JPH072326B2 - 木材の改質処理方法 - Google Patents
木材の改質処理方法Info
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- JPH072326B2 JPH072326B2 JP2147746A JP14774690A JPH072326B2 JP H072326 B2 JPH072326 B2 JP H072326B2 JP 2147746 A JP2147746 A JP 2147746A JP 14774690 A JP14774690 A JP 14774690A JP H072326 B2 JPH072326 B2 JP H072326B2
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木材の改質処理方法に関するもので、杉等の
軟質材の堅牢化を図るとともに、間伐材等の小径木や弯
曲材の非切削による柱状成形加工を図る場合に使用され
る。
軟質材の堅牢化を図るとともに、間伐材等の小径木や弯
曲材の非切削による柱状成形加工を図る場合に使用され
る。
杉等の軟質材は、建築材料として多用されてはいるもの
の、堅牢度が低いために、使用される場合が限定されて
いた。
の、堅牢度が低いために、使用される場合が限定されて
いた。
また、杉、檜等の成育過程において除去される間伐材
は、小径木であり、極めて軟らかく、また弯曲している
ため柱材などとして殆ど利用できないのが現状である。
は、小径木であり、極めて軟らかく、また弯曲している
ため柱材などとして殆ど利用できないのが現状である。
これらの木材については、木質の強化を図るための研
究、例えば、マイクロ波による圧密化などの研究が行わ
れているが、その圧密による変形を固定する効果的な方
法が未だ見い出されていない。また、マイクロ波では厚
肉の木材を処理することが困難であり、また、コストが
高くつく。
究、例えば、マイクロ波による圧密化などの研究が行わ
れているが、その圧密による変形を固定する効果的な方
法が未だ見い出されていない。また、マイクロ波では厚
肉の木材を処理することが困難であり、また、コストが
高くつく。
本発明の目的は、木材の改質処理方法において、圧密化
により木材の特性の向上を図り、かつ、圧縮成形された
状態を固定する方法を提供することにある。
により木材の特性の向上を図り、かつ、圧縮成形された
状態を固定する方法を提供することにある。
上記課題を解決するため、本発明では、木材を５〜25kg
f/cm2の高温高圧の水蒸気雰囲気内に置いて軟化させた
後、上記水蒸気雰囲気内で、上記木材を機械的に圧縮す
ることにより、体積で約1/2〜1/3の所望の形状に圧縮成
形するとともにその変形を固定するようにしたものであ
る。
f/cm2の高温高圧の水蒸気雰囲気内に置いて軟化させた
後、上記水蒸気雰囲気内で、上記木材を機械的に圧縮す
ることにより、体積で約1/2〜1/3の所望の形状に圧縮成
形するとともにその変形を固定するようにしたものであ
る。
上記の各工程を同一の圧力容器内で行うことにより１段
階で圧縮成形処理および固定化を実行することができる
が、軟化させた木材を常圧下で圧縮成形し、圧縮成形し
た木材をそのまま状態で再び高温高圧の水蒸気雰囲気内
に置いて変形を固定するようにしてもよい。
階で圧縮成形処理および固定化を実行することができる
が、軟化させた木材を常圧下で圧縮成形し、圧縮成形し
た木材をそのまま状態で再び高温高圧の水蒸気雰囲気内
に置いて変形を固定するようにしてもよい。
木材を５〜25kgf/cm2の水蒸気雰囲気内に置くと木材は
水蒸気を吸収して木材自体の温度が上昇し（数分乃至数
十分放置することによって木材の温度が130〜200℃とな
る）、木材が軟化すると共に、木質の分解が徐々に進行
する。
水蒸気を吸収して木材自体の温度が上昇し（数分乃至数
十分放置することによって木材の温度が130〜200℃とな
る）、木材が軟化すると共に、木質の分解が徐々に進行
する。
この状態で木材を機械的に圧縮することにより、体積で
1/2〜1/3程度に圧縮され、木材中に形成されている微細
な空洞部分が小さくなって硬く、且つ、強い木質とな
る。
1/2〜1/3程度に圧縮され、木材中に形成されている微細
な空洞部分が小さくなって硬く、且つ、強い木質とな
る。
同時に、木質に含まれるヘミセルロースとリグニンが部
分的に解重合し、その結果フェノール化合物とフルフラ
ール化合物等の化学物質が生成される。これらの化合物
は茸類等の坦子菌の成育を阻害させる性質を持ってい
る。これによって木材腐朽菌に対する耐久性を向上させ
ることができる。
分的に解重合し、その結果フェノール化合物とフルフラ
ール化合物等の化学物質が生成される。これらの化合物
は茸類等の坦子菌の成育を阻害させる性質を持ってい
る。これによって木材腐朽菌に対する耐久性を向上させ
ることができる。
水蒸気雰囲気内において圧縮することが困難な場合に
は、一旦取り出して常圧下で木材を圧縮することになる
（請求項２）。
は、一旦取り出して常圧下で木材を圧縮することになる
（請求項２）。
圧縮状態のまま再び水蒸気雰囲気内に置くことによっ
て、上記と同じ作用を奏することになる。
て、上記と同じ作用を奏することになる。
上記の方法によって圧縮した木材を、通常使用されてい
る木材と対比してみると、下表のようになる。
る木材と対比してみると、下表のようになる。
この表は、木材圧縮後に吸水しても元の大きさに復元し
ないことも示している。これは、木材が水蒸気圧によっ
て化学変化を起こしている結果であると思われる。
ないことも示している。これは、木材が水蒸気圧によっ
て化学変化を起こしている結果であると思われる。
尚、水蒸気圧が5kgf/cm2より小さい場合には上記の化学
変化が生じることはなく、また逆に、25kgf/cm2より大
きくすると木材成分の分解が進行してその物理的強度が
低下する。
変化が生じることはなく、また逆に、25kgf/cm2より大
きくすると木材成分の分解が進行してその物理的強度が
低下する。
従来軟質材として用途が限定されていた木材や未利用の
間伐材を広範囲において利用できることになる。
間伐材を広範囲において利用できることになる。
圧縮された木材が坦子菌の成育を阻害する結果、耐腐朽
性を持たせることができ、木材自体に耐久性を持たせら
れる利点もある。
性を持たせることができ、木材自体に耐久性を持たせら
れる利点もある。
また、吸水による寸法安定性が向上する。また、弯曲材
も真直に成形できるため、未利用木材の有効利用が可能
である。
も真直に成形できるため、未利用木材の有効利用が可能
である。
〔実施例〕 次に、上記技術的手段の具体例について説明する。
−第−実施例− 比重0.3の檜材から切り出した試片を15kgf/cm2の水蒸気
雰囲気内にて15分間放置した後、本雰囲気中で1/3に圧
縮加工した。この試片の比重を計ったところ0.9となっ
ており、色はやや褐色となっていた。
雰囲気内にて15分間放置した後、本雰囲気中で1/3に圧
縮加工した。この試片の比重を計ったところ0.9となっ
ており、色はやや褐色となっていた。
この試片を粉砕して椎茸、ひら茸、かわら茸の培地に加
えて坦子菌を培養したところ、試片を加えない培地で培
養したものに比べ、菌糸の伸長は1/2〜1/5となり、耐腐
朽性が向上していることが確認された。
えて坦子菌を培養したところ、試片を加えない培地で培
養したものに比べ、菌糸の伸長は1/2〜1/5となり、耐腐
朽性が向上していることが確認された。
−第二実施例− 上記実施例において、圧力容器内に約10％の濃度となる
ようにクレゾール液を入れて処理したところ、試片内部
にクレゾール液が含浸されていることが確認された。
ようにクレゾール液を入れて処理したところ、試片内部
にクレゾール液が含浸されていることが確認された。
従って、水蒸気内にクレゾール、その他の薬剤を混合さ
せることによって、薬効のある木材を得ることができ
る。
せることによって、薬効のある木材を得ることができ
る。
−第三実施例− 22年生のスギ間伐材（直径10.5cm×長さ7.5cm）を15kgf
/cm2の水蒸気雰囲気内にて15分間蒸煮した後、本雰囲気
中で二枚の対向する断面Ｖ字型の治具により7cm角の正
四角柱に圧縮成形した。
/cm2の水蒸気雰囲気内にて15分間蒸煮した後、本雰囲気
中で二枚の対向する断面Ｖ字型の治具により7cm角の正
四角柱に圧縮成形した。
このように、間伐材を非切削で柱状に圧縮成形すること
ができ、水蒸気中で成形された材は、マイクロ液などに
よる加工とはちがって圧縮変形が固定されており、その
後吸水によって変形が回復することはない。またこの方
法を用いることにより弯曲した間伐材でも真直な柱に成
形することが可能であり、また、乾燥による割れや捩れ
等が生じない。さらに、切削による柱の製造とはちがっ
て細い間伐材から比較的太い角柱を製造することがで
き、しかも、1.5〜２倍に圧縮されているため表面硬度
の高い、かつ、無節の柱を容易に製造することが可能と
なった。
ができ、水蒸気中で成形された材は、マイクロ液などに
よる加工とはちがって圧縮変形が固定されており、その
後吸水によって変形が回復することはない。またこの方
法を用いることにより弯曲した間伐材でも真直な柱に成
形することが可能であり、また、乾燥による割れや捩れ
等が生じない。さらに、切削による柱の製造とはちがっ
て細い間伐材から比較的太い角柱を製造することがで
き、しかも、1.5〜２倍に圧縮されているため表面硬度
の高い、かつ、無節の柱を容易に製造することが可能と
なった。
Claims (2)
- 【請求項１】木材を５〜25kgf/cm2の高温高圧の水蒸気
雰囲気内に置いて軟化させた後、上記水蒸気雰囲気内
で、上記木材を機械的に圧縮することにより、体積で約
1/2〜1/3の所望の形状に圧縮成形するとともにその変形
を固定するようにしたことを特徴とする木材の改質処理
方法。 - 【請求項２】木材を５〜25kgf/cm2の高温高圧の水蒸気
雰囲気内に置いて軟化させた後、常圧下で上記木材を機
械的に圧縮することにより、体積で約1/2〜1/3の所望の
形状に圧縮成形し、圧縮成形した木材をその状態で再び
上記水蒸気雰囲気内に置いて変形を固定するようにした
ことを特徴とする木材の改質処理方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147746A JPH072326B2 (ja) | 1989-12-25 | 1990-06-05 | 木材の改質処理方法 |
| EP91900949A EP0460235B1 (en) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Method and apparatus for treating wood |
| DE69023762T DE69023762T2 (de) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von holz. |
| US07/741,417 US5247975A (en) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Wood treating method and apparatus |
| DK91900949.8T DK0460235T3 (da) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Fremgangsmåde og apparat til behandlig af træ |
| PCT/JP1990/001681 WO1991009713A1 (fr) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Procede et appareil de traitement du bois |
| CA002047215A CA2047215C (en) | 1989-12-25 | 1990-12-21 | Wood treating method and apparatus |
| US08/043,088 US5343913A (en) | 1989-12-25 | 1993-05-21 | Wood treating method and apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33559589 | 1989-12-25 | ||
| JP1-335595 | 1989-12-25 | ||
| JP2147746A JPH072326B2 (ja) | 1989-12-25 | 1990-06-05 | 木材の改質処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34370795A Division JP2866336B2 (ja) | 1989-12-25 | 1995-12-28 | 木材の改質処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231802A JPH03231802A (ja) | 1991-10-15 |
| JPH072326B2 true JPH072326B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=26478202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147746A Expired - Lifetime JPH072326B2 (ja) | 1989-12-25 | 1990-06-05 | 木材の改質処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072326B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04126202A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-27 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 大変形木質材の製造方法 |
| JPH0732325A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-02-03 | Ibiden Co Ltd | 集成材及び集成材の製造方法 |
| DK175650B1 (da) | 1996-10-04 | 2005-01-03 | Mywood Corp | Fremgangsmåde til hydrostatisk trykformning af træ |
| CA2539272C (en) | 2003-09-18 | 2009-12-29 | Takenaka Corporation | Method and apparatus for environmental setting and data for environmental setting |
| JP4766512B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2011-09-07 | オリンパス株式会社 | 木材の加工方法 |
| JP5250802B2 (ja) * | 2011-07-12 | 2013-07-31 | 特定非営利活動法人木の町づくり協議会 | インターロッキングブロック及びその製造方法 |
| CN104493936B (zh) * | 2014-12-02 | 2016-03-30 | 王凯 | 软木压密变为硬木时通入蒸汽方法 |
| CN116277320B (zh) * | 2023-02-28 | 2025-08-05 | 叁桐(海南)国际科技有限公司 | 一种基于高周波的定尺压密板 |
| CN116214645B (zh) * | 2023-02-28 | 2025-08-05 | 叁桐(海南)国际科技有限公司 | 一种基于高周波的定尺压密板的制备工艺 |
| CN118617536A (zh) * | 2023-03-09 | 2024-09-10 | 嘉禾聚能(北京)科技有限公司 | 竹材的微碳化处理方法及其产品和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60217102A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | タイ開発株式会社 | ゴムノキの曲げ木製造法 |
| JPH01152005A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Kikkoman Corp | 木材の加工方法 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2147746A patent/JPH072326B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03231802A (ja) | 1991-10-15 |
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