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JPH0726675B2 - Rotation speed adjustment device - Google Patents
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JPH0726675B2 - Rotation speed adjustment device - Google Patents

Rotation speed adjustment device

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Publication number
JPH0726675B2
JPH0726675B2 JP61171833A JP17183386A JPH0726675B2 JP H0726675 B2 JPH0726675 B2 JP H0726675B2 JP 61171833 A JP61171833 A JP 61171833A JP 17183386 A JP17183386 A JP 17183386A JP H0726675 B2 JPH0726675 B2 JP H0726675B2
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JP
Japan
Prior art keywords
sprocket
rotation speed
chain
speed
adjusting device
Prior art date
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Application number
JP61171833A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6330647A (en
Inventor
弘志 浅田
Original Assignee
株式会社石田衡器製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社石田衡器製作所 filed Critical 株式会社石田衡器製作所
Priority to JP61171833A priority Critical patent/JPH0726675B2/en
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Publication of JPH0726675B2 publication Critical patent/JPH0726675B2/en
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、乾麺群を回転させてテープにより結束する
等に際して、その回転速度を最適状態に制御する装置の
構造の技術分野に属する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The disclosed technology belongs to the technical field of the structure of an apparatus that controls the rotation speed of a dried noodle group to an optimum state when the dried noodle group is rotated and bound with a tape.

〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明は乾麺等の商品をクランプして
テープにより結束する回転装置と駆動装置の各々に設け
たスプロケットにチエンを張設して回転力を伝達する際
に、回転装置の回転速度調整を行うようにした装置に関
する発明であり、特に、駆動スプロケットと回転装置の
従動スプロケットとの間に張設したチエンにアイドル機
能を有するスプロケット等のテンション調整装置を係合
させ、而して、該テンション調整装置には設定速度に制
御される偏心カム等の押圧力付与機能と解除機能が具備
されている回転速度調整装置に係る発明である。
<Summary of Summary> Therefore, the invention of this application is to transmit a rotational force by tensioning a chain on a sprocket provided on each of a rotating device and a drive device for clamping dry noodles and other products and binding them with tape. Relates to a device for adjusting the rotation speed of a rotating device, and more particularly, to a tension adjusting device such as a sprocket having an idle function in a chain stretched between a drive sprocket and a driven sprocket of the rotating device. Therefore, the invention relates to a rotation speed adjusting device in which the tension adjusting device is provided with a pressing force applying function and a releasing function of an eccentric cam controlled to a set speed.

〈従来の技術〉 周知の如く、1つの動力源から回転装置に回転力を伝達
させて所定の作業を行う装置は数多くあるが、そのうち
動力の伝達、遮断を簡易に制御し、所定の作業を行うも
のも種々あり、そのうちでも動力の伝達、切り離しの際
のつなぎ領域において、該伝達や切り離しを滑らかに行
う方が装置全体の耐久性は勿論のこと、各作業装置や被
処理物に対し慣性力によるショックや損傷を与えない点
からも好ましい場合がある。
<Prior Art> As is well known, there are many devices that perform a predetermined work by transmitting a rotational force from one power source to a rotating device, but among them, power transmission and interruption are easily controlled to perform a predetermined work. There are various things to do, and among them, it is better to smoothly perform the transmission and disconnection in the connection area at the time of transmission and disconnection of power, not to mention the durability of the entire device, but also to the inertia for each work device and the object to be processed. It may be preferable in that it does not cause shock or damage due to force.

即ち、例えば、第7図に示す様に、乾麺1を市場での取
扱いの都合から所定重量に計量して整列させた後にテー
プ2によりこれを結束する態様があり、これには一般に
結束装置が用いられており、1つのプラントとして単一
の動力源から乾麺1を搬送し、結束装置本体を介してテ
ープ2を介して結束するに際し、該乾麺1をクランプし
た後に回転装置を介し回転しながらテープロールから繰
り出されるテープ2を所定巻数だけ巻き付けてカット
し、次段の段ボール箱等に搬送する態様があるが、この
際、一般には該テープ2の始端を乾麺1内に押し込んで
該乾麺間に係合させ、該乾麺1をクランプして回転装置
により回転させる際の反力でテープ2に所定のテンショ
ンを付与し、乾麺1を緩むことなく緊締して結束を行う
が、この場合、該乾麺1のクランプ後の回転が早すぎる
と、乾麺1自体が個々には折れ易いために、結束部位に
於いてテープ2に対するテンションが強すぎ、所謂折れ
麺等が生ずる不具合がある。
That is, for example, as shown in FIG. 7, there is a mode in which the dried noodles 1 are weighed and arranged in a predetermined weight for convenience of handling in the market and then bound with the tape 2, which is generally obtained by a binding device. It is used as one plant to convey the dry noodles 1 from a single power source, and when binding the dry noodles 1 via the binding device main body via the tape 2, while clamping the dry noodles 1 and rotating it via a rotating device. There is a mode in which the tape 2 fed from the tape roll is wound by a predetermined number of turns, cut, and conveyed to a next-stage cardboard box or the like. At this time, generally, the starting end of the tape 2 is pushed into the dry noodles 1 and the space between the dry noodles is increased. To the tape 2, a predetermined tension is applied to the tape 2 by the reaction force when the dried noodle 1 is clamped and rotated by a rotating device, and the dried noodle 1 is tightly bound without loosening, but in this case, Dry When the rotation after one of the clamp too early, for easy Noodles 1 itself is individually folded, the tension is too strong relative to the tape 2 at the binding site, there is a problem that a so-called folded noodle like occurs.

