JPH0726353B2 - スクリ−ン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抄紙原料工程において、原料の離解と精選と
を一台のもので処理し、且つ離解と精選の効率を極めて
上昇させ、処理量増大を図ると同時に動力の削減ができ
るスクリーンに関する。

〔従来の技術及びその問題点等〕

従来より、抄紙原料工程における精選のスクリーンは、
抄紙原料を選別（精選）する筒状スクリーンプレートが
１箇所のみで処理されているものであった。その代表的
なものとして、セントリフューガルフロースクリーンや
セントリピータルフロースクリーンが存在している。こ
のように１箇所のみでの筒状スクリーンプレートでは、
入口圧と出口圧の圧力差にかかわりなく、抄紙原料の脈
動を起こす重大な問題点があり、これによって、抄紙の
坪量の変動が生じる欠点があった。

また、このような筒状スクリーンプレートが１箇所のみ
の精選のスクリーンでは、抄紙量に対して動力がかかり
すぎ、省エネルギー，省力化ができない問題点もあっ
た。

また、前述の精選のためのスクリーンに抄紙原料を送る
離解装置は、別々に構成されたり、或いは精選のスクリ
ーンと一体化したものがあった。

このように精選のスクリーンと離解装置（離解スクリー
ン等）が一体化したものは、離解と精選とが効率的にで
きなかったり、処理量を増加させることができなかった
り、所要動力費が多くなる等の問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意，研究
を重ねた結果、本発明を、円板状スクリーンプレートを
介して、原料入口を有する第１処理部本体と，原料出口
を有する第２処理部本体とを形成し、第２処理部本体に
軸着した駆動軸にて回転する離解用羽根を第１処理部本
体内において前記円板状スクリーンプレートに近接させ
て設け、その第２処理部本体を、前記円板状スクリーン
プレートを壁状とするストックルームと、内側筒状スク
リーンプレートを有する内側ストックルームと，外側筒
状スクリーンプレートを有する外側ストックルームとに
分割形成し、その内側筒状スクリーンプレートと外側筒
状スクリーンプレートとを適宜の間隔部を、ストックル
ームに連通した選別室と、該選別室内に、前記駆動軸に
て回転する攪拌体を設け、前記内側ストックルームと外
側ストックルームとに連通した原料出口を設けたスクリ
ーンとしたり、前記発明における選別室において、仕切
り周壁にて内側選別室，外側選別室に仕切り形成し、該
内側選別室，外側選別室内夫々に、前記駆動軸にて回転
する攪拌体を設けたスクリーンとしたり、さらに、前述
の発明における第１処理部本体内に複数の連通路により
前記第２処理部本体と連通させた環状室を設け、該環状
室に前記円板状スクリーンプレートに対応する副円板状
スクリーンプレートを設け、円板状スクリーンプレート
及び副円板状スクリーンプレートの夫々の面に近接させ
つつ、第２処理部本体に軸着した駆動軸にて回転する離
解羽根及び副離解用羽根を設けたスクリーンとしたこと
により、抄紙原料工程において、原料の離解と精選とを
一台のもので処理し、且つ離解と精選の効率を極めて上
昇させ、処理量増大を図る同時に動力の削減ができ、前
記の問題点等を解決し、その目的を達成したものであ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第14図に基づいて説
明する。

本発明のスクリーンは、第１図，第２図，第14図に示す
ような竪型のもの、第12図に示すような水平型のもの、
第13図に示すような傾斜型のもの等が存在する。まず、
説明では、竪型で、単槽の選別室 を有する精選スクリ
ーンについて、第１図乃至第８図について説明すると、
円筒状の本体は、円板状スクリーンプレート１を介し
て、原料入口２を有する第１処理部本体Ａと、原料出口
３を有する第２処理部本体Ｂとに分離構成されている。
その第１処理部本体Ａと、第２処理部本体Ｂとは、円板
状スクリーンプレート１の箇所にて、フランジにて重合
固着され、着脱自在に設けられている。

