JPH0724892B2 - プレス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、リール等に巻回されたフープ状の被加工物
に連続的にパンチプレス加工を施すプレス装置に関する
ものである。

「従来の技術」 近年、コンピュータ等の発達に伴い、その記録媒体とし
ての磁気ディスクや、半導体リードフレーム等のような
薄板状のものをパンチプレス加工するプレス装置とし
て、第７図および第８図に示すものが提供されている。

これら図において符号１はプレス装置の台部を示す。こ
の台部１は略直方体状のものであり、その上面にはテー
ブル２が図中Ｘ−Ｙ（水平）方向に移動自在に設けられ
ている。このテーブル２の上方には扇形板状のタレット
部３が軸回りに水平回動自在に設けられている。このタ
レット部３は第８図に示すように、上タレット3aと、こ
の上タレット3aと対向して設けられた下タレット3bとに
より構成されている。上タレット3aの周縁部には複数の
上金型４…が周方向に所定間隔をもって設けられてい
る。そして、各上金型４は上タレット3aに対して上下方
向に摺動自在に設けられており、上金型４のフランジ部
4aと上タレット3aとの間にはスプリング５が設けられて
いる。一方、下タレット3bの上面周縁部には上記各上金
型４と対向する下金型６が周方向に所定間隔をもって設
けられている。

また、上記タレット部３の上方には、上記上金型４を押
圧するパンチ部７が設けられている。このパンチ部７は
支持部7aとこの支持部7aに上下方向に移動自在に設けら
れて上金型４を押圧する押圧部7bとにより構成されてい
る。

そして、上記構成のプレス装置では、上タレット3aと下
タレット3bとの間に被加工物８を挿入してクランプ部９
によりクランプし、その後タレット部３を回動させ、あ
るいはテーブル１をＸ−Ｙ方向に移動させることにより
被加工物８の加工すべき部分に加工形状に見合った上下
の金型4,6を位置させ、パンチ部７の押圧部7bにより上
金型４を押圧することにより被加工物８にプレス加工を
施すようにしている。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記構成のプレス装置においては、例えばリ
ール等に巻回されたフープ状の被加工物からプレス加工
が施された定尺帯状をなす製品を多数製造する場合、予
めフープ状の被加工物から定尺帯状をなす被加工物を切
り出しておき、これら被加工物を一つ一つテーブル２上
にセットして、この被加工物にプレス加工を施さなけれ
ばならない。従って、この被加工物のテーブル２へのセ
ットに多大の労力を要し、この結果、生産性が低下する
という問題があった。

「発明の目的」 この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、リ
ール等に巻回されたフープ状の被加工物からプレス加工
が施された定尺帯状をなす製品を容易かつ効率良く製造
することができるプレス装置を提供することを目的とし
ている。

「問題点を解決するための手段」 この発明のプレス装置は、台部に水平方向に移動自在に
設けられたテーブルの上方に水平方向に回動自在に設け
られ、周縁部に複数の金型が取り付けられた板状のタレ
ット部を挾む位置の少なくともいずれか一方に、長尺な
被加工物が巻回されたリールを軸回りに回転自在に設
け、テーブルに、タレット部の金型内に長尺な被加工物
を搬送する搬送機構を設けたものである。

「作用」 この発明のプレス装置では、リールに巻回された被加工
物を、リールを回転させつつ搬送機構によりタレット部
に取り付けられた金型内に連続的に搬送するようにした
ので、フープ状の被加工物に連続的にプレス加工を施す
ことができ、さらに切断加工を施すことができる。

「実施例」 以下この発明の実施例を第１図ないし第６図を参照して
説明する。

第１図および第２図はこの発明の第一実施例を示すもの
であり、これらの図において第７図および第８図に示す
構成要素と同一の要素については同一符号を付してその
説明を省略する。

第１図および第２図に示すプレス装置が第７図および第
８図に示すプレス装置と異なる点は、テーブル２上に長
尺な被加工物Ｗが巻回されたリール10,10を軸回りに回
転自在に設けると共に、タレット部３の上下の金型4,6
の間に長尺な被加工物Ｗを搬送する搬送機構11を設けた
点である。

すなわち、テーブル２の上面の第１図中左右両側部に
は、それぞれ支持部12,12が立設されている。これら支
持部12,12の先端部にはリール10,10の回転軸10a,10aが
回転自在に支持されている。これらリール10,10には長
尺な被加工物Ｗがリール10,10間を渡すようにして巻回
されており、リール10,10間に位置する被加工物Ｗの長
手方向中央部はタレット部３に設けられた上金型４と下
金型６との間に挿入されている。また、上記支持部12,1
2の内側に位置するテーブル２の上面にはクランプ部15,
15が互いに左右方向に離間して設けられている。このク
ランプ部15は第２図に示すように、上クランパ15aと下
クランパ15bとにより構成されており、これら上下のク
ランパ15a,15bとの間に挿通された上記被加工物Ｗを挾
み付けてクランプするようになされている。

