JPH0729034B2 - Hollow fiber composite membrane for organic matter separation - Google Patents
Hollow fiber composite membrane for organic matter separationInfo
- Publication number
- JPH0729034B2 JPH0729034B2 JP63162424A JP16242488A JPH0729034B2 JP H0729034 B2 JPH0729034 B2 JP H0729034B2 JP 63162424 A JP63162424 A JP 63162424A JP 16242488 A JP16242488 A JP 16242488A JP H0729034 B2 JPH0729034 B2 JP H0729034B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- membrane
- composite membrane
- water
- fiber composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、中空糸状の水/有機物の分離膜に関する。更
に詳しくは、水又は水蒸気を優先的に透過させる浸透気
化並びに蒸気透過用中空糸複合膜に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hollow fiber water / organic separation membrane. More specifically, it relates to a hollow fiber composite membrane for pervaporation and vapor permeation that preferentially permeates water or water vapor.
(従来技術および課題) 膜を用いた有機物水溶液の濃縮、分離に関して、一部の
低濃度の有機物水溶液の濃縮に対しては、逆浸透法が実
用化されてきた。しかしながら、逆浸透法は分離液の浸
透圧以上の圧力を被分離液に加える必要があるため、浸
透圧が高くなる高濃度水溶液に対しては適用不可能であ
り、従って分離できる溶液の濃度に限界がある。(Prior Art and Problems) With regard to concentration and separation of an organic aqueous solution using a membrane, a reverse osmosis method has been put into practical use for the concentration of some low-concentration organic aqueous solutions. However, the reverse osmosis method cannot be applied to a high-concentration aqueous solution having a high osmotic pressure because it is necessary to apply a pressure higher than the osmotic pressure of the separated solution to the liquid to be separated. There is a limit.
これに対して、浸透圧の影響を受けない分離法である浸
透気化法及び蒸気透過法が新しい分離法として脚光を浴
びつつある。On the other hand, permeation vaporization method and vapor permeation method, which are separation methods that are not affected by osmotic pressure, are in the spotlight as new separation methods.
浸透気化法とは、膜の一次側に分離液を供給し、膜の二
次側(透過側)を減圧にするか、又はキャリヤーガスを
通気することによって、分離物質を気体状で膜透過させ
る方法である。蒸気透過法とは、膜の一次側への供給が
混合蒸気である点が浸透気化法と異なるものである。膜
透過物質は、冷却、凝縮することにより取り出すことが
できる。The pervaporation method is a method in which a separation liquid is supplied to the primary side of a membrane and the secondary side (permeation side) of the membrane is depressurized or a carrier gas is aerated so that the separated substance is permeated in a gaseous state. Is the way. The vapor permeation method is different from the pervaporation method in that the supply to the primary side of the membrane is mixed vapor. The membrane-permeable substance can be taken out by cooling and condensing.
浸透気化による分離方法としては、特開昭59−109204号
公報に記載されるポリビニルアルコールを無水マレイン
酸等で架橋した複合平膜並びにモジュールが知られてい
るが、分離係数は高いものの、十分な透過速度を有して
いるとは言えず、大面積の膜が必要となり、又プレート
アンドフレーム式のモジュールと相まち、装置価格ある
いは運転費用が高くなることが予想される。As a separation method by pervaporation, a composite flat membrane and a module obtained by crosslinking polyvinyl alcohol with maleic anhydride or the like described in JP-A-59-109204 are known, but the separation coefficient is high, but sufficient. It is not possible to say that it has a permeation rate, a large-area membrane is required, and it is expected that the cost of the device or the operating cost will increase in combination with the plate-and-frame type module.
一方、限外濾過や逆浸透などの分野で広く使用されてい
る中空糸膜の浸透気化への適用例は少ない。On the other hand, there are few examples of application to pervaporation of hollow fiber membranes that are widely used in fields such as ultrafiltration and reverse osmosis.
ジャーナル オブ メンブレン サイエンス(Journal
of Membrane Science),第24巻,101−119頁(1985)に
は、Nafion(登録商標)811の中空糸膜を用いたイソプ
ロパノール及びエタノールの分離が報告されている。
又、ジャーナル オブ メンブレン サイエンス,第33
巻,71−81頁(1987)には、水優先透過型中空糸膜(セ
ルロースアセテート)とアルコール優先透過型中空糸膜
(シリコンラバー)を組み合せたメンブレン−カラムと
称する分離法が報告されている。Journal of Membrane Science (Journal
of Membrane Science), 24, 101-119 (1985), separation of isopropanol and ethanol using a hollow fiber membrane of Nafion (registered trademark) 811 is reported.