その第１処理部本体Ａの円周上の接線方向を向いて、前
記原料入口２が設けられ、その第１処理部本体Ａの略中
央上端には、軽量異物等が流出する吐出口4aが設けられ
ている。また、第１処理部本体Ａの側部には、不純物
（ホットメルト・異物・結束繊維）が吐出するリジェク
ト出口4bが設けられている。第１処理部本体Ａの略中央
に位置するように、ドーナツ形の環状室５が設けられ、
該環状室５は、該円周寄りに適宜の間隔をおいて複数設
けた連通路6,6,…を介して、前記第２処理部本体Ｂとが
連通されている。

その環状室５に前記円板状スクリーンプレート１に対応
する副円板状スクリーンプレート７が設けられている。
具体的には、その環状室５の下面に、この略大きさの副
円板状スクリーンプレート７が固着されている。

８は離解用羽根で、９は副離解用羽根であり、両方共
に、放射状に離解用刃が形成され、略同等形状をなし、
離解用羽根8,副離解用羽根９は、前記円板状スクリーン
プレート１及び副円板状スクリーンプレート７の夫々の
面に近接して、前記第２処理部本体Ｂに軸着した駆動軸
10の上端に固着されている。このとき、円板状スクリー
ンプレート１と離解用羽根８と、副円板状スクリーンプ
レート７と副離解用羽根９との間隔を、調節螺子等によ
り、適宜微調整できるように構成され、原料の離解状態
を加減するように構成されている。

前記第２処理部本体Ｂは、前記円板状スクリーンプレー
ト１に連通するストックルームＣと、内側ストックルー
ムＤと，外側ストックルームＥとに分割形成されてい
る。

前記内側ストックルームＤは、内側筒状スクリーンプレ
ート11を有し、第２処理部本体Ｂの中心側に固定して形
成されている。具体的には、前記駆動軸ケース10aと、
該上部と、第２処理部本体Ｂの底部板B₁と，後述するリ
ジェクトルーム19の環状底板19aと，内側筒状スクリー
ンプレート11とで側部からみてハット形で、第２処理部
本体Ｂの略同軸心上に形成されている。その内側筒状ス
クリーンプレート11にはスリット11a又は丸孔がその抄
紙原料の種類に応じて適宜の大きさに穿孔されている。
その内側筒状スクリーンプレート11は内側ストックルー
ムＤの外周を覆うように設けられている。

前記外側ストックルームＥは、外側筒状スクリーンプレ
ート12を有し、第２処理部本体Ｂの外周側に固定して形
成されている。具体的には、第２処理部本体Ｂの内壁部
と，ストックルームＣの底部板C₁と，後述するリジェク
トルーム19の環状底板19bと，外側筒状スクリーンプレ
ート12とで，厚肉の筒状で，第２処理部本体Ｂの略同軸
心上に形成されている。その外側筒状スクリーンプレー
ト12にもスリット12a又は丸孔がその抄紙原料の種類に
応じて適宜の大きさに穿孔され、その外側筒状スクリー
ンプレート12は、外側ストックルームＥの内周を覆うよ
うに設けられている。

13は選別室であって、前記内側筒状スクリーンプレート
11と外側筒状スクリーンプレート12との適宜の厚みを有
した単槽の筒状の間隔部として形成されている。その選
別室13は第２処理部本体Ｂの上部のストックルームＣに
連通している。

Ｆは攪拌体であって、第２処理部本体Ｂの中心に上部及
び下部の軸受14,14にて軸着した、前記駆動軸10の上端
に固着した孔あき円板15の外周端に固着され、前記選別
室13内に存在して回転可能に設けられている。

その攪拌体Ｆの実施例は複数存在し、第１実施例は、第
１図乃至第５図等に示すように、主に、複数の内側スク
リーンブレード16aと複数の外側スクリーンブレード16b
とで形成されている。具体的には、上部取付リング17と
下部補強リング18とに、この内周又は内周寄りを内側ス
クリーンブレード16aが、その外周又は外周寄りを外側
スクリーンブレード16bが夫々千鳥状に合計４本づつ等
分に固着されている。

その内側スクリーンブレード16a,外側スクリーンブレー
ド16bの断面も夫々翼状をなし、内側スクリーンブレー
ド16aは、第５図の白抜き矢印方向に回転すると、その
翼面内側前半で、内側筒状スクリーンプレート11のスリ
ット11a又は丸孔側に抄紙原料を押し出す作用をなし、
翼面内側後半で、スリット11a又は丸孔箇所から抄紙原
料を吸引するような作用を呈するような曲線が形成され
ている。具体的には、抄紙原料の種類や、精選スクリー
ンの容量，回転数等によって実験的に求められる。

また、外側スクリーンブレード16bも、第５図の白抜き
矢印方向に回転すると、その翼面外側前半で、外側筒状
スクリーンプレート12のスリット12a又は丸孔側に抄紙
原料を押し出す作用をなし、翼面内側後半で、スリット
12a又は丸孔箇所から抄紙原料を吸引するような作用を
呈するような曲線が形成され、この具体的数値曲線も、
抄紙原料の種類や、精選スクリーンの容量，回転数等に
よって実験的に求められる。

特に、内側スクリーンブレード16aの翼面内側と、内側
筒状スクリーンプレート11との各々の距離と、外側スク
リーンブレード16bの翼面内側と、外側筒状スクリーン
プレート12との各々の距離とが、略等しく形成すること
が好ましい。

攪拌体Ｆの第２実施例は、第６図，第７図に示すよう
に、略波形曲線を有する波形円筒部16cが前記上部取付
リング17に固着されている。

第６図の波形円筒部16cは、内側筒状スクリーンプレー
ト11や外側筒状スクリーンプレート12側に抄紙原料を押
し出す作用をなすときに、強くなるように、段付き弧状
部が形成されている。第７図の波形円筒部16cは、単に
サインカーブが円周状に巻きつけ形成されたものであ
る。

攪拌体Ｆの第３実施例は、第８図に示すように、丸棒16
d又は楕円棒等が多数適宜の間隔をおいて上部取付リン
グ17に垂設されている。前記第２実施例の波形円筒部16
cの具体的形状も、第３実施例の丸棒16d又は楕円棒等の
直径も、第１実施例と同様に実験的に求められる。

19はリジェクトルームであって、前記円板状スクリーン
プレート１及び副円板状スクリーンプレート７を通過
し、その後内側筒状スクリーンプレート11及び外側筒状
スクリーンプレート12を不通過の原料及び不純物を溜め
る室であり、第２処理部本体Ｂの下部側内壁と，内側ス
トックルームＤを構成する環状底板19aと，外側ストッ
クルームＥを構成する環状天板19bと，内側筒状スクリ
ーンプレート11の下部とで形成されている。このリジェ
クトルーム19の第２処理部本体Ｂの１箇所よりテール出
口20が設けられている。該テール出口20は前記原料入口
２と第１処理部本体Ａ及び第２処理部本体Ｂを平面的に
みて対称的な位置に設けられている。

前記原料出口３は、内側ストックルームＤの外側ストッ
クルームＥとに連通している。

第９図乃至第11図に示した精選スクリーンは、竪型で、
２層の選別室13を有したものであり、該選別室13の中間
の仕切り周壁21が形成され、これによって、内側選別室
13aと外側選別室13bとに２槽に分離形成されている。

この場合の攪拌体Ｆは、第９図等に示すように、複数の
内側スクリーンブレード16aは、内側選別室13a内のみを
旋回し、複数の外側スクリーンブレード16bは、外側選
別室13b内のみを旋回するように構成されている。

２槽の選別室13を有した，竪型の精選スクリーンでも、
単槽の選別室13の場合の第６図乃至第８図の波形円筒部
16cや丸棒16d又は楕円棒等を、内側選別室13aと外側選
別室13bとに２槽に夫々独立して設けることもある。

また、その仕切り周壁21が、第９図に示すように、環状
底板19aに固着されている場合には、仕切り周壁21の下
端に、リジェクトが出る孔部21aが形成されている。ま
た、図示しないが、仕切り周壁21を、攪拌体Ｆに固着し
てこれと一体的に回転させる構成にすることもある。こ
の場合には、仕切り周壁21の下端と、環状底板19a面と
が回転に必要な僅かの間隔を有し、且つ仕切り周壁21の
下端にリジェクトが出る切欠き部が形成されている。