ところで、かかる乾麺1に対するテープ2による結束
は、例えば、実開昭58−174404号公報考案等に既に開示
されてはいるが、結束装置の構造を簡単にするためにモ
ータ等の1つの動力源から乾麺1の搬送とクランプの回
転装置に動力を付与するようにされ、かかる態様では、
例えば、全体の動力サイクルの1/4程度が結束のための
回転作動に分配され、この回転作動のための動力の接
続、遮断に所謂クラッチ機構を設けたものもあるが、第
9図に示す様に、時間t(横軸)に対する回転速度V
(縦軸)のつなぎ領域における接続、遮断が電磁クラッ
チ等によりシャープなラック状の特性であるために、慣
性力による動力伝達機構の消耗が激しく、耐久性が劣化
する欠点があり、又、特に、立ち上がりが急速であるた
めに、テープ2に対するバックテンションが強すぎて乾
麺1に折れ麺等が生じたり、極端な場合には該テープ2
に破断が生ずる等の難点があった。
By the way, the binding of the dried noodles 1 with the tape 2 has already been disclosed in, for example, the invention of Japanese Utility Model Publication No. Sho 58-174404, but one power source such as a motor is provided in order to simplify the structure of the binding device. From the above, the dry noodles 1 are conveyed and power is applied to the rotating device of the clamp.
For example, about 1/4 of the entire power cycle is distributed to the rotation operation for bundling, and there is a so-called clutch mechanism for connecting and disconnecting the power for this rotation operation, which is shown in FIG. Similarly, the rotation speed V with respect to time t (horizontal axis)
Since the connection and disconnection in the joint area (vertical axis) has a sharp rack-like characteristic due to the electromagnetic clutch, etc., there is a drawback that the power transmission mechanism is heavily consumed by inertial force and durability is deteriorated. Since the rising speed is rapid, the back tension against the tape 2 is too strong, and the dry noodles 1 may be broken or the like.
There was a problem such as breakage.

又、電磁クラッチ方式を用いると、装置の発停制御のた
めのブレーキやセンサが機構的に必要であり、そのため
に、構造が極めて複雑となり、その管理や制御、メンテ
ンスが非常に煩瑣で困難であるという制約もある。
Further, when the electromagnetic clutch system is used, a brake and a sensor for the start / stop control of the device are mechanically necessary, which makes the structure extremely complicated, and its management, control, and maintenance are very complicated and difficult. There is also the constraint that there is.

さりながら、該種電磁クラッチ方式等では当該第9図に
示す様に、回転開始後はその回転速度が一定速度Vであ
るために、滑らかにテープ2による結束が行えるという
利点がある。
By the way, in the electromagnetic clutch system and the like, as shown in FIG. 9, since the rotation speed is a constant speed V after the rotation is started, there is an advantage that the tape 2 can be smoothly bound.

〈発明が解決しようとする課題〉 これに対処するに、動力源から回転動力を得てクランク
ピンによりゼネバギヤに間欠的に係合離脱させ、該ゼネ
バギヤから回転力をクランパの回転装置にチエン等を介
して伝達するようにすることにより、第8図に示す様
に、時間t(横軸)に対して回転装置の回転速度V(縦
軸)を一種のサインカーブ状に付与するようにして、ク
ランパの回転装置に対する動力の接続と遮断時の速度変
化を滑らかにして急激なショックを避け、特に、回転初
期において折れ麺が生じたり、テープ切れが生じないよ
うにすることが出来るようにした技術が開発されてはい
る。
<Problems to be Solved by the Invention> To cope with this, rotational power is obtained from a power source and intermittently engaged and disengaged from a Geneva gear by a crank pin, and a rotational force from the Geneva gear is applied to a rotating device of a clamper such as a chain. As shown in FIG. 8, the rotation speed V (vertical axis) of the rotating device is imparted to the time t (horizontal axis) in a kind of sine curve by transmitting through the Technology that makes it possible to smooth the speed change at the time of connecting and disconnecting the power to the rotating device of the clamper to avoid sudden shock, and especially to prevent broken noodles and tape breaks at the initial stage of rotation. Is being developed.

さりながら、該種ゼネバギヤ使用方式の態様では回転の
立ち上がり時には当該第8図に示す様に、回転速度が低
く滑らかに上がっていくために、折れ麺やテープ切れは
生じないものの、上述第9図に示す様な回転結束中での
速度Vが一定にはなり得ず、当該第8図に示す様に、そ
の回転速度Vがピークに達する態様を採るために束状の
乾麺1の周縁部の麺が折れ易いことから、回転速度が高
すぎると、テープによる締付けが強すぎて逆に折れ麺が
生ずるという不都合があった。
By the way, in the mode of the Geneva gear using method of the kind, as shown in FIG. 8 at the start of rotation, the rotation speed is low and the speed rises smoothly, so that broken noodles and tape breaks do not occur, but the above-mentioned FIG. As shown in FIG. 8, the speed V during rotation binding cannot be constant, and as shown in FIG. 8, the rotation speed V reaches a peak. Since the noodles are easily broken, if the rotation speed is too high, there is a disadvantage that the tightening with the tape is too strong and the noodles are broken.

又、かかる問題は乾麺1の結束においてのみばかりでな
く、例えば、機械工業に用いる針金やワイヤ等の被処理
物の結束に際してビニールテープ等による結束が強すぎ
ると、該被処理物に歪や曲り等の永久変形が生じて商品
価値を下げるという不利点があったり、精度不良をきた
すという不具合さもあった。
Further, such a problem is not limited to the binding of the dried noodles 1, but, for example, when binding the objects to be treated such as wires and wires used in the machine industry with a vinyl tape or the like is too strong, the objects to be treated are distorted or bent. However, there are disadvantages such as permanent deformation that lowers the product value and causes inaccuracy.

〈発明の目的〉 この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく1つの動
力源から被処理物に対する回転装置の回転速度を接続、
遮断時のつなぎ領域における回転速度と、所定の作業を
行う回転速度の滑らかな接続が同一機構によって行われ
得ない問題点を解決すべき技術的課題とし、単一の機構
でありながら、確実に回転動力を伝達し得るにもかかわ
らず、その接続、遮断のつなぎ領域では滑らかに加減速
が行われ、所定の回転速度に達した後は定速の回転速度
が維持され、しかも、簡単な機構により故障なくイニシ
ャルコストは勿論のこと、メンテナンスコストも安くす
ることが出来るようにして流通産業や機械製造産業にお
ける回転技術利用分野に益する優れた回転速度調整装置
を提供せんとするものである。
<Object of Invention> An object of the invention of this application is to connect the rotation speed of a rotating device with respect to an object to be processed from one power source based on the above-mentioned prior art,
It is a technical issue to solve the problem that the rotation speed in the connection area at the time of interruption and the rotation speed for performing a predetermined work cannot be smoothly connected by the same mechanism. Despite the fact that it can transmit rotational power, it smoothly accelerates and decelerates in the connection and disconnection area, and maintains a constant rotational speed after reaching a predetermined rotational speed. Therefore, it is possible to reduce the initial cost as well as the maintenance cost without a failure, and to provide an excellent rotation speed adjusting device which is useful in the field of using rotation technology in the distribution industry and the machine manufacturing industry.

