JPH0728670B2 - Chiu-ingum and its manufacturing method - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、柔軟性を有し、しかもドライでポーラスな食
感を呈するチユーインガムおよびその製法に関するもの
である。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a chewing gum having flexibility and a dry and porous texture, and a method for producing the same.
一般に、チユーインガムは、ガムベース，糖類，香料等
を混練し、これを冷却したのち、板状あるいは粒状等に
成形して得られるものであつて固体状を呈しており、喫
食してはじめてゴム様の柔軟性を発現するものである。In general, chewing gum is obtained by kneading a gum base, sugars, flavors, etc., cooling the mixture, and then molding it into a plate-like or granular form, which is in a solid state and does not become rubbery until it is eaten. It expresses flexibility.
これに対して、新規で興趣に富む菓子が次々と開発され
ている業界の動きに対応して、近年、喫食前の通常の状
態においても、柔軟性を有する新しいソフトタイプのチ
ユーインガムが提案されている。On the other hand, in response to the movement of the industry where new and rich sweets are being developed one after another, in recent years, a new soft type chewing gum having flexibility has been proposed even in a normal state before eating. There is.
上記ソフトタイプのチユーインガムを得る方法として
は、チユーインガムに対して、結着剤である水飴や軟化
剤であるグリセリン等を増量する方法が行われている。As a method of obtaining the above-mentioned soft type chewing gum, a method of increasing the amount of starch syrup as a binder or glycerin as a softening agent is added to chewing gum.
しかしながら、上記水飴やグリセリンを増量する方法に
よつて得られるチユーインガムのソフトさは緻密でウエ
ツトなものであり、ガム本来の粘着的な食感に比べて飛
躍的新味があるとはいえないものであつた。これに対
し、従来から、ドライでポーラスをソフトタイプのチユ
ーインガムを得ることを目的として、チユーインガムを
凍結乾燥し、含有水分を除去することによりチユーイン
ガムの食感をドライでポーラスにする方法が提案されて
いる。しかしながら、この方法によつて得られるチユー
インガムは経時的に吸湿し、ドライでポーラスな状態を
長く保てないと同時に耐熱性に弱く保存性の極めて悪い
ものである。しかも、上記加工工程は大掛かりな設備を
要し、加工費が高くつきコスト的に見合わないという難
点も有する。However, the softness of chewing gum obtained by the method of increasing the amount of starch syrup or glycerin is dense and wet, and it cannot be said that there is a dramatic new taste compared to the original sticky texture of gum. It was. On the other hand, conventionally, for the purpose of obtaining a dry and soft chewing gum, a method for freeze-drying the chewing gum and removing the water content to make the chewing gum dry and porous has been proposed. There is. However, the chewing gum obtained by this method absorbs moisture over time and cannot maintain a dry and porous state for a long time, and at the same time, has poor heat resistance and extremely poor storage stability. In addition, the above-mentioned processing step requires large-scale equipment, has a drawback that the processing cost is high and the cost cannot be matched.
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、経時
的に吸湿せず常にドライでポーラスな柔軟性を有し、し
かも耐熱性に優れるチユーインガムおよびその製法の提
供を目的とするものである。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a chewing gum having a dry and porous flexibility that does not absorb moisture over time, and is excellent in heat resistance, and a method for producing the same. .
上記の目的を達成するため、本発明は、ガムベースと糖
質成分と保湿成分とを含有するチユーインガムであつ
て、上記糖質成分としてチユーインガム組織中で無水結
晶麦芽等を含水させて形成した含水結晶麦芽糖が含有さ
れているとともにポーラスな状態になつているチユーイ
ンガムを第１の要旨とし、ガムベースと無水結晶麦芽糖
と保湿成分とを含有するチユーインガム原料を準備する
工程と、上記チユーインガム原料を所定形状に成形する
成形工程と、上記成形チユーインガム原料中の無水結晶
麦芽糖を含水結晶麦芽糖に変化させてチユーインガム自
体をポーラスな状態にする含水化工程とを備えるチユー
インガムの製法の第２の要旨とする。In order to achieve the above object, the present invention is a chewing gum containing a gum base, a sugar component, and a moisturizing component, wherein water-containing crystals formed by hydrating anhydrous crystalline malt in the chewing gum tissue as the sugar component. The first gist is chewing gum that contains maltose and is in a porous state, and a step of preparing a chewing gum raw material containing a gum base, anhydrous crystalline maltose and a moisturizing component, and shaping the chewing gum raw material into a predetermined shape. The second gist of the method for producing chewing gum is the second step of forming a chewing gum and the step of changing the anhydrous crystalline maltose in the raw material for forming the chewing gum into hydrous crystalline maltose to make the chewing gum itself in a porous state.