さらに、第１図中左方の支持部12とクランプ部15との間
に位置するテーブル２の上面には搬送機構11が設けられ
ている。この搬送機構11は上記リール10,10に巻回され
た被加工物Ｗをテーブル２上を矢印Ｂ方向に一定ピッチ
だけフィードさせるためのものであり、一般に知られて
いるように、被加工物Ｗを送る送りローラおよびこの送
り量を検知する検知部が内臓されている。さらにこの搬
送機構11は左方のリール10から送り出された被加工物Ｗ
をテーブル２の上面と平行に保つレベラの役割を果たす
ようになっている。

次に、上記構成のプレス装置を用いてリール10,10に巻
回された被加工物Ｗにプレス加工を施す方法を説明す
る。

まず、クランプ部15,15を開いて左右のリール10,10を
図中矢印Ａ方向に回転させると共に、搬送機構11を作動
させることにより、被加工物Ｗをテーブル上を図中矢印
Ｂ方向に所定ピッチだけ移動させる。

次に、クランプ部15,15を閉じて、タレット部３を回
動させ、あるいはテーブル１をＸ−Ｙ方向に移動させる
ことにより被加工物Ｗの加工すべき部分に加工形状に見
合った上下の金型4,6を位置させ、パンチ部７の押圧部7
bにより上金型４を押圧することにより被加工物Ｗにプ
レス加工を施す。

そしておよびの工程を順次繰り返すことにより、被
加工物Ｗに連続的にプレス加工を施す。

さらに、プレス加工が施された被加工物Ｗを定尺に切断
するには、プレス加工が施された被加工物Ｗが巻回され
たリール10を左方の支持部12に取り付けると共に、タレ
ット部３に切断用の上下の金型4,6を取り付けて、搬送
機構11を作動させることにより被加工物Ｗをテーブル２
上を第１図中矢印Ｂ方向に移動させて切断用の金型4,6
により順次切断する。なお、この切断作業の際には右方
のリール10は必要としない。

上記構成プレス装置によれば、テーブル２上に、長尺な
被加工物Ｗが巻回されたリール10,10をタレット部３の
上下の金型4,6を挾むようにして、軸回りに回転自在に
設けると共に、上下の金型4,6間に被加工物Ｗを搬送す
る搬送機構11を設けたので、リール10に巻回された被加
工物Ｗに連続的にプレス加工を施すことができ、さらに
切断加工を施すことができる。従って、フープ状の被加
工物Ｗからプレス加工が施された定尺帯状をなす製品を
容易かつ効率良く製造することができる。

第３図はこの発明のプレス装置の第二実施例を示すもの
であり、この図に示すプレス装置が第１図に示すプレス
装置と異なる点は、リール10,10をテーブル２外に設け
た点である。

すなわち、テーブル２の第３図中左右の床面には、それ
ぞれ支持柱20,20が立設されており、これら支持柱20,20
の先端部にはリール10,10の回転軸10a,10aが回転自在に
支持されている。これらリール10,10はテーブル２から
信号を受けて、テーブル２の動きと同期して動くように
構成されている。すなわち、リール10,10はテーブル２
が図中Ｘ方向に移動すると、その移動分だけ回転して被
加工物Ｗの送り出し、巻き取りを行うと共に、テーブル
２がＹ方向に移動すると、回転軸10a,10aがその移動分
だけＹ方向に移動するようになされている。そして、上
記リール10,10の回転駆動はモータにより行われ、回転
軸10a,10aの移動はラック＆ピニオン機構あるいはボー
ルスクリュウを用い、モータにより行なわれている。

そして、上記構成のプレス装置では、第一実施例のプレ
ス装置と同様にしてリール10,10に巻回された被加工物
Ｗにプレス加工を施すが、被加工物Ｗの加工すべき部分
に上下の金型4,6位置させる際に、テーブル２をＸ−Ｙ
方向に移動させると、その移動に伴いリール10,10が回
転および回転軸10a,10aがＹ方向に移動して、被加工物
Ｗに無理な引張力が作用しないようになっている。

上記構成のプレス装置によれば、第一実施例のプレス装
置の効果に加えて、リール10,10および支持柱20,20をテ
ーブル２外に設けたので、この分だけテーブル２に加わ
る荷重を軽減することができ、よってテーブル２をより
滑らかにかつ正確に移動させることができる。

