JPH0725464B2 - 伝票処理装置 - Google Patents
伝票処理装置Info
- Publication number
- JPH0725464B2 JPH0725464B2 JP60077965A JP7796585A JPH0725464B2 JP H0725464 B2 JPH0725464 B2 JP H0725464B2 JP 60077965 A JP60077965 A JP 60077965A JP 7796585 A JP7796585 A JP 7796585A JP H0725464 B2 JPH0725464 B2 JP H0725464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- slips
- slip
- basic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cash Registers Or Receiving Machines (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数の基本伝票が区分印刷された印刷用紙を
規定枚数づつ集積するとともに、これを前記印刷区分毎
にステップリングした後、カッティングすることにより
前記基本伝票より成る１組の綴込伝票を、高速かつ大量
に作成処理する伝票処理装置に係わり、特に、前記カッ
ティング処理工程中におけるカッティング精度を向上さ
せるための構造上の改良に関する。
規定枚数づつ集積するとともに、これを前記印刷区分毎
にステップリングした後、カッティングすることにより
前記基本伝票より成る１組の綴込伝票を、高速かつ大量
に作成処理する伝票処理装置に係わり、特に、前記カッ
ティング処理工程中におけるカッティング精度を向上さ
せるための構造上の改良に関する。
［従来の技術］ 例えば、小売業において、売手側と買手側との間に取引
が発生した場合、該取引の所在、遂行を確認するための
方法として、伝票記入による方法が一般的であるが、こ
のために用いられる伝票は通常、前記売手側、買手側相
方の控え伝票、当該両者間を往復する受領証明用伝票、
前記取引きされた物品に貼付される貼付用伝票など、そ
れぞれ仕様の異なる同サイズの基本伝票を１組とする綴
込伝票である場合が多い。
が発生した場合、該取引の所在、遂行を確認するための
方法として、伝票記入による方法が一般的であるが、こ
のために用いられる伝票は通常、前記売手側、買手側相
方の控え伝票、当該両者間を往復する受領証明用伝票、
前記取引きされた物品に貼付される貼付用伝票など、そ
れぞれ仕様の異なる同サイズの基本伝票を１組とする綴
込伝票である場合が多い。
また、前記綴込伝票は、例えば、複写機等の印刷装置に
おける通常の用紙サイズに比してかなり小サイズのもの
が多く、この点に着目して、従来から前記印刷装置と連
動し、前記綴込伝票を高速かつ多量に作成処理するいわ
ゆる伝票処理装置の提案がなされてきた。例えば、特開
昭57-152990（特願昭56-39759）に開示される伝票処理
装置では、印刷装置により同一仕様の複数の基本伝票を
区分印刷して成る各仕様毎の印刷用紙を、順に集積した
後、これを、前記印刷区分毎にステップリングし、カッ
ティングすることによって、前記異なる仕様の基本伝票
を１組とする多数の綴込伝票を、極めて短時間のうちに
作成処理できるように構成されている。ところで、この
種の伝票処理装置では、前記綴込伝票の品質を安定させ
るうえで、前記各基本伝票を全て同じサイズに保ちかつ
その端面を滑らかに仕上げるために、特に、カッティン
グ工程におけるカッティング精度の維持が問題となる
が、上記従来の伝票処理では、このカッティング工程を
第３図に示す如く、ステップルStによりステップリング
された印刷用紙Ｐをスイッチバックによる搬送途中で非
ステップリング端からカッタCtへ供給することにより実
施していた。
おける通常の用紙サイズに比してかなり小サイズのもの
が多く、この点に着目して、従来から前記印刷装置と連
動し、前記綴込伝票を高速かつ多量に作成処理するいわ
ゆる伝票処理装置の提案がなされてきた。例えば、特開
昭57-152990（特願昭56-39759）に開示される伝票処理
装置では、印刷装置により同一仕様の複数の基本伝票を
区分印刷して成る各仕様毎の印刷用紙を、順に集積した
後、これを、前記印刷区分毎にステップリングし、カッ
