JPH0726295B2 - 糸供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求の範囲第１項に従来技術記載欄に記載さ
れた平形横編み機の糸供給装置に関する。

従来の平形横編み機の糸供給装置は、糸巻きと糸テンシ
ョン装置とからなり、糸テンション装置は、糸巻きから
糸が供給されて送り装置の貯蔵ドラム上に中間貯蔵でき
る糸貯蔵及び送り装置からなる。糸は実際には、貯蔵ド
ラムの引き出し端に配置された糸テンション装置を通っ
て、貯蔵ドラムから引き出すことができる。糸送り装置
の貯蔵ドラムから引き出された糸は、バネ負荷の下で回
動自在に軸支され又糸の張力が所定の糸張力値以下に低
下した場合に、余分な糸を間欠的に巻取るようにした糸
巻き取りアームに送られる。

平形横編み機は、固定の針床とキヤリッジとからなり、
キヤリッジは、針を作動するために又キヤリッジに配置
したスレッドフイーダを針床に沿って動かして糸を夫々
の作動させられた針に供給するために、針床に対して往
復動自在である。平形横編み機のキヤリッジは、編み機
の針床の両端で動作を終了せず、平形横編み機の針床に
対して所謂「超過移動」する。キヤリッジの針床上の水
平動の両端部におけるこの超過移動は、色交換時キヤリ
ッジに配置されたスレッドフイーダを交換する際に実施
され、さらにキヤリッジの移動方向のみを変えて、色交
換をすることなく同じスレッドフイーダで更に作業を行
なう際にも実施される。キヤリッジが正常な作業領域内
にある、すなわち針床の夫々の端の間にある正常作業時
の編み機の糸消費量は、本質的には一定である。糸消費
量は、その離間した夫々の端において、すなわち、キヤ
リッジの超過移動の間に低下する。それゆえ、余剰の糸
は、布地の離間した夫々の端において適度に取り戻され
て、ニット地の端を満足なものとなす。

従来の糸供給装置においては、バネ負荷のアームが回動
して、余剰の或いは過多な糸を間欠的に巻き取る。

バネ負荷のアームは、糸の張力に振動や揺動をもたらす
傾向があり、このことが、次に夫々の編み目を造る際の
連続性に悪影響を及ぼし、その結果不十分な編み品質を
もたらす。上記のような従来の糸供給装置として、フラ
ンス特許出願公開第2,264,904号が知られている。

この技術水準に鑑み、本発明は、本質的に一定のステッ
チサイズを持った高品質のニット地を生産するための平
形横編み機の糸供給装置を、いかにして更に発展させる
かという技術的課題に基づくものである。

この技術的課題は、請求範囲第１項の特徴部に記載され
た特徴を有する請求の範囲第１項の従来技術記載欄に記
載された糸供給装置により解決される。

本発明により、糸巻き取り手段の作動が平形横編み機の
所定の作動状態に応じて禁止される。これらの作動状態
は、針床に関するキヤリッジの相対位置でも良く又／或
いは糸テンションユニットから引き出される糸の実際の
動きでも良い。

好ましくは、糸巻き取り手段の作動は、平形横編み機の
いわゆる「正常」作動時、すなわちキヤリッジの移動が
針床の両端間にある時に禁止されるようにする。よっ
て、正常な編み作動時における糸巻き取り手段の揺動の
発生が阻止れさる。換言すると、キヤリッジの超過移動
時にわずかな揺動がほんの短い作動時間に発生するだけ
である。その結果、本発明による糸供給装置を有する平
形横編み機により生産されたニット地は、非常に一定し
たステッチサイズを有するもので、従って高い品質を持
つ。

本発明によるいくつかの有益な実施例が従属クレームに
おいて画定されている。

添付図を参照して、本発明の１つの好ましい実施例を説
明する。図中、第１図は平形横編み機のキヤリッジの超
過移動の領域の概略図、第２図は本発明の平形横編み機
の糸供給装置の図、そして第３図は第２図の糸供給装置
を制御するのに使用される制御ユニットの制御プログラ
ムを示すフローダイアグラムである。

第１図は、それ自体当該技術分野で公知の平形横編み機
の夫々の作業領域を説明するためのスケッチ図である。

上記したごとく、平形横編み機（図示せず）は、編み機
の針床に対して往復動するようにしたキヤリッジ（図示
せず）を有する。キヤリッジに取り付けられたスレッド
フィーダ（ヤーンフィーダ）１が針床に沿って動かされ
る。針床の夫々の端の間の領域は、いわゆる「正常」作
業域と呼ばれるもので、第１図に符号２で示す。上記し
た理由から、スレッドフイーダ１は、編まれるニット地
の夫々の端の正常作業域を越えて超過移動をしなくては
ならない。両端の超過移動の領域は第１図に符号３で示
す。

第２図の好ましい実施例による平形横編み機の糸供給装
置は、糸巻き（図示せず）と、糸テンションユニット４
と、糸巻き取り手段５の作動を禁止する糸禁止手段６と
からなる。

糸テンションユニット４は糸貯蔵及び送り装置７からな
る。この装置は、出願人の公開されたヨーロッパ特許出
願第84108138.3号に示されている。

糸貯蔵及び送り装置は貯蔵ドラム８を有しており、その
上に中間糸貯蔵９を巻くことが出来る。更に特定する
と、この貯蔵及び送り装置７は、回転する巻き取りチュ
ーブ11に迄伸張して貯蔵ドラム８上に糸12を巻き付けて
中間糸貯蔵９を形成する中空軸10を有する。糸送り装置
の構成及び作動方法の詳細についても、上記のヨーロッ
パ特許出願に示されている。

糸テンションユニット４は、貯蔵ドラム８の引き出し端
に糸テンション及びクランプ装置13を備え、糸はその軸
線方向に糸テンション及びクランプ装置13を通って、貯
蔵ドラム８から引き出すことが出来る。糸テンション及
びクランプ装置13は、糸を貯蔵ドラムから引き出す際に
所定の第１糸張力を生ずる。この糸テンション及びクラ
ンプ装置に換えて、糸の引き出しの際に糸に所定の張力
を持たせるようにした如何なるブレーキをも用いること
が出来る。

貯蔵ドラム８から引き出された糸は、貯蔵ドラム８と糸
テンション及びクランプ装置13との間の糸の通路に配置
された糸動作センサ14を通って送られる。糸テンション
及びクランプ装置13を通過した糸は、糸巻き取り手段５
の案内アイレット15を経由して、平形横編み機のキャリ
ッジに配置されたスレッドフイーダ１（第１図）へ送ら
れる。

糸巻き取り手段５は、それ自体は当該技術分野で公知の
回動自在な糸巻き取りアームで形成され、このアーム
は、案内アイレット15が糸テンション及びクランプ装置
13から糸を引き出す傾向を持つように、バネ負荷の下に
予め付勢されている。この回動自在な糸巻き取りアーム
16は、貯蔵及び送り装置７のハウジングの軸受に軸支さ
れている。

平形横編み機の所定の作動状態に応じて糸巻き取り手段
５の作動を禁止する禁止手段は、電気保持磁石17からな
り、この磁石は、制御ユニット18に電気的に連結され又
保持磁石17が制御ユニット18により作られた禁止信号を
供給されると、回動自在な糸巻き取りアーム16を第２図
の位置に保持する。

制御ユニット18は、マイクロコンピュータ或いはマイク
ロプロセッサからなり、このマイクロコンピュータ或い
はマイクロプロセッサは、平形横編み機の所定の作動状
態の下で保持磁石17に与えられる禁止信号を作り出すも
のであり、作動状態は動作センサ14及び位置センサ19が
発生するセンサ信号から求められる。位置センサ19の発
生する信号は、平形横編み機のキヤリッジが正常な作業
領域２或いは超過移動の領域３にあるか否かを示す。制
御ユニット18はいわゆるストップモーションリレー20に
接続されて、糸破損、スレッドフィーダ１のつまり等の
平形横編み機への糸送りに或る欠陥が生じたことを示す
誤作動状態の際に、そのリレーを作動させる。

第３図を参照して、マイクロプロセッサ18に入れるプロ
グラムのフローダイアグラムを説明する。

ブロツク21はプログラムルーチンのスタートを示す。

プログラムステップ22にて、制御ユニット18は、糸が所
定の速度で送られているか否かを糸動作センサ14からの
センサ信号によってチェックする。糸が或る速度で貯蔵
ドラム８から引き出されている限り、制御ユニットはプ
ログラムステップ23へと進み、保持磁石17を作動状態に
保つ、すなわち禁止信号を連続的に保持磁石17へ送る。
その後、制御ユニットはプログラムステップ22へ戻る。

制御ユニット18がプログラムステップ22にて、糸が動い
ていないか又は所定の最小速度に達しないで動いている
ことを検知すると、制御ユニットはプログラムステップ
25へと進む。プログラムステップ25にて、制御ユニット
は位置センサ19の発生する出力信号をチェックする。位
置センサ19の出力信号が、キヤリッジが正常作業域にな
く超過移動領域の３の１つにあることを示している場
合、禁止信号の出力が停止されて保持磁石17を作動させ
なくなり、以って糸巻き取り手段５の動作を可能にす
る。保持磁石17を作動させなくした後に、制御ユニット
18はプログラムステップ22へと戻る。制御ユニットがプ
ログラムステップ25にてキヤリッジが正常作業域にある
ことを検出すると、制御ユニットはプログラムステップ
26へ進む。プログラムステップ26は、複数のスレッドフ
ィーダ１と複数の糸動作センサ14を有する多色平形横編
み機のオプション的手段であり、各センサは１つの糸色
と対応するようになっている。プログラムステップ26に
て、制御ユニットは少なくとも１つの動作センサが糸の
動作を検知しているかを知る。若しそうであれば、制御
ユニットはプログラムステップ22へ戻る。そうでなけれ
ば、平形横編み機の正常作業域において糸の送りがない
ことの検知は、糸の送りに或る種の欠陥、例えば糸破損
が生じたことを示すから、制御ユニットはプログラムス
テップ27へ進む。従って、制御ユニットはストップモー
ションリレーを作動させて、平形横編み機を直ちに停止
させる。

本発明は上記の好ましい実施態様に限られない。

例えば、糸巻きと糸巻き取り手段との間に位置する糸テ
ンションユニットは、糸送り及び貯蔵装置が連続的に糸
テンション装置をその引き出し端に有していて連続的な
糸張力を得るのに有益であるとしても、必ずしも糸送り
及び貯蔵装置からなるものに限らない。例えば、糸テン
ションユニット４は、糸巻きと糸巻き取り手段との間に
位置するヤーンデイスクブレーキのような簡単なヤーン
ブレーキに置き換えることが出来る。

更に、糸巻き取り手段は、糸張力が最小値に低下した際
に糸を巻き取るようにした何如なるユニットによっても
与えられるので、糸巻き取り手段は必ずしも回動自在な
糸巻き取りアームからなるとは限らない。

更に、禁止手段は必ずしも保持磁石からなるものでなく
てはならないことはなく、例えば糸巻き取り手段のバネ
負荷を解放する手段によってその作動を禁止することに
よっても実施できる。加えて、禁止手段は、電気的予付
勢装置の形を取って、好ましい実施態様の回動自在アー
ムを予め付勢しておくのに用いる機械的スプリングに換
えてもよい。

好ましい実施態様の糸テンションユニットは、糸テンシ
ョン及びクランプ装置を有する糸貯蔵及び送り装置であ
るが、ブラッシリング或いはブラッシリングの形をした
クランプ装置とブレーキユニットとの結合したものでも
良い。又、クランプ装置は、造り直したクランプ孔を有
するいわゆるトラッパユニットと呼ばれるもので、巻き
取り手段が作動状態にある時に糸を捕らえるようにして
も良い。

