JPH0729680B2 - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH0729680B2 JPH0729680B2 JP1294596A JP29459689A JPH0729680B2 JP H0729680 B2 JPH0729680 B2 JP H0729680B2 JP 1294596 A JP1294596 A JP 1294596A JP 29459689 A JP29459689 A JP 29459689A JP H0729680 B2 JPH0729680 B2 JP H0729680B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は貯液タンクと複数の給油装置との間に介在させ
る弁装置に関する。
る弁装置に関する。
（従来技術） 例えば、給油所等においては、燃料油を収めた複数のタ
ンクをそれぞれ別個の給油装置に接続するようにしてい
るが、このように、各タンクと各給油装置をそれぞれ独
立させた場合には、給油装置の配置場所によって異なる
販売量によりタンク毎の油の消費量にばらつきができ
る。このような問題に対しては、第８図に示したよう
に、各タンクＡ、Ｂ、Ｃ、ＤをジョイントＪにより連通
して、ここから各給油装置Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈに配管するよ
うな方式が採用されているが、この方式では、各タンク
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ内の油の消費量を均一化して貯油効率の
向上を図ることができる反面、ローリによる地下タンク
への補給はタンク毎に行われる関係上、サイホン作用に
よりジョイントＪを通じて油が他のタンクに流れ込み、
他のタンクの容量が変化して給油作業に困難を来すとい
う問題が生じる。
ンクをそれぞれ別個の給油装置に接続するようにしてい
るが、このように、各タンクと各給油装置をそれぞれ独
立させた場合には、給油装置の配置場所によって異なる
販売量によりタンク毎の油の消費量にばらつきができ
る。このような問題に対しては、第８図に示したよう
に、各タンクＡ、Ｂ、Ｃ、ＤをジョイントＪにより連通
して、ここから各給油装置Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈに配管するよ
うな方式が採用されているが、この方式では、各タンク
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ内の油の消費量を均一化して貯油効率の
向上を図ることができる反面、ローリによる地下タンク
への補給はタンク毎に行われる関係上、サイホン作用に
よりジョイントＪを通じて油が他のタンクに流れ込み、
他のタンクの容量が変化して給油作業に困難を来すとい
う問題が生じる。
もとよりこのような問題を解消するには、ジョイントＪ
と各タンクＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄとの間にチェック弁を設けて
他のタンクに油が流入しないようにすればよいが、この
ように構成した場合には、弁装置から計量機に至る管路
内の油が外気温により上昇して液圧が上昇した際、この
液圧により弁装置あるいは管路等が破損するといった別
の問題が生じる。
と各タンクＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄとの間にチェック弁を設けて
他のタンクに油が流入しないようにすればよいが、この
ように構成した場合には、弁装置から計量機に至る管路
内の油が外気温により上昇して液圧が上昇した際、この
液圧により弁装置あるいは管路等が破損するといった別
の問題が生じる。
（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的とするところは、個々の計量機への液の供
給が可能で、しかも、管路内の液圧上昇を未然に抑える
ことのできる新たな弁装置を提供することにある。
て、その目的とするところは、個々の計量機への液の供
給が可能で、しかも、管路内の液圧上昇を未然に抑える
ことのできる新たな弁装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段） すなわち、本発明はかかる課題を解決するための弁装置
として、弁装置を、それぞれの貯油タンクに連通する流