すなわち、本発明者らは、経時的に吸湿せず常にドライ
でポーラスな柔軟性を有するチユーインガムを得るため
にはチユーインガムから予め水を除去してポーラスな状
態をつくるのではなく、チユーインガムの組織構造自体
に変化を生起させてポーラスな状態をつくる必要がある
と着想し、一連の研究を行つた。その結果、チユーイン
ガム原料中に無水結晶麦芽糖を含有させておき、これを
一定の条件下で含水結晶麦芽糖に変化させると、チユー
インガムの組織構造自体が変化してポーラスな状態とな
り、しかもこの状態は経時的にも極めて安定であること
を見いだし、本発明に到達したのである。That is, the present inventors do not remove water in advance from the chewing gum in order to obtain a chewing gum having a dry and porous flexibility that does not absorb moisture over time. I thought that it was necessary to cause a change in itself and create a porous state, and conducted a series of studies. As a result, the anhydrous crystalline maltose was contained in the chewing gum raw material, and when this was changed to hydrous crystalline maltose under certain conditions, the tissue structure itself of the chewing gum changed to a porous state, and this state was aged. It was found that the present invention was extremely stable, and the present invention was reached.
つぎに、本発明を詳細に説明する。Next, the present invention will be described in detail.
本発明のチユーインガムは、例えばつぎのようにして得
られる。すなわち、まず、40〜50℃にガムベースを保温
し、これを混合機（ニーダ）に投入し、保湿成分と無水
結晶麦芽糖を添加して充分に混練する。そして、全体が
略均一に混ざつた時点で香料，色素および必要に応じて
酸味料を添加し、均一な滑らかさがでるまで充分に混練
する。このようにしてチユーインガム原料が得られる。
つぎに、上記チユーインガム原料を圧延成形によつて通
常の板ガムのように板状に成形したのち、高湿下、例え
ば湿度80％の雰囲気下で５日間静置する。すると、上記
静置期間中に成形チユーインガム原料中の無水結晶麦芽
糖が雰囲気中の水分を吸収して含水結晶麦芽糖となり、
目的とするチユーインガムが得られる。The chewing gum of the present invention is obtained, for example, as follows. That is, first, the gum base is kept warm at 40 to 50 ° C., this is put into a mixer (kneader), and the moisturizing component and anhydrous crystalline maltose are added and kneaded sufficiently. Then, when the whole is mixed almost uniformly, a flavor, a colorant and, if necessary, an acidulant are added and sufficiently kneaded until a uniform smoothness is obtained. In this way, a chewing gum raw material is obtained.
Next, the above chewing gum raw material is formed into a plate shape by a roll forming method like an ordinary plate gum, and then left standing under high humidity, for example, in an atmosphere of 80% humidity for 5 days. Then, anhydrous crystalline maltose in the molded chewing gum raw material during the stationary period absorbs moisture in the atmosphere to become hydrous crystalline maltose,
The target chewing gum is obtained.