２槽の選別室13を有したスクリーンのその他の構成は、
単槽の選別室13を有した精選スクリーン（第１図，第２
図等参照）と同様である。

図中22は駆動軸10下端に固着されたプーリー、23はモー
タ、24はベルト、25はベースである。

第12図に示したスクリーンは、横型であり、前記竪型の
スクリーン（第１図等参照）と略同様の構成である。特
に、テール出口20が、リジェクトルール19の下端位置に
設けられている。

第13図に示したスクリーンは、傾斜型であり、竪型のス
クリーン（第１図等参照）と同様の構成であるが、テー
ル出口20が、前記リジェクトルーム19の傾斜下端位置に
設けられ、原料出口３も、そのテール出口20付近に設け
られている。

第14図に示したスクリーンは、竪型であり、特に、第１
処理部本体Ａの内部に、環状室５や，副円板状スクリー
ンプレート７や，副離解用羽根９等が存在せず、離解用
羽根８のみが存在したスクリーンであり、第２処理部本
体Ｂの構成は、第１図，第２図のスクリーンと同様の構
成である。

以上の説明における精選スクリーンは、圧力式である
が、開放式にし、選別室13内又は内側選別室13a,外側選
別室13b内に攪拌体Ｆを旋回可能に設けることもある。

〔作用〕

紙料の調整された抄紙原料は、第１処理部本体Ａの原料
入口２に送られ、第１処理部本体Ａ内で、環状室５や，
副円板状スクリーンプレート７や，副離解用羽根９等が
存在する構成の第１図のようなスクリーンでは、その抄
紙原料が、直接に、円板状スクリーンプレート１に、離
解用羽根８にてスラッシングされ、且つ、この他の抄紙
原料は、連通路６を介して環状室５に入り、これが副円
板状スクリーンプレート７に、副離解用羽根９にてスラ
ッシングされて充分に離解される。

このとき、円板状スクリーンプレート１及び副円板状ス
クリーンプレート７を通過しない未離解原料及び不純物
（ホットメルト・異物・結束繊維）は、離解用羽根８及
び副離解用羽根９の回転により生ずる遠心力で第１処理
部本体Ａの外周等排除され、リジェクト出口4bから排出
される。また、原料中の軽質異物は、環状質５の空心部
に対応する上部が低圧の渦流中心となるため、この部分
に集まって吐出口4aから外部へ排除される。

そして、この第１次離解された抄紙原料は、第２処理部
本体Ｂ内のストックルームＣに入り、これから選別室13
又は内側選別室13a,外側選別室13bに入る。ここに入っ
た抄紙原料は攪拌体Ｆの回転により内側筒状スクリーン
プレート11及び外側筒状スクリーンプレート12にて選別
される。選別された良原料は、内側筒状スクリーンプレ
ート11を通過して第２処理部本体Ｂ内の内側ストックル
ームＤに、外側筒状スクリーンプレート12を通過して外
側ストックルームＥに夫々選ばれる。内側ストックルー
ムD,外側ストックルームＥに運ばれた良原料は、原料出
口３を通じて精選原料となる。

このとき、円板状スクリーンプレート１及び副円板状ス
クリーンプレート７を通過し、内側筒状スクリーンプレ
ート11及び外側筒状スクリーンプレート12を不通過の原
料及び不純物は、内側筒状スクリーンプレート11及び外
側筒状スクリーンプレート12面に沿って第２処理部本体
Ｂのリジェクトルーム19に運ばれテール出口20を通じて
テール処理機器にブローされる。

〔発明の効果〕

まず、特許請求の範囲第１項記載の発明においては、円
板状スクリーンプレート１を介して、原料入口２を有す
る第１処理部本体Ａと，原料出口３を有する第２処理部
本体Ｂとを形成し、第２処理部本体Ｂに軸着した駆動軸
10にて回転する離解用羽根８を第１処理部本体Ａ内にお
いて前記円板状スクリーンプレート１に近接させて設
け、その第２処理部本体Ｂを、前記円板状スクリーンプ
レート１を壁状とするストックルームＣと、内側筒状ス
クリーンプレート11を有する内側ストックルームＤと，
外側筒状スクリーンプレート12を有する外側ストックル
ームＥとに分割形成し、その内側筒状スクリーンプレー
ト11と外側筒状スクリーンプレート12とを適宜の間隔部
を、ストックルームＣに連通した選別室13と、該選別室
13内に、前記駆動軸10にて回転する攪拌体Ｆを設け、前
記内側ストックルームＤと外側ストックルームＥとに連
通した原料出口３を設けたスクリーンとしたことによ
り、第１に原料の離解と精選とを一台のもので処理し、
且つ離解と精選の効率を極めて上昇させることができ、
第２に処理量増大を図ることでき、しかも同時に動力の
削減ができ、第３に原料を無理にスクリーンプレートを
通過させないようにでき、これにより処理された精選原
料の中に不純物が大巾に除去でき、第４に脈動が微少の
為、抄紙への影響がなくなり抄紙機械での製品の均一化
ができる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、円板状スクリ
ーンプレート１を介して、原料入口２を有する第１処理
部本体Ａと，原料出口３を有する第２処理部本体Ｂとを
形成し、第２処理部本体Ｂに軸着した駆動軸10にて回転
する離解用羽根８を第１処理部本体Ａ内において前記円
板状スクリーンプレート１に近接させて設け、その第２
処理部本体Ｂを、選別室13内で攪拌体Ｆにて選別させて
後の内側筒状スクリーンプレート11を有する内側ストッ
クルームＤと，外側筒状スクリーンプレート12を有する
外側ストックルームＥとを設けたので、その第１処理部
本体Ａ内で、まず送り込まれた抄紙原料は、円板状スク
リーンプレート１に近接させた離解用羽根８にて、エッ
ジによりカッティングされると共に、離解用羽根８と円
板状スクリーンプレート１との間でスラッシングされて
良好に離解される。この離解された抄紙原料は、そのま
ま下側等の第２処理部本体Ｂ内で、今度は、攪拌体Ｆの
攪拌で、内側筒状スクリーンプレート11,外側筒状スク
リーンプレート12を経て精選されることとなり、一台の
機械にて、極めて効率的な離解及び精選作業ができ、設
備費用の節約になるのみならず、離解及び精選が良好と
なって、より質のよい高い抄紙原料を提供できることに
もなる等の利点を有する。

また、本発明では、特に、第２処理部本体Ｂ内におい
て、内側筒状スクリーンプレート11,外側筒状スクリー
ンプレート12の２箇所を設け、これを攪拌体Ｆにて旋回
させつつ選別させたことにより、抄紙原料の処理量を単
純に２倍又はこれと同程度に増加させることができて
も、即ち、開口面積が増大し、処理量が増加しても、こ
れによるモータ23のトルクは、略一定の圧力差（入口圧
と出力圧との差），しかも略一定の原料濃度（約２％乃
至約３％程度）では殆ど変わらないため、同一の動力消
費量に対しての抄紙原料の処理量が著しく増加し、結果
的には、単位処理量に対しての動力消費量の削減を図る
ことができる。

このようなことから、同一機種を小型にしても、これと
同程度の効果を得ることができ、設備費用の低減化を図
る効果がある。

また、同一機種にて、抄紙原料の処理量を著しく増加さ
せうる効果を奏することは勿論である。

さらに、内側筒状スクリーンプレート11,外側筒状スク
リーンプレート12の２箇所の２個所を設けたことによ
り、その精選面積が倍加したので、圧力差（入口圧と出
口圧との差）を小さくしても、精選が可能となる。従っ
て、抄紙原料を、内側筒状スクリーンプレート11,外側
筒状スクリーンプレート12にて無理に通過させない圧力
差で稼動でき、これにより処理された精選原料の中に不
純物が大巾に除去できる利点がある。即ち、スクリーン
ニング効果が極めて大きいものにできる。