二者択一的に、ブレーキ装置は西独特許出願公開第3316
078号に開示されるボール・ブレーキの形を取っても良
い。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】糸巻きと、 糸巻きからの糸を供給することができ、かつヤーンフィ
   ーダ（１）を介して平形横編み機によって略一定の第１
   の糸張力値で糸を引き出すことができる糸テンションユ
   ニット（４）と、 前記糸テンションユニット（４）と前記ヤーンフィーダ
   （１）との間の糸の通路に設けられ、前記糸テンション
   ユニット（４）と前記ヤーンフィーダ（１）との間の糸
   張力が前記第１の糸張力値より小さい所定の第２の糸張
   力値以下に下った際に余剰の糸を巻き取るようにした糸
   巻き取り手段（５）とからなる平形横編み機の糸供給装
   置であって、 前記平形横編み機のキャリッジが平形横編み機の針床に
   沿って移動し、 前記ヤーンフィーダ（１）が前記キャリッジとともに正
   常作業領域（２）を通って移動可能であり、かつ前記針
   床の正常作業域（２）を越えた外側の少なくとも一つの
   領域（３）内まで移動可能な平形横編み機の糸供給装置
   において、 前記平形横編み機の針床に沿った移動に関するキヤリッ
   ジの相対位置及び糸テンションユニット（４）から引き
   出された糸の実際の移動に応答して、あるいは前記平形
   横編み機の針床に沿って移動に関するキヤリッジの相対
   位置又は糸テンションユニット（４）から引き出された
   糸の実際の移動に応答して、前記糸巻き取り手段（５）
   の作動を禁止する禁止手段（６）を設けたことを特徴と
   する平形横編み機の糸供給装置。
2. 【請求項２】前記禁止手段（６）が、前記キャリッジが
   前記針床の前記正常作業域内で移動する限り禁止手段
   （６）に禁止信号を出力するセンサ（19）に接続される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の糸供給
   装置。
3. 【請求項３】前記糸テンションユニット（４）が糸の中
   間の貯蔵部分を巻き付け得る貯蔵ドラム（８）を備えた
   糸送り装置（７）からなり、該糸送り装置（７）が前記
   貯蔵ドラム（８）の引き出し端に配置されたテンション
   装置（13）を備え、 前記糸巻き取り手段（５）が前記テンション装置（13）
   下流に設けられ、かつ実際の糸張力が前記第２の糸張力
   値以下に下がった時に回動して余剰の糸を巻き取るよう
   に配置された回動可能な糸巻き取りアーム（16）の形態
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の糸供給装置。
4. 【請求項４】前記禁止手段（６）が電気保持磁石（17）
   からなり、該電気保持磁石（17）が制御ユニット（18）
   に接続され、通電時に前記糸巻き取り手段（５）が糸の
   通路と直線状になる位置に配置され、かつ糸送り装置
   （７）の貯蔵ドラム（８）の引き出し端のテンション装
   置（13）と直線状に配置されるように、前記糸巻き取り
   手段（５）を保持することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第３項に記載の糸供給装置。
5. 【請求項５】前記禁止手段（６）が、平形横編み機のキ
   ャリッジの針床における相対位置を検知する位置センサ
   （19）と、前記糸テンションユニット（４）から引き出
   された糸の動作を検知する糸動作センサ（14）と、前記
   位置センサ（19）と前記糸動作センサ（14）の両センサ
   及び前記禁止手段（６）に接続された制御ユニット（1
   8）とからなり、 前記制御ユニット（18）が、前記位置センサ（19）及び
   前記糸動作センサ（14）の出力信号に基づいて決定され
   る所定の作動状態に応答して禁止信号を出力するように
   配置されることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第４項のいずれかに記載の糸供給装置。
6. 【請求項６】前記制御ユニット（18）が、前記糸動作セ
   ンサ（14）が糸の動作を検知したときに前記制御信号を
   出力し、前記糸動作センサ（14）が糸送り速度の低下し
   た糸送りの終了を検知し、かつ前記位置センサ（19）が
   平形横編み機の前記正常作業域（２）の外に前記キャリ
   ッジがあることを検知したときに、前記禁止信号の出力
   を終了することにより前記糸巻き取り手段（５）の作動
   を可能とすることを特徴とする特許請求の範囲第５項に
   記載の糸供給装置。