入口と、それぞれの計量機に連通する流出口を備え、か
つバルブケースを介して流出口同士を連通させた複数の
弁装置本体として構成するとともに、これらの流入口と
流出口との間に形成した上向きの弁座に、流入口側に立
設したガイドロッドに摺動自在に取り付けた弁受体と、
弁受体の頂部に固定され、かつ弁開時に本体に当接して
弁の上昇を制限する板状のストッパ部材と、弁受体との
間に介存させたバネに付勢されて弁座に当接する弁体と
によって構成したリリーフ弁的機能を備えたチェック弁
を設けるようにしたものである。
として、弁装置を、それぞれの貯油タンクに連通する流
入口と、それぞれの計量機に連通する流出口を備え、か
つバルブケースを介して流出口同士を連通させた複数の
弁装置本体として構成するとともに、これらの流入口と
流出口との間に形成した上向きの弁座に、流入口側に立
設したガイドロッドに摺動自在に取り付けた弁受体と、
弁受体の頂部に固定され、かつ弁開時に本体に当接して
弁の上昇を制限する板状のストッパ部材と、弁受体との
間に介存させたバネに付勢されて弁座に当接する弁体と
によって構成したリリーフ弁的機能を備えたチェック弁
を設けるようにしたものである。
（作用） このように構成したことにより、弁装置本体から容積式
ポンプに至る管路内の液が外部の熱の影響を受けて昇温
し、これに伴って液圧が高くなっても、流出口側の液圧
により変位するリリーフ弁的機能を有するチェック弁に
よりこの管路内の液圧を流入口側に逃がして、チェック
弁あるいは流出口側管路の損傷を防ぐ。
ポンプに至る管路内の液が外部の熱の影響を受けて昇温
し、これに伴って液圧が高くなっても、流出口側の液圧
により変位するリリーフ弁的機能を有するチェック弁に
よりこの管路内の液圧を流入口側に逃がして、チェック
弁あるいは流出口側管路の損傷を防ぐ。
（実施例） そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図、第２図は本発明の一実施例をなす弁装置を示し
たものであり、また第３図はこの弁装置を備えた配管系
統を示したものである。
たものであり、また第３図はこの弁装置を備えた配管系
統を示したものである。
図において符号10、20で示した２つの弁装置本体には、
それぞれの貯液タンクT1、T2に接続する流入口11a、21a
と、それぞれの計量機S1、S2に設けた各容積式ポンプ
P1、P2に接続する流出口11b、21bを有する流路11、21が
設けられている。これらの各流路11、21には、その途中
に上向きの弁座12、22が設けられ、また、これらの弁座
12、22と相対向する上部には開口13、23が設けられてい
て、両弁装置本体10、20は、これらの開口13、23を覆う
ようにして設けた後述するバルブケース30を介して互い
に連通するよう一体的に固定されている。
それぞれの貯液タンクT1、T2に接続する流入口11a、21a
と、それぞれの計量機S1、S2に設けた各容積式ポンプ
P1、P2に接続する流出口11b、21bを有する流路11、21が
設けられている。これらの各流路11、21には、その途中
に上向きの弁座12、22が設けられ、また、これらの弁座
12、22と相対向する上部には開口13、23が設けられてい
て、両弁装置本体10、20は、これらの開口13、23を覆う
ようにして設けた後述するバルブケース30を介して互い
に連通するよう一体的に固定されている。
14、24は、上記した各弁座12、22に当接するように配設
されたチェック弁で、容積式ポンプP1、P2からの負圧が
作用した場合、もしくは貯蔵タンクT1、T2から流入する
液体の圧が作用した場合に上方へ変位して流路11、21を
開くように構成されている。このチェック弁14（24）
は、本体10（20）に立設したガイドロッド15（25）に摺
動自在に取付けられた弁受体14a（24a）と、この弁受体
14a（24a）の頂部に固定した板状のストッパ部材14b（2
4b）と、弁受体14a（24a）との間に介在させたバネ14c
（24c）により弁受体14a（24a）上に圧接載置された弁
体14d（24d）とによって構成されていて、常時は、弁体
14d（24d）が弁受体14a（24a）と一体となって弁座12
（22）上に当接し、流路11（21）を閉塞しているが、容
積式ポンプP1（P2）から負圧が作用したような場合、も
しくは貯液タンクT1（T2）から液圧が作用したような場
合には、弁受体14a（24a）と弁体14d（24d）がともに上
方に変位して流路11（21）を解放するようなチェック弁
としての作用をし、また、ポンプP1（P2）側に通じる管