本発明では、内側ストックルームＤと外側ストックルー
ムＥとに連通した原料出口３を設けたことにより、攪拌
体Ｆによる吐出作用にても、内側ストックルームＤと外
側ストックルームＥに一旦溜り、そこから原料出口３へ
と流出することとなって、吐出工程が長くなるのと、攪
拌体Ｆから内外の箇所である，内側ストックルームＤと
外側ストックルームＥへと流出し、両方からの抄紙原料
が混ざったときには，脈動圧を互いに打ち消す作用をな
すこともあり、これらによって、原料出口３からの脈動
が極めて微少となり、抄紙原料への影響が殆どなくな
り、抄紙機械での製品の均一化ができる大きな効果を奏
する。

次に、特許請求の範囲第２項記載の発明においては、第
１項記載の発明において、その選別室13を、仕切り周壁
21にて内側選別室13a,外側選別室13bに仕切り形成し、
該内側選別室13a,外側選別室13b内夫々に、駆動軸10に
て回転する攪拌体Ｆを設けたことにより、その内側選別
室13a,外側選別室13bは夫々独立した構成にすることが
でき、これによって、内側選別室13a内の抄紙原料は専
ら求心方向に流れる，層流状態にでき、同時に、外側選
別室13b内の抄紙原料も専ら遠心方向に流れる，層流状
態にできる。従って、各選別室13a,13b内の抄紙原料の
流れが極めてスムーズとなり、より精選をより好適にで
きる。

他の構成は、第１項発明と同様であり、これと同様な効
果を奏する。

次に、特許請求の範囲第３項記載の発明においては、第
１項記載の発明においる第１処理部本体Ａにおいて、該
第１処理部本体Ａ内に複数の連通路6,6,…により第２処
理部本体Ｂと連通させた環状室５を設け、該環状室５に
前記円板状スクリーンプレート１に対応する副円板状ス
クリーンプレート７を設け、円板状スクリーンプレート
１及び副円板状スクリーンプレート７の夫々の面に近接
させつつ、第２処理部本体Ｂに軸着した駆動軸10にて回
転する離解用羽根８及び副離解用羽根９を設けたので、
離解効果を格段と上昇させることができる。

即ち、第１処理部本体Ａ内に、抄紙原料を送り込むと、
抄紙原料は離解用羽根８及び副離解用羽根９のエッジに
よりカッティングされると共に、離解用羽根８及び副離
解用羽根９と、円板状スクリーンプレート１及び副円板
状スクリーンプレート７との間にスラッシングされて離
解され、円板状スクリーンプレート１及び副円板状スク
リーンプレート７を通過可能なものは第２処理部本体Ｂ
のストックルームＣと環状室５とに出て、特に環状室５
のものは連通路6,6,…によりストックルームＣの紙料に
合流されて、選別室13の攪拌を介して精選工程へ送られ
る。

特に、その円板状スクリーンプレート１及び副円板状ス
クリーンプレート７の２箇所を設け、これを解離用羽根
８及び副離解用羽根９にて離解作用させたことで、抄紙
原料の処理量を単純に２倍又はこれと同程度に増加させ
ることができ、これで開口面積が増大し、離解の処理量
が増加し、これでもモータ23のトルクは、略一定の圧力
差等では略一定であり、同一の動力消費量に対しての抄
紙原料の処理量が著しく増加し、結果的には、単位離解
処理量に対しての動力消費量の削減を図ることもでき、
離解効率を著しく上昇させることができる。