ティングすることによって、前記異なる仕様の基本伝票
を１組とする多数の綴込伝票を、極めて短時間のうちに
作成処理できるように構成されている。ところで、この
種の伝票処理装置では、前記綴込伝票の品質を安定させ
るうえで、前記各基本伝票を全て同じサイズに保ちかつ
その端面を滑らかに仕上げるために、特に、カッティン
グ工程におけるカッティング精度の維持が問題となる
が、上記従来の伝票処理では、このカッティング工程を
第３図に示す如く、ステップルStによりステップリング
された印刷用紙Ｐをスイッチバックによる搬送途中で非
ステップリング端からカッタCtへ供給することにより実
施していた。
［発明が解決しようとする問題点］ このため上記従来の伝票処理装置では、前記ステップリ
ングがなされた後の印刷用紙Ｐが、整端の充分でない非
ステップリング端よりカッティング開始されることにな
り、カッティング精度が著しく低下するという問題があ
った。
ングがなされた後の印刷用紙Ｐが、整端の充分でない非
ステップリング端よりカッティング開始されることにな
り、カッティング精度が著しく低下するという問題があ
った。
本発明はこの問題点を解決し、カッティング精度が高く
しかも伝票の作成速度の低下を最小限に抑え得る伝票処
理装置を提供することを目的とする。
しかも伝票の作成速度の低下を最小限に抑え得る伝票処
理装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、複数の基本伝票が区分印刷された印刷用紙を
規定枚数づつ集積し、前記印刷区分毎にステップラによ
りステップリングするとともに、該ステップリングされ
た印刷用紙をカッタにより前記印刷区分毎にカッティン
グすることによって前記基本伝票から成る複数組の綴込
伝票を作成処理する伝票処理装置において、前記集積後
の印刷用紙を前記ステップラまで搬送する第１の用紙搬
送路と、該第１の用紙搬送路より分岐して設けられ、前
記ステップラによりステップリングされた印刷用紙をス
イッチバック搬送する第２の用紙搬送路と、該第２の用
紙搬送路から搬入される前記印刷用紙を前記カッタへと
再び前進搬送する第３の用紙搬送路路とを具備し、前記
印刷用紙を前記ステップリング端側からカッティング開
始するようにしたことを特徴とする。
規定枚数づつ集積し、前記印刷区分毎にステップラによ
りステップリングするとともに、該ステップリングされ
た印刷用紙をカッタにより前記印刷区分毎にカッティン
グすることによって前記基本伝票から成る複数組の綴込
伝票を作成処理する伝票処理装置において、前記集積後
の印刷用紙を前記ステップラまで搬送する第１の用紙搬
送路と、該第１の用紙搬送路より分岐して設けられ、前
記ステップラによりステップリングされた印刷用紙をス
イッチバック搬送する第２の用紙搬送路と、該第２の用
紙搬送路から搬入される前記印刷用紙を前記カッタへと
再び前進搬送する第３の用紙搬送路路とを具備し、前記
印刷用紙を前記ステップリング端側からカッティング開
始するようにしたことを特徴とする。
［作用］ 本発明では、ステップリング後の印刷用紙のカッティン
グは、常に、整端の確実なステップリング端側から開始
されることになり、カッティング精度を向上させること
ができる。また、本発明では、集積後の用紙のステップ
ラに対する給紙経路と、この集積用紙のステップリング
後におけるスイッチバック経路が異なることから、集積
用紙をステップリングした後、該集積用紙をスイッチバ
ックさせる段階で、次の集積用紙をステップラへと搬入
開始でき、伝票の作成時間の短縮に有用である。
グは、常に、整端の確実なステップリング端側から開始
されることになり、カッティング精度を向上させること
ができる。また、本発明では、集積後の用紙のステップ
ラに対する給紙経路と、この集積用紙のステップリング
後におけるスイッチバック経路が異なることから、集積
用紙をステップリングした後、該集積用紙をスイッチバ
ックさせる段階で、次の集積用紙をステップラへと搬入
開始でき、伝票の作成時間の短縮に有用である。
［実施例］ 以下本発明の実施例を添付図面にもとづいて詳細に説明
する。第１図は、本発明に係わる伝票処理装置の内部断
面構造を示す概念図であり、印刷用紙Ｐが供給される給
紙口１（印刷装置の排紙機構に連結されている）と、該
印刷用紙Ｐが綴込処理後排出される排紙口２との間に、
例えば、断面形状略エ字型の用紙排出搬送路を有し、該