路D1（D2）内の液の圧力が上昇したような場合には、こ
の液圧を受けた弁受体14a（24a）がバネ14c（24c）に抗
して下降し、弁体14d（24d）との間に形成された隙間か
ら液圧をタンクT1（T2）側に逃がすようなリリーフ弁と
しての作用をするように構成されている。
されたチェック弁で、容積式ポンプP1、P2からの負圧が
作用した場合、もしくは貯蔵タンクT1、T2から流入する
液体の圧が作用した場合に上方へ変位して流路11、21を
開くように構成されている。このチェック弁14（24）
は、本体10（20）に立設したガイドロッド15（25）に摺
動自在に取付けられた弁受体14a（24a）と、この弁受体
14a（24a）の頂部に固定した板状のストッパ部材14b（2
4b）と、弁受体14a（24a）との間に介在させたバネ14c
（24c）により弁受体14a（24a）上に圧接載置された弁
体14d（24d）とによって構成されていて、常時は、弁体
14d（24d）が弁受体14a（24a）と一体となって弁座12
（22）上に当接し、流路11（21）を閉塞しているが、容
積式ポンプP1（P2）から負圧が作用したような場合、も
しくは貯液タンクT1（T2）から液圧が作用したような場
合には、弁受体14a（24a）と弁体14d（24d）がともに上
方に変位して流路11（21）を解放するようなチェック弁
としての作用をし、また、ポンプP1（P2）側に通じる管
路D1（D2）内の液の圧力が上昇したような場合には、こ
の液圧を受けた弁受体14a（24a）がバネ14c（24c）に抗
して下降し、弁体14d（24d）との間に形成された隙間か
ら液圧をタンクT1（T2）側に逃がすようなリリーフ弁と
しての作用をするように構成されている。
他方、30は上記した２つの開口13、23を覆うようにして
両弁装置本体10、20上に固定されたバルブケースで、こ
のバルブケース30は、上述したように両弁装置本体10、
20を結合一体化すると同時に、内部に設けた凹部31を介
して両弁装置本体10、20の流路11、21を連通させるよう
な役割りを担っている。このバルブケース30には、一方
の開口部13の直上部に雌ネジ32が設けられていて、ここ
には、上端に手回し用のハンドル15を取付けた螺杆16が
螺着され、この螺杆16の下端に可回動的に取付けた仕切
弁17によって一方の開口部13を封止し得るように構成さ
れている。
両弁装置本体10、20上に固定されたバルブケースで、こ
のバルブケース30は、上述したように両弁装置本体10、
20を結合一体化すると同時に、内部に設けた凹部31を介
して両弁装置本体10、20の流路11、21を連通させるよう
な役割りを担っている。このバルブケース30には、一方
の開口部13の直上部に雌ネジ32が設けられていて、ここ
には、上端に手回し用のハンドル15を取付けた螺杆16が
螺着され、この螺杆16の下端に可回動的に取付けた仕切
弁17によって一方の開口部13を封止し得るように構成さ
れている。
なお第３図中符号M1、M2は流量計、N1、N2は給液ノズル
をそれぞれ示している。
をそれぞれ示している。
つぎに上述した装置の動作について説明する。
通常の使用状態においては、図に示したように仕切弁17
は引上げられていて、両弁装置本体10、20は開口13、23
を介して連通状態にある。
は引上げられていて、両弁装置本体10、20は開口13、23
を介して連通状態にある。
この状態で、いま計量機S1、S2の一方もしくは双方の容
積式ポンプP1（P2）を作動させて給液を行うと、ポンプ
P1（P2）からの負圧が両弁装置本体10、20に作用してチ
ェック弁14、24を上方に変位させ、貯液タンクT1、T2か
らポンプP1（P2）へ至る液路を開放して、タンクT1、T2
の液をポンプP1（P2）に供給して給液が行われる。
積式ポンプP1（P2）を作動させて給液を行うと、ポンプ
P1（P2）からの負圧が両弁装置本体10、20に作用してチ
ェック弁14、24を上方に変位させ、貯液タンクT1、T2か
らポンプP1（P2）へ至る液路を開放して、タンクT1、T2
の液をポンプP1（P2）に供給して給液が行われる。
したがって、各タンクT1、T2から計量機S1、S2に至る管
路の抵抗が同じで、かつタンクT1、T2の埋設深さが同じ
であれば、両タンクT1、T2の液は等しく吸上げられる。
路の抵抗が同じで、かつタンクT1、T2の埋設深さが同じ
であれば、両タンクT1、T2の液は等しく吸上げられる。
所要の量の給液を終えてポンプP1（P2）が停止すると、