また、この離解作用と、第１項発明で詳述した精選作用
とが相乗的に作用し、処理量の増大と、離解と精選をよ
り精度の高いものにでき、高品質の抄紙原料加工を提供
できる効果がある。さらに、他の構成は、第１項発明と
同様であり、これと同様な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明の一部切除した斜視図、第２図は本発明の一部
縦断した側面図、第３図は攪拌体の斜視図、第４図は精
選状態図、第５図は第４図の一部拡大断面図、第６図乃
至第８図は第５図とは別の実施例の拡大断面図、第９図
は選別室を内側選別室と外側選別室とに仕切った状態の
要部斜視図、第10図は第９図の場合の精選状態図、第11
図は第10図の一部拡大断面図、第12図，第13図は本発明
の別の実施例の一部断面とした側面図、第14図は本発明
のさらに別の実施例の一部断面とした側面図である。 Ａ……第１処理部本体、Ｂ……第２処理部本体、 Ｃ……ストックルーム、 Ｄ……内側ストックルーム、 Ｅ……外側ストックルーム、Ｆ……攪拌体、 １……円板状スクリーンプレート、 ２……原料入口、３……原料出口、 ５……環状室、６……連通路、 ７……副円板状スクリーンプレート、 ８……離解用羽根、９……副離解用羽根、 10……駆動軸、13……選別室、 11……内側筒状スクリーンプレート、 12……外側筒状スクリーンプレート、 13a……内側選別室、13b……外側選別室、 21……仕切り周壁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/62 Ｄ２１Ｄ 5/04 7199−3Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円板状スクリーンプレートを介して、原料
   入口を有する第１処理部本体と，原料出口を有する第２
   処理部本体とを形成し、第２処理部本体に軸着した駆動
   軸にて回転する離解用羽根を第１処理部本体内において
   前記円板状スクリーンプレートに近接させて設け、その
   第２処理部本体を、前記円板状スクリーンプレートを壁
   状とするストックルームと、内側筒状スクリーンプレー
   トを有する内側ストックルームと，外側筒状スクリーン
   プレートを有する外側ストックルームとに分割形成し、
   その内側筒状スクリーンプレートと外側筒状スクリーン
   プレートとを適宜の間隔部を、ストックルームに連通し
   た選別室とし、該選別室内に、前記駆動軸にて回転する
   攪拌体を設け、前記内側ストックルームと外側ストック
   ルームとに連通した原料出口を設けたことを特徴とした
   スクリーン。
2. 【請求項２】円板状スクリーンプレートを介して、原料
   入口を有する第１処理部本体と，原料出口を有する第２
   処理部本体とを形成し、第２処理部本体に軸着した駆動
   軸にて回転する離解用羽根を第１処理部本体内において
   前記円板状スクリーンプレートに近接させて設け、その
   第２処理部本体を、前記円板状スクリーンプレートを壁
   状とするストックルームと、内側筒状スクリーンプレー
   トを有する内側ストックルームと，外側筒状スクリーン
   プレートを有する外側ストックルームとに分割形成し、
   その内側筒状スクリーンプレートと外側筒状スクリーン
   プレートとを適宜の間隔部を、ストックルームに連通し
   た選別室とし、該選別室内を仕切り周壁にて内側選別
   室，外側選別室に仕切り形成し、該内側選別室，外側選
   別室内夫々に、前記駆動軸にて回転する攪拌体を設け、
   前記内側ストックルームと外側ストックルームとに連通
   した原料出口を設けたことを特徴としたスクリーン。
3. 【請求項３】円板状スクリーンプレートを介して、原料
   入口を有する第１処理部本体と，原料出口を有する第２
   処理部本体とを形成し、第１処理部本体内に複数の連通
   路により前記第２処理部本体と連通させた環状室を設
   け、該環状室に前記円板状スクリーンプレートに対応す
   る副円板状スクリーンプレートを設け、円板状スクリー
   ンプレート及び副円板状スクリーンプレートの夫々の面
   に近接させつつ、第２処理部本体に軸着した駆動軸にて
   回転する離解用羽根及び副離解用羽根を設け、その第２
   処理部本体を、前記円板状スクリーンプレートを壁状す
   るストックルームと、内側筒状スクリーンプレートを有
   する内側ストックルームと，外側筒状スクリーンプレー
   トを有する外側ストックルームとに分割形成し、その内
   側筒状スクリーンプレートと外側筒状スクリーンプレー
   トとを適宜の間隔部を、ストックルームに連通した選別
   室とし、該選別室内に、前記駆動軸にて回転する攪拌体
   を設け、前記内側ストックルームと外側ストックルーム
   とに連通した原料出口を設けたことを特徴としたスクリ
   ーン。