〈課題を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出
願の発明の構成は、前述課題を解決するために、1つの
動力源により被処理物の供給、搬送、排出や付属装置の
作動に動力を分配して導出し、而して、被処理物に回転
作用を与える回転装置への動力は駆動スプロケットから
チエンを介して回転装置の従動スプロケットに動力を伝
達し、而して、当該動力伝達に際しての動力接続時の立
ち上がり、及び、遮断に際してはクランクピンの駆動ス
プロケットに一体のゼネバギヤに対する所定タイミング
の係合によって行うようにし、立ち上がり時は該ゼネバ
ギヤにより緩やかに立ち上がり、又、遮断も滑らかにサ
インカーブ状に行われ、而して、回転装置はチエンによ
り回転速度が滑らかに立ち上がって加速され、所定の回
転速度に達した後は駆動スプロケットと回転装置の従動
スプロケットとの間に張設したチエンに係合するアイド
ル機能を有するスプロケットを有するテンション調整装
置を偏心カムによる押圧力解除をしてチエンからその係
合を解離させることにより、設定定速度でテンション調
整装置がチエンから離れ、したがって、該チエンに印加
されていたテンションが設定減速度で除去されることに
より、当該設定時間の間、駆動スプロケットから回転装
置の従動スプロケットには一定速度の回転速度が伝達さ
れ、該回転装置は定速の回転速度で被処理物に回転作動
を与え、又、設定時間後には減速されて回転を停止する
ようにされ、被処理物は初期には滑らかに回転が与えら
れ、中期には定速の回転が与えられ、終期には減速して
停止する回転が行われるようにした技術的手段を講じた
ものである。
<Means / Action for Solving the Problem> In order to solve the above-mentioned problems, the structure of the invention of the present application, which is based on the above-mentioned object and has the scope of the above-mentioned claims, supplies an object to be processed by one power source. , Transporting, discharging and distributing power to the operation of auxiliary equipment, and thus the power to the rotary device that gives a rotating action to the object to be processed is driven from the drive sprocket to the driven sprocket of the rotary device through the chain. Therefore, the rising of the power connection at the time of power transmission and the disconnection are performed by engaging the Geneva gear integrated with the drive sprocket of the crank pin at a predetermined timing, and at the time of rising, by the Geneva gear. The sine curve rises gently and is cut off smoothly, and the rotation speed of the rotating device rises smoothly due to the chain. After being accelerated and reaching a predetermined rotation speed, a tension adjusting device having a sprocket having an idle function that engages a chain stretched between the drive sprocket and the driven sprocket of the rotating device is released by the eccentric cam. Then, by disengaging the engagement from the chain, the tension adjusting device separates from the chain at the set constant speed, and therefore, the tension applied to the chain is removed at the set deceleration, so that the set time During this period, a constant rotation speed is transmitted from the drive sprocket to the driven sprocket of the rotating device, and the rotating device rotates the object at a constant rotation speed, and after a set time, it is decelerated to rotate. The object to be processed is given a smooth rotation in the initial stage, a constant speed rotation in the middle period, and a deceleration in the final stage. In which took technical means such rotation is effected to stop.

〈実施例〉 次に、この出願の発明の1実施例を第1〜6図に基づい
て説明すれば以下の通りである。尚、第7、8、9図と
同一態様部分は同一符号を用いて説明するものとする。
<Embodiment> Next, one embodiment of the invention of this application will be described below with reference to FIGS. In addition, the same mode parts as those in FIGS. 7, 8 and 9 will be described using the same reference numerals.

図示実施例は被処理物としての乾麺1をテープ2によ
り、第7図に示す様に結束して市場に供給する態様であ
り、第5図に示す態様において、3は結束プラントであ
り、結束装置4と出願人の先願発明考案において開示さ
れ実用化されている乾麺1の設定重量の組合せ計量装置
5と段ボール箱6との間はチエンコンベヤ7、紐コンベ
ヤ8を介して接続されている。
The embodiment shown in the drawing is a mode in which the dried noodles 1 as the object to be processed are bundled with the tape 2 as shown in FIG. 7 and supplied to the market. In the mode shown in FIG. 5, 3 is a bundling plant, The apparatus 4 and the combination weighing apparatus 5 for set weight of the dried noodles 1 disclosed in the invention of the applicant's prior invention and put into practical use and the cardboard box 6 are connected via a chain conveyor 7 and a string conveyor 8. .

そして、組合せ計量装置5により設定重量に計量された
乾麺1はチエンコンベヤ7の駆動スプロケット9、従動
スプロケット10間に張設されたチエンに設定ピッチでセ
ットされたホルダ11、11…に投入されて結束装置4に搬
入され、その結束装置本体12のクランパ13に持ち上げら
れてバトンタッチ的に転移され、該結束装置4の動力源
のモータ14により駆動される後述駆動装置15、回転装置
16により設定回転数回転されてテープロール17より繰り
出されるテープ2により所定巻数だけ結束され、再びホ
ルダ11、11…にバトンタッチ的に投入され、紐コンベヤ
8を介して段ボール6に第7図に示す結束状態で整然と
順次送給するようにされている。
Then, the dry noodles 1 weighed to a set weight by the combination weighing device 5 are put into holders 11, 11 ... Set at a set pitch on the chain stretched between the drive sprocket 9 and the driven sprocket 10 of the chain conveyor 7. The driving device 15, which will be described later, is driven by the motor 14 of the power source of the binding device 4, which is carried into the binding device 4, lifted by the clamper 13 of the binding device body 12 and transferred like a baton touch, and a rotating device.
A predetermined number of windings are bundled by the tape 2 which is rotated by the set number of rotations 16 and is fed from the tape roll 17, and is again inserted into the holders 11, 11 ... In a baton-touch manner, and is shown on the corrugated cardboard 6 through the string conveyor 8 in FIG. It is designed to be fed in order in a united state.