用紙搬送路に沿って、互いに回動可能な１対のローラを
圧接もしくは必要に応じて圧接可能な状態にして用紙搬
送ローラ3a〜3gが配設されている。また前記用紙搬送路
に三叉部には、例えば、ソレノド等の駆動手段によっ
て、実線位置と点線位置とに姿勢変更が可能であり、前
記用紙搬送路中における印刷用紙Ｐの搬送方向を変更さ
せるためのスイッチゲート4aおよび4bが設けられてい
る。更に前記用紙搬送ローラ3a〜3g間の用紙搬送路に沿
って、パドルまたは発泡ロール等から成り、前記印刷用
紙Ｐの集積のために作用する用紙集積ローラ５、前記ス
イッチゲート4a、4b同様ソレノイド等の駆動手段によっ
て駆動され、前記用紙搬送路を閉鎖または開放状態に保
持するストップゲート６、集積された印刷用紙Ｐをステ
ップリングするステップラ７、該ステップリング後にス
イッチバックして搬送される印刷用紙Ｐの停止位置を検
知する用紙検知センセ８、前記ステップリングされた印
刷用紙Ｐをカッティングするカッタ９がそれぞれ配設さ
れている。以下、この本発明の装置における伝票処理動
作を、第２図に示す概念的な工程図にもとづき説明す
る。
する。第１図は、本発明に係わる伝票処理装置の内部断
面構造を示す概念図であり、印刷用紙Ｐが供給される給
紙口１（印刷装置の排紙機構に連結されている）と、該
印刷用紙Ｐが綴込処理後排出される排紙口２との間に、
例えば、断面形状略エ字型の用紙排出搬送路を有し、該
用紙搬送路に沿って、互いに回動可能な１対のローラを
圧接もしくは必要に応じて圧接可能な状態にして用紙搬
送ローラ3a〜3gが配設されている。また前記用紙搬送路
に三叉部には、例えば、ソレノド等の駆動手段によっ
て、実線位置と点線位置とに姿勢変更が可能であり、前
記用紙搬送路中における印刷用紙Ｐの搬送方向を変更さ
せるためのスイッチゲート4aおよび4bが設けられてい
る。更に前記用紙搬送ローラ3a〜3g間の用紙搬送路に沿
って、パドルまたは発泡ロール等から成り、前記印刷用
紙Ｐの集積のために作用する用紙集積ローラ５、前記ス
イッチゲート4a、4b同様ソレノイド等の駆動手段によっ
て駆動され、前記用紙搬送路を閉鎖または開放状態に保
持するストップゲート６、集積された印刷用紙Ｐをステ
ップリングするステップラ７、該ステップリング後にス
イッチバックして搬送される印刷用紙Ｐの停止位置を検
知する用紙検知センセ８、前記ステップリングされた印
刷用紙Ｐをカッティングするカッタ９がそれぞれ配設さ
れている。以下、この本発明の装置における伝票処理動
作を、第２図に示す概念的な工程図にもとづき説明す
る。
前記伝票処理装置の右方に連結される印刷装置では、所
定サイズの個々の印刷用紙Ｐ上に、異なる仕様の基本伝
票P1、P2、P3、…をそれぞれ複数づつ区分印刷するとと
もに、これを前記装置の排出口から異なる仕様順に伝票
処理装置の給紙口１へ搬送させる（第２図（ａ）参
照）。このようにして搬入された最初の印刷用紙Ｐは、
その後、前記用紙搬送ローラ3aおよび集積ローラ５によ
って更に用紙搬送路奥部へ搬入されるが、該搬入途中
で、現在、前記用紙搬送路を閉鎖するように保持されて
いる前記ストップゲート６によりその搬送が停止され
る。ここで、集積ローラ５は、その後も同様の回動状態
に維持され、先に搬入された印刷用紙Ｐに対し、常時上
側に位置するように搬入されてくる後続の印刷用紙Ｐ
を、順に、前記ストップゲート６まで搬送することによ
って、当該印刷用紙Ｐの集積を実行する（第２図（ｂ）
参照）。このとき、前記用紙搬送路中では、前記用紙搬
送ローラ3bの圧接および駆動が解除されるとともに、前
記スイッチゲート4aが点線で示す位置に傾動されてい
る。前記集積工程において、規定数（前記異なる仕様の
１組の基本伝票数ｎに対応する）の印刷用紙Ｐの集積が
完了すると、前記ストップゲート６が前記用紙搬送路を
開放する状態に保持されるとともに、前記用紙搬送ロー
ラ3bが圧接され、前記用紙搬送ローラ3cとともに回動開
始される。これによって、前記集積された規定数の印刷
用紙Ｐは、前記スイッチゲート4aを通して前記ステップ
ラ７のステップリング位置まで搬送され、前記印刷区分
毎にステップルStによるステップリングが行なわれる
（第２図（ｃ）参照）。このステップリングが完了する
までに前記スイッチゲート4aの傾動は、図の実線側に切
換えられ、一方、上方では前記スイッチゲート4bが図の
点線側に傾動されている。そして、前記ステップリング