第４図ないし第６図は第三実施例のプレス装置の要部を
示すものであり、これらの図に示すプレス装置が第１図
に示すプレス装置と異なる点は、上下の金型4,6間に被
加工物Ｗを搬送する搬送機構である。

すなわち、第４図に示すように、テーブル２の左右端部
には被加工物Ｗをクランプするクランプ部30,31が互い
に離間して設けられている。これらクランプ部30,31は
第１図に示したクランプ部15と構造的には同じである
が、クランプ部30の一端部がテーブル２外（例えば台部
１の上面）に固定されており、テーブル２が移動しても
このクランプ部30が移動しないようにされている。な
お、クランプ部31は上記クランプ部15と同様に、その一
端部がテーブル２上に固定されており、テーブル２の移
動に伴い移動するようになされている。

そして、以上の構成により以下のようにして被加工物Ｗ
を搬送（フィード）する。すなわち、プレス加工中は第
４図に示すように、クランプ部30を開き、クランプ部31
を閉じる。そして、被加工物Ｗを搬送する際には、クラ
ンプ部30を閉じると共に、クランプ部31を開いてテーブ
ル２を矢印Ｃ方向に移動させる。すると、第５図に示す
ように、被加工物Ｗがテーブル２上を相対的に矢印Ｄ方
向に搬送される。次いで、再びクランプ部30を開くと共
に、クランプ部31を閉じてテーブル２を矢印Ｄ方向に移
動させる。すると、第６図に示すように、テーブル２の
移動に伴って被加工物Ｗが矢印Ｄ方向に搬送される。こ
のようにして、被加工物Ｗを所定ピッチだけ搬送する。

上記構成のプレス装置によれば、第一実施例のプレス装
置の効果に加えて、テーブル２の移動により被加工物Ｗ
を搬送するようにしたので、第１図に示すような搬送機
構11が不要となり、この分だけプレス装置のコストを軽
減することができる。また、被加工物Ｗの送り精度をパ
ンチングのピッチと同等にすることができる。

なお、上記実施例では、リール10に巻回されたフープ状
の被加工物Ｗにプレス加工を施して再び巻き取った後に
切断加工を施したが、これに限ることなくタレット部３
に切断用の金型4,6を取り付けて、プレス加工と切断加
工を同一工程で行ってもよい。

「発明の効果」 以上説明したように、この発明のプレス装置によれば、
水平方向に移動自在に設けられたテーブルの上方に回動
自在に設けられ、周縁部に複数の金型が取り付けられた
タレット部を挾む位置の少なくともいずれか一方に、長
尺な被加工物が巻回されたリールを軸回りに回転自在に
設け、テーブル上にタレット部の金型内に被加工物を搬
送する搬送機構を設けたので、リールに巻回された被加
工物に連続的にプレス加工を施すことができ、さらに切
断加工を施すことができる。従って、フープ状の被加工
物からプレス加工が施された定尺帯状をなす製品を容易
かつ効率良く製造することができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明のプレス装置の実施例を
示すものである。第１図および第２図は第一実施例を示
すものであり、第１図はプレス装置の概略構成図、第２
図はクランプ部の断面図、第３図は第二実施例のプレス
装置の概略構成図、第４図ないし第６図は第三実施例の
プレス装置の要部を示すものであり、第４図は被加工物
をクランプしている状態を示す平面図、第５図は被加工
物を搬送している状態を示す平面図、第６図は被加工物
を搬送し終えた状態を示す平面図、第７図および第８図
は従来のプレス装置の一例を示すものであり、第７図は
プレス装置の概略構成図、第８図はタレット部の要部の
断面図である。 １……台部、２……テーブル、 ３……タレット部、4,6……金型、 ７……パンチ部、10……リール、 11……搬送機構、Ｗ……被加工物。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】台部に水平方向に移動自在に設けられたテ
   ーブルと、このテーブルの上方に水平方向に回動自在に
   設けられ、周縁部に複数の金型が取り付けられた板状の
   タレット部と、このタレット部の上方に上下方向に移動
   自在に設けられて上記金型を押圧するパンチ部とを具備
   してなるプレス装置において、上記タレット部を挾む位
   置の少なくともいずれか一方に、長尺な被加工物が巻回
   されたリールを軸回りに回転自在に設け、上記テーブル
   に、上記タレット部の金型内に上記長尺な被加工物を搬
   送する搬送機構を設けたことを特徴とするプレス装置。
2. 【請求項２】上記リールは上記テーブル上に設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のプ
   レス装置。
3. 【請求項３】上記リールは上記テーブル外に上記リール
   の軸線方向に移動自在に設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のプレス装置。