Also, Journal of Membrane Science, No. 33
Vol., Pp. 71-81 (1987), a separation method called a membrane column in which a water preferential permeation type hollow fiber membrane (cellulose acetate) and an alcohol preferential permeation type hollow fiber membrane (silicon rubber) are combined is reported. .
本発明の目的は、浸透気化法および蒸気透過法によって
有機物水溶液又は、有機物と水の混合蒸気の分離にあた
りより効率的な分離膜を開発することにある。An object of the present invention is to develop a more efficient separation membrane for separating an aqueous solution of an organic substance or a mixed vapor of an organic substance and water by a pervaporation method and a vapor permeation method.
(課題を解決するための手段) 以上の点について鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。(Means for Solving the Problems) As a result of intensive studies on the above points, the present invention has been achieved.
即ち、中空糸内部に水/有機物の混合液、及び/又は混
合蒸気を供給し、しかる後中空糸外部を減圧に保つこと
により、選択的に水を透過させる際、中空糸内面にポリ
イオンコンプレックス活性層を有する中空糸複合膜を用
いることで、高い分離性能が得られることが判明した。That is, when water / organic mixture and / or mixed vapor is supplied to the inside of the hollow fiber and then the outside of the hollow fiber is kept at a reduced pressure, when the water is selectively permeated, polyion complex activity is exerted on the inner surface of the hollow fiber. It was found that high separation performance can be obtained by using a hollow fiber composite membrane having a layer.
水選択性の透過膜としては、水との親和性を高める必要
があり、アニオン性基又はカチオン性基を有するポリマ
ーを素材に用いることが有効である。しかしながら、こ
れらイオン性基の量を増やすと、膜の親水性は高まるも
のの分離膜としての機能は著しく低下するのが一般的で
ある。As a water-selective permeable membrane, it is necessary to enhance the affinity with water, and it is effective to use a polymer having an anionic group or a cationic group as a raw material. However, if the amount of these ionic groups is increased, the hydrophilicity of the membrane is increased, but the function as a separation membrane is generally significantly reduced.
本発明になるポリイオンコンプレックス膜は、分離性能
が高く、かつ、水その他の溶剤に耐性がある。さらに、
このポリイオンコンプレックス層を、内面に有する中空
糸複合膜の内部に均一に混合液体並びに蒸気を供給する
ことにより、コンパクトなモジュールでしかも省エネル
ギーとなる浸透気化並びに蒸気透過分離が可能となっ
た。以下に本発明についてさらに詳細に説明する。The polyion complex membrane of the present invention has high separation performance and is resistant to water and other solvents. further,
By uniformly supplying the mixed liquid and vapor to the inside of the hollow fiber composite membrane having the polyion complex layer on the inner surface, permeation vaporization and vapor permeation separation with a compact module and energy saving became possible. The present invention will be described in more detail below.
本発明においては、中空糸内面にポリイオンコンプレッ
クス層を有することを特徴とし、その製造方法は特に限
定されないが、該ポリイオンコンプレックス層は、広範
なポリアニオン及び主鎖に四級アンモニウム基を有する
ポリカチオンから選ばれた組み合せの中からこれらを溶
かす溶媒(例えば、水−アセトン−臭化ナトリウムなど
のような3元溶媒)に溶解した後、中空糸内部にコーテ
ィングすることにより、容易に得ることができる。The present invention is characterized by having a polyion complex layer on the inner surface of the hollow fiber, and the production method thereof is not particularly limited, but the polyion complex layer is formed from a wide range of polyanions and polycations having a quaternary ammonium group in the main chain. It can be easily obtained by dissolving them in a solvent (for example, a ternary solvent such as water-acetone-sodium bromide) which is dissolved from the selected combination and then coating the inside of the hollow fiber.
この他の方法としては、ポリアクリル酸やポリメタクリ
ル酸、ポリスチレンスルホン酸などのポリアニオンをま
ず中空糸内面に薄くコーティングした後、主鎖に四級ア
ンモニウム基を有するポリカチオンの水溶液と接触させ
るのみでポリイオンコンプレックス活性層を内面に形成
されることができる。必要ならば、さらにこの操作を繰
り返して欠陥のないポリイオンコンプレックス層とした
り、又補修することも可能である。As another method, a polyanion such as polyacrylic acid, polymethacrylic acid, or polystyrenesulfonic acid is first thinly coated on the inner surface of the hollow fiber, and then contacted with an aqueous solution of a polycation having a quaternary ammonium group in the main chain. A polyion complex active layer may be formed on the inner surface. If necessary, this operation can be further repeated to form a defect-free polyion complex layer or to repair it.