が完了すると、前記用紙搬送ローラ3cが逆転駆動される
とともに、前記用紙搬送ローラ3dおよび3eがそれぞれ矢
印で示す方向に回動され、前記集積された印刷用紙Ｐの
スイッチバックによる搬送が行なわれる。すなわち、こ
の搬送により前記印刷用紙Ｐは、非ステップリング端を
先頭にして前記スイッチゲート4aにより上方に導かれ、
次いでスイッチゲート4bによって右方に導かれた後更
に、該スイッチバックによる搬送先端（非ステップリン
グ端）が、前記用紙検知センサ８により検知されるまで
搬送される。該用紙検知センサ８によって前記（集積さ
れた）印刷用紙Ｐの非ステップリング端が検知される
と、前記スイッチゲート4bが図の実線位置へ傾動される
とともに、前記用紙搬送ローラ3eの逆転駆動および前記
用紙搬送ローラ3f、3gの図示する方向への回転駆動が開
始される。これによって、前記ステップリング後の印刷
用紙Ｐは、前記スイッチゲート4b、用紙搬送ローラ4fを
案内として再びスイッチバックされてカッタ９へ突入
し、前記ステップリング端側からの印刷区分毎のカッテ
ィングが開始される（第２図（ｄ）参照）。該カッティ
ング工程終了後、前記印刷用紙Ｐは、仕様の異なる各基
本伝票を１綴りにした複数組の綴込伝票として前記用紙
搬送ローラ3gにより搬送され、前記排出口２を経て排出
トレイ10に排出される（第２図（ｅ）参照）。
定サイズの個々の印刷用紙Ｐ上に、異なる仕様の基本伝
票P1、P2、P3、…をそれぞれ複数づつ区分印刷するとと
もに、これを前記装置の排出口から異なる仕様順に伝票
処理装置の給紙口１へ搬送させる（第２図（ａ）参
照）。このようにして搬入された最初の印刷用紙Ｐは、
その後、前記用紙搬送ローラ3aおよび集積ローラ５によ
って更に用紙搬送路奥部へ搬入されるが、該搬入途中
で、現在、前記用紙搬送路を閉鎖するように保持されて
いる前記ストップゲート６によりその搬送が停止され
る。ここで、集積ローラ５は、その後も同様の回動状態
に維持され、先に搬入された印刷用紙Ｐに対し、常時上
側に位置するように搬入されてくる後続の印刷用紙Ｐ
を、順に、前記ストップゲート６まで搬送することによ
って、当該印刷用紙Ｐの集積を実行する（第２図（ｂ）
参照）。このとき、前記用紙搬送路中では、前記用紙搬
送ローラ3bの圧接および駆動が解除されるとともに、前
記スイッチゲート4aが点線で示す位置に傾動されてい
る。前記集積工程において、規定数（前記異なる仕様の
１組の基本伝票数ｎに対応する）の印刷用紙Ｐの集積が
完了すると、前記ストップゲート６が前記用紙搬送路を
開放する状態に保持されるとともに、前記用紙搬送ロー
ラ3bが圧接され、前記用紙搬送ローラ3cとともに回動開
始される。これによって、前記集積された規定数の印刷
用紙Ｐは、前記スイッチゲート4aを通して前記ステップ
ラ７のステップリング位置まで搬送され、前記印刷区分
毎にステップルStによるステップリングが行なわれる
（第２図（ｃ）参照）。このステップリングが完了する
までに前記スイッチゲート4aの傾動は、図の実線側に切
換えられ、一方、上方では前記スイッチゲート4bが図の
点線側に傾動されている。そして、前記ステップリング
が完了すると、前記用紙搬送ローラ3cが逆転駆動される
とともに、前記用紙搬送ローラ3dおよび3eがそれぞれ矢
印で示す方向に回動され、前記集積された印刷用紙Ｐの
スイッチバックによる搬送が行なわれる。すなわち、こ
の搬送により前記印刷用紙Ｐは、非ステップリング端を
先頭にして前記スイッチゲート4aにより上方に導かれ、
次いでスイッチゲート4bによって右方に導かれた後更
に、該スイッチバックによる搬送先端（非ステップリン
グ端）が、前記用紙検知センサ８により検知されるまで
搬送される。該用紙検知センサ８によって前記（集積さ
れた）印刷用紙Ｐの非ステップリング端が検知される
と、前記スイッチゲート4bが図の実線位置へ傾動される
とともに、前記用紙搬送ローラ3eの逆転駆動および前記
用紙搬送ローラ3f、3gの図示する方向への回転駆動が開
始される。これによって、前記ステップリング後の印刷
用紙Ｐは、前記スイッチゲート4b、用紙搬送ローラ4fを
案内として再びスイッチバックされてカッタ９へ突入
し、前記ステップリング端側からの印刷区分毎のカッテ
ィングが開始される（第２図（ｄ）参照）。該カッティ
ング工程終了後、前記印刷用紙Ｐは、仕様の異なる各基
本伝票を１綴りにした複数組の綴込伝票として前記用紙