上記チユーインガムは、高湿下での静置によつて膨化し
ており、白つぽい外観を呈している。そして、手指でつ
まむとぱさぱさしており、ドライでポーラスな感触を有
している。この膨化は、肉眼によつても充分判別しうる
ものであるが、実測によつても確認できる。すなわち、
無水結晶麦芽糖から含水結晶麦芽糖に変化する際の理論
的重量増加率は５〜７重量％であり、実際の測定値もこ
れに略等しい。したがつて、原料中の無水結晶麦芽糖が
全て含水結晶麦芽糖に変化していることがまず確認でき
る。一方、上記高湿下での静置前後における成形チユー
インガム原料の容積を測定すると、成形チユーインガム
原料は150容積％程度増量していることがわかる。した
がつて、上記重量変化と容積変化とを照らし合わせる
と、容積変化の方が大きく、結局、成形チユーインガム
原料の密度が小さくなつていることがわかる。このこと
により、チユーインガムが膨化していることが確認でき
るのである。The chewing gum is swelled by standing still under high humidity and has a white appearance. And when it is pinched with fingers, it feels dry and has a porous feel. This swelling can be sufficiently discriminated by the naked eye, but can be confirmed by actual measurement. That is,
The theoretical weight increase rate when changing from anhydrous crystalline maltose to hydrous crystalline maltose is 5 to 7% by weight, and the actual measured value is substantially equal to this. Therefore, it can be first confirmed that all the anhydrous crystalline maltose in the raw material is changed to hydrous crystalline maltose. On the other hand, when the volume of the molded chewing gum raw material before and after standing under the high humidity is measured, it can be seen that the amount of the molded chewing gum raw material is increased by about 150% by volume. Therefore, by comparing the above-mentioned weight change and volume change, it can be seen that the volume change is larger and, finally, the density of the raw material for forming chewing gum is smaller. From this, it can be confirmed that the chewing gum is inflated.
上記容積増加および膨化は、つぎのように考えることが
できる。すなわち、含水前の成形チユーインガム原料は
模式的に第１図に示される緻密構造になつている。図に
おいて、１は無水結晶麦芽糖、２はその他のガム成分で
ある。これに対し、含水後は模式的に第２図に示される
ように上記緻密構造が破壊されている。すなわち、含水
して容積が増量した含水結晶麦芽糖1aが、他のガム成分
２との間に空隙３をつくり出して上記緻密構造を破壊
し、ポーラスな構造を成形しているのである。なお、通
常のチユーインガムの容積比は0.75cm3/g程度であるの
に対し、本発明のチユーインガムの容積比は0.85cm3/g
以上、好適なものは0.85〜1.5cm3/gであり、両者は区別
される。また、従来から知られている凍結乾燥によつて
チユーインガムをポーラスな構造にしたものは、チユー
インガム中の水分が凍結乾燥によつて除去されてその跡
が空隙となりポーラスな構造となつているのであつて、
組織構造自体は膨化しない。したがつて、凍結乾燥の前
後において容積の増量は認められない。これに対して本
発明のチユーインガムは、前記のように組織構造自体が
膨化しているのであつて、膨化の前後において150容積
％程度の増量が認められ、両者は区別される。The volume increase and the expansion can be considered as follows. That is, the raw material of the formed chewing gum before hydration has a dense structure schematically shown in FIG. In the figure, 1 is anhydrous crystalline maltose, and 2 is other gum components. On the other hand, after hydration, the dense structure is destroyed as shown in FIG. That is, the hydrated crystalline maltose 1a that has been hydrated to increase the volume creates voids 3 between the other gum components 2 and destroys the dense structure to form a porous structure. The volume ratio of the usual chewing gum is about 0.75 cm 3 / g, whereas the volume ratio of the chewing gum of the present invention is 0.85 cm 3 / g.
As described above, the preferable value is 0.85 to 1.5 cm 3 / g, and both are distinguished. In addition, the conventionally known freeze-dried chewing gum having a porous structure has a porous structure in which the water in the chewing gum is removed by freeze-drying and the traces become voids. hand,
The organizational structure itself does not swell. Therefore, no increase in volume was observed before and after freeze-drying. On the other hand, in the chewing gum of the present invention, since the tissue structure itself is swollen as described above, an increase of about 150% by volume is observed before and after the swollen, and the two are distinguished.
