JPH0729645B2 - 帯掛け印刷束を形成する方法 - Google Patents
帯掛け印刷束を形成する方法Info
- Publication number
- JPH0729645B2 JPH0729645B2 JP41681590A JP41681590A JPH0729645B2 JP H0729645 B2 JPH0729645 B2 JP H0729645B2 JP 41681590 A JP41681590 A JP 41681590A JP 41681590 A JP41681590 A JP 41681590A JP H0729645 B2 JPH0729645 B2 JP H0729645B2
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- Japan
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- row
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯掛けされた印刷束、例
えば帯掛けされた紙幣束を形成する方法に関する。
えば帯掛けされた紙幣束を形成する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】特公昭６０ー２０２４６号は多数の紙幣が
印刷された平積みシートから帯掛けされた紙幣束を形成
する方法を示し、この方法では全ての紙幣束の定位置、
例えば全ての紙幣束の中央部に帯掛けがなされる。
印刷された平積みシートから帯掛けされた紙幣束を形成
する方法を示し、この方法では全ての紙幣束の定位置、
例えば全ての紙幣束の中央部に帯掛けがなされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】従って上記帯掛けさ
れた紙幣束は帯掛け位置が同一であるために、積み重ね
られた時に結束帯の厚みが累積されて紙幣束が弓なりに
反り曲がり、紙幣束を積み重ねる際、或いは積み重ねて
梱包等の作業を行なう際、荷崩れを生ずる恐れがある。
又反り曲げられているために、即ち水平でないために紙
幣束を積み重ねた状態で行なう後工程の作業の支障とな
る問題を有している。これらの問題は紙幣束に限らず、
多数の定形印刷を施した平重ねシートから定形印刷毎の
束を形成する場合に惹起される。
れた紙幣束は帯掛け位置が同一であるために、積み重ね
られた時に結束帯の厚みが累積されて紙幣束が弓なりに
反り曲がり、紙幣束を積み重ねる際、或いは積み重ねて
梱包等の作業を行なう際、荷崩れを生ずる恐れがある。
又反り曲げられているために、即ち水平でないために紙
幣束を積み重ねた状態で行なう後工程の作業の支障とな
る問題を有している。これらの問題は紙幣束に限らず、
多数の定形印刷を施した平重ねシートから定形印刷毎の
束を形成する場合に惹起される。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記問題を有
効に解決する帯掛けされた印刷束を形成する方法を提供
するものであり、その手段として平重ねシートを定形印
刷の列間において切断して、定形印刷毎に帯掛けを行な
うに際し、上記列間断ちして形成されたある一定列数の
列単位平重ねブロックには定形印刷の中心より左方にず
れた位置に帯掛けを施し、他の一定列数の列単位平重ね
ブロックには定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯
掛けを施すと言うように、左方帯掛けと右方帯掛けとを
交互に行ない、然る後上記左方と右方に帯掛けされた列
単位平重ねブロックを各定形印刷毎に小断ちすることに
より上記各位置に帯掛けされた印刷束を形成するように
したものである。
効に解決する帯掛けされた印刷束を形成する方法を提供
するものであり、その手段として平重ねシートを定形印
刷の列間において切断して、定形印刷毎に帯掛けを行な
うに際し、上記列間断ちして形成されたある一定列数の
列単位平重ねブロックには定形印刷の中心より左方にず
れた位置に帯掛けを施し、他の一定列数の列単位平重ね
ブロックには定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯
掛けを施すと言うように、左方帯掛けと右方帯掛けとを
交互に行ない、然る後上記左方と右方に帯掛けされた列
単位平重ねブロックを各定形印刷毎に小断ちすることに
より上記各位置に帯掛けされた印刷束を形成するように
したものである。
【０００５】又上記列間断ちして形成された列単位平重
ねブロックに帯掛けする際、上記各列単位平重ねブロッ
クを一方列端方向と他方列端方向に交互に位置をずらし
た状態にし、同状態で定位置に設置した帯掛け機により
各ブロックへの帯掛けを行なうことにより、上記列端の
ずれに応じた上記左方帯掛けと右方帯掛けを実現するよ
うにしたものである。
ねブロックに帯掛けする際、上記各列単位平重ねブロッ
クを一方列端方向と他方列端方向に交互に位置をずらし
た状態にし、同状態で定位置に設置した帯掛け機により
各ブロックへの帯掛けを行なうことにより、上記列端の
ずれに応じた上記左方帯掛けと右方帯掛けを実現するよ
うにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば中心より左方にずれて帯掛けさ
れた印刷束群と、同右方にずれて帯掛けされた印刷束群
が得られ、両者を一定束数毎に交互に積重ねた時、結束
帯の累積厚みは極部に集中せず、左方と右方に均等に分
散されて累積される。
れた印刷束群と、同右方にずれて帯掛けされた印刷束群
が得られ、両者を一定束数毎に交互に積重ねた時、結束
帯の累積厚みは極部に集中せず、左方と右方に均等に分
散されて累積される。
【０００７】従って印刷束を積み重ねた時に弓なりに反
り曲げられる現象を解消し、印刷束を略水平に積み重ね
ることができる。
り曲げられる現象を解消し、印刷束を略水平に積み重ね
ることができる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を第１図乃至第６図に基
いて説明する。
いて説明する。
【０００９】シート１にはその表面に紙幣等の定形印刷
２が縦列と横列に整列して印刷されている。このシート
１を定数枚平重ねにし、この平重ねシート１Ａを列間断
ちし列単位平重ねブロック１Ｂを形成する。
２が縦列と横列に整列して印刷されている。このシート
１を定数枚平重ねにし、この平重ねシート１Ａを列間断
ちし列単位平重ねブロック１Ｂを形成する。
【００１０】平重ねシート１Ａは矢印で示す搬送方向と
直交する方向の列間、即ち横列方向の列間において切断
し、上記列単位平重ねブロック１Ｂを形成する。又は図
示しないが平重ねシート１Ａを搬送方向の列間、即ち縦
列方向の列間において切断し、上記列単位平重ねブロッ
ク１Ｂを形成する。
直交する方向の列間、即ち横列方向の列間において切断
し、上記列単位平重ねブロック１Ｂを形成する。又は図
示しないが平重ねシート１Ａを搬送方向の列間、即ち縦
列方向の列間において切断し、上記列単位平重ねブロッ
ク１Ｂを形成する。
【００１１】第１図、第２図はカッター３により平重ね
シート１Ａを横列方向に列間切断し列単位平重ねブロッ
ク１Ｂを形成し、次の帯掛け工程に供する場合を示して
いる。上記列単位平重ねブロック１Ｂを平行送りする間
帯掛け機４に掛け、先行する一定列数の列単位平重ねブ
ロック１Ｂ´には各定形印刷２の中心より左方にずれた
位置に帯掛けを施して帯掛け済の列単位平重ねブロック
１Ｃ´を形成し、後行する一定列数の列単位平重ねブロ
ック１Ｂ″には各定形印刷の中心より右方にずれた位置
に帯掛けを施し帯掛け済の列単位平重ねブロック１Ｃ″
を形成する。
シート１Ａを横列方向に列間切断し列単位平重ねブロッ
ク１Ｂを形成し、次の帯掛け工程に供する場合を示して
いる。上記列単位平重ねブロック１Ｂを平行送りする間
帯掛け機４に掛け、先行する一定列数の列単位平重ねブ
ロック１Ｂ´には各定形印刷２の中心より左方にずれた
位置に帯掛けを施して帯掛け済の列単位平重ねブロック
１Ｃ´を形成し、後行する一定列数の列単位平重ねブロ
ック１Ｂ″には各定形印刷の中心より右方にずれた位置
に帯掛けを施し帯掛け済の列単位平重ねブロック１Ｃ″
を形成する。
【００１２】上記左方帯掛けと右方帯掛けとを一定列数
の列単位平重ねブロック毎に交互に行ない次の印刷束を
形成する切断工程に供する。
の列単位平重ねブロック毎に交互に行ない次の印刷束を
形成する切断工程に供する。
【００１３】第１図、第２図は列単位平重ねブロック１
Ｂに対し単列毎に交互に左方帯掛けと右方帯掛けを行な
う場合を示している。この実施例に拘束されず列単位平
重ねブロック１Ｂを複列毎に交互に上記左方帯掛けと右
方帯掛けを行なうことを妨げない。５は帯掛けに使用す
る結束帯を示す。
Ｂに対し単列毎に交互に左方帯掛けと右方帯掛けを行な
う場合を示している。この実施例に拘束されず列単位平
重ねブロック１Ｂを複列毎に交互に上記左方帯掛けと右
方帯掛けを行なうことを妨げない。５は帯掛けに使用す
る結束帯を示す。
【００１４】第１図、第２図は上記左方帯掛けと右方帯
掛けを定位置に設置された帯掛け機４により適正に行な
う一方法を示しており、この方法について説明する。上
記帯掛けに先立って、上記列単位平重ねブロック１Ｂを
一定列数毎、例えば図示の如き単列毎に一方列端方向と
他方列端方向に一定寸法だけ交互に位置をずらした状態
を形成する。列単位平重ねブロック１Ｂの位置をずらし
た状態を形成する手段として第１プッシャー６を設け、
平行送りされてくる列単位平重ねブロック１Ｂの一方列
端を単列置きに押圧する。これによって第５図Ａに示す
ように列単位平重ねブロック１Ｂは一列毎に一方列端方
向と他方列端方向に交互に位置をずらした状態が形成さ
れる。
掛けを定位置に設置された帯掛け機４により適正に行な
う一方法を示しており、この方法について説明する。上
記帯掛けに先立って、上記列単位平重ねブロック１Ｂを
一定列数毎、例えば図示の如き単列毎に一方列端方向と
他方列端方向に一定寸法だけ交互に位置をずらした状態
を形成する。列単位平重ねブロック１Ｂの位置をずらし
た状態を形成する手段として第１プッシャー６を設け、
平行送りされてくる列単位平重ねブロック１Ｂの一方列
端を単列置きに押圧する。これによって第５図Ａに示す
ように列単位平重ねブロック１Ｂは一列毎に一方列端方
向と他方列端方向に交互に位置をずらした状態が形成さ
れる。
【００１５】本発明は第５図Ｂに示すように、上記列単
位平重ねブロック１Ｂを複数列毎に交互に位置をずらす
場合を含む。即ち列単位平重ねブロック１Ｂは第１図、
第２図、第５図Ａに示すように単列毎に交互に位置をず
らされるか、第５図Ｂに示すように複列毎に交互に位置
をずらされる。この場合上記第１プッシャー６は一列置
き又は複列置きで列単位平重ねブロックの押圧を行な
う。上記によって列単位平重ねブロック１Ｂは一方列端
方向と他方列端方向に定寸法だけ交互に位置をずらされ
た状態が形成され、この状態で定位置に設置された帯掛
け機４による帯掛けに供する。
位平重ねブロック１Ｂを複数列毎に交互に位置をずらす
場合を含む。即ち列単位平重ねブロック１Ｂは第１図、
第２図、第５図Ａに示すように単列毎に交互に位置をず
らされるか、第５図Ｂに示すように複列毎に交互に位置
をずらされる。この場合上記第１プッシャー６は一列置
き又は複列置きで列単位平重ねブロックの押圧を行な
う。上記によって列単位平重ねブロック１Ｂは一方列端
方向と他方列端方向に定寸法だけ交互に位置をずらされ
た状態が形成され、この状態で定位置に設置された帯掛
け機４による帯掛けに供する。
【００１６】第１図、第２図は列単位平重ねブロック１
Ｂを単列置き又は複数列置きに一方列端方向に押圧し
（第２図中Ｂ″のみを押し）、上記交互位置ずれ状態を
形成する場合を示しているが、本発明は列単位平重ねブ
ロック１Ｂを単列毎又は複数列毎に一方列端方向と他方
列端方向に交互に押圧して（第２図中Ｂ´とＢ″の双方
を互いに逆方向に押して）上記位置ずれ状態を形成する
場合を含む。
Ｂを単列置き又は複数列置きに一方列端方向に押圧し
（第２図中Ｂ″のみを押し）、上記交互位置ずれ状態を
形成する場合を示しているが、本発明は列単位平重ねブ
ロック１Ｂを単列毎又は複数列毎に一方列端方向と他方
列端方向に交互に押圧して（第２図中Ｂ´とＢ″の双方
を互いに逆方向に押して）上記位置ずれ状態を形成する
場合を含む。
【００１７】上記によって列単位平重ねブロック１Ｂを
一定列数毎に一方列端方向と他方列端方向に交互に位置
をずらした状態を形成し、該位置をずらした状態で定位
置に配した帯掛け機４により帯掛けを施す。これにより
上記一方列端方向に位置がずらされた列単位平重ねブロ
ック１Ｂ´には第２図に示すように上記位置ずれに応じ
各定形印刷の中心より左方にずれた位置に帯掛けが施さ
れると共に、相対的に他方列端方向に位置がずらされた
列単位平重ねブロック１Ｂ″には上記位置ずれに応じ各
定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯掛けが施され
る。第２図において、１Ｃは上記帯掛け済みの列単位平
重ねブロックを示し、１´は左方に変位して帯掛けされ
たブロックを、１Ｃ″は右方に変位して帯掛けされたブ
ロックを夫々示す。又５は帯掛け用の結束帯を示す。
一定列数毎に一方列端方向と他方列端方向に交互に位置
をずらした状態を形成し、該位置をずらした状態で定位
置に配した帯掛け機４により帯掛けを施す。これにより
上記一方列端方向に位置がずらされた列単位平重ねブロ
ック１Ｂ´には第２図に示すように上記位置ずれに応じ
各定形印刷の中心より左方にずれた位置に帯掛けが施さ
れると共に、相対的に他方列端方向に位置がずらされた
列単位平重ねブロック１Ｂ″には上記位置ずれに応じ各
定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯掛けが施され
る。第２図において、１Ｃは上記帯掛け済みの列単位平
重ねブロックを示し、１´は左方に変位して帯掛けされ
たブロックを、１Ｃ″は右方に変位して帯掛けされたブ
ロックを夫々示す。又５は帯掛け用の結束帯を示す。
【００１８】上記左方に変位して帯掛けした列単位平重
ねブロック１Ｃ´と、右方に変位して帯掛けした列単位
平重ねブロック１Ｃ″とを順次平行送りし、この過程で
第１プッシャー６により押圧された列単位平重ねブロッ
ク１Ｂ″、即ち１Ｃ″を第２プッシャー７により逆方向
に押圧して帯掛け済みの各列単位平重ねブロック１Ｃ
´，１Ｃ″の耳揃えを行ない、この耳揃えを行なった各
列単位平重ねブロック１Ｃ´，１Ｃ″を引き続き平行送
りしながら、カッター８にて耳断ちし、次でカッター９
により定形印刷２毎に小断ちし、上記各位置に帯掛けさ
れた定形印刷毎の印刷束１Ｄを形成する。カッター９は
列単位平重ねブロックの全ての定形印刷２を同時に切断
するのに必要な数を設ける。例えば定形印刷２が横列上
に四こ存在する場合は三このカッター９を備え、一ブロ
ック毎に一括切断し四この印刷束を形成する。
ねブロック１Ｃ´と、右方に変位して帯掛けした列単位
平重ねブロック１Ｃ″とを順次平行送りし、この過程で
第１プッシャー６により押圧された列単位平重ねブロッ
ク１Ｂ″、即ち１Ｃ″を第２プッシャー７により逆方向
に押圧して帯掛け済みの各列単位平重ねブロック１Ｃ
´，１Ｃ″の耳揃えを行ない、この耳揃えを行なった各
列単位平重ねブロック１Ｃ´，１Ｃ″を引き続き平行送
りしながら、カッター８にて耳断ちし、次でカッター９
により定形印刷２毎に小断ちし、上記各位置に帯掛けさ
れた定形印刷毎の印刷束１Ｄを形成する。カッター９は
列単位平重ねブロックの全ての定形印刷２を同時に切断
するのに必要な数を設ける。例えば定形印刷２が横列上
に四こ存在する場合は三このカッター９を備え、一ブロ
ック毎に一括切断し四この印刷束を形成する。
【００１９】第４図は上記帯掛けの一例を示している。
上記列単位平重ねブロック１Ｂはコンベアプッシャー１
０により水平に保たれて平行送りされ、帯リール１１か
ら繰り出されている結束帯５に送り方向先端より巻き込
ませつつ、カッター１３により結束帯５を所定寸法で切
断し、更に送りを進行させ押さえバー１２により結束帯
５の端部を重ねるように畳み込み、加熱子１４にて熱接
着する。斯くして第６図に示す如き帯掛けがなされる。
上記結束帯５としては熱接着性を有し、且つ熱収縮性を
有するプラスチックバンドを用い、印刷束の緩みのない
結束を図る。
上記列単位平重ねブロック１Ｂはコンベアプッシャー１
０により水平に保たれて平行送りされ、帯リール１１か
ら繰り出されている結束帯５に送り方向先端より巻き込
ませつつ、カッター１３により結束帯５を所定寸法で切
断し、更に送りを進行させ押さえバー１２により結束帯
５の端部を重ねるように畳み込み、加熱子１４にて熱接
着する。斯くして第６図に示す如き帯掛けがなされる。
上記結束帯５としては熱接着性を有し、且つ熱収縮性を
有するプラスチックバンドを用い、印刷束の緩みのない
結束を図る。
【００２０】上記帯掛け装置は本発明を理解するため一
例を示したもので、他の種々の帯掛け装置を適用するこ
とが可能である。この場合、列単位平重ねブロック１Ｂ
は帯掛け装置を通過させつつ平行送りするものであり、
帯掛け装置が同ブロック１Ｂを通過できない形態は好ま
しくない。通過できない場合は前記従来例のように同ブ
ロック１Ｂは帯掛け装置を迂回して次の切断工程に供せ
ねばならなくなるからである。
例を示したもので、他の種々の帯掛け装置を適用するこ
とが可能である。この場合、列単位平重ねブロック１Ｂ
は帯掛け装置を通過させつつ平行送りするものであり、
帯掛け装置が同ブロック１Ｂを通過できない形態は好ま
しくない。通過できない場合は前記従来例のように同ブ
ロック１Ｂは帯掛け装置を迂回して次の切断工程に供せ
ねばならなくなるからである。
【００２１】
【発明の効果】本発明により中心より左方にずれて帯掛
けされた印刷束群と、同右方にずれて帯掛けされた印刷
束群が適性且つ合理的に形成でき、両者を一定束数毎に
交互に積重ねた時、結束帯の累積厚みは極部に集中せ
ず、左方と右方に均等に分散される。従って印刷束を積
重ねた時に極部的に嵩高となる現象を解消し、印刷束を
略水平に積重ねることができる。
けされた印刷束群と、同右方にずれて帯掛けされた印刷
束群が適性且つ合理的に形成でき、両者を一定束数毎に
交互に積重ねた時、結束帯の累積厚みは極部に集中せ
ず、左方と右方に均等に分散される。従って印刷束を積
重ねた時に極部的に嵩高となる現象を解消し、印刷束を
略水平に積重ねることができる。
【００２２】又印刷束を水平に積重ねることができるの
で、次工程における作業が支障なく行なえる。又平行送
りされる列単位平重ねブロックを一方列端と他方列端方
向に交互に位置をずらした状態を形成して帯掛けに供す
ることにより、上記右方帯掛けと左方帯掛けとが簡単且
つ確実に実現でき、上記帯掛けのための自動化と合理化
が有利に達成できる。
で、次工程における作業が支障なく行なえる。又平行送
りされる列単位平重ねブロックを一方列端と他方列端方
向に交互に位置をずらした状態を形成して帯掛けに供す
ることにより、上記右方帯掛けと左方帯掛けとが簡単且
つ確実に実現でき、上記帯掛けのための自動化と合理化
が有利に達成できる。
【図１】本発明の実施例に係る帯掛けされた印刷束を形
成する装置及び方法を工程順を追って概示する斜視図で
ある。
成する装置及び方法を工程順を追って概示する斜視図で
ある。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の方法によって形成された印刷束を積重ね
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図４】図１の装置、方法に使用する帯掛け装置を例示
する側面図である。
する側面図である。
【図５Ａ】図１の方法における列単位平重ねブロックの
位置をずらす工程の一例を示す平面図である。
位置をずらす工程の一例を示す平面図である。
【図５Ｂ】上記列単位平重ねブロックの位置をずらす工
程の他例を示す平面図である。
程の他例を示す平面図である。
【図６】帯掛け済印刷束を示す側面図である。
１ シート １Ａ 平重ねシート １Ｂ 列単位平重ねブロック １Ｃ 帯掛け済の列単位平重ねブロック １Ｄ 印刷束 ２ 定形印刷 ３ 列間断ち用のカッター ４ 帯掛け装置 ５ 結束帯 ６ 第１プッシャー ７ 第２プッシャー ９ 小断ち用のカッター
Claims (2)
- 【請求項１】 定形印刷を縦列と横列に整列して施した
シートを平重ねにし、該平重ねシートを列間断ちして形
成した列単位平積ねブロックに上記定形印刷毎の帯掛け
を行なうに際し、先行する一定列数の列単位平重ねブロ
ックには各定形印刷の中心より左方にずれた位置に帯掛
けを施し、後行する一定列数の列単位平重ねブロックに
は各定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯掛けを施
し、上記左方帯掛けと右方帯掛けとを交互に繰り返し、
該帯掛け済みの列単位平重ねブロックを定形印刷毎に小
断ちして上記各位置に帯掛けされた印刷束を形成するこ
とを特徴とする帯掛け印刷束を形成する方法。 - 【請求項２】 定形印刷を縦列と横列に整列して施した
シートを平重ねにし、該平重ねシートを列間断ちして形
成した列単位平積ねブロックに上記定形印刷毎の帯掛け
を行なうに際し、上記列単位平重ねブロックを一定列数
毎に一方列端方向と他方列端方向に交互に位置をずらし
た状態を形成し、該位置をずらした状態で定位置に配し
た帯掛け機により帯掛けを施すことにより上記一方列端
方向に位置がずらされた列単位平重ねブロックには各定
形印刷の中心より左方にずれた位置に帯掛けを施すと共
に、他方列端方向に位置がずらされた列単位平重ねブロ
ックには各定形印刷の中心より右方にずれた位置に帯掛
けを施し、該帯掛け済みの列単位平重ねブロックを定形
印刷毎に小断ちして上記各位置に帯掛けされた印刷束を
形成することを特徴とする帯掛け印刷束を形成する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41681590A JPH0729645B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 帯掛け印刷束を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41681590A JPH0729645B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 帯掛け印刷束を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239421A JPH04239421A (ja) | 1992-08-27 |
| JPH0729645B2 true JPH0729645B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=18525005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41681590A Expired - Lifetime JPH0729645B2 (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | 帯掛け印刷束を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729645B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI399823B (zh) | 2005-07-09 | 2013-06-21 | 悌格 森姆股份有限公司 | 用以存放基板之裝置 |
| JP4981417B2 (ja) * | 2006-11-18 | 2012-07-18 | 隆司 小迫 | 化粧用綿の包装方法 |
-
1990
- 1990-12-29 JP JP41681590A patent/JPH0729645B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04239421A (ja) | 1992-08-27 |
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