搬送ローラ3gにより搬送され、前記排出口２を経て排出
トレイ10に排出される（第２図（ｅ）参照）。
尚、上例では異なる仕様の基本伝票から成る同種の綴込
伝票を高速かつ多量に得る場合の例についてのみ述べた
が、上述した印刷区分の仕方によっては、同一仕様の基
本伝票から成る複数組の綴込伝票、各組毎に仕様の異な
る綴込伝票をも同様に処理することもできる。
伝票を高速かつ多量に得る場合の例についてのみ述べた
が、上述した印刷区分の仕方によっては、同一仕様の基
本伝票から成る複数組の綴込伝票、各組毎に仕様の異な
る綴込伝票をも同様に処理することもできる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ステップリング
後の印刷用紙を、そのステップリング端側からカッタに
供給してカッティングするようにしたため、カッティン
グ精度を著しく向上させることができ、作成伝票の品質
安定化を図ることができる。また、集積後の用紙のステ
ップラに対する給紙経路と、この集積用紙のステップリ
ング後におけるスイッチバック経路が異なることから、
集積用紙をステップリングした後、該集積用紙をスイッ
チバックさせる段階で、次の集積用紙をステップラへと
搬入開始でき、伝票作成時間の短縮化に寄与できるとい
う優れた作用効果を奏する。
後の印刷用紙を、そのステップリング端側からカッタに
供給してカッティングするようにしたため、カッティン
グ精度を著しく向上させることができ、作成伝票の品質
安定化を図ることができる。また、集積後の用紙のステ
ップラに対する給紙経路と、この集積用紙のステップリ
ング後におけるスイッチバック経路が異なることから、
集積用紙をステップリングした後、該集積用紙をスイッ
チバックさせる段階で、次の集積用紙をステップラへと
搬入開始でき、伝票作成時間の短縮化に寄与できるとい
う優れた作用効果を奏する。
第１図は、本発明に係わる伝票処理装置の内部断面構造
を示す概念図、第２図は第１図に示した伝票処理装置に
おける伝票処理工程の動作を示す概念図、第３図は従来
の伝票処理装置におけるカッティング工程の動作を示す
概念図である。 １……給紙口、２……排紙口、3a〜3g……用紙搬送ロー
ラ、4a,4b……スイッチゲート、５……集積ローラ、６
……ストップゲート、７……ステップラ、８……用紙検
知センサ、９……カッタ、10……排出トレイ、Ｐ……印
刷用紙、P1〜Pn……基本伝票、St……ステップル、Ct…
…カッタ。
を示す概念図、第２図は第１図に示した伝票処理装置に
おける伝票処理工程の動作を示す概念図、第３図は従来
の伝票処理装置におけるカッティング工程の動作を示す
概念図である。 １……給紙口、２……排紙口、3a〜3g……用紙搬送ロー
ラ、4a,4b……スイッチゲート、５……集積ローラ、６
……ストップゲート、７……ステップラ、８……用紙検
知センサ、９……カッタ、10……排出トレイ、Ｐ……印
刷用紙、P1〜Pn……基本伝票、St……ステップル、Ct…
…カッタ。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の基本伝票が区分印刷された印刷用紙
を規定枚数づつ集積し、前記印刷区分毎にステップラに
よりステッリングするとともに、該ステップリングされ
た印刷用紙をカッタにより前記印刷区分毎にカッティン
グすることによって前記基本伝票から成る複数組の綴込
伝票を作成処理する伝票処理装置において、 前記集積後の印刷用紙を前記ステップラまで搬送する第
１の用紙搬送路と、 該第１の用紙搬送路より分岐して設けられ、前記ステッ
プラによりステップリングされた印刷用紙をスイッチバ
ック搬送する第２の用紙搬送路と、 該第２の用紙搬送路から搬入される前記印刷用紙を前記
カッタへと再び前進搬送する第３の用紙搬送路と を具備し、前記印刷用紙を前記ステップリング端側から
カッティング開始するようにしたことを特徴とする伝票