このように、本発明のチユーインガムは、その内部に空
隙を有し膨化しているため、喫食するとドライでポーラ
スな食感を有する。しかも、長期保存しても吸湿せず、
上記ドライでポーラスな状態が保たれる。また耐熱性に
も優れており、極めて商品価値の高いものである。As described above, the chewing gum of the present invention has voids inside and is swollen, and thus has a dry and porous texture when eaten. Moreover, it does not absorb moisture even after long-term storage,
The dry and porous state is maintained. It also has excellent heat resistance and is of extremely high commercial value.
なお、上記製法において、用いる保湿成分としては、糖
アルコール，グリセリン，水飴等があげられるが、なか
でも、ソルビツトおよびグリセリンが好適である。これ
らは単独で用いても併用してもよい。上記ソルビツトは
通常70重量％水溶液として用い、チユーインガム全量に
対し、15重量％以下の範囲で用いることが好適である。
15重量％を超えるとチユーインガムが粘着性を帯び、成
形性が悪くなる傾向が見られるためである。また、上記
グリセリンを用いる場合も、上記と同様の理由から、チ
ユーインガム全量に対し、15重量％以下の範囲で用いる
ことが好適である。さらに、上記水飴を用いる場合には
ソルビツトと同様通常70重量％水溶液として用い、チユ
ーインガム全量に対し、20重量％以下の範囲で用いるこ
とが好適である。In addition, sugar alcohol, glycerin, starch syrup, etc. are mentioned as a moisturizing component to be used in the above-mentioned production method. Among them, sorbit and glycerin are preferable. These may be used alone or in combination. The above-mentioned sorbite is usually used as a 70% by weight aqueous solution, and it is preferable to use it in a range of 15% by weight or less based on the total amount of chewing gum.
If it exceeds 15% by weight, the chewing gum tends to be sticky and the moldability tends to deteriorate. Also, when the glycerin is used, it is preferable to use it in the range of 15% by weight or less based on the total amount of the chewing gum for the same reason as above. Further, when the above starch syrup is used, it is usually used as an aqueous solution of 70% by weight as in the case of sorbit, and it is preferable to use it in a range of 20% by weight or less based on the total amount of chewing gum.
また、上記製法において、用いるガムベースの種類は特
に限定されるものではなく、従来公知の風船ガムベース
または板ガムベース等を適宜用いればよい。その使用量
は、チユーインガム全量に対し、15〜85重量％の範囲で
用いることが好適である。15重量％未満では喫食時にチ
ユーインガムらしい粘りある食感が得られず、85重量％
を超えるとガムの成形性が悪くなる傾向が見られるため
である。In addition, the type of gum base to be used in the above production method is not particularly limited, and a conventionally known bubble gum base, plate gum base, or the like may be appropriately used. The amount used is preferably in the range of 15 to 85% by weight based on the total amount of chewing gum. If it is less than 15% by weight, a sticky texture like chewing gum cannot be obtained at the time of eating, and 85% by weight
If it exceeds, the moldability of the gum tends to deteriorate.
さらに、上記製法において、用いる無水結晶麦芽糖は、
チユーインガム全量に対して30〜80重量％用いることが
効果の点で好適であり、このうち40〜75重量％用いるこ
とが特に最適である。Furthermore, in the above production method, the anhydrous crystalline maltose used is
It is preferable to use 30 to 80% by weight with respect to the total amount of chewing gum in terms of effects, and it is particularly optimal to use 40 to 75% by weight among them.
また、上記製法において、チユーインガム原料の成形を
圧延成形によつて行つているが、成形方法はこれに限定
されず、スタンピング成形等、通常ガムの成形に用いら
れるいずれの成形方法によつてもよい。成形によつて与
えられるガム形状も、板状に限定されず、球状，円筒状
等任意の形状を選択することができる。Further, in the above-mentioned manufacturing method, the chewing gum raw material is molded by rolling molding, but the molding method is not limited to this, and any molding method usually used for molding gum such as stamping molding may be used. . The gum shape provided by molding is not limited to a plate shape, and any shape such as a spherical shape or a cylindrical shape can be selected.
さらに、上記製法において、無水結晶麦芽糖を含水結晶
麦芽糖に変化させるための含水工程における条件は、湿
度80％の雰囲気下における５日間の静置に限らない。た
だし、静置期間は３〜７日間程度が好適である。また、
含水工程として、成形チユーインガム原料を数時間水に
浸漬するという方法等を用いてもよい。Furthermore, in the above-mentioned production method, the conditions in the water-containing step for converting anhydrous crystalline maltose into hydrous crystalline maltose are not limited to standing for 5 days in an atmosphere having a humidity of 80%. However, the stationary period is preferably about 3 to 7 days. Also,
As the water-containing step, a method of immersing the shaped chewing gum raw material in water for several hours may be used.
つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。Next, examples will be described together with comparative examples.
〔実施例１〕 まず、下記の割合で従来公知の板ガムベースを従来公知
の製法に従い準備した。Example 1 First, conventionally known plate gum bases were prepared in the following proportions by a conventionally known method.
＜板ガムベース配合＞ 天然樹脂 25重量部 酢酸ビニル樹脂 25 〃 ポリイソブチレン 12 〃 エステルガム 15 〃 マイクロワツクス 8 〃 セノグリセライド 3 〃 炭酸カルシウム 12 〃 つぎに、下記の原料を下記の割合で準備し、前記製法に
従つて目的とするチユーインガムを得た。<Plate gum base> Natural resin 25 parts by weight Vinyl acetate resin 25 〃 Polyisobutylene 12 〃 Ester gum 15 〃 Microwax 8 〃 Cenoglyceride 3 〃 Calcium carbonate 12 〃 Next, prepare the following ingredients in the following ratios, The target chewing gum was obtained according to the above-mentioned manufacturing method.
板ガムベース 50重量％ 無水結晶麦芽糖 43 〃 グリセリン 6 〃 香料 1 〃 〔実施例２〕 まず、下記の割合で従来公知の風船ガムベースを従来公
知の製法に従い準備した。Plate gum base 50% by weight anhydrous crystalline maltose 43 〃 Glycerin 6 〃 Fragrance 1 〃 [Example 2] First, a conventionally known bubble gum base was prepared according to a conventionally known method in the following proportions.
＜風船ガムベース配合＞ 酢酸ビニル樹脂 25重量部 ポリイソブチレン 20 〃 エステルガム 15 〃 モノグリセライド 13 〃 マイクロワツクス 13 〃 タルク 14 〃 つぎに、下記の原料を下記の割合で準備し、実施例１と
同様にして目的とするチユーインガムを得た。<Balloon gum base formulation> Vinyl acetate resin 25 parts by weight Polyisobutylene 20 〃 Ester gum 15 〃 Monoglyceride 13 〃 Microwax 13 〃 Talc 14 〃 Then, prepare the following ingredients in the following proportions and carry out the same procedure as in Example 1. The target chewing gum was obtained.
風船ガムベース 50重量％ 無水結晶麦芽糖 42 〃 70重量％ソルビツト水溶液 6 〃 香料 1重量％ 酸味料 1 〃 〔比較例１〕 下記の原料を下記の割合で通常の方法に従い混練し、こ
れを冷却したのち、板状に成形して目的とするチユーイ
ンガムを得た。Bubble gum base 50 wt% anhydrous crystalline maltose 42 〃 70 wt% sorbit solution 6 〃 Fragrance 1 wt% Acidulant 1 〃 [Comparative example 1] The following raw materials were kneaded in the following proportions according to a usual method, and then cooled. Then, it was molded into a plate shape to obtain the desired chewing gum.
風船ガムベース 25重量％ 砂糖 63 〃 70重量％ソルビット水溶液 10 〃 香料 1 〃 酸味料 1 〃 〔比較例２〕 下記の原料を下記の割合で通常の方法に従い混練し、任
意の形状に成形したのち−40℃下で12時間静置し凍結さ
せた。ついで、この凍結品を真空室内に入れて40℃に加
熱しながら24時間放置し、含有水分を除去することによ
り目的とするチユーインガムを得た。Bubblegum base 25% by weight sugar 63 〃 70% by weight sorbit aqueous solution 10 〃 fragrance 1 〃 acidulant 1 〃 [Comparative example 2] The following raw materials were kneaded in the following proportions by a conventional method, and then molded into an arbitrary shape- It was left to stand at 40 ° C for 12 hours to be frozen. Then, this frozen product was placed in a vacuum chamber and allowed to stand for 24 hours while being heated to 40 ° C. to remove water content, thereby obtaining a target chewing gum.
風船ガムベース 30重量％ 砂糖 58 〃 70重量％ソルビツト水溶液 10重量％ 香料 1 〃 酸味料 1 〃 以上のようにして得られた実施例品と比較例品につい
て、通常の市販品のように紙で包装して室温下に置き、
１日後および２か月後パネル（成人男女各10名）による
官能試験に供した。官能評価は喫食時の食感を評価し
た。その結果を下記の表に示す。Bubblegum base 30% by weight sugar 58 〃 70% by weight sorbit solution in water 10% by weight Fragrance 1 〃 Acidulant 1 〃 The example and comparative examples obtained as above are wrapped with paper like ordinary commercial products And place it at room temperature,
One day and two months later, the panel was subjected to a sensory test (10 adults and 10 men and women). The sensory evaluation evaluated the texture at the time of eating. The results are shown in the table below.
上記の結果から、実施例品は、従来にないドライでポー
ラスな食感を有しており、しかものその食感が経時的に
損なわれることがなく極めて安定なものであることがわ
かる。これに対し、比較例１品は食感が緻密でウエツト
なものであり、従来のチユーインガムに比べて特に新規
な食感を有しているとはいえない。また、比較例２品は
ドライでポーラスであるという新規な食感を実現してい
るのではあるが、経時的にその食感を保つことができ
ず、市場性に乏しい。 From the above results, it can be seen that the products of Examples have a dry and porous texture which has not been obtained in the past, and the texture is not impaired with time, and is extremely stable. On the other hand, the product of Comparative Example 1 has a dense and wet texture, and cannot be said to have a particularly novel texture as compared with the conventional chewing gum. Further, although the product of Comparative Example 2 has realized a new texture that is dry and porous, it cannot maintain the texture over time, and is poor in marketability.
以上のように、本発明のチユーインガムは、予め添加さ
れた糖質成分である無水結晶麦芽糖が一定の条件下で含
水結晶麦芽糖に変化してチユーインガムの組織構造を破
壊して空隙率の高い膨化構造に変化させるため、喫食す
るとドライでポーラスな食感を有している。しかも、こ
の状態は経時的に安定で、かつ耐熱性にも優れているた
め、極めて商品価値の高い製品となる。また、このよう
なチユーインガムを得るためには大掛かりな設備や特殊
な機械，器具を要さず、例えば、高湿下に静置する等の
簡単な操作を経るだけで得ることができるのであつて、
極めて安価に製造できるという利点を有しているのであ
る。As described above, the chewing gum of the present invention is a swollen structure having a high porosity by destroying the tissue structure of chewing gum by changing the anhydrous crystalline maltose, which is a sugar component added in advance, to hydrous crystalline maltose under certain conditions. It has a dry and porous texture when eaten. Moreover, since this state is stable over time and has excellent heat resistance, the product has an extremely high commercial value. In addition, in order to obtain such chewing gum, large-scale equipment, special machinery, and equipment are not required, and for example, it can be obtained simply by performing a simple operation such as leaving it under high humidity. ,
It has the advantage of being extremely inexpensive to manufacture.
第１図および第２図は、本発明のチユーインガム原料の
組織構造の変化を説明する模式的な説明図である。 １…無水結晶麦芽糖、1a…含水結晶麦芽糖 ２…他のガム成分FIG. 1 and FIG. 2 are schematic explanatory views for explaining changes in the structure of the chewing gum raw material of the present invention. 1 ... Anhydrous crystalline maltose, 1a ... Hydrous crystalline maltose 2 ... Other gum ingredients
Claims (11)
するチユーインガムであつて、上記糖質成分としてチユ
ーインガム組織中で無水結晶麦芽糖を含水させて形成し
た含水結晶麦芽糖が含有されているとともにポーラスな
状態になつていることを特徴とするチユーインガム。1. A chewing gum containing a gum base, a sugar component and a moisturizing component, which contains as the sugar component a hydrous crystalline maltose formed by hydrating anhydrous crystalline maltose in a chewing gum tissue and is porous. Chewing gum, which is characterized by being in a stable state.
および水飴からなる群から選ばれた少なくとも一つの保
湿成分が含有されている特許請求の範囲第１項記載のチ
ユーインガム。2. The chewing gum according to claim 1, wherein the moisturizing component contains at least one moisturizing component selected from the group consisting of sugar alcohol, glycerin and starch syrup.
として全量に対して15重量％以下に設定されている特許
請求の範囲第２項記載のチユーインガム。3. The chewing gum according to claim 2, wherein the content of sugar alcohol is set to 15% by weight or less based on the total amount of 70% by weight aqueous solution.
量％以下に設定されている特許請求の範囲第２項記載の
チユーインガム。4. The chewing gum according to claim 2, wherein the content of glycerin is set to 15% by weight or less based on the total amount.
量に対して20重量％以下に設定されている特許請求の範
囲第２項記載のチユーインガム。5. The chewing gum according to claim 2, wherein the content of starch syrup is set to 20% by weight or less based on the total amount of 70% by weight aqueous solution.
85重量％に設定されている特許請求の範囲第１項ないし
第５項のいずれかに記載のチユーインガム。6. The content of gum base is 15 to the total amount.
The chewing gum according to any one of claims 1 to 5, which is set to 85% by weight.
を含有するチユーインガム原料を準備する工程と、上記
チユーインガム原料を所定形状に成形する成形工程と、
上記成形チユーインガム原料中の無水結晶麦芽糖を含水
結晶麦芽糖に変化させてチユーインガム自体をポーラス
な状態にする含水工程とを備えることを特徴とするチユ
ーインガムの製法。7. A step of preparing a chewing gum raw material containing a gum base, anhydrous crystalline maltose and a moisturizing component, and a molding step of shaping the chewing gum raw material into a predetermined shape.
A process for producing chewing gum, comprising a step of changing the anhydrous crystalline maltose in the raw material for forming chewing gum into hydrous crystalline maltose to make the chewing gum itself in a porous state.
および水飴からなる群から選ばれた少なくとも一つの保
湿成分が含有されている特許請求の範囲第７項記載のチ
ユーインガムの製法。8. The process for producing chewing gum according to claim 7, wherein the moisturizing component contains at least one moisturizing component selected from the group consisting of sugar alcohol, glycerin and starch syrup.
高湿下に静置することにより行われる特許請求の範囲第
７項または第８項記載のチユーインガムの製法。9. The method for producing chewing gum according to claim 7 or 8, wherein the step of hydrating is performed by allowing the raw material of the formed chewing gum to stand under high humidity.
上である特許請求の範囲第９項記載のチユーインガムの
製法。10. The method for producing chewing gum according to claim 9, wherein the atmosphere in the hydrous step has a humidity of 70% or more.
間のいずれかに設定されている特許請求の範囲第９項ま
たは第10項記載のチユーインガムの製法。11. The method for producing chewing gum according to claim 9 or 10, wherein the standing period in the hydrous step is set to any of 3 to 7 days.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61129705A JPH0728670B2 (en) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Chiu-ingum and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61129705A JPH0728670B2 (en) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Chiu-ingum and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62285757A JPS62285757A (en) | 1987-12-11 |
| JPH0728670B2 true JPH0728670B2 (en) | 1995-04-05 |
Family
ID=15016162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61129705A Expired - Fee Related JPH0728670B2 (en) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Chiu-ingum and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728670B2 (en) |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP61129705A patent/JPH0728670B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62285757A (en) | 1987-12-11 |
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