そして、結束装置本体12のクランパ13は第2、3図に示
す様に、チエンコンベヤ7に対してトラバースするよう
に左右一対設けられ、各クランパ13は3つの断面劣弧状
のクランプピース18、18、18が相互にピン枢支連結さ
れ、開閉装置19により乾麺1を断面円形にクランプする
ようにされ、回転軸20を介して回転装置16の従動スプロ
ケット21に一体連結されて回転し、テープ2により乾麺
1を結束するようにされている。
Then, as shown in FIGS. 2 and 3, a pair of left and right clampers 13 of the binding device body 12 are provided so as to traverse the chain conveyor 7, and each clamper 13 has three inferior arc-shaped clamp pieces 18, 18. , 18 are pivotally connected to each other, and the opening / closing device 19 clamps the dried noodle 1 in a circular cross section, and is integrally connected to the driven sprocket 21 of the rotating device 16 via the rotating shaft 20 to rotate, and the tape 2 By this, the dried noodles 1 are bound together.

尚、図示は省略してあるが、チエンコンベヤ7に設けら
れたホルダ11、11…がクランパ13の直下に来ると、図示
しないリフトにより乾麺1がホルダ11から揚昇して該ク
ランパ13にバトンタッチされて持ち換えられ、クランパ
13に乾麺1を上昇させてクランプするようにされてい
る。
Although not shown, when the holders 11, 11, ... Provided on the chain conveyor 7 come directly under the clamper 13, the dried noodles 1 are lifted from the holder 11 by a lift (not shown) and the baton touch is applied to the clamper 13. Clamper
The dried noodles 1 are raised to 13 and clamped.

而して、第1図に示す様に、回転装置16の従動スプロケ
ット21とそれよりも大径の中間スプロケット22との間に
はチエン23が張設され、該中間スプロケット22と軸24を
介して一体的に設けられたそれより小径の中間スプロケ
ット25と駆動スプロケット26との間にはチエン27が張設
され、該駆動スプロケット26とその軸28に固定されたゼ
ネバギヤ29の90゜置きの放射方向のノッチ30、30…には
駆動源のモータ14から図示しないチエン、ギヤ機構を介
して駆動力を伝達されるクランクピン31の先端に枢支さ
れたローラ32が所定のタイミングで係合し、駆動スプロ
ケット26をゼネバギヤ29と一体的に間欠回転し、チエン
27、23、中間スプロケット25、22を介して回転装置16の
従動スプロケット21、即ち、クランパ13を間欠回転する
ようにされている。
Thus, as shown in FIG. 1, a chain 23 is stretched between the driven sprocket 21 of the rotating device 16 and the intermediate sprocket 22 having a larger diameter than that, and the intermediate sprocket 22 and the shaft 24 are interposed therebetween. A chain 27 is stretched between an intermediate sprocket 25 having a smaller diameter than that and a drive sprocket 26, and the Geneva gear 29 fixed to the drive sprocket 26 and its shaft 28 emits radiation at 90 ° intervals. A roller 32 pivotally supported at the tip of a crank pin 31 to which a driving force is transmitted from a drive source motor 14 via a chain and a gear mechanism (not shown) is engaged with the notches 30, 30 ... , The drive sprocket 26 and the Geneva gear 29 are intermittently rotated integrally with the chain.
The driven sprocket 21, that is, the clamper 13 of the rotating device 16 is intermittently rotated via 27, 23 and intermediate sprockets 25, 22.

したがって、駆動スプロケット26の回転速度は第8図に
示す様に、時間t(横軸)に対してサインカーブ状の速
度V(縦軸)を描いて緩急的に回転するようにされてい
る。
Therefore, as shown in FIG. 8, the rotational speed of the drive sprocket 26 is designed to rotate slowly with a sine curve-shaped speed V (vertical axis) drawn with respect to time t (horizontal axis).

そして、該駆動スプロケット26と中間スプロケット25と
の間に張設されたチエン27には大径と小径の一対の大径
と小径のスプロケット33、34が併設係合されて、次に詳
述する第4図に示すこの出願の発明の要旨の1つを成す
回転速度調整装置35により相互に共役的に近接離反する
ようにされて、チエン27の引張り側と緩み側を緊張、弛
緩状態に交互にテンションを調整制御するようにされて
いる。
The chain 27 stretched between the drive sprocket 26 and the intermediate sprocket 25 is engaged with a pair of large and small diameter sprockets 33 and 34 side by side, which will be described in detail below. The rotation speed adjusting device 35, which is one of the gist of the invention of this application shown in FIG. 4, is arranged so as to conjugately move toward and away from each other, and the tension side and the slack side of the chain 27 are alternately placed in a tensioned or relaxed state. The tension is adjusted and controlled.

尚、第1図に示す実施例の態様は引張り側が緊張され、
緩み側が弛緩されている状態であり、1点鎖線に示す状
態はその逆の状態である。
In the embodiment shown in FIG. 1, the tension side is strained,
The loose side is in a relaxed state, and the state indicated by the alternate long and short dash line is the opposite state.

而して、一方の大径のスプロケット33は軸36に固定され
ている偏心カム37に遊嵌されて一種のアイドル機能を有
するスプロケットにされており、又、他方の小径のスプ
ロケット34もチエン27に対してはアイドル機能を有する
スプロケットをなして共にテンション調整装置を構成し
ている。
Thus, one large-diameter sprocket 33 is loosely fitted to the eccentric cam 37 fixed to the shaft 36 to form a sprocket having a kind of idle function, and the other small-diameter sprocket 34 is also a chain 27. In contrast, a sprocket having an idle function is formed to form a tension adjusting device together.

そして、第4図に示す様に、一方のテンション調整装置
の大径のスプロケット33の偏心カム37の軸36は当該第4
図に示す様に、その一端にピニオン38が設けられてお
り、この出願の要旨を成す回転速度調整装置35の部分歯
車39の円弧ラック40、40…に係合して間欠的にその回転
停止が行われるようにされている。
Then, as shown in FIG. 4, the shaft 36 of the eccentric cam 37 of the large-diameter sprocket 33 of one of the tension adjusting devices has the fourth
As shown in the figure, a pinion 38 is provided at one end of the pinion 38, and the pinion 38 engages with the arc racks 40, 40 ... Has been done.

又、該部分歯車39に対しては、ピニオン38と180゜位相
を変えた位置に他のピニオン41が配設されて該ピニオン
38と同様に間欠的に回転停止を行うようにされており、
軸42を介してカム43を間欠回転するようにされており、
該カム43には軸44を介して枢支されているカムフオロワ
ーレバー45の基端が弾圧バネ46により常にカム43に当接
するように付勢され、その先端に固設された軸47には上
記テンション調整装置の他のスプロケット34が固設され
ている。
Further, with respect to the partial gear 39, another pinion 41 is arranged at a position where the phase is 180 ° different from that of the pinion 38.
It is designed to stop rotation intermittently like 38.
The cam 43 is adapted to rotate intermittently via the shaft 42,
The cam 43 is urged by a resilient spring 46 so that the base end of a cam follower lever 45 pivotally supported via a shaft 44 is always in contact with the cam 43, and a shaft 47 fixedly mounted on the tip thereof. The other sprocket 34 of the tension adjusting device is fixed.

そして、部分歯車39は当該第4図に示されている様に、
軸28によりゼネバギヤ29に一体的に連結されているため
に、該ゼネバギヤ29がクランクピン31により間欠的に回
転すると、部分歯車39、ピニオン38、偏心カム37がアイ
ドルスプロケット33を、又、ピニオン41、カム43、カム
フオロワーレバー45を介してスプロケット34を共役的に
交互にチエン27の引張り側と緩み側に緊張状態と弛緩状
態を付与するように自動制御的に機能するようにされて
いる。
Then, the partial gear 39, as shown in FIG.
Since the Geneva gear 29 is integrally connected to the Geneva gear 29 by the shaft 28, when the Geneva gear 29 is intermittently rotated by the crank pin 31, the partial gear 39, the pinion 38, and the eccentric cam 37 move the idle sprocket 33 and the pinion 41. , The cam 43 and the cam follower lever 45 are arranged so as to automatically control the sprocket 34 so as to conjugately and alternately give tension and relaxation to the pulling side and the loosening side of the chain 27. .

尚、部分歯車39は力学的には構造上押圧力付与機能、及
び、解除機能を有しているものである。
The partial gear 39 mechanically has a pressing force applying function and a releasing function structurally.

そして、第1図に示す様に、駆動スプロケット26の回転
力は中間スプロケット25にチエン27の引張り側に於いて
を介して回転力が伝達されるようにされているため、当
該第1図に示す実線状態、即ち、引張り側(図では左
側)が緊張して駆動スプロケット26の回転力が直接中間
スプロケット25に伝達されている状態から回転速度調整
装置35によりテンション調整装置としてのスプロケット
33が実線状態から一点鎖線状態にチエン27から設定速度
で急速に離反すると、該チエン27は実線状態から二点鎖
線状態に緩み、その緊張状態から弛緩状態に移行する間
に実線状態と二点鎖線状態の間のチエン27の長さ分が吸
収される間、中間スプロケット25の回転速度が減速さ
れ、したがって、クランクピン31のローラ32がゼネバギ
ヤ29のノッチ30を介して第8図に示す様にサインカーブ
状にその回転速度を制御しながら加速状態で該ゼネバギ
ヤ26を回転していても、その回転速度がピークに達する
前に減速状態が与えられ、その結果、上述の如く、チエ
ン27の引張り側に於いて該チエン27が実線状態から二点
鎖線状態になるまでその緩み分の長さを吸収される間、
回転速度は減速により高原状態の定速になり、第6図に
示す様な定速の回転速度Vに制御され、又、チエン27の
実線状態から一点鎖線状態になることについては他方の
テンション調整装置のスプロケット34が共役的に部分歯
車39、ピニオン41によって同様に回転速度を制御するこ
とになる。
Then, as shown in FIG. 1, the rotational force of the drive sprocket 26 is transmitted to the intermediate sprocket 25 via the pulling side of the chain 27. From the solid line state shown, that is, the tension side (left side in the figure) is tensioned and the rotational force of the drive sprocket 26 is directly transmitted to the intermediate sprocket 25, the sprocket as a tension adjusting device by the rotation speed adjusting device 35.
When 33 is rapidly separated from the chain 27 from the solid line state to the one-dot chain line at a set speed, the chain 27 loosens from the solid line state to the two-dot chain line state, and the solid line state and the two-point state change from the tension state to the relaxation state. While absorbing the length of the chain 27 during the chain line state, the rotation speed of the intermediate sprocket 25 is reduced, so that the roller 32 of the crank pin 31 is passed through the notch 30 of the Geneva gear 29 as shown in FIG. Even if the Geneva gear 26 is rotated in an accelerating state while controlling its rotation speed in a sine curve, a deceleration state is given before the rotation speed reaches its peak, and as a result, as described above, On the tension side, while the chain 27 absorbs the length of its looseness from the solid line state to the two-dot chain line state,
The rotation speed becomes a constant speed in the plateau state by deceleration, and is controlled to a constant rotation speed V as shown in FIG. 6. Also, regarding the change from the solid line state of the chain 27 to the one-dot chain line state, the other tension adjustment is performed. The sprocket 34 of the device will also conjugately control the rotational speed via the partial gear 39 and pinion 41.

そして、クランクピン31のローラ32がゼネバギヤ26のノ
ッチ30から離脱するプロセス、即ち、第6図で減速が始
まる時にはテンション調整装置のスプロケット33が再び
チエン27の引張り側に近接してこれを押圧し、他方のテ
ンション調整装置のアイドルスプロケット34は実線状態
に離反して初期状態に戻るようにされ、結果的にクラン
パ13が乾麺1をクランプして加速度的に回転し始めた後
にその回転速度が所定速度に達すると、従動スプロケッ
ト21が第6図に示す様なそのままの速度の定速状態で回
転することになり、よって、クランパ13が乾麺1をクラ
ンプし回転装置16が回転して始める初期には回転速度の
加速がゆっくりでスムーズに立ち上がり、所定速度にな
ると回転速度が定速に制御されてテープ2による乾麺1
の結束が無理なく行われ、結束の終期にあってはゆっく
りと減速されて停止に至るように制御され、乾麺1の、
特に、周囲に於ける折れ麺等が生ずることがないように
結束が行われるようにされていることになる。
The process in which the roller 32 of the crank pin 31 disengages from the notch 30 of the Geneva gear 26, that is, when deceleration starts in FIG. 6, the sprocket 33 of the tension adjusting device again approaches the pulling side of the chain 27 and presses it. The idle sprocket 34 of the other tension adjusting device is separated from the solid line state to return to the initial state, and as a result, the clamper 13 clamps the dried noodles 1 and starts rotating at an accelerated speed, so that the rotation speed is predetermined. When the speed is reached, the driven sprocket 21 rotates at a constant speed as shown in FIG. 6, so that the clamper 13 clamps the dried noodles 1 and the rotating device 16 starts to rotate. The rotation speed of the noodles rises slowly and smoothly, and when the rotation speed reaches a predetermined speed, the rotation speed is controlled to a constant speed, and the dried noodles 1 using the tape 2
The binding of the dried noodles 1 is controlled so that the binding of the noodles is performed smoothly, and at the end of the binding, the noodles are slowly decelerated and stopped.
In particular, the binding is performed so that bent noodles and the like do not occur in the surroundings.

上述構成において、組合せ計量装置5に乾麺1が連続的
に図示しないコンベヤにより投入され、所定の組合せ計
量が行われて設定重量値ごとに計量されると、該乾麺1
は駆動スプロケット9、従動スプロケット10により間欠
的に周回するチエンコンベヤ7の各ホルダ11に投入され
て結束装置4に送給され、その結束装置本体12のクラン
パ13の直下に来ると、待機している図示しないリフトに
より持ち換えられて上昇され、該クランプ13の開放され
て待機状態にある各クランプピース18、18、18内に押し
込まれてクランプされ、その時点でモータ14により定速
で回転しているクランクピン31のローラ32がゼネバギヤ
29のノッチ30に侵入してこれを係合し、回転力を伝達
し、第8図に示すサインカーブ状の回転速度で駆動スプ
ロケット26を回転させ、それによりチエン27、中間スプ
ロケット25、22、チエン23を介して回転装置16の従動ス
プロケット21に回転を与えていく。
In the above-described configuration, when the dry noodles 1 are continuously loaded into the combination weighing device 5 by a conveyor (not shown), predetermined combination weighing is performed, and each set weight value is measured, the dry noodles 1
Is thrown into each holder 11 of the chain conveyor 7 which intermittently circulates by the drive sprocket 9 and the driven sprocket 10 and fed to the binding device 4, and when it comes directly below the clamper 13 of the binding device main body 12, it stands by. Is lifted by being lifted by a lift (not shown), pushed into each of the clamp pieces 18, 18, 18 in the open state and in the standby state of the clamp 13 and clamped, and at that time, it is rotated at a constant speed by the motor 14. Crank pin 31 roller 32 is Geneva gear
The notch 30 of 29 is engaged with the notch 30, and the rotational force is transmitted to rotate the drive sprocket 26 at a sine curve-shaped rotational speed shown in FIG. 8, whereby the chain 27, the intermediate sprockets 25, 22, The driven sprocket 21 of the rotating device 16 is rotated through the chain 23.

而して、前述した如く、ゼネバギヤ29は間欠回転するた
めに、回転装置16も間欠回転し、その間上述の如くチエ
ンコンベヤ7のホルダ11からリフトへ、リフトからクラ
ンパ13へと乾麺1の間欠搬送、乗り替えクランプが同期
的に行われる。
As described above, since the Geneva gear 29 rotates intermittently, the rotating device 16 also rotates intermittently, during which the dry noodles 1 are intermittently conveyed from the holder 11 of the chain conveyor 7 to the lift and from the lift to the clamper 13 as described above. , Transfer clamp is performed synchronously.

そして、クランパ13に乾麺1がクランプされると、第8
図に示す様に、回転装置16に回転速度が付与されるが、
上述回転速度調整装置35による制御のために第6図に示
す様に、初期の回転速度は第8図に示す場合と同様に加
速され、次第に回転速度が速くなり、テープ2による結
束が実質的に始まると、押圧力解除装置をも成す回転速
度調整装置35の部分歯車39、ピニオン38、41の作用によ
りテンション調整装置のスプロケット33が偏心カム37を
介してチエン27の引張り側から設定速度で急速離反し、
又、他方のテンション調整装置としてのスプロケット34
が緩み側を押圧するようになり、そこで第1図実線状態
に示すチエン27は二点鎖線に示す弛緩状態に移り、その
間、ゼネバギヤ29、即ち、駆動スプロケット26が加速さ
れて初期回転しても、その速度は減速され、したがっ
て、中間スプロケット25、即ち、中間スプロケット22も
その回転速度が定速状態になり、回転装置16の従動スプ
ロケット21、即ち、クランパ13の回転速度も一定にな
り、第6図に示すピークが高原状態の定速状態の回転速
度にされ、そこで、テープ2による乾麺1の結束は該テ
ープ2に対するテンションが一定となってテープ切れや
乾麺1の周辺に於ける折れ麺等が生ずることなく設計通
りの結束が行われて製品歩留も低下しないようにされ
る。
When the dried noodles 1 are clamped by the clamper 13, the eighth
As shown in the figure, the rotation speed is given to the rotation device 16,
As shown in FIG. 6 for the control by the rotation speed adjusting device 35, the initial rotation speed is accelerated similarly to the case shown in FIG. 8, the rotation speed is gradually increased, and the binding by the tape 2 is substantially performed. Starting from, the sprocket 33 of the tension adjusting device is operated at a set speed from the tension side of the chain 27 via the eccentric cam 37 by the action of the partial gear 39 and the pinion 38, 41 of the rotation speed adjusting device 35 which also constitutes the pressing force releasing device. Rapid separation,
Also, the other sprocket 34 as a tension adjusting device.
Starts to press the loose side, whereupon the chain 27 shown in the solid line state in FIG. 1 shifts to the loose state shown by the chain double-dashed line. , Its speed is reduced, so that the intermediate sprocket 25, that is, the intermediate sprocket 22, also has a constant rotation speed, and the driven sprocket 21 of the rotating device 16, that is, the clamper 13 also has a constant rotation speed. The peak shown in FIG. 6 is set to the rotation speed of the plateau state at a constant speed, so that the binding of the dry noodles 1 with the tape 2 has a constant tension with respect to the tape 2 and the broken noodles around the dry noodles 1 are broken. The product is not bound and the product yield is prevented from being lowered.

そして、クランクピン31のローラ32がゼネバギヤ29のノ
ッチ30から離脱するプロセスでは、回転速度調整装置35
の押圧力解除装置をも成す部分歯車39の円弧ラック40に
ピニオン38、41が係合する終期に至り、偏心カム37、カ
ム43、カムフオロワーレバー45によりテンション調整装
置のスプロケット33、34は前者がチエン27に対し引張り
側に於て近接して押圧力を与え、又、緩み側に於ては押
圧力が軽減されて離反するようになり、中間スプロケッ
ト25、22、即ち、回転装置16の従動スプロケット21は減
速されて停止し、クランパ13が開放されて結束された乾
麺1はリフトにバトンタッチされて下降され、再び間欠
周回するチエンコンベヤ7の各リフト11に再び移されて
紐コンベヤ8に転位され、該紐コンベヤ8は結束された
乾麺1を段ボール箱6に移送する。
Then, in the process in which the roller 32 of the crank pin 31 is disengaged from the notch 30 of the Geneva gear 29, the rotation speed adjusting device 35
The pinion 38, 41 reaches the end of engagement with the arc rack 40 of the partial gear 39 that also serves as the pressing force releasing device, and the eccentric cam 37, the cam 43, and the cam follower lever 45 cause the sprocket 33, 34 of the tension adjusting device to The former applies a pressing force close to the chain 27 on the tension side, and the pressing force is reduced on the slack side to separate them, and the intermediate sprockets 25, 22, that is, the rotating device 16 The driven sprocket 21 is decelerated and stopped, the clamper 13 is opened, and the dried noodles 1 bound together are baton-touched by the lifts and lowered, and again transferred to the lifts 11 of the chain conveyor 7 that intermittently circulates again, and the string conveyor 8 is moved. And the string conveyor 8 transfers the bound dry noodles 1 to the cardboard box 6.

そして、クランクピン31はモータ14により連続的に回転
し、ゼネバギヤ29の次のノッチ30に再び侵入係合して駆
動スプロケット26はチエン27により中間スプロケット2
5、22、チエン23を介して再び次の乾麺1をクランプし
たクランパ13に対する回転装置16の回転を開始するが、
ゼネバギヤ29の初期回転速度が加速されて所定の回転速
度に達するまでは部分歯車39が該ゼネバギヤ29に随伴し
て一体的に回転しても、円弧ラック40の無い部分ではピ
ニオン38、41が回転せず、したがって、テンション調整
装置のスプロケット33、34は第1図の実線状態に示す様
に、引張り側ではチエン27を押圧し、緩み側では離反し
ている姿勢を維持し、回転装置16の減速制御は行わな
い。
Then, the crank pin 31 is continuously rotated by the motor 14, and again enters and engages with the notch 30 of the Geneva gear 29, so that the drive sprocket 26 is chained by the chain 27.
The rotation device 16 starts rotating again with respect to the clamper 13 that clamps the next dry noodles 1 through 5, 22, and the chain 23.
Until the initial rotation speed of the Geneva gear 29 is accelerated and reaches a predetermined rotation speed, even if the partial gear 39 rotates integrally with the Geneva gear 29, the pinions 38, 41 rotate in the portion without the arc rack 40. Therefore, the sprocket 33, 34 of the tension adjusting device maintains the posture in which it pushes the chain 27 on the pulling side and separates on the loosening side as shown by the solid line state in FIG. No deceleration control is performed.

このようにして、順次チエンコンベヤ7のホルダ11、11
…によって間欠的に搬送されて来る乾麺1に対する結束
装置4の結束装置本体12によるテープ2を介しての結束
が設計通りに行われ、結束に際し初期加速状態は速やか
に行われ、結束プロセスでは定速で結束が付与され、次
いで滑らかに減速されて回転が停止されるプロセスを反
復し、高能率で結束作業が連続的に行われることにな
る。
In this way, the holders 11, 11 of the chain conveyor 7 are sequentially
The binding of the dried noodles 1 intermittently conveyed by the binding by the binding device main body 12 of the binding device 4 via the tape 2 is performed as designed, and the initial acceleration state is promptly performed during the binding. The process of applying bundling at a high speed, then smoothly decelerating and stopping the rotation is repeated, and the bundling operation is continuously performed with high efficiency.

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
ではないことは勿論であり、例えば、テンション調整装
置については上記アイドル機能を有するスプロケットの
他にアイドルシュー、又は、アイドルローラも採用可能
であり、又、偏心カムはリンクレバー式等にすることも
可能である。
Of course, the embodiment of the invention of this application is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, in the tension adjusting device, an idle shoe or an idle roller may be adopted in addition to the sprocket having the idle function. Also, the eccentric cam may be of a link lever type or the like.

又、駆動スプロケットにゼネバギヤを付設しない態様に
あっては、連続定速回転の従動スプロケットに対し所望
にテンション調整装置をして押圧力解除装置によりチエ
ンのテンションを解除して回転装置の回転速度を減速さ
せ、その回転速度を加減速するように制御することも出
来る等種々の態様が採用可能である。
Further, in a mode in which the Geneva gear is not attached to the drive sprocket, a tension adjusting device is provided as desired for the driven sprocket continuously rotating at a constant speed, and the tension of the chain is released by the pressing force releasing device so that the rotation speed of the rotating device is increased. Various modes such as deceleration and control so as to accelerate or decelerate the rotation speed can be adopted.

又、適用対象の被処理物は乾麺に限らず、スパゲッティ
や線香、針金等にも適用し得ることは勿論のことであ
る。
Further, it goes without saying that the object to be processed is not limited to dry noodles, but can be applied to spaghetti, incense sticks, wire and the like.

そして、この出願の発明の特許請求の範囲に含まれる均
等装置、手段としてはチエンスプロケットに換えてベル
トプーリに対する適用も含まれることも勿論のことであ
る。
And, it goes without saying that the equivalent device and means included in the scope of the claims of the invention of this application include application to a belt pulley instead of the chain sprocket.

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、乾麺等の被処理物に対
するテープによる結束を行う結束装置等の被処理物に対
する回転装置において、その処理作業の初期では立ち上
がりを滑らかに加速し、所定の回転速度に至った後には
定速になるように制御し、回転の終期においては滑らか
に減速停止することが出来、しかも、電磁クラッチ等に
よる急激な立ち上がり等の加速減速停止等がないため
に、装置や被処理物に対する慣性力による衝撃的な荷重
が印加されず、耐久性が向上するという効果があるばか
りでなく、乾麺等の被処理物に大きなテンションを印加
して折れ麺等の発生によるトラブルを介しての商品価値
下落に至るような現象を生じさせないという優れた効果
が奏される。
<Effects of the Invention> As described above, according to the invention of the present application, in a rotating device for a processing object such as a binding device that binds a processing object such as dry noodles with a tape, the start-up is smoothly accelerated in the initial stage of the processing work. However, it can be controlled to become a constant speed after reaching a predetermined rotation speed, and can be smoothly decelerated and stopped at the end of rotation, and further, acceleration, deceleration stop, etc. such as a sudden rise due to an electromagnetic clutch etc. Since it does not have a shocking load due to inertial force on the device or the processed object, not only has the effect of improving the durability, but also applies a large tension to the processed object such as dry noodles The excellent effect of not causing a phenomenon such as a drop in product value due to a trouble caused by the occurrence of the above is exhibited.

又、駆動スプロケットには所定の回転力を印加するだけ
で良いために、電磁クラッチやセンサ等を付設して装置
が複雑になることがないという利点もある。
Further, since it is only necessary to apply a predetermined rotational force to the drive sprocket, there is an advantage that the device does not become complicated by attaching an electromagnetic clutch or a sensor.

そして、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間に
張設したチエンに対するテンション調整装置が押圧力解
除装置もかねて駆動スプロケットに連係された状態で行
われるために、しかも、押圧力解除装置が設定急速度で
作動するようにすることにより、テンション調整装置が
チエンから離反するプロセスではチエンの緩みが回復す
るまでの時間、従動スプロケットの回転速度が減速され
るために、その間の減速によって該従動スプロケットに
連結された回転装置の回転速度が一定回転速度等に減速
されて被処理物や装置に無理な力が作用しない状態でス
ムーズに回転が与えられるという優れた効果が奏され
る。
Further, since the tension adjusting device for the chain stretched between the drive sprocket and the driven sprocket is operated in a state of being linked to the drive sprocket while also acting as the pressing force releasing device, the pressing force releasing device is also set at a set rapid speed. When the tension adjusting device is separated from the chain, the rotational speed of the driven sprocket is reduced during the time until the slack of the chain is restored in the process of separating from the chain. The excellent effect that the rotation speed of the rotating device is decelerated to a constant rotation speed or the like and the rotation is smoothly given without applying an unreasonable force to the object to be processed or the device is achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1〜6図はこの出願の発明の1実施例の説明図であ
り、第1図は駆動側から従動側への回転力伝達機構の概
略側面図、第2図はクランパの概略斜視図、第3図は同
部分正面図、第4図は回転速度調整装置の機構概略斜視
図、第5図は全体装置の概略模式側面図、第6図は回転
速度の時間と速度の関係グラフ図、第7図は結束された
乾麺の斜視図、第8、9図は従来技術に基づく第6図相
当時間と回転速度の関係グラフ図である。 16……回転装置、21……スプロケット、 15……駆動装置、26……駆動スプロケット 35……回転速度調整装置、 27……チエン、33……アイドルスプロケット、 33、34……テンション調整装置
1 to 6 are explanatory views of an embodiment of the invention of this application, FIG. 1 is a schematic side view of a rotational force transmission mechanism from a driving side to a driven side, and FIG. 2 is a schematic perspective view of a clamper. FIG. 3 is a partial front view of the same, FIG. 4 is a schematic perspective view of the mechanism of the rotation speed adjusting device, FIG. 5 is a schematic side view of the entire device, and FIG. 6 is a graph showing the relationship between rotation speed time and speed. FIG. 7 is a perspective view of the bundled dried noodles, and FIGS. 8 and 9 are graphs showing the relationship between the time equivalent to FIG. 6 and the rotation speed based on the prior art. 16 …… Rotating device, 21 …… Sprocket, 15 …… Drive device, 26 …… Drive sprocket 35 …… Rotation speed adjusting device, 27 …… Chien, 33 …… Idle sprocket, 33,34 …… Tension adjusting device

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】回転装置のスプロケットと駆動側のスプロ
ケットとの間にチエンを介装して連係された回転速度調
整装置において、該回転装置のスプロケットと駆動側の
スプロケットとの間に張設されたチエンにテンション調
整用のアイドルギヤが係合され、而して駆動スプロケッ
トにゼネバギヤが固設され、該ゼネバギヤにクランクピ
ンが係合離反自在に付設され、而して上記テンション調
整用のアイドルギヤが該ゼネバギヤに固設された部分歯
車に連係するアイドル機能を有する一方のスプロケット
とこれに遊嵌される偏心カムと、部分歯車に連係する他
のスプロケットに係合するカムフオロワーレバーを介し
て揺動する他方のアイドル機能を有するスプロケットか
ら成り、該両アイドル機能を有するスプロケットが上記
チエンに係合されていることを特徴とする回転速度調整
装置。
1. A rotation speed adjusting device in which a sprocket of a rotating device and a sprocket on a driving side are linked by a chain, and is stretched between the sprocket of the rotating device and the sprocket on the driving side. An idle gear for tension adjustment is engaged with the chain, a Geneva gear is fixedly mounted on the drive sprocket, and a crank pin is attached to the Geneva gear so that the crank pin can be engaged and disengaged. Via one sprocket having an idle function linked to a partial gear fixedly mounted on the Geneva gear, an eccentric cam loosely fitted to this, and a cam follower lever engaging with another sprocket linked to the partial gear. The other swinging sprocket having an idle function is engaged with the chain. Rotation speed adjustment device, characterized in that there.
【請求項2】上記テンション調整装置がアイドル機能を
有するシューにされていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の回転速度調整装置。
2. The rotation speed adjusting device according to claim 1, wherein the tension adjusting device is a shoe having an idle function.
JP61171833A 1986-07-23 1986-07-23 Rotation speed adjustment device Expired - Lifetime JPH0726675B2 (en)

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