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077965A JPH0725464B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 伝票処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60077965A JPH0725464B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 伝票処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238656A JPS61238656A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0725464B2 true JPH0725464B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=13648661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60077965A Expired - Fee Related JPH0725464B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | 伝票処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725464B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641340B2 (ja) * | 1984-11-27 | 1994-06-01 | ニスカ株式会社 | 紙葉処理装置 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP60077965A patent/JPH0725464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61238656A (ja) | 1986-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7822378B2 (en) | Sheet finisher and image forming system using the same | |
| JP5930829B2 (ja) | シート処理装置 | |
| JPS63154578A (ja) | シ−ト整合装置 | |
| JPH0674109B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| US20020063377A1 (en) | Sheet stacking apparatus and method | |
| JP4236136B2 (ja) | 画像形成装置の後処理装置 | |
| US5906367A (en) | Multiple set discharge tray for a printing apparatus | |
| JPH0725464B2 (ja) | 伝票処理装置 | |
| JPH0717302B2 (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP3618855B2 (ja) | 紙葉類搬送装置、紙葉類処理装置及び紙葉類搬送方法 | |
| JP2000103567A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JP3458199B2 (ja) | シート後処理装置 | |
| JP4799080B2 (ja) | 紙葉類集積装置 | |
| JP4315437B2 (ja) | 紙折り装置 | |
| JP2763848B2 (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JP3602930B2 (ja) | 用紙後処理装置 | |
| JP3311815B2 (ja) | 文書受渡し装置 | |
| JP4240494B2 (ja) | 画像形成装置の後処理装置 | |
| JPH0343171B2 (ja) | ||
| JP2026007896A (ja) | 後処理装置 | |
| JP4846488B2 (ja) | 製本装置及びこれを備えた画像形成システム | |
| JPH07125901A (ja) | 用紙処理装置 | |
| JPH0318449Y2 (ja) | ||
| JPH0432859A (ja) | 原稿給送装置 | |
| JP3487976B2 (ja) | 自動原稿搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |