JPH0723766B2 - 熱風発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は熱風発生装置に関し、穀物乾燥機等に利用し
うる。

〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点〕

例えば上記穀物乾燥機において、前後に長い熱風室の一
側にバーナを配設して穀物流下通路をはさんで他側の吸
引ファンによる吸引風を起風せしめてバーナ火炎と外気
とを混合せしめる形態があり、バーナは吸引風の通過し
うる箱型の風胴内に収容されてその前側には上記バーナ
火炎と導入外気風との混合を促進すべきダクトを接続し
ている。一方、バーナは近年瞬間着火、消火の有利な気
化バーナ形態が普及している。

ところが、この気化バーナのうち、燃焼筒中央部に、バ
ーナ火炎を受けて液体燃料と燃焼空気との混合燃料を気
化促進する気化筒を配設する形態では燃焼筒外周部を通
過する上記導入外気風の影響を受け易い。即ち、バーナ
を風胴に配設するにあたり燃焼盤とダクト接続部との距
離を比較的大に設定するときは（第９図ａ）、バーナケ
ースの周囲を抜ける導入外気風の流速が速くなり燃焼盤
通過直後には急に開放状態となって該燃焼盤の直前面で
渦流が発生し易くバーナ火炎はその影響で気化筒を異常
に加熱することとなる。又、燃焼盤をダクト内に一部突
出する状態に設置すると（同図ｂ）、導入外気風は風胴
から開口面積の狭いダクト側に移行する際一旦流速が上
昇されて後該燃焼盤外周を通過しその後燃焼盤直前面は
急に開放状態となって上記と同様に燃焼盤の直前面に渦
流が発生し、従って気化筒への火炎影響が無視できな
い。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上記の欠点を解消しようとし、略中心部には
火炎に接近して内部流通する液体燃料を気化させる気化
筒23を位置させると共に燃焼盤27から噴出する該気化燃
料を燃焼させる燃焼筒26を配設してなるバーナ６の前側
に、該バーナ６の背後乃至側部からの空気流の流速を大
ならしめつつこの空気流とバーナ６火炎とを合流させる
ダクト39を設け、上記燃焼筒26の前縁をダクト39の入口
に接近させて設けてなる熱風発生装置の構成とする。

〔発明の作用及び効果〕

バーナ背後乃至側部から導入された外気風はバーナ外周
でやや流速を速められつつ、更にダクト入り口ではそれ
らが集められて導入される。従って燃焼筒の後側から前
側に移る際に導入外気風は急激な開放状態となっても側
部を吹き抜けて後に集められるからその慣性で渦流の発
生が遅れる状態に移行する。

ダクト側に向けて噴出するバーナ火炎はこの導入外気風
に合流して熱風が発生するものであるが、上記のように
燃焼筒の前後において急激な風速の変化が生じず渦流の
発生を遅らせることができ、即ち急激に外気風流速が変
更することによる渦流等の乱れ少なく、燃焼筒直前面で
の火炎流通が層流状態に近くなり当該火炎による気化筒
加熱が良好となり安定した燃料の気化促進がはかれバー
ナ燃焼を確保できる。殊に小燃焼状態にあって燃焼用空
気量が少ない場合において有利である。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠内には上部から貯留
タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設してなり、該機枠
１外部には集穀室４の一側に集めた穀物を貯留タンク２
に揚上還元する揚穀機５を立設する。尚、乾燥室３は、
バーナ６を囲う風胴７に通じる熱風室８と吸引ファン９
を有するファン胴10に通じる排風室11との間に通気性材
にて仕切る穀物流下通路12,12を形成してなり、各流下
通路12,12の下部に設ける繰出バルブ13,13の一定回転に
より所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥する
構成である。

上記揚穀機５は内部にバケットベルトを巻回する構成で
あり、集穀室４下部に横設する下部移送螺旋14により一
側に移送された乾燥穀物を掬い上げ上部に移送できる構
成としている。この揚穀機５で掬われ上部で投てきされ
る穀物は、上部移送螺旋15を設ける移送樋16の始端側に
案内される。尚、移送螺旋15で水平移送される穀物は貯
留タンク２の中央上部に配設する回転拡散盤17に案内さ
れ、貯留タンク２内に拡散落下される構成としている。

前記バーナ６は機枠に固定される基板18に支持脚部19を
介して横向き姿勢に設けられるもので、後部に燃焼用空
気導入筒体20を接続し内部には吸引ファン21や該ファン
21用モータ22や気化筒23駆動用モータ24等を収容するケ
ース体25、このケース体25の前面に接続する皿状の燃焼
筒26、該燃焼筒26内中央に位置する上記気化筒23、燃焼
筒26に嵌合して多数の噴出口から気化燃料を噴出する燃
焼盤27等からなる。尚、灯油等の液体燃料は燃料ポンプ
28・燃料バルブ29・ノズル30等を介して気化筒23を回転
すべき回転軸31の先端側に設ける拡散体32周面に供給さ
れる構成としている。33は送風筒、34は上記燃焼筒26の
外周一部の膨出部26aに設ける点火ヒータである。

上記基板18の下部には浅底に形成する容器状のフィルタ
ケース35を前後にスライド着脱可能に設け、このケース
35内にはフィルタを傾斜姿勢に配設すると共に、基板18
の燃焼筒26下方位置に吸入口36を穿設し、基板18に設け
る案内筒37に対応する位置には排出口38を穿設してい
る。尚、この案内筒37は前記燃焼用空気導入筒体20の一
端を接続するものである。

一方、基板18の前側には入口断面矩形のダクト39を接続
している。即ち、前方程その対向間隔を狭くなす左右側
壁部と上下対向壁部とで形成される四角筒状体が、基板
18前半部とこれに連続する下降傾斜部18aの各左右側の
折曲縁部18b,18cの溶接手段により一体化されるもので
ある。

バーナ６本体は、この上記基板18乃至ダクト39に対して
前記支持脚部19と上部の把手状接続部材41とで固定支持
されている。この際、バーナ６燃焼筒26の前縁イはダク
ト39の入口仮想面口に対して一致し又は接近すべく（例
えば距離ハは10〜30mm）配設される。

上記のバーナ６を囲うべき前記風胴７は、その後面には
一側に偏寄して通風可能な網枠42を形成し、機枠１に対
して上下の締付具43,44で着脱可能に設けてある。前記
バーナ６基板18は、バーナ６部分が網枠42の前側に位置
する関係に配設されるべくダクト39の後端側上下折曲縁
39a,39bを機枠に締付具45,46をもって固定できる構成で
ある。こうして外気風は比較的開口面積の大きな網枠42
から導入されバーナ６の外周部を迂回して開口面積を絞
られたダクト39に向けて移送するもので、その流速はダ
クト39入口で速くなる構成である（（第９図ｃ）尚、こ
の流速はバーナ６による影響を加味して徐々に上昇させ
てもよく、バーナ６の影響を無視してもよい）。

前記燃料バルブ29は後記制御機構部からの燃料供給信
号、例えばオンタイム可変のパルス信号を受けて開閉制
御しながら所定量の燃料をノズル30を介して前記拡散体
32周部に滴下できる構成である。

47は風圧センサで導入外気風の有無を検知し、48はダク
ト39の上壁部開口の上方にのぞませた温度センサであ
り、火炎の異常状態や熱風室８の温度異常上昇を検知し
うる。

前記揚穀機５、上部及び下部移送螺旋14,15からなる穀
物循環系は、揚穀機５枠の上部側壁に固定する循環系モ
ータ50により回転連動する。該モータ50駆動軸には駆動
ベルト51をもって上部移送螺旋15の軸を回転連動し更に
この軸と揚穀機５のバケットベルトを巻回するプーリ
（図示せず）軸を回転連動する。尚、下部移送螺旋14は
揚穀機５下部のプーリ（図示せず）軸に伝動ベルト52を
介して連動連結されている。

また、前記繰出バルブ13,13はバルブモータ53により、
前記吸引ファン９はファンモータ54により夫々独立的に
回転連動される構成である。

55は前記移送樋16の移送始端側開口部に開閉シャッタ
（図示せず）を介して連通する可撓排出パイプである。

56は張込ホッパである。

第７図はブロック回路図を示し、演算制御部（CPU）5
7、メモリ等にて構成されるマイクロコンピュータによ
って乾燥制御を行なう。即ち、このCPU57には、張込・
乾燥・排出・停止等の各操作スイッチ類58,59,60,61のO
N,OFF信号、張込量設定スイッチ62や停止水分値設定ス
イッチ63の設定信号、及び異常センサ64（例えば前記風
圧センサ47や温度センサ48）からの信号、あるいは熱風
温度センサ65・水分計66等からの各出力信号が入力され
る。一方、点火ヒータ34・燃料ポンプ28・燃料バルブ29
のバーナ６駆動系信号や、前記循環系モータ50、バルブ
モータ53、ファンモータ54等の駆動信号等が出力され
る。67はA/D変換器、６は入／出力インタフェースであ
る。

上例の作用について説明する。

貯留タンク２に所定量の穀物を張り込み、張込量設定ス
イッチ62や停止水分設定スイッチ63を所定に設定した
後、乾燥スイッチ59をONすると、回転各部及びバーナ６
は作動する。ここでバーナ６は外気温度条件や上記張込
量の設定に基づいて決められた燃料供給量、即ちバルブ
オンタイム信号や受けて燃焼するものであり、ノズル30
端からの供給燃料は拡散体32周面に滴下し、微粒化され
つつファン21により起風された燃焼用空気に伴って気化
筒26内周面に沿って移行ニする。点火燃料は図外の導出
口から燃焼盤27前面に噴出ホし点火ヒータ34の点火作用
を受けて燃焼する。一旦燃焼状態が生ずると燃焼筒26中
央の気化筒23外周はその火炎で暖められ、引き続き供給
される微粒化燃料を気化（ガス化）させ、この気化燃料
は燃焼盤27後面から噴出口を経て噴出ヘし燃焼を継続す
るものである。

燃焼火炎はダクト39に入り、一方吸引ファン９により起
風し風胴７の網枠42部から入り込む外気風は、バーナ６
部外周を通過してダクト39内に入って該火炎を合流せし
めて熱風と化す。この際ダクト39入口部、即ちバーナ燃
焼筒26前縁イ近傍において、通風面積が絞られて外気流
速がやや速められる状態となるから、バーナ６外周部通
過後、燃焼筒26前面で急に開放状態となっても、渦流の
発生が遅れ勝手となり、この燃焼筒26直前面での渦流発
生を抑制できる。従って燃焼火炎を乱すことなく気化筒
23加熱作用を良好となす。

ダクト39部、即ち熱風室８入口側で発生する熱風は、熱
風室８前後に分布し穀物流下通路12,12を経て排風室11
に至り機外に排出される。その間で流下穀物は乾燥され
るものである。

流下通路12,12を経た穀物は集穀室４に集められ下部移
送螺旋14、揚穀機５、上部移送螺旋15の各移送作用を受
けて再び貯留タンク２に戻される。該タンク２内におい
ては穀物は徐冷調質される。

上記の乾燥工程を繰返し、定期的に測定する水分値が最
初に設定した停止水分値に達すると乾燥作業は自動停止
するもので、各部モータはOFFしバーナ６への燃料供給
信号も断たれてOFFする。

本実施例によるバーナ６は、燃焼筒26がダクト39に接近
し、このダクト39を熱風室８入口側に挿入状態に設置す
るものであるから、機枠１から突出する風胴７の前後長
を短いものとすることができ小型化に有利である。

又、バーナ６の燃焼筒26とダクト39入口部との距離ハを
最接近させて該燃焼筒26直前面での渦流発生を抑制して
燃焼火炎の気化筒23への加熱状態を損なわない構成とな
し得て燃焼状態の安定化を確保しうるものであるが、当
該距離ハについては、バーナ６の燃焼量、特に燃焼量を
大小に変更しうる形態では最低燃焼量の安定燃焼、を確
認しながら適宜に設定するとよいものである。

尚、本実施例ではダクト39入口での導入外気風の流速を
大ならしめる構成として、該ダクト39の開口面積を絞る
構成としたが、各別の流通促進部材を設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
側断面図、第２図はその平面図、第３図は要部の斜視
図、第４図はバーナの側断面図、第５図はその正面図、
第６図は全体斜視図、第７図はその断面図、第８図はブ
ロック図、第９図a,b,cは作用説明図である。 図中、１は機枠、６はバーナ、７は風胴、８は熱風室、
９は吸引ファン、11は排風室、12,12は穀物流下通路、1
8は基板、23は気化筒、26は燃焼筒、27は燃焼盤、39は
ダクト、42は網枠を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略中心部には火炎に接近して内部流通する
   液体燃料を気化させる気化筒23を位置させると共に燃焼
   盤27から噴出する該気化燃料を燃焼させる燃焼筒26を配
   設してなるバーナ６の前側に、該バーナ６の背後乃至側
   部からの空気流の流速を大ならしめつつこの空気流とバ
   ーナ６火炎とを合流させるダクト39を設け、上記燃焼筒
   26の前縁をダクト39の入口に接近させて設けてなる熱風
   発生装置。