貯蔵タンクT1、T2からの液の流れは停まり、これに伴っ
てチェック弁14、24は自重により下降して流路11、21を
閉塞する。
貯蔵タンクT1、T2からの液の流れは停まり、これに伴っ
てチェック弁14、24は自重により下降して流路11、21を
閉塞する。
ところでこの給液停止の期間中、弁装置本体10、20から
各計量機S1、S2に至る管路D1、D2内の液が外気により熱
せられ、これに伴って液圧が上昇すると、この液圧は、
チェック弁14（24）に作用して、弁受体14a、24aをバネ
14c、24cに抗して下降させ、弁受体14a、24aと弁体14
d、24dとの間にできた隙間から管路D1、D2内に生じた液
圧を貯液タンクT1、T2側に通じる管路C1、C2へと逃がし
て、チェック弁14、24や管路D1、D2の破損を未然に防止
する。
各計量機S1、S2に至る管路D1、D2内の液が外気により熱
せられ、これに伴って液圧が上昇すると、この液圧は、
チェック弁14（24）に作用して、弁受体14a、24aをバネ
14c、24cに抗して下降させ、弁受体14a、24aと弁体14
d、24dとの間にできた隙間から管路D1、D2内に生じた液
圧を貯液タンクT1、T2側に通じる管路C1、C2へと逃がし
て、チェック弁14、24や管路D1、D2の破損を未然に防止
する。
なお、ローリーにより一方の貯液タンクT1に液を補給し
た場合には、液の補給を受けている貯液タンクT1内の液
面が上昇し、これに伴って生じた差圧によりこのタンク
T1と連通する弁装置本体10側のチェック弁14が押上げら
れ、ここから流出した液がバルブケース30の凹部31を経
て他方のタンクT2に流れ込もうとするが、この際の液圧
は、他方の弁装置本体20のチェック弁24に対して上方か
ら作用するため、このチェック弁24は流路21を閉塞した
状態を保って、サイホン作用による他方のタンクT2への
液の流入を阻止する。
た場合には、液の補給を受けている貯液タンクT1内の液
面が上昇し、これに伴って生じた差圧によりこのタンク
T1と連通する弁装置本体10側のチェック弁14が押上げら
れ、ここから流出した液がバルブケース30の凹部31を経
て他方のタンクT2に流れ込もうとするが、この際の液圧
は、他方の弁装置本体20のチェック弁24に対して上方か
ら作用するため、このチェック弁24は流路21を閉塞した
状態を保って、サイホン作用による他方のタンクT2への
液の流入を阻止する。
また、油種の変更等によって連通状態にあるタンクT1、
T2相互を分離する必要が生じた場合には、手回しハンド
ル15を操作して螺杆16の下端に取付けた仕切弁17により
開口13を閉塞する。これにより、個々の弁装置本体10、
20は互いに他と独立した状態となるから、一方の貯液タ
ンクT1の液は一方の計量機S1へ、他方の貯液タンクT2の
液は他方の計量機S2へと独立に供給されることになる。
T2相互を分離する必要が生じた場合には、手回しハンド
ル15を操作して螺杆16の下端に取付けた仕切弁17により
開口13を閉塞する。これにより、個々の弁装置本体10、
20は互いに他と独立した状態となるから、一方の貯液タ
ンクT1の液は一方の計量機S1へ、他方の貯液タンクT2の
液は他方の計量機S2へと独立に供給されることになる。
第４図乃至第６図は本発明の第２の実施例を示したもの
である。
である。
この図において符号40で示した弁装置本体には、上記し
た弁装置本体と同様に、貯液タンクＴに連通する流入口
41aと、第１の計量機S1に設けた容積式ポンプP1と連通
する流出口41bと、上部開口43を有する流路41が設けら
れており、またこの流路41に設けた上向き弁座42には、
本体40に立設したガイドロッド45に摺動自在に取付けら
れた弁受体44aと、弁受体44aの頂部に固定した板状のス
トッパ部材44bと、バネ44cにより弁受体44a上に圧接載
置された弁体44dとよりなるリリーフ弁的機能を備えた
チェック弁44が設けられている。
た弁装置本体と同様に、貯液タンクＴに連通する流入口
41aと、第１の計量機S1に設けた容積式ポンプP1と連通
する流出口41bと、上部開口43を有する流路41が設けら
れており、またこの流路41に設けた上向き弁座42には、
本体40に立設したガイドロッド45に摺動自在に取付けら
れた弁受体44aと、弁受体44aの頂部に固定した板状のス
トッパ部材44bと、バネ44cにより弁受体44a上に圧接載
置された弁体44dとよりなるリリーフ弁的機能を備えた
チェック弁44が設けられている。
この弁装置本体40は、その上部に固定したバルブケース
60を介して後述するジョイント本体50と連通しており、
上部に設けた開口43はバルブケース60に設けた手動操作
型の仕切弁47によって閉塞されるように構成されてい
る。
60を介して後述するジョイント本体50と連通しており、
上部に設けた開口43はバルブケース60に設けた手動操作
型の仕切弁47によって閉塞されるように構成されてい
る。
一方、バルブケース60を介して弁装置本体40と一体的に
結合されたジョイント本体50には、バルブケース60の凹
部61と連通する上向き開口53が設けられ、またジョイン
ト本体50の三方には、第２、第３、第４の各計量機S2、
S3、S3に設けた容積式ポンプP2、P2、P4と連通する流出
口51a、51b、51cが設けられている。
結合されたジョイント本体50には、バルブケース60の凹
部61と連通する上向き開口53が設けられ、またジョイン
ト本体50の三方には、第２、第３、第４の各計量機S2、
S3、S3に設けた容積式ポンプP2、P2、P4と連通する流出
口51a、51b、51cが設けられている。
この実施例は、弁装置本体40とジョイント本体50が連通
状態にある限り、いずれのポンプP2〜P4を作動させても
チェック弁44が開いて貯液タンクＴから液が供給され、
また、給液停止の状態において各計量機S2〜S4に通じる
いずれの管路D2〜D4内の液温が上昇して液圧が高くなっ
ても、液圧により弁受体44aが下降して、管路D2〜D4内
に生じた液圧を貯液タンクＴ側に通じる管路Ｃに逃が
し、管路D2〜D4等の破損を防ぐように作用する。また、
手動操作型仕切弁47によって弁装置本体40の上部開口43
を閉塞すれば、第１の計量機S1を作動可能に維持したま
ま、他の計量機S2〜S4についての修理点検を行なうこと
ができる。
状態にある限り、いずれのポンプP2〜P4を作動させても
チェック弁44が開いて貯液タンクＴから液が供給され、
また、給液停止の状態において各計量機S2〜S4に通じる
いずれの管路D2〜D4内の液温が上昇して液圧が高くなっ
ても、液圧により弁受体44aが下降して、管路D2〜D4内
に生じた液圧を貯液タンクＴ側に通じる管路Ｃに逃が
し、管路D2〜D4等の破損を防ぐように作用する。また、
手動操作型仕切弁47によって弁装置本体40の上部開口43
を閉塞すれば、第１の計量機S1を作動可能に維持したま
ま、他の計量機S2〜S4についての修理点検を行なうこと
ができる。
（効果） 以上述べたように本発明によれば、それぞれの貯油タン
クに連通する流入口と、それぞれの計量機に連通する流
出口を備え、かつバルブケースを介して流出口士を連通
させた複数の弁装置本体の各上向きの弁座に、ガイドロ
ッドに摺動自在に取り付けた弁受体と、この弁受体の頂
部に固定され、かつ弁開時に本体に当接して弁の上昇を
制限する板状のストッパ部材と、弁受体との間に介存さ
せたバネに付勢されて弁座に当接する弁体とによって構
成したたリリーフ弁的機能を備えた各チェック弁を設け
るようにしたので、任意のポンプを作動させることによ
って生じた流出口側の負圧によりチェック弁を開放さ
せ、貯液タンクと給液ポンプとを自動的に連通させて、
１つもしくは複数の貯液タンクと給液ポンプ同士を随時
スクランブルに連通させるようにすることができるとと
もに、単一のストッパ部材によって、流出口側液圧に対
する適切な動きと、ガイドロッドにより弁受体を安定的
に保持しつつ、給液時の弁の適切な動きを確保すること
ができる。
クに連通する流入口と、それぞれの計量機に連通する流
出口を備え、かつバルブケースを介して流出口士を連通
させた複数の弁装置本体の各上向きの弁座に、ガイドロ
ッドに摺動自在に取り付けた弁受体と、この弁受体の頂
部に固定され、かつ弁開時に本体に当接して弁の上昇を
制限する板状のストッパ部材と、弁受体との間に介存さ
せたバネに付勢されて弁座に当接する弁体とによって構
成したたリリーフ弁的機能を備えた各チェック弁を設け
るようにしたので、任意のポンプを作動させることによ
って生じた流出口側の負圧によりチェック弁を開放さ
せ、貯液タンクと給液ポンプとを自動的に連通させて、
１つもしくは複数の貯液タンクと給液ポンプ同士を随時
スクランブルに連通させるようにすることができるとと
もに、単一のストッパ部材によって、流出口側液圧に対
する適切な動きと、ガイドロッドにより弁受体を安定的
に保持しつつ、給液時の弁の適切な動きを確保すること
ができる。
しかも、弁装置本体から容積式ポンプに至る管路内の液
が外部の熱の影響を受けて昇温し、これに伴って液圧が
高くなっても、流出口側の液圧により変位するリリーフ
弁的機能を有するチェック弁によりこの管路内の液圧を
流入口側に安全に逃がすことを可能として、チェック弁
あるいは流出口側管路の損傷を未然に防止することがで
きる。
が外部の熱の影響を受けて昇温し、これに伴って液圧が
高くなっても、流出口側の液圧により変位するリリーフ
弁的機能を有するチェック弁によりこの管路内の液圧を
流入口側に安全に逃がすことを可能として、チェック弁
あるいは流出口側管路の損傷を未然に防止することがで
きる。
第１、２図は本発明の一実施例を示す装置の側面図と正
面図、第３図は同上装置を備えた配管系統を示した図、
第４、５図は本発明の他の実施例を示す装置の側面図と
外観図、第６図はその配管系統を示した図、第７図は従
来装置の配管系統を示した図である。 10、20、40…弁装置本体 12、22、42…弁座 13、23、43…開口 14、24、44…チェック弁 14a、24a、44a…弁受体 14b、24b、44b…ストッパ部材 14c、24c、44c…バネ 14d、24d、44d…弁体 30、50…バルブケース 17、37…仕切弁 Ｔ、T1、T2…貯液タンク P1〜P4…容積式ポンプ S1〜S4…計量機
面図、第３図は同上装置を備えた配管系統を示した図、
第４、５図は本発明の他の実施例を示す装置の側面図と
外観図、第６図はその配管系統を示した図、第７図は従
来装置の配管系統を示した図である。 10、20、40…弁装置本体 12、22、42…弁座 13、23、43…開口 14、24、44…チェック弁 14a、24a、44a…弁受体 14b、24b、44b…ストッパ部材 14c、24c、44c…バネ 14d、24d、44d…弁体 30、50…バルブケース 17、37…仕切弁 Ｔ、T1、T2…貯液タンク P1〜P4…容積式ポンプ S1〜S4…計量機
Claims (1)
- 【請求項１】弁装置を、それぞれの貯油タンクに連通す
る流入口と、それぞれの計量機に連通する流出口を備
え、かつバルブケースを介して上記流出口同士を連通さ
せた複数の弁装置本体として構成するとともに、上記流
入口と上記流出口との間に形成した上向きの弁座に、流
入口側に立設したガイドロッドに摺動自在に取り付けた
弁受体と、該弁受体の頂部に固定され、かつ弁開時に上
記本体に当接して弁の上昇を制限する板状のストッパ部
材と、上記弁受体との間に介存させたバネに付勢されて
上記弁座に当接する弁体とによって構成したリリーフ弁
的機能を備えたチェック弁を設けたことを特徴とする弁
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294596A JPH0729680B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294596A JPH0729680B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03162300A JPH03162300A (ja) | 1991-07-12 |
| JPH0729680B2 true JPH0729680B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17809811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294596A Expired - Lifetime JPH0729680B2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729680B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5672972U (ja) * | 1979-11-09 | 1981-06-15 | ||
| JPS6312500A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-19 | 株式会社 富永製作所 | 給油系統 |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP1294596A patent/JPH0729680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03162300A (ja) | 1991-07-12 |
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