逆に、主鎖に四級アンモニウム基を有するポリカチオン
を先に中空糸内面にコーティングし、ポリアニオンの水
溶液と接触させるのみで、ポリイオンコンプレックス層
を中空糸内面に形成させることもできる。On the contrary, the polyion complex layer can be formed on the inner surface of the hollow fiber only by first coating the inner surface of the hollow fiber with a polycation having a quaternary ammonium group in the main chain and contacting it with an aqueous solution of polyanion.
中空糸支持体として、ポリスルホン(PSF)、ポリエー
テルスルホン(PES)、ポリフェニレンオキサイド(PP
O)、ポリイミド、芳香族ポリアミドなどを用いた場合
は、中空糸内面をクロロスルホン酸などのようなスルホ
ン化剤で処理することにより、内面にスルホン酸基を付
与することができ、又スルホン化条件を適当にコントロ
ールアすることにより、種々の主鎖に四級アンモニウム
基を有するポリカチオンと内表面でポリイオンコンプレ
ックスを形成させることもできる。As a hollow fiber support, polysulfone (PSF), polyether sulfone (PES), polyphenylene oxide (PP
When O), polyimide, aromatic polyamide, etc. are used, the inner surface of the hollow fiber can be treated with a sulfonating agent such as chlorosulfonic acid to impart a sulfonic acid group to the inner surface, or sulfonated By appropriately controlling the conditions, it is possible to form a polyion complex on the inner surface with a polycation having a quaternary ammonium group in various main chains.
又、ポリビニルアルコール系又はセルロース系中空糸膜
を支持体として用いた場合は、その反応性を利用して、
広範なポリイオンコンプレックス膜を形成させることが
できる。例えば、硫酸やクロロスルホン酸などのスルホ
ン化剤を用いて、スルホン酸基を導入した後、又はアル
カリ存在下でモノクロル酢酸ナトリウムと反応させるこ
とにより、カルボキシメチル化し、カルボキシル基を導
入した後、種々の主鎖に四級アンモニウム基を有するポ
リカチオンとポリイオンコンプレックスを形成させる方
法などをあげることができる。When a polyvinyl alcohol-based or cellulose-based hollow fiber membrane is used as a support, its reactivity is utilized to
A wide range of polyion complex membranes can be formed. For example, after introducing a sulfonic acid group using a sulfonating agent such as sulfuric acid or chlorosulfonic acid, or by reacting with sodium monochloroacetate in the presence of an alkali to carboxymethylate and introduce a carboxyl group, various Examples of the method include forming a polyion complex with a polycation having a quaternary ammonium group in its main chain.
この他の内面処理法としては、ポリアクリロニトリル
(PAN)又はポリメチルメタクリレート(PMMA)などの
非対称中空糸膜の内面をアルカリなどにより加水分解
し、カルボキシル基を生じさせた後、主鎖に四級アンモ
ニウム基を有するポリカチオンと接触させることによ
り、ポリイオンコンプレックスを形成させることなどが
含まれる。この場合、必ずしも内面のみを加水分解する
必要はなく、膜強度が保てるならば、中空糸全体を加水
分解してもよい。As another inner surface treatment method, the inner surface of an asymmetric hollow fiber membrane such as polyacrylonitrile (PAN) or polymethylmethacrylate (PMMA) is hydrolyzed with an alkali to generate a carboxyl group, and then a quaternary chain is formed on the main chain. Forming a polyion complex by contacting with a polycation having an ammonium group is included. In this case, it is not always necessary to hydrolyze only the inner surface, and if the membrane strength can be maintained, the entire hollow fiber may be hydrolyzed.
ポリイミド系分離膜は、優れた耐熱性及び耐溶剤性を有
することが知られているが、このポリイミド系素材を中
空糸基膜として用いる場合、その前駆体のポリアミド酸
を中空系とし、環化、イミド化する過程において、完全
にイミド化するのではなく、一部アミド酸として残して
おき、この内面に主鎖に四級アンモニウム基を有するポ
リカチオンとコンプレックスを形成させたり、又は環化
する前に内面に主鎖に四級アンモニウム基を有するポリ
カチオンを接触させた後、熱処理又は化学処理すること
により、実質上内面にのみポリイオンコンプレックス活
性層を有する複合膜を得ることができる。又、ポリイミ
ド系中空糸を製造後、表面のイミド基のみをアルカリな
どで加水分解することにより、アミド酸構造に変え、同
様にして複合膜を得ることも可能で、PNA系膜同様好ま
しく行なわれる。Polyimide-based separation membranes are known to have excellent heat resistance and solvent resistance, but when using this polyimide-based material as a hollow fiber base membrane, the precursor polyamic acid is made hollow and cyclized. , In the process of imidization, it is not completely imidized but is left as a part of amic acid to form a complex with a polycation having a quaternary ammonium group in the main chain on its inner surface, or cyclize By contacting the inner surface with a polycation having a quaternary ammonium group in the main chain and then performing heat treatment or chemical treatment, a composite membrane having a polyion complex active layer substantially only on the inner surface can be obtained. Further, after producing a polyimide-based hollow fiber, by hydrolyzing only the imide group on the surface with an alkali or the like, it is possible to change to an amic acid structure and obtain a composite membrane in the same manner. .
この他、中空糸内面にポリイオンコンプレックスを形成
させる方法としては、アクリル酸やビニルスルホン酸な
どのアニオン性基を有するモノマーをポリビニルアルコ
ール系やセルロース系などの中空糸内壁にグラフトした
後、ポリイオンコンプレックス化することなどをあげる
ことができる。又、アクリロニトリルを表面グラフトし
た後、加水分解し、ポリアクリル酸としてもよい。In addition to this, as a method for forming a polyion complex on the inner surface of the hollow fiber, a monomer having an anionic group such as acrylic acid or vinyl sulfonic acid is grafted onto the inner wall of the hollow fiber such as polyvinyl alcohol or cellulose to form a polyion complex. You can list things to do. Alternatively, polyacrylic acid may be obtained by surface-grafting acrylonitrile and then hydrolyzing it.
表面グラフト法では、多官能モノマーを少量共重合する
ことにより3次元構造を生じせしめることができ、好ま
しく行われる。The surface grafting method is preferably carried out because a three-dimensional structure can be produced by copolymerizing a small amount of a polyfunctional monomer.
このように中空糸内面にポリイオンコンプレックス層を
有する膜の製造法は多岐にわたり、分離対象物に応じて
選択される。As described above, there are various methods for producing the membrane having the polyion complex layer on the inner surface of the hollow fiber, and the method is selected according to the object to be separated.
例えば、水/アルコール系などでは、ポリカルボン酸と
主鎖に四級アンモニウム基を有するポリカチオンとの組
み合せが好ましく、製造法もこれら活性層に応じて選択
される。これら中空糸複合膜におけるポリイオンコンプ
レックス層の厚さは、特に限定されないが透過速度を上
げるため2μm以下とすることが好ましい。For example, in a water / alcohol system, a combination of a polycarboxylic acid and a polycation having a quaternary ammonium group in its main chain is preferable, and the production method is also selected according to these active layers. The thickness of the polyion complex layer in these hollow fiber composite membranes is not particularly limited, but is preferably 2 μm or less in order to increase the permeation rate.
本発明においては、供給液及び/又は蒸気は中空糸内部
に供給され、外部を減圧することを特徴とするが、これ
は供給液及び/又は蒸気の流路を均一とし、透過側の減
圧度を一定とするために特に重要である。The present invention is characterized in that the supply liquid and / or steam is supplied to the inside of the hollow fiber to depressurize the outside, but this makes the flow path of the supply liquid and / or vapor uniform and reduces the degree of depressurization on the permeate side. Is particularly important for keeping constant.
本発明になる有機物分離用中空糸複合膜においては、広
範な有機液体及び蒸気がその対象となる。例えば、ギ
酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の有機酸、メタノー
ル、エタノール、1−プロパノール、イソプロパノー
ル、n−ブタノール等のアルコール類、アセトン、メチ
ルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類、アルデヒド、プロピオンアル
デヒド等のアルデヒド類、ピリジンやピコリン等のアミ
ン類の群からなる1又は2以上の化合物を含む水溶液、
又は水との蒸気混合物である。The hollow fiber composite membrane for separating organic matter according to the present invention is applicable to a wide range of organic liquids and vapors. For example, organic acids such as formic acid, acetic acid, propionic acid and butyric acid, alcohols such as methanol, ethanol, 1-propanol, isopropanol and n-butanol, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, ethers such as tetrahydrofuran and dioxane, and aldehydes. An aqueous solution containing one or more compounds consisting of aldehydes such as propionaldehyde, amines such as pyridine and picoline,
Or a steam mixture with water.
(実施例) 以下に実施例を示して、さらに具体的に本発明を説明す
る。(Example) Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples.
実施例1 中空糸支持体としてダイセル化学工業(株)社製ポリエ
ーテルサルホン限外濾過膜(FUS−3081、内/外径=800
/1300μm、分画3万)を10本束ね、モジュールを作製
した。中空糸内部に0.5wt%ポリアクリル酸(Aldrich社
製、分子量400万)水溶液を通液した後、50℃の温風を
3リットル/minで30分間通風乾燥し、中空糸内表面にポ
リアクリル酸のコート層を形成させた。この後、下記の
構造を有する主鎖に四級アンモニウム基を有するポリカ
チオン(PCA 107)の2wt%水溶液を30分間通液してポリ
イオンコンプレックス化した後、前述と同様に通風乾燥
した。このコート及びポリイオンコンプレックス化処理
を合計で2回繰り返すことによって、より完全なポリイ
オンコンプレックス複合膜を形成させた後、浸透気化法
(供給液95%エタノール、60℃)で評価した結果、透過
速度は0.24kg/m2・hrで、分離係数は1,260であった。Example 1 As a hollow fiber support, a polyether sulfone ultrafiltration membrane manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd. (FUS-3081, inner / outer diameter = 800)
Ten modules (1300 μm, fraction 30,000) were bundled to prepare a module. After passing a 0.5 wt% polyacrylic acid (Aldrich, molecular weight 4 million) aqueous solution through the hollow fiber, dry by blowing hot air at 50 ° C for 30 minutes at 3 liters / min. An acid coat layer was formed. Then, a 2 wt% aqueous solution of a polycation (PCA 107) having a quaternary ammonium group in the main chain having the following structure was passed for 30 minutes to form a polyion complex, which was then air-dried as described above. By repeating this coating and polyion complexation treatment a total of two times to form a more complete polyion complex composite film, the permeation rate was evaluated by the pervaporation method (feeding solution 95% ethanol, 60 ° C). The separation factor was 1,260 at 0.24 kg / m 2 · hr.
(発明の効果) 本発明になる有機物分離用中空糸複合膜は、分離活性層
のポリイオンコンプレックス自体が浸透気化並びに蒸気
透過法による水/有機物の分離に適しているばかりでな
く、さらに、これを中空糸内面に形成させることで次の
ような効果が期待できる。 (Effects of the Invention) In the hollow fiber composite membrane for organic matter separation according to the present invention, not only is the polyion complex itself of the separation active layer suitable for pervaporation and separation of water / organic matter by a vapor permeation method, The following effects can be expected by forming on the inner surface of the hollow fiber.
i)モジュール化の際、複合膜活性層表面の損傷を防ぐ
ことができる。i) It is possible to prevent damage to the surface of the composite membrane active layer during modularization.
ii)分離液体及び/又は蒸気を中空糸内部に供給するこ
とで、その流れが外面に流す場合よりより均一となりモ
ジュール効率が向上する。ii) By supplying the separated liquid and / or vapor into the hollow fiber, the flow becomes more uniform than in the case of flowing to the outer surface, and the module efficiency is improved.
iii)中空糸外部を減圧系とすることにより、圧力損失
を最小限に抑えることができる。iii) The pressure loss can be minimized by using a decompression system outside the hollow fiber.
又、これら中空糸複合膜をコンパクトなモジュールとす
ることで平膜型のモジュールに比べ効率的な分離法とな
ることが期待できる。In addition, it can be expected that the hollow fiber composite membrane can be made into a compact module to be an efficient separation method as compared with a flat membrane type module.
Claims (3)
は混合蒸気を供給し、中空糸外部を減圧に保つことによ
り選択的に水を透過させる膜において、中空糸内面にポ
リアニオンと主鎖に四級アンモニウム基を有するポリカ
チオンのみとから構成されてなるポリイオンコンプレッ
クス活性層を有することを特徴とする有機物分離用中空
糸複合膜。1. A membrane in which a water / organic mixture and / or a mixed vapor is supplied to the inside of a hollow fiber to selectively permeate water by keeping the outside of the hollow fiber at a reduced pressure. A hollow fiber composite membrane for separating organic substances, which has a polyion complex active layer composed only of a polycation having a quaternary ammonium group in the chain.
が、水/エタノールである請求項1記載の有機物分離用
中空糸複合膜。2. The hollow fiber composite membrane for separating organic substances according to claim 1, wherein the mixed liquid and / or mixed vapor of water / organic substance is water / ethanol.
るポリアニオンが、ポリカルボン酸である請求項1記載
の有機物分離用中空糸複合膜。3. The hollow fiber composite membrane for separating organic matter according to claim 1, wherein the polyanion forming the polyion complex active layer is a polycarboxylic acid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162424A JPH0729034B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Hollow fiber composite membrane for organic matter separation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63162424A JPH0729034B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Hollow fiber composite membrane for organic matter separation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214725A JPH0214725A (en) | 1990-01-18 |
| JPH0729034B2 true JPH0729034B2 (en) | 1995-04-05 |
Family
ID=15754340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63162424A Expired - Lifetime JPH0729034B2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Hollow fiber composite membrane for organic matter separation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729034B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759237A (en) * | 1996-06-14 | 1998-06-02 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and system for selective abatement of reactive gases and recovery of perfluorocompound gases |
| AU2002214877A1 (en) * | 2000-11-13 | 2002-05-21 | Mcmaster University | Gas separation device |
| JP4868108B2 (en) | 2004-10-18 | 2012-02-01 | 栗田工業株式会社 | Permeation membrane blocking rate improver, rejection rate improving method, permeable membrane and water treatment method |
| CN114364450B (en) * | 2019-09-13 | 2023-12-22 | 东洋纺株式会社 | Composite membrane and manufacturing method of composite membrane |
| JP7581642B2 (en) * | 2020-03-30 | 2024-11-13 | 東洋紡株式会社 | Polyphenylene-based semipermeable membrane and method for producing same |
| WO2025146759A1 (en) * | 2024-01-04 | 2025-07-10 | 東洋紡株式会社 | Composite separation membrane and production method therefor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028803A (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-14 | Agency Of Ind Science & Technol | Selective permeable membrane and its manufacture |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP63162424A patent/JPH0729034B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214725A (en) | 1990-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5582725A (en) | Chlorine-resistant composite membranes with high organic rejection | |
| Aminabhavi et al. | Pervaporation separation of organic-aqueous and organic-organic binary mixtures | |
| KR100445869B1 (en) | Hollow Fiber Vapor Permeation Membranes and Modules | |
| US20070180994A1 (en) | Solvent resistant asymmetric integrally skinned membranes | |
| JPH05184891A (en) | Polyacrylonitrile copolymer permselective membrane and its production | |
| JPH02222717A (en) | Gas separating membrane and separation of gas | |
| JPH0729034B2 (en) | Hollow fiber composite membrane for organic matter separation | |
| WO1989005182A1 (en) | Hydrolyzed membrane and process for its production | |
| JPH03169304A (en) | Spiral type degassing membrane module | |
| JPH10309449A (en) | Organic material separating polymer film and its manufacture | |
| JP2984716B2 (en) | Aromatic separation membrane | |
| JPS63283705A (en) | Selective semipermeable membrane of polyamideimide | |
| CN118846830A (en) | Method for constructing a hydrophilic layer on the surface of a hydrophobic membrane, hydrophilic-hydrophobic composite membrane and application thereof | |
| Jusoh et al. | Modifications on polymeric membranes for isopropanol dehydration using pervaporation: a review | |
| JPS5892402A (en) | Preparation of composite membrane having selective permeability of organic substance | |
| JPH0516290B2 (en) | ||
| Gupta et al. | Separation of liquid mixtures by pervaporation | |
| JPH0568292B2 (en) | ||
| JP3018093B2 (en) | Polyimide water selective separation membrane | |
| JPH02222716A (en) | Gas separation membrane and gas separation method | |
| JPH06346A (en) | Composite semipermeable membrane and spiral membrane separator | |
| JPH04110030A (en) | Aromatic copolymerized separating membrane | |
| US5221482A (en) | Polyparabanic acid membrane for selective separation | |
| JP3114985B2 (en) | Separation membrane for water-soluble organic substances | |
| JP2584011B2 (en) | Degassing method of dissolved gas in liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |