純物の蓄積がな
い。加えて、投げ棄てられた不純物の粒がゴム胴の方向
に向わず、むしろ意図された目的にしたがって、洗浄装
置の下の領域を覆う収集皿の中に向けられるように分配
管が設置されている。特にブラシローラ軸の下の、毛の
最も低い点より手前で、ローラ軸を含み水平面と約45゜
をなす平面内への分配管の位置決めは、有利な解決策で
あることを示す。分配管の上部に置かれた貯蔵容器によ
り洗浄液を分配管に供給することは、全体として技術的
に単純な設計をもたらす。したがって、別に駆動せねば
ならない対応する供給ポンプは、なくて済まし得る。貯
蔵容器の配置と出口孔の寸法とは、ブラシローラの軸の
方向に向けられる洗浄液の噴流が出口孔に形成されるよ
うに決められる。したがって清掃効果は毛の更に大きな
範囲にわたって広がる。また、ゴム胴に対するブラシロ
ーラの位置決めは、ブラシローラの軸がゴム胴の軸より
低い位置にあるように行われる。
上述した方法は、ゴム胴にとっての洗浄処理を加速する
ため、ゴム胴の回転の方向に見てブラシローラの手前
に、ゴム胴に対向して回転するゴムローラを設定するた
めの有利な前提条件をつくりだすものである。なおその
上、加速用としてゴムローラに対向して回転するドクタ
ーブレードローラもある。ドクターブレードローラは不
純物の機械的こすり取り目的のためのドクターブレード
と相互作用し、ゴムローラからドクターローラに到達す
るインクおよび紙の粒の大部分が取り除かれる。ブラシ
ローラの上方に置いたゴムローラを、ゴム胴とブラシロ
ーラとドクターブレードローラとに接触させる方法で、
清掃効果は補強される。最上の清掃効果を有する密集ロ
ーラ構成が、ドクターブレードローラもブラシローラと
接触させることによって得られる。
これにより、存在する不純物をすみやかに除去すること
とそれらを収集皿に導くこととをねらった相互間の影響
が生じる。
〔実施例〕
本発明は添付図を使用して下記のとおり非常に詳細に説
明されているが、これは単に構成上の一実施例を表わ
す。
第1図は動作中の洗浄装置の概略正面図、第2図はブラ
シローラの次々に続く回転角度位置での分配管を通りす
ぎる毛を説明している、分配管の領域内にあるブラシロ
ーラの部分断面拡大図を示す。
全体として数字1で示す洗浄装置は、部分図で表示され
矢印Xの方向に駆動できるゴム胴2に付属している。洗
浄装置1の重要な要素は、毛3を特徴とする回転駆動可
能なブラシローラ4である。ブラシローラ4の軸5は、
ゴム胴2の軸6よりも低レベルで軸6に平行に延びてい
る。両軸5,6を直角に結ぶ線7は、水平面に対して約20
゜の角βを形成している。
ゴム胴2の回転方向Xに見てブラシローラ4の手前に、
ゴム胴2またはその表面領域8に対向して回転している
ゴムローラ9が設置されている。第1図の一点鎖線はゴ
ムローラ9が垂直方向に調整可能であることを示す。第
1図に実線で示されたゴムローラ9はゴム胴2に加えて
ブラシローラ4と接触する。なおその上、ドクターブレ
ードローラ10はゴムローラ9に対向して回転する。ドク
ターブレードローラ10はまたブラシローラ4と接触して
いる。ドクターブレードローラ10およびゴムローラ9の
直径は毛の先端によって形成されるブラシローラ4の直
径より小さい。ゴムローラ軸11はゴム胴2の軸6よりも
高い位置に設置されていることも第1図から見られる。
ドクターブレードローラ10は不純物をこすり取るためド
クターブレード12と相互に作用している。これらの不純
物はゴムローラ9とブラシローラ4を経由してドクター
ブレードローラ10の表面領域に達し、それからドクター
ブレード12によってこすり取られる。ドクターブレード
12はドクターブレードローラ10の全長にわたっており、
ドクターブレードローラ10の長さは他のローラの長さに
相当する。このドクターブレード12はスプリング素子13
によって支えられており、それは調整器14の上にのる。
洗浄装置1の下部全領域は洗浄液用の収集皿15によって
覆われている。この液は大気圧のもとで貯蔵容器16から
供給管17を経由して分配管18として設計された偏向素子
に達する。分配管18は、分配管18が毛3によりブラシさ
れる回転領域内でその最低点19の手前で、軸5を含み水
平面と約45゜の角αをはさむ平面上の位置に設置されて
いる。さらにまた、分配管18はブラシローラ4の軸5に
対して半径方向に並べられた複数の出口孔20を備えてい
る。出口孔20の間の間隔は約10mmであり、したがってブ
ラシローラ4の均等な湿らしが出口孔20を通して行われ
る。分配管18は保持具21により安定に保持され、それ故
分配管18は清掃動作中は所定の位置にとどまる。
貯蔵容器16を分配管18の上の適当な高さに置き、出口孔
20の寸法調整の結果として、洗浄液22のブラシローラ4
の軸5の方向に向う噴流が形成される。
ゴム胴2の清掃中、ゴムローラ9によってゴム胴2の表
面領域8にあるインクや紙の残りのような不純物の部分
的分離が起る。もし必要ならばゴムローラ9はブラシロ
ーラ4とは別に湿らしができる。ゴムローラ9の表面領
域に付着している不純物は一部ドクターブレードローラ
10に到達し、ドクターブレード12によってそこから除か
れる。同時に、毛3は同様に不純物をゴムローラ9の表
面領域から取り除き、ドクターブレードローラ10に一部
を運ぶ。ゴム胴2の回転方向Xと反対方向に駆動されて
いるブラシローラ4は、その際、4〜5mmの横行動作を
実行する。毛3の上の不純物は噴流式ドクターブレード
を形成している分配管18より効果的に取り除かれ、それ
故ゴム胴2もまた、加速された清掃作用を受ける。分配
管18の出口孔20から来る液22の噴射は毛3の根元まで達
し、そこから遠心力の結果として外側へ向きを変え、そ
の際、毛3に粘着しているかも知れない不純物もそれと
共に運ばれる。
第2図はいろいろな位置にある毛3を用いて、分配管18
を通過するとき毛3が実行する動きを部分図で示す。第
2図で実線によって示された毛3は、それが分配管18の
周囲に向って動くときにとる位置を示している。毛3を
一点鎖線の表示によって表わされた次の回転角度位置か
ら、毛3は毛の内部弾性に逆らって曲げられるのが見ら
れる。同時に、ブラシローラ4の回転運動の結果とし
て、毛の末端が分配管18を過ぎてこすり、そのとき不純
物は同様に毛の末端に導かれる。このことはまた、その
とき毛3に沿って流れる洗浄液によって助けられる。ブ
ラシローラ4が十分回るや否や、毛の先端は、最早分配
管18に対して十分に支持物がないので、収集皿15の底の
方向に不純物を投げ棄てる結果と結びついて、その真直
な元の位置に戻ることができる。分配管18への不純物の
付着も、毛が常時それをこすり通るので大きくさけられ
る。その上、分配管18は外側の方向に移動している洗浄
液によって常時すすがれるので、全体として見れば内側
から外側の方向に向けた洗い流し効果がある。
ゴム胴2またはその表面領域8の清掃が実行された後
は、全洗浄装置1の動作が終る。
上述した実施例はゴム胴を洗浄対象として説明している
が、ゴム胴以外の印刷機の胴、例えば圧胴などに対して
も本発明の洗浄装置を適用することができることは容易
に理解できる。また、記述の中で述べ、そして図面の中
で表示したすべての新しい特徴は、たとえそれらが請求
項の中で明示的に請求されてなくとも発明にとって必須
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は動作中の洗浄装置の概略正面図、第2図はブラ
シローラの次々に続く回転角度位置での分配管を通りす
ぎる毛を説明する、分配管の領域内にあるブラシローラ
の部分断面拡大図である。 1……洗浄装置、2……ゴム胴、3……毛、4……ブラ
シローラ、5……ブラシローラの軸、6……ゴム胴の
軸、7……軸5,6を結ぶ線、8……表面領域、9……ゴ
ムローラ、10……ドクターブレードローラ、11……ゴム
ローラの軸、12……ドクターブレード、13……スプリン
グ素子、14……調整器、15……収集皿、16……貯蔵容
器、17……供給管、18……分配管、19……最低点、20…
…出口孔、21……保持具、22……洗浄液。
フロントページの続き (72)発明者 カールーハインツ ゼーフリート ドイツ連邦共和国 6921 ツーツェンハウ ゼン フォン フェンニンゲン シュトラ アセ 34

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】印刷機の胴を洗浄するための洗浄装置であ
    って、ローラ軸が胴の軸に平行に対向して配置され、表
    面領域に備えた毛を胴の表面に接触させながら回転駆動
    されるブラシローラを有し、その際、洗浄液が自動清掃
    のため毛に供給され、また、毛の回転領域内でブラシロ
    ーラに関して固定された位置に偏向素子を有し、該偏向
    素子はブラシローラの軸方向に沿うて平行に延びて、少
    なくとも毛の領域の長さを有しており、ブラシローラの
    回転に伴い次々に当る毛をたわめて反回転方向に偏向さ
    せ、毛は偏向素子をこすり通り過ぎた後、自らの弾性に
    より偏向される前の位置に戻る洗浄装置において、 前記偏向素子が半径方向にブラシローラ(4)の軸
    (5)に向けられた洗浄液用の出口孔(20)を備えた分
    配管(18)として設計されていることを特徴とする印刷
    機の胴の洗浄装置。
  2. 【請求項2】毛(3)により分配管(18)がこすり通ら
    れる前記回転領域の最低点(19)に対して、分配管(1
    8)が回転方向に見て手前に位置づけられている請求項
    1記載の洗浄装置。
  3. 【請求項3】分配管(18)が、ブラシローラ(4)の軸
    (5)を含み水平面と約45度の角度をなす平面上に設置
    されている請求項2記載の洗浄装置。
  4. 【請求項4】分配管(18)は大気圧の下で貯蔵容器(1
    6)から供給管(17)によって供給され、前記貯蔵容器
    が分配管(18)の上部に置かれている請求項1ないし3
    のいずれか1項に記載の洗浄装置。
  5. 【請求項5】洗浄液(22)の噴流が出口孔(20)におい
    て形成される請求項1ないし4のいずか1項に記載の洗
    浄装置。
  6. 【請求項6】ブラシローラ(4)の軸(5)が胴(2)
    の軸(6)より低い位置にある請求項1ないし5のいず
    れか1項に記載の洗浄装置。
  7. 【請求項7】胴(2)に対向して回転するゴムローラ
    (9)が、胴(2)の回転方向(X)に見てブラシロー
    ラ(4)の手前に設置されている請求項1ないし6のい
    ずれか1項に記載の洗浄装置。
  8. 【請求項8】ゴムローラ(9)に対向してドクターブレ
    ードローラ(10)が回転する請求項7記載の洗浄装置。
  9. 【請求項9】ドクターブレードローラ(10)が不純物を
    機械的にこすり取るためドクターブレード(12)と相互
    に作用する請求項8記載の洗浄装置。
  10. 【請求項10】ブラシローラ(4)の上方に置かれてい
    るゴムローラ(9)が胴(2)、ブラシローラ(4)お
    よびドクターブレードローラ(10)と接触している請求
    項1ないし9のいずれか1項に記載の洗浄装置。
  11. 【請求項11】ドクターブレードローラ(10)がブラシ
    ローラ(4)と接触している請求項1ないし10のいずれ
    か1項に記載の洗浄装置。
JP2072252A 1989-03-24 1990-03-23 印刷機の胴の洗浄装置 Expired - Fee Related JPH0722993B